消防水池施工方案
消防水池消防工程施工方案
一、工程概况本项目为新建住宅小区消防水池消防工程，位于小区中心位置。
消防水池设计容量为500立方米，采用钢筋混凝土结构，防水等级为二级。
消防水池包括池体、进出水管、水泵房等部分。
本方案旨在确保消防水池的施工质量和施工进度，为小区消防安全提供保障。
二、施工准备1. 施工组织成立消防水池消防工程施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
设立现场施工管理小组，负责现场施工的具体实施。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-20mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级不低于HRB400。
（5）防水材料：选用符合国家标准的防水卷材、防水涂料等。
3. 施工机械（1）混凝土搅拌机、输送泵、泵车等混凝土施工机械。
（2）钢筋加工机械、绑扎机等钢筋施工机械。
（3）模板、支撑等模板施工机械。
（4）施工电梯、吊车等垂直运输机械。
三、施工方法1. 基坑开挖及支护（1）根据设计图纸，进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（2）采用放坡或支撑形式进行基坑支护，确保施工安全。
2. 池体施工（1）根据设计图纸，进行池体钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）采用泵送混凝土进行池体浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实。
（3）混凝土养护期间，加强温度、湿度控制，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 防水施工（1）在池体施工过程中，对池壁、池底进行防水处理，采用防水卷材、防水涂料等材料。
（2）防水层施工完成后，进行闭水试验，确保防水效果。
4. 水泵房施工（1）根据设计图纸，进行水泵房钢筋绑扎、模板安装。
（2）采用泵送混凝土进行水泵房浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实。
（3）水泵房施工完成后，进行设备安装，确保设备运行正常。
四、施工进度1. 基坑开挖及支护：15天2. 池体施工：30天3. 防水施工：10天4. 水泵房施工：15天5. 工程验收：10天总计：90天五、质量保证措施1. 严格按照国家有关规范、标准进行施工，确保工程质量。
消防水池土方施工方案
一、工程概况本工程消防水池位于地下，为钢筋混凝土结构，池体尺寸为长×宽×深=20m×10m×6m，池壁厚为0.3m，池底厚为0.5m。
消防水池土方施工主要包括基坑开挖、土方运输、地基处理、基础垫层施工等环节。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确消防水池的尺寸、结构、地质条件等。
2. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
3. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工人员，确保施工质量。
4. 施工材料：准备足够的土方挖掘、运输、处理等施工材料。
5. 施工机械：准备挖掘机、装载机、运输车辆、压路机等施工机械。
三、施工步骤1. 基坑开挖（1）根据设计图纸，确定基坑开挖范围，设置围堰。
（2）使用挖掘机进行基坑开挖，确保开挖深度达到设计要求。
（3）根据地质条件，对坑壁进行支护，防止坍塌。
2. 土方运输（1）将开挖出的土方用装载机装车，运输至指定弃土场。
（2）确保运输过程中，土方不会对周围环境造成污染。
3. 地基处理（1）根据地质勘察报告，对地基进行分类。
（2）对地基进行换填、压实，确保地基承载力满足设计要求。
4. 基础垫层施工（1）清理基坑底部，确保表面平整、无杂物。
（2）根据设计要求，铺设C15混凝土垫层，厚度为0.15m。
（3）使用平板振动器对垫层进行振实，确保混凝土密实。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制基坑开挖深度、宽度、长度等尺寸。
2. 土方运输过程中，确保运输车辆清洁，防止污染环境。
3. 地基处理过程中，确保地基承载力满足设计要求。
4. 基础垫层施工过程中，严格控制混凝土强度、厚度、平整度等指标。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守相关法规，确保施工文明。
3. 加强施工现场管理，保持环境整洁。
4. 做好施工过程中的环保措施，减少对周围环境的影响。
六、施工进度安排1. 基坑开挖：3天2. 土方运输：5天3. 地基处理：7天4. 基础垫层施工：5天总计：20天通过以上施工方案，确保消防水池土方施工顺利进行，为后续施工打下坚实基础。
消防水池工程施工方案及工艺方法
