消防管路试压方案(1)
消防管试压方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试验段划分 (1)四、试压方案 (1)1、做好试压前准备工作 (1)2、管段的后背稳定措施 (2)3、管段试压堵板 (2)4、试压方法 (2)5、试压注意事项 (3)6、试压组织和管理 (3)7、冲洗消毒 (3)消防管试压方案一、编制依据1、《安徽芜湖宣城民用机场飞行区消防工程设计图纸》2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）3、《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》（MH5007-2017）；4、《胶圈电熔双密封聚乙烯复合供水管道工程技术规程》（CECS395：2015）；二、工程概况芜湖宣城新建民用机场飞行区消防工程内容包括：飞行区站坪消防工程、飞行区跑道消防工程和飞行区生活给水管网工程。
本工程共有飞行区消防管网12361.53米，飞行区生活给水管网2044.92米。
三、试验段划分管道工程敷设和安装完毕后，宜分段进行系统水压试验。
正确划分试压段，分段试压，分段长度不超过1000米。
1、各安装管段为一个试压段；2、试压段划分要有利于安全和便于操作检查，能使完成的管段及时分批回填，要有利于总体工程进度控制，要有利于安装工程均衡施工。
四、试压方案末端室外消火栓出口静压不小于0.14MPa，系统试验压力为0.8MPa。
试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据采用允许压力降值。
1、做好试压前准备工作①管道敷设检查合格后，除接口部位（长度1.0m）外，沟底至管顶上方50cm处应按设计要求覆土及夯实；管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。
②对管道、接点、接口、附件、阀门井支墩等进行外观检查，支墩及锚固设施应达到设计要求。
③试验管段上的所有连接部位均便于检查，所有敞口均应封闭，不得有渗漏水现象；④试验管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门应处于全开状态；不能参与试验的系统、设备、消火栓、安全阀、仪表及管道附件等应可靠隔离，不得用阀门作为封堵；⑤进、排水管路和排气孔合理布置；⑥管内垃圾、杂物应清理干净，试压前管道应进行充水浸泡，时间不少于24h；⑦采用弹簧压力计时，精度不应低于1.5级，最大量程应为试验压力的1.3 ～1.5倍，表盘直径不宜小于150mm，且压力表不得少于2块，使用前应经校正并具有符合规定的检定证书。
消防喷淋管道试压施工方案
消防喷淋管道试压施工方案一、施工准备1、施工前，根据图纸和设计要求，确定试压区域，并进行相应的准备工作，保证管道之间及周围的空隙清理干净。
2、准备所需的工具和试验设备，包括试压泵、压力表、压力控制阀、试压皮带、胶管等。
3、对试验设备进行检查和校准，确保设备工作正常、准确。
4、验收阀门，确保阀门运行正常，密封性良好。
二、试压试验1、管道试压方法2、试压步骤（1）在试压前关闭所有试验管道的阀门。
（2）将试压泵与试验管道相连，确保连接处密封。
（3）打开试压泵，使其作为主动压力源。
（4）按照设计要求逐段逐段进行试压，并记录每一段试验压力和试验时间。
（5）试压时，压力逐渐升高到设计值，保持一段时间，观察压力表的变化情况。
（6）保持试验压力一段时间后，逐步减压，检查是否有漏水、渗水现象，确保试验段的密封性。
（7）对完成试压的管道记录试压试验结果，包括试验日期、试验段长度、试验压力、试验时间等。
三、试压安全措施1、施工现场的周边区域设置警示标志，确保人员的安全。
2、试压泵和压力容器要有防爆措施，以防止意外发生。
3、试压试验过程中，应安排专人负责监测试压泵和管道的工作情况，一旦发现异常，应立即停止试压并采取相应的应急措施。
4、严禁使用有明显裂缝、变形或损坏的管道进行试压。
5、试验过程中，禁止在试验段范围内进行其他的施工作业，以免影响试压试验结果。
四、试压验收标准1、试压试验压力达到设计压力时，压力保持1小时，不得有漏水、渗水现象。
2、试压试验段全部合格，且试压试验结果记录完整、准确，方可进行管道的下一步施工。
3、试压完成后，对试验段的管道进行清理，清除试压时的残留物，确保管道内部清洁。
总结：本文明确了消防喷淋管道试压施工方案的步骤和注意事项，包括施工前的准备工作、试压方法、试压步骤、安全措施以及试压试验的验收标准。
通过本方案的实施，能够确保消防喷淋管道的质量和安全性。
室内消火栓系统管道试压方案
室内消火栓系统管道试压方案一、试压准备工作1.管道设计和施工。
-根据消防系统设计图纸，确定管道材料、尺寸和布置方式。
-管道施工前确认材料符合国家标准和消防系统要求，并检查管道的完整性和连接情况。
2.管道洗管。
-使用清洁的水源将管道内的杂质冲刷干净，确保管道内部干净且无堵塞物。
3.管道安装。
-管道与接头的连接要牢固可靠，确保无漏水现象。
4.管道试压前的准备。
-管道试压前，需要准备好试压设备、试压水源和其他必要的试压工具。
二、试压试验设备和步骤1.试压试验设备。
-试压泵：用于提供试压所需的水源和压力。
-压力表：用于测量管道内的压力。
-阀门：用于控制试压过程中的水流。
2.试压试验步骤。
-关闭所有与试压区域相邻的进水阀门和放水阀门，确保试压的区域与其他区域隔绝。
-在试压区域以外的合适位置放置试压泵，并将其连接到试压管道。
-打开试压泵的进水阀门，向试压管道中注入水源。
-在试压泵的输出端连接压力表，并打开试压泵，逐步提高压力，直至达到设计要求的试压压力。
-在达到试压压力后，关闭试压泵的进水阀门，观察管道是否存在漏水现象。
-在试压压力下保持一段时间（通常为10-30分钟），观察管道是否有压力下降，以判断是否存在泄漏。
三、试压结果分析和处理1.试压结果分析。
-如果试压过程中发现管道有明显的漏水现象或压力明显下降，应立即停止试压，并找出泄漏点，并进行修补。
-如果试压过程中管道没有漏水现象且压力保持稳定，说明管道质量良好，可以进入下一步工作。
2.试压结果处理。
-在试压试验结束后，需要将试压泵和压力表等设备进行清洗，确保下次使用时的干净和正常工作。
-在试压结束后，检查管道是否存在其他问题，如破损、松动等，并进行修复和调整。
以上是一个关于室内消火栓系统管道试压方案的详细描述。
通过严格按照上述步骤进行试压，可以确保管道的质量和可靠性，提高室内消防系统的安全性和稳定性。
同时，在试压试验过程中发现的问题需要及时处理和修复，以确保消火栓系统的正常运行。
消火栓管道试压方案
消火栓管道试压方案消防栓管道试压是指对消防栓系统中的管道进行一定压力的试验，以确保其在正常使用过程中的安全性和可靠性。
试压方案应根据实际情况制定，下面是一份1200字以上的消火栓管道试压方案。
一、试压前准备工作1.确定试压人员和监测人员，并做好相关记录。
2.检查试压设备的性能和可靠性，确保施工安全。
3.清理管道，确保无任何杂物和堵塞现象。
4.关闭与被试压管道有关的阀门，确保试压管道孤立。
5.确保试验过程中有足够的安全措施和应急预案。
二、试压方案及执行步骤1.试压压力的确定根据相关规范和设计要求确定试验压力，常见的试压压力为1.5倍工作压力。
例如，工作压力为0.6MPa的管道，试验压力应为0.9MPa。
2.试压点的选择根据管道布置图和设计要求选择试压点，通常选择在末端或与其他管道连接的位置。
为保证试压水的稳定和增加流量，试压点应尽可能在主管道直线段上。
3.试压设备的安装将试压设备连接到试压点，确保管道和设备之间的连接牢固密闭，并确保设备的读数准确可靠。
4.试压过程的控制（1）检查所有连接点，确保无漏水现象。
（2）缓慢增加试压设备的输出压力，直至达到试验压力。
（3）试压过程中应随时观察管道和连接点是否有渗漏现象，并及时处理。
（4）保持试压压力在试验压力范围内，持续时间为15分钟，期间不得出现大于试验压力的波动。
（5）试压结束后，缓慢减少试压设备的输出压力，直至为零。
5.试压结果的判断（1）试压过程中无渗漏现象的管道，试压结果合格。
（2）发现有一定量泄漏的管道，应及时进行修补，并重新试压。
（3）当多处泄漏或无法修复时，需要重做整段管道的试压。
6.试压报告的编写试压结束后，填写试压报告，包括试压日期、试压人员、试压压力、试压点、试压结果等内容，提交相关部门进行审核。
三、安全注意事项1.试压设备操作人员应具备相关技术知识和经验，严格按照操作规程操作设备。
2.试压过程中要防止过高压力导致管道爆裂，保持试压压力在安全范围内。
消防管线试压施工方案新