消防水池工程施工方案及工艺方法一、施工前准备1.检查设计图纸和相关文件，确认施工范围和要求；2.完成水池位置和尺寸的测量与标志，确保施工的准确性；3.准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、施工机械等；4.检查施工现场，进行清理并做好安全防护工作。
二、施工工艺1.地基开挖：按照设计要求开挖水池的地基，保证地基的平整和稳固。
对于需要加固的地层，按照土质的不同选择适当的加固措施，并进行相应的处理；2.基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑。
确保基础的平整、牢固和符合设计要求；3.防水处理：根据设计要求，对水池的地下部分进行防水处理。
可以采用涂刷或喷涂防水剂的方式进行处理；4.砌筑围护墙：完成水池周围的围护墙砌筑，确保围护墙的强度和稳固性；5.安装进、出水口：根据设计要求，安装水池的进、出水口，包括阀门、管道和连接件。
确保安装的密封性和可靠性；6.浇筑混凝土：按照设计要求，进行水池本体的混凝土浇筑。
采用自动搅拌车或混凝土泵进行浇筑，确保混凝土的质量和均匀性；7.养护处理：完成混凝土浇筑后，对水池进行养护处理，包括保湿、遮阳等措施，确保混凝土的强度和稳定性；8.施工完成验收：施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工要点1.在施工过程中要进行现场监测，及时发现和处理问题；2.混凝土浇筑要分层进行，每一层浇筑前要检查模板和钢筋的安装情况，并要保证上一层混凝土的凝固时间到达设计要求；3.在施工现场要设置安全防护设施，确保施工人员的人身安全；4.施工过程中要严格执行各项工程质量标准和施工规范，确保施工质量；5.在施工完毕后，要进行养护处理，确保混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项1.施工过程中要关注气候条件，避免在恶劣天气下进行施工；2.对于特殊地质条件的水池，要进行相应的处理，确保施工的安全性和稳定性；3.施工现场要做好危险品防范措施，保证施工人员的安全；4.施工过程中要与设计单位和监理单位进行密切合作，及时沟通和解决问题。
消防水池施工方案
消防水池施工方案一、引言消防水池是建筑物或场所中必备的重要消防设备之一，对于保障人员生命财产安全起着至关重要的作用。
本文将介绍消防水池的施工方案，包括选址、设计、施工工艺等方面的内容。
二、选址1. 选址原则（1）离建筑物远：消防水池应尽量选在建筑物较远的位置，以防火灾蔓延到消防水池而影响其正常使用。
（2）地势较高：选址应尽量选择地势较高的地方，以保证消防水池不受雨水或地下水的影响。
（3）易于供水：选址需考虑到供水管道的便捷性，需与消防水源相连。
2. 选址程序（1）调查：对建筑物周围的地形、地貌、地质、水源等进行调查。
（2）评估：根据调查结果评估各个选址的优劣。
（3）选择：根据评估结果选择最适合的选址。
三、设计1. 设计原则（1）符合消防规范：消防水池的设计需符合国家或地方的消防规范要求。
（2）容量合理：根据建筑物的规模和用途确定消防水池的容量，确保满足消防用水需求。
（3）结构稳固：消防水池的结构需经得起地震、水压等自然力的考验。
（4）操作方便：设计时应考虑消防水池的进水、排水、检修等操作的便利性。
2. 设计步骤（1）确定容量：根据消防水源用水计算确定消防水池的容量。
（2）结构设计：根据容量确定消防水池的尺寸、厚度等结构参数。
（3）防渗设计：根据地质条件和水源水质情况，进行防渗设计，确保消防水池不会渗漏。
（4）设计图纸：根据以上设计步骤制作消防水池的设计图纸，包括平面图、立面图等。
四、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：根据设计图纸确定所需的材料，包括混凝土、钢筋、防渗材料等。
（2）机械设备：准备相应的施工机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
（3）劳动力调配：根据施工规模确定所需的劳动力，并合理组织施工队伍。
2. 施工程序（1）清理选址：对选址进行清理，清除杂草、泥土等障碍物。
（2）基础施工：进行消防水池的基础施工，包括挖掘坑底、坑壁处理、基础混凝土浇筑等。
（3）结构施工：进行消防水池的墙壁和底板施工，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
消防水池专项施工方案
消防水池专项施工方案一、前言消防水池是消防设施中重要的一部分，是应急灭火的重要保障。
本文将详细介绍消防水池的专项施工方案，以确保施工质量和安全性。
二、施工准备在进行消防水池施工前，需进行充分的施工准备工作。
包括但不限于：•确定施工方案和设计图纸。
•准备所需的材料和设备。
•全面检查现场环境和工程条件，确保施工安全。
•制定详细的施工计划，包括工期、组织安排等。
三、施工步骤1. 土方开挖首先进行消防水池的土方开挖工作。
按照设计要求和图纸，在施工现场进行土方的开挖，确保水池的形状和尺寸符合要求。
2. 水池墙体施工完成土方开挖后，进行水池墙体的施工。