3×10000m3汽油罐区工程消防管线试压施工方案江苏中阳建设集团有限公司2012年8月27日目录一、消防管线的打压介绍 (1)二、压力管道试压方案 (3)三、施工方法 (5)四、压力管道强度试验 (6)五、压力管道严密试验 (6)六、试压装置安装及方法 (10)工程概况DN350消防管线486m , DN200泡沫管线431m ,DN150消防管线130m , DN80泡沫管线270m ,DN60给水管线210m。
分3个系统进行水压试验：1、DN350消防管线486m，DN150消防系统管线130m。
2、DN200泡沫管线431m，DN80泡沫系统管线270m。
3、DN60给水管线210m。
一、消防管线的打压方法1、消防管道安装后，分区进行试压、试压压力：消火栓系统低区:1.6Mpa高区:1.8Mpa自动喷水系统低区:1.4Mpa高区:1.4Mpa2、管道压力试验应遵守的程序：试压方案-→系统检查-→充水-→逐级升压-→检查-→稳压-→检查-→填写记录。
3、水压试验打压前先将管道充满水24小时后，用电动加压泵慢慢加压，当压力升至0.4Mpa时,停止加压,立即组织人力进行管道检查工作，检查各焊口、接头位置是否有渗漏现象，如有渗漏就立即进行处理，如无渗漏则继续升压至0.8Mpa后，再停机检查，检查无故障再升压至1.6Mpa-1.8Mpa （喷水1.4Mpa）后停止升压，并保持1.5～2小时的压力时间,无渗漏现象为合格；4、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa；5、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏；6、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
消防管道试压标准
消防管道试压标准消防管道试压是指在管道安装完成后，进行一定压力的试验，以验证管道系统的密封性能和承压能力。
试压标准的制定是为了保障消防管道系统的安全运行，确保在发生火灾时能够正常供水。
本文将介绍消防管道试压的标准要求及相关注意事项。
一、试压标准要求。
1.试压介质，一般采用水作为试压介质，试压介质的PH值应在7-9之间，不得使用腐蚀性介质。
2.试压压力，试压压力应按照设计要求确定，一般为管道设计压力的1.5倍，持续时间不得少于30分钟。
3.试压设备，试压设备应符合国家标准，保证试压压力的稳定性和准确性。
4.试压记录，对每次试压都应有详细的试压记录，包括试压时间、试压压力、试压介质等信息，并由相关人员签字确认。
二、试压操作注意事项。
1.试压前应对管道系统进行全面检查，确保所有连接处无漏水、无渗漏。
2.试压过程中，应严格控制试压压力，避免超压导致管道破裂。
3.试压结束后，应缓慢释放试压压力，防止管道因压力突然释放而产生危险。
4.试压完成后，应对试压记录进行归档保存，作为管道系统的重要参考资料。
三、试压后处理。
1.如发现试压过程中有漏水或渗漏现象，应及时停止试压并进行修复。
2.修复完成后，应重新进行试压，直至试压合格为止。
3.管道系统试压合格后，应及时清理试压介质，确保管道内部清洁。
4.试压完成后，应对试压设备进行检查和维护，确保下次试压时设备正常运行。
四、结语。
消防管道试压是确保管道系统安全可靠运行的重要环节，只有严格按照试压标准要求进行操作，才能有效保障管道系统的质量和安全性。
希望本文所述内容能够对相关人员有所帮助，确保消防管道试压工作的顺利进行。
消防管道、自动喷洒管道打压方案
消防管道打压方案
1.打压范围：
新邦·名郡项目消防系统工程1标段（2#、3#、5#、6#、8#、12#、13#、15#住宅楼）内的消防、喷洒管道。
试压时每个单体楼单独试压；
2.打压介质：
由建设单位提供的自来水
3.打压前的准备工作：
是否有泄漏、变形现象，确认管网无泄漏、无变形、无压降再缓慢升压，待管路压力升至1.0Mpa 时再对管网检查是否有泄漏现象、变形现象，确认管网无泄漏、无变形、无压降，再对系统慢慢升压，压力达到试验压力（喷淋1.4MPa、消火栓1.0MPa）后，稳压30分钟后，管网应无泄漏、无变形，且压降不超过0.05MPa。
7、水压严密性试验
——仅供参考
水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为设计工作压力（消火
栓0.60MPa、喷淋0.30 MPa）。
在经确认管道系统和设备强度性试验合格后，降至工作压力，稳压24h应无泄漏。
无压降再做较长时间的检查，确认全系统各部位仍无渗、漏、无裂纹，则管道系统的严密性和承压能力试验合格。
经现场参加试验验收的监理工程师同意后，将工作压力逐渐降至零。
试压排水采用软管间接排至污水井，系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板及试验用的管道。
8、管道试压的安全要求
（1
（3
（4
（5
（6
（7
（8
（9
（10
——仅供参考。
消防管路打压标准
消防管路打压标准一、管道材料消防管路所使用的管道材料必须是符合国家标准的优质钢管或无缝钢管，并经过专业厂家制造和检验合格。
管道材料的规格、型号和质量应符合设计要求，并具有相应的质量保证书和检验报告。
二、水压试验压力消防管路的水压试验压力应符合以下规定：1.室内消火栓系统，试验压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.9MPa。
2.自动喷水灭火系统，试验压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.4MPa。
3.水幕系统，试验压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.3MPa。
三、水质要求用于消防管路的水质应符合以下要求：1.水中不得含有油脂、挥发性有机物等杂质。
2.水中的氯离子含量不得超过25ppm。
3.水中的悬浮物含量不得超过10ppm。
四、试验时间消防管路的水压试验时间应符合以下规定：1.室内消火栓系统和水幕系统，试验时间为30分钟。
2.自动喷水灭火系统，试验时间为1小时。
五、泄压装置消防管路中应设置泄压装置，以防止水压过高对管道和附件造成损坏。
泄压装置应安装在管道的顶部或高处，并具有明显的标志。
六、压力表消防管路中应安装合适的压力表，以监测水压情况。
压力表的精度等级不得低于1.5级，量程范围应为试验压力的1.5倍至2倍。
压力表应定期进行校准和维护。
七、安全防护消防管路的打压试验应由专业人员进行操作，操作人员应经过相应的培训和考核。
试验前应对管道和附件进行检查和清理，确保管道和附件处于良好的状态。
试验过程中应采取安全措施，如设置警戒线、警示牌等，防止人员进入试验区域。
八、记录保存消防管路的打压试验应进行详细记录，包括试验时间、压力值、水质情况、操作人员等信息。
记录应保存完好，以备日后查阅和处理问题。
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黄河水电西宁太阳能电力有限公司N型电池及组件项目
消防工程管道压力试验方案
西安龙创电子科技有限公司
一．适用范围
本方案适用于N型电池及组件项目消防工程项目管道压力试验。
按规范要求管道安装完毕,应进行压力试验.试验目的：全面检查管道和连接件的强度和气密性，确保安装质量。
为保证试验的质量和安全，特编制此方案指导施工。
二．编制原则
依据《消防给水及消火栓系统技术规范》、《自动喷水灭火系统设计规范》相关规定，对安装的消防系统管路进行压力试验，因车间设备已投运，为保证不发生漏水事件，拟采用采用气压试验方式进行，气压试验试验压力为管道设计压力的1.15倍，水压试验的试验压力为管道设计设计压力的1.5 倍，试压合格后，402电池车间、组件车间内部喷淋系统为预作用模式，平常用气体保压，夹层内喷淋管路不注水，其余区域全部为湿式灭火系统。
三．管道压力试验程序
3.1试压工作流程。
3.2压力试验前应具备的条件和准备工作。
3.2.1项目部成立试压小组，编制管道试压方案，并报建设单位、监理单位、使用单位审批。
试压过程应严格按照批准的试压方案进行。
3.2.2气压试验前，相邻系统排放阀应打开，试验过程中应特别注意防止高压管道系统的气流入低压管道系统引起超压。
3.2.3设置试压源。
试压气源取于：工厂压缩空气或气泵供气。
3.2.4敷设试压用临时气源管，试压临时管路应采用流体无缝钢管，管道壁厚等级应不低于所试压管路的设计压力等级。
气源总管和各支管上装设截止阀、安全阀、泄放阀、压力表。
总阀要求上锁，总阀在停止试压时应用盲板切断，由试压负责人指定专人负责保管和操作。