根据设计要求和图纸，进行水池墙体的浇筑或砌筑工作，确保墙体结实稳固。
3. 防水处理在水池墙体施工完成后，进行水池的防水处理工作。
使用专业的防水材料，对水池的内部墙面和底部进行防水处理，确保水池不渗漏。
4. 安装水池配件完成防水处理后，进行水池配件的安装工作。
包括但不限于出水口、进水口、排水阀等配件的安装，确保水池功能正常。
5. 检测和验收完成水池的施工后，对水池进行全面的检测和验收工作。
包括水池的密封性、结构和功能等方面的检测，确保水池符合设计要求。
四、施工注意事项•施工过程中要严格按照设计要求和施工标准进行操作，不得擅自更改。
•施工现场要保持整洁，做好施工环境的卫生和安全管理。
•施工人员要具备相应的资质和技术能力，遵守相关安全规定和操作规程。
•完成施工后，对水池进行定期维护和检测，确保水池的正常运行和安全性。
五、总结消防水池是消防设施中重要的一部分，正确施工是确保水池功能和安全性的关键。
通过本文介绍的专项施工方案，可帮助施工人员有效地完成消防水池的施工工作，为消防工作提供可靠的保障。
以上就是消防水池专项施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
消防水池施工方案(完整版)
工程概况(1 )工业水池、消防水池、生活水池，建筑面积分别是209 m2、96m2、15m2,水池分别为800m3、300 m3和50 m3。
它们之间相邻距离约10米左右，主要设备材料选用国内外的优质产品。
(2)工业、消防、生活水池形状为钢筋砼矩形水池，水池埋深地下均为 1.2米，露岀地面分别为3.65米、3.15米、3.12米，池机均复土500厚，池外壁用240mm 厚红砖砌保温墙，基础垫层均埋深在-3.0米处，用C10砼整板浇筑至-1.2米标高底板处，此处地质为粘性膨胀土，有部分为塘沟，注意本基底必须要落在老土层上的规定。
二、施工部署(1) 施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作(2)施工顺序：第步施工800m3、水池基础垫层(挖基坑—清底—验槽做好周边临时排水-支模板-浇砼垫层-垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕，再施工300m3、50m3垫层，垫层施工方法同上。
第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板与池壁的斜托上部约300mm 处。
第三步施工800m3池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期，300m3和50m3与800m3水池进行穿插施工。
第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。
第六步施工池壁内外抹灰。
第七步施工池顶复土及周边回填夯实。
(3)施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人(包括砌砖、抹灰工)，钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
(4)机械设备：1m3反铲1台、推土机1台、电动5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配(5) 施工进度：三个水池总工为35天，用流水线穿插施工方法施工，分别为(挖基坑= 2天，基础垫层=5天，回填=2天，钢筋绑扎=5天，底壁顶浇砼=7天，试水=2天，砌体=4天, 抹灰=7天，复土= 2天)。
消防水池施工方案
消防水池施工方案I. 简介消防水池是灭火系统中至关重要的组成部分，用于存储大量的水源以供消防使用。
本文将详细介绍消防水池的施工方案，包括选址、设计、施工流程和验收标准等。
II. 选址1. 地理条件消防水池的选址首先要考虑地理条件，如地势、地质情况等。
应选择地势较高、土层较稳定的地段，以确保水池不受地震、地质灾害等影响。
2. 靠近消防设施消防水池应尽可能地靠近消防设施，如消防水泵房、消防栓等，以减少输送管道的长度，提高供水效率。
III. 设计1. 容量计算消防水池的容量应根据设计需要进行计算，考虑到建筑物类型、面积、火灾危险性等因素。
一般来说，消防水池的容量应满足至少24小时的供水需求。
2. 结构设计消防水池的结构设计要合理可靠，采用混凝土或钢结构，并考虑耐久性和抗震性能。
应根据地质情况和水位变化等因素确定水池形状和深度。
3. 防渗漏措施为确保消防水池不会渗漏，应在施工中采取相应的防渗漏措施，如使用防渗漏材料、施工合理的抹灰层等，以提高水池的密封性。
IV. 施工流程1. 土建工程首先进行土建工程，包括挖掘、清理、制定排水系统等。
根据设计要求施工消防水池的基础和围护结构。
2. 配管安装在土建工程完成后，进行配管安装。
包括进水管、出水管、排污管等，确保水池与消防系统的连接畅通。
3. 设备安装安装消防水池所需的设备，如水泵、水泵控制器、检测仪器等。
确保设备正常运行并与消防系统配套。
4. 建设验收施工完成后，进行消防水池的建设验收。
检查水池的结构、设备与配管的完整性和正常工作，以及满足设计要求。
V. 验收标准消防水池的验收标准应符合相关法规和规范要求。
包括但不限于以下方面：1. 结构完整性和坚固性。
2. 设备运行正常且性能符合要求。
3. 水池与消防系统的连接畅通可靠。
4. 防渗漏措施有效，水池无渗漏现象。
VI. 结论消防水池的施工方案对于消防系统的正常运行至关重要。
选址、设计、施工流程和验收标准等方面的合理规划和实施，能够确保消防水池的质量和性能，提供可靠的供水保障。
消防水池工程施工方案
消防水池工程施工方案一、项目背景和目标1.1项目背景随着城市建设的不断发展和人口的增多，城市火灾发生的频率也逐渐增加。
消防水池是城市消防系统的重要组成部分，用于提供消防水源，防止火灾事故造成严重损失。
因此，建设一座高质量的消防水池对保障城市的消防安全具有重要意义。
1.2项目目标本工程的目标是建设一座容量为1000立方米的消防水池，满足消防系统在火灾事故中对水源的需求。
工程施工要按照国家相关消防法规，确保消防水池的质量、安全和可靠性，提高城市的消防能力，保护人民的财产和生命安全。
二、工程概况和组织2.1工程概况2.2组织架构工程施工按照“总包—分包”的组织形式进行。
总包单位负责工程的整体组织、协调和管理，分包单位负责各个工序的具体施工。
为确保项目顺利进行，工程团队应成立专业的项目管理小组，并明确各岗位职责和工作流程。
三、施工工艺和流程3.1挖掘3.1.1根据设计要求，确定挖掘的深度和形状。
3.1.2在挖掘前设计组织施工人员进行勘测和定位，标示出挖掘范围。
3.1.3利用大型挖掘机进行开挖和挖土运输，确保挖掘范围的准确性和施工进度。
3.2混凝土浇筑3.2.1施工前进行模板安装和现场预处理，确保模板的牢固和浇筑质量的可控性。
3.2.2按照混凝土配合比要求进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
3.2.3利用泵车进行混凝土的浇筑，采用分层浇筑的方式，确保浇筑质量和施工进度。
3.2.4混凝土浇筑完毕后，进行养护和防止裂缝的出现。
3.3设备安装3.3.1结合消防设备的设计要求，选定适当的设备品牌和型号。
3.3.2按照设计方案，进行设备的安装和接线，确保设备的稳定运行和功能完好。
3.3.3对设备进行测试和调试，确保设备能够正常运行。
3.3.4编写设备使用和维护手册，培训相关工作人员，确保设备的正常使用。
四、施工安全和质量保障4.1施工安全4.1.1严格执行消防安全管理制度，加强施工现场的安全监督和管理。
4.1.2提供安全防护设施和装备，对施工人员进行安全教育和培训。
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1、编制依据1.1招标文件及施工合同1.2施工图纸1.3主要规程、规范1.4其他(1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。
(2)企业ISO9001-2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
(3)公司《施工技术手册》2、工程结构概况普洛斯（成都）高新区工业物流园项目位于成都市高新西区，成都市郫县红光镇红光路南侧，与成都保税物流中心隔红光路相对。
该工程建设单位为普洛斯（成都）高新区工业物流园开发有限公司，设计单位为信息产业电子第十一设计研究院，勘察单位为中机工程勘察设计研究院。
工程总用地面积51106.98m2，总建筑面积为28028.4 m2，由B-1，B-2，B-3三栋单层钢结构工业厂房，一栋2层的物业办公楼和一个门卫室组成。
普洛斯（成都）高新区工业物流园项目4#号物业办公楼水池为全现浇结构。
混凝土用量约450M33、施工准备3.1技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
3.2材料需用计划3.3机械需用计划3.4劳动力需用计划4、作业条件4.1临时用水、用电保证现场的用水、用电的线路安全畅通，各种机械设备运行完好。
4.2脚手架工程作业条件4.2.1各种进场的钢管、扣件均应出具产品质量合格证、质量检验报告。
旧钢管应检查表面的锈蚀深度、和钢管的变形程度，其偏差应满足规范的规定。
4.2.2各种钢管、扣件、跳板的进场数量应满足现场连续施工的条件。
4.2.3工长应根据施工规范、操作工艺及作业指导书的要求向施工班组作出详细的书面安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。
4.3钢筋工程作业条件4.3.1钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。
4.3.2钢筋进场后，必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可使用。
4.3.3钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样，然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。