压力表
气源
试压临时气管路图
3.2.5试压机具准备齐全，且性能良好。
3.3 试压条件的检查确认
3.3.1管道系统全部按设计文件安装完毕；管道支、吊架的型式、材质、安装
位置正确，数量齐全，丝扣、卡箍连接质量合格；
3.3.2有经批准的试压方案，并经技术交底。
3.3.3试压用气源已落实，符合要求。
3.3.4管道系统最终试验前应自检，自检合格后报项目部确认，然后报甲方、监理、审查。
3.4 气压试验：
3.4.1 已完成工作
3.4.1.1 消火栓系统:402建筑消火栓系统管道水压试验、气压试验全部完成；
3.4.1.2 组件自动喷水灭火系统:402组件及辅助区域自动喷水灭火系统主管道及支管安装完成后水压试验打压完成，喷淋头安装完成后系统整体气压试验全部完成，402建筑组件办公区气压试验、水压试验完成，
3.4.1.3 仓储区自动喷水灭火系统：402仓储区自动喷水灭火系统主管道及支管安装完成后水压试验打压完成，喷淋头安装完成后系统整体水压、气压试验全部完成
3.4.1.4 电池自动喷水灭火系统：402电池车间喷淋系统主管道及支管安装完成后水压试验完成，
3.4.2 未完成工作
3.4.2.1 电池自动喷水灭火系统:402电池车间喷淋系统支管喷淋头安装完成后未打压，402建筑电池办公区支管喷淋头安装完成后未打压（见下图）。
3.4.2.2 402建筑自动喷水灭火系统整体联动打压试验未完成。
3.4.3 要求及设备
3.4.3.1 按照方案要求，气压试验前，通知使用单位、建设单位、监理单位，并设置成警戒区域，专人监护。
按规范要求预作用喷淋系统，平时保气压0.03MPa，喷淋管道的试验压力为0.3MPa。
保压30min，降压小于0.02MPa为正常。
采用气压试验介质是无油干燥介质。
气压试验试验压力为管道设计压力的1.15倍，水压试验的试验压力为管道设计设计压力的1.5 倍。
3.4.3.2 试压机具及手段用料
序号名称规格型号材质单位数量备注
1 压力表Ø25，0.8MPa 块 4
2 空压机 5.5KW 台 1
四．安全保证措施
4.1管道试压施工现场的安全控制
4．1．1. 根据施工现场实际，编制完整的试压方案,试压前技术人员需熟悉本方案，并应向施工人员交底。
4．1．2.建立健全安全管理工作制度，专职安全员必须要深入施工现场，及时准确发现事故隐患，提出处理意见，并监督整改，对违章作业现象，有权制止、处罚。
施工人员严格遵循业主和项目部的各种规章制度，遵守工艺纪律，做好现场文明施工工作。
4．1．3.试压区域设置警戒区域，悬挂警示标志，配专人监护，非工作人员严禁在试压期间进入试压区域；在试验压力超过设计压力时，试压人员不得靠近试验区域。
4．1．4.试压用盲板应符合试压要求。
试压前，应详细检查试压管道盲板、压力表加设情况，具备试压条件时方可进行试压工作。
4．1．5.试压期间阀门操作由专人指挥，任何人不得擅自操作试压范围内的任何阀门。
4．1．6.高空作业应遵守高空作业操作规程，正确使用个人劳动防护用品。
登高作业必须佩带安全带，当风速还在10米/秒以上和下雨、大雾等气候条件下，不得露天高处作业。
4．1．7.试压过程中应避免强烈冲击试压管道。
焊缝泄漏处补焊必须降至管道内无压力，按正常的返修方法进行修补，严禁在带压的情况下进行修补和敲打。
4．1．8.在检查受压管道时，在侧面及正面不得站人。
4．1．9.在压力试验过程中，受压管道如有异常声响，压力下降、表面油漆脱落等情况，应立即停止试验，查明原因后方可继续试压。
4．1．10.试压后气体应向空旷的环境排放。
试压用水应排至地沟，不得随地排放。
4.2漏水应急措施
确保系统气体打压完全合格后湿式灭火系统进行注水，系统注水分阶段性注
水，注水压力0.05MPa-0.1MPa-0.2MPa-0.3MPa，每次注水间隔为30分钟，巡检人员提水桶、拖布、对讲机进行注水区域巡检。
进入夹层进行人员出入登记、甲方人员陪同。
人员：组长1人、巡检员：2人、阀表间排水人员：1人，注水期间派专人进行巡检，发现有滴漏现象及时通知组长和阀表间排水人员，进行紧急排水。
需要准备的器材：桶、吸水机、拖把、扫把、塑料布。
4.3试压结束后的运行安排
402电池车间、组件车间试压合格后，全场进行联动测试，电池车间、组件车间为预作用模式，平常用气体保压，一旦发生火灾后喷淋管路排气注水使用，其余区域全部为湿式灭火系统。