4.3.4钢筋工长根据施工规范和操作工艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。
4.4模板工程作业条件4.4.1本工程采用的模板为双面覆模镜面模板，板厚18mm。
模板进场后，由项目部有关人员检验，合格后方可使用。
加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制，以做到尺寸一致。
4.4.2根据图纸设计要求绘制出配模图，按照审批好的配模图进行下料，现场不得乱裁模板。
4.4.3工长按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。
4.5砼工程作业条件4.5.1模板、钢筋、预留孔洞已经安设完毕，经检查符合设计及规范要求，并办好隐检、预检手续。
4.5.2商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。
4.5.3现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格 (夜间照明的灯具准备充足)。
运输道路畅通。
提前与气象部门联系，尽量避开恶劣的天气。
4.5.4工长应根据砼操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。
5、主要施工方法5.1施工流程与部署1）整体部署首先进行底板浇筑施工，侧壁浇筑至底板面标高以上600mm处留设施工缝。
然后进行侧壁施工，侧壁第一次浇筑至-1.0M，然后再进行余下侧壁与顶板浇筑。
如下图所示：2）施工流程垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑5.2钢筋工程5.2.1钢筋加工、制作①在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。
②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。
所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。
5.2.2钢筋连接①钢筋连接方式：侧壁的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋采用直螺纹连接。
②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：（1）所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。
（2）所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。
（3）施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。
5.2.3钢筋绑扎①钢筋绑扎顺序：对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。
侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊，混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必须在监理的见证下取样送检。
②钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。
绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。
③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：（1）钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固、准确。
（2）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。
（3）钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。
（4）混凝土保护层厚度：柱30mm，底板底40mm，梁为30mm，板20mm。
对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。
（5）对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。
底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。
（6）钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用Φ12马镫绑扎在一起，马镫梅花状布置，间距1000mm。
（7）钢筋焊接：HPB235级钢筋采用E-4300焊条，HRB335级钢筋采用E-5000焊条。
（8）钢筋工程验收按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002），钢筋在隐蔽之前，要严格执行“三检”制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。
5.3 模板工程5.3.1模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。
当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。
首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。
根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。
5.3.3模板的支设模板支设前将底板清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。
5.3.4模板及支撑体系的选择及设计模板采用18厚覆膜多层板,次龙骨采用50mm×100mm木枋，主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管，配合顶托。
①顶板模板顶板采用18厚覆膜多层板，板底模下采用50mm×100mm木枋设作为次龙骨间距为250mm，主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管间距为900 mm。
顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，并隔5M搭设剪刀撑，增加整体稳定。
立杆间距 900mm×900mm，步距1500mm。
②侧壁模板侧壁为双面模板。
竖向龙骨采用50mmX100mm木枋，间距为200mm；水平龙骨采用两根Φ48×3.5普通钢管间距为400mm，采用间距400X500mm的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。
水池内搭设满堂架。
立杆横向间距为900mm、纵向间距为900mm侧壁、顶板模板、脚手架支设图：③梁模板由于水池顶部为一层楼板，梁板进行一次浇筑。
梁截面尺寸有：250×500mm， 300×600 mm，250×700 mm，300×500 mm。
梁与其顶部的板一起支模、浇筑。
采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。
梁侧木枋间距为200mm。
由于梁截面尺寸不大，直接采用木方+钢管进行夹设。
梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。
底板下次龙骨为50mm×100mm木枋中心间距为200mm，主龙骨为Φ48×3.5普通钢管。
当梁长超过4m时梁模板应按照规范要求，在中间位置起拱。
立杆间距为900mm×1200mm，步距1200mm：④施工缝详图如下：止水钢板搭接长度≥5cm,满焊。
止水对拉螺杆详图做法：中间为40×40mm的止水片，两端采用18厚的小木方，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。
如下图：止水片5.3.5 支撑体系的验算1）以3-3剖面300mm宽的侧壁为例，浇筑高度为4000mm计算参照《建筑施工手册》第四版）。
木胶合板加背楞，背楞下部间距为300mm，外楞采用2×φ48×3.5 钢管，间距最下为300mm，其次为400mm。
背楞外上部为400mm。
经验算木胶合板完全符合要求。
背楞50mm×100mm 木枋截面特征为A=5000mm2,I=4.17×106mm4,W=8.33×104mm3 。
内力计算按照三连跨梁计算，上部为均布荷载，允许挠度为l/400。
①荷载汇集倾倒砼时产生的荷载标准值6kN/m2新浇砼时对模板产生的侧压力标准值F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×200/(30+15)×1.2×1.15×1.51/2=39.7kN/m2 F=γc H=24×4=96kN/m2取二者较小值F=39.7kN/m2荷载组合F/=0.9×(1.2×39.7+1.4×6)=50.5kN/m2②内力计算木楞计算：折算成线荷载：q=F/×0.3=50.5×0.3=15.15N/mm近似按三跨梁计算:检表:M=0.125ql2=0.125×15.15×4002=303000N·mmσ=M/W=303000/8.33×104=3.6N/mm2＜[σ] =13N/mm2 (可)挠度验算: (按三跨连续梁计算挠度)ω=l4（0.677×11.91×1.2+0.99×1.4×6×0.3）/100EI=4004×（0.677×11.91×1.2+0.99×1.4×6×0.3）/ (100×9000×4.17×106)=0.1mm＜1.5mm(可)外钢楞计算：外楞采用两根φ48×3.5 钢管，间距为400mm。