消防管道试压冲洗方案
消防水试压全套范本
消防水试压全套范本12.4.1消防给水及消火栓系统试压应符合下列要求：1管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；2强度试验和严密性试验宜用水进行。
干式消火栓系统应做水压试验和气压试验；3系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范表C.0.2的格式填写记录；4管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行；5系统试压前应具备下列条件：1）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求；2）试压用的压力表不应少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5倍~2倍；3）试压冲洗方案已经批准；4）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
6系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试；7管网冲洗宜用水进行。
冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施；8冲洗前，应对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时应采取加固措施；9对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；10冲洗管道直径大于DN100时，应对其死角和底部进行振动，但不应损伤管道；11管网冲洗合格后，应按本规范表C.0.3的要求填写记录；12水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不应使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
12.4.2压力管道水压强度试验的试验压力应符合表12.4.2的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
压力管道水压强度试验的试验压力12.4.3水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9)
管道试压、冲洗及消毒方法及方案（9527）一、管道试压：（1）、按照规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过 1 公里。
试压前先将试压管段灌满水后，在不大于工作压力（此处工作压力约 0.3Mpa）的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于 48 小时，两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固，试压时沿线设专人检查，巡视中发现问题及时处理。
（2）、管道实验压力为 1.0Mpa，稳压10 分钟。
（3）、试压合格后对管道进行清洗消毒，冲洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。
（4）打压注意事项：a、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
b、管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
（5）压力管道的强度5.1压力管道全部回填土前应进行强度，管道强度采用水压试验法试验。
5.2管道水压试验，其内容应包括：a、后背堵板的设计；b、进水管路、排气孔及排气孔的设计；c、加压设备、压力计的选择及安装的设计；d、排水疏导措施；e、升压分段的划分及观测制度的规定；f、试验管段的稳定措施；g、安全措施。
（6）管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0Km。
（7）试验管道的后背应符合下列规定；a、后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；b、后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
（8）水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：a、当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5 倍，表壳的公称直径不应小于 150mm，使用前应校正；b、水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
（9）管道水压试验前应符合下列规定：a、管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；b、管渠的混凝土强度，应达到设计规定；c、试验管段所有敞口应封堵严，不得有渗水现象；d、试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件。
消防管道试压方案
消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
1. 预试验阶段，步骤如下。
(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。
这一时段内要保证没有空气进入管道。
(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。
检查管道接口。
配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。
2、主试阶段，步骤如下。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。
每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。
若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。
如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。
主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。
按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。
强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
对于自动喷淋灭火系统。
当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5倍，并且不低于 1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min，压力降不大于 0.05MPa 为合格。
消防管道试压冲洗方案
消防管道试压冲洗方案一、管道试压1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。
2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。
目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05M pa。
0.1Mpa=1公斤。
4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。
6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
7）本工程分为两个系统，地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。
±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。
二、管道冲洗1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
消防水管道打压试验方案
消防水管道
打压试验方案
编制：
审核：
审批：
维修中心消防水管道打压试验方案
我施工队计划对维修中心水管道进行打压试验。
具体方案汇报如下：一：试压介质：水试验压力：18Kg/cm2
保压时间：2h 压降不超过：0.02Kg/cm2
试压设备：手动及电动试压泵
二：试压时主要技术措施：
1．在试压管段最高点加设排气阀，在试压时将气排尽，在低点设泄水阀；
2．压前检查管道安装情况。
3．在灌水前做好一切准备，连接好打压设备及管道，制定好排水位置及连接好排水管道；
4. 开始时要缓慢加压，并不断检查打压管段情况；
5. 现较大泄漏点马上停止加压并泄水,修理后重新打压；
6. 试压压力表必须准确无误，压力表不少于2块，精确等级不
小于1.5级别，控制阀必须可靠；
7. 打压合格后，降压至工作压力，压力为1.6Mpa，进行管道密
封试验，保压24h后不漏为合格；
8.打压后应对管道进行冲洗，冲洗应连续进行，当出水口的颜
色、透明度与入处的颜色基本一致时，冲洗方可结束；
9. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；
10. 冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
三：打压步骤：
1．在地埋管阀门起点处加盲板与外管网隔离，
2．打压
3．在三层消火栓处排气
4．在一层消火栓处泄水
此方案是否可行，请总包和监理审批，并尽快确定水源及排水位置。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。
4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。
6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。
1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。
2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2.加压泵: 采用多级离心泵。
3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。
专项消防打压试验方案
一、编制目的为确保消防系统的安全可靠运行，提高火灾应急处理能力，根据《消防法》及相关消防技术规范的要求，特制定本专项消防打压试验方案。
二、试验范围本次消防打压试验范围为消防给水系统、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统、消防水池及消防水泵等消防设施。
三、试验依据1. 《消防法》2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）3. 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084-2001）4. 《消防水池及消防水泵设计规范》（GB 50189-2005）四、试验设备1. 打压泵：电动或手动试压泵，压力表精确等级不小于1.5级。
2. 排气阀：在试压管段最高点设置，用于排除管道内的空气。
3. 泄水阀：在试压管段最低点设置，用于排放管道内的水。
4. 管道清洗设备：用于冲洗管道，确保管道内部清洁。
五、试验步骤1. 准备工作（1）检查消防系统各设备、管道、阀门等是否完好，确保无损坏、变形等情况。
（2）将消防系统中的水排空，排除管道内的空气。
（3）连接打压泵、排气阀、泄水阀等设备。
2. 打压试验（1）打开打压泵，缓慢加压至试验压力（如：1.6MPa）。
（2）观察压力表，确保压力稳定。
（3）检查管道、阀门等是否有泄漏现象，如有泄漏，立即停止加压，进行维修。
（4）保持试验压力2小时，观察压力表，压力下降不超过0.05MPa为合格。
（5）降低压力至工作压力，进行管道密封试验，保压24小时，无泄漏为合格。
3. 管道冲洗（1）打开消防系统，使水流通过管道。
（2）使用管道清洗设备，对管道进行冲洗。
（3）观察出水口，当出水口颜色、透明度与入口基本一致时，冲洗结束。
六、试验记录1. 记录试验日期、时间、试验压力、试验结果等。
2. 记录管道冲洗过程、冲洗时间、冲洗效果等。
3. 记录试验中发现的问题及处理措施。
七、试验结论1. 根据试验结果，判定消防系统是否合格。
2. 对不合格的消防设施，提出整改措施，确保消防系统安全可靠运行。
自动喷水灭火系统管网试压冲洗方案
.西南饭店改造工程消防管道水压及冲洗方案北京安迪盛安全系统自动化有限公司第十三项目部编制人：王晓东审核人：光辉专业资料word.审批人：俊喆专业资料word.第一章、编制说明1、编制原则系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量；同时，管网应进行必要的冲洗，以保证系统管网、管件、喷头等工作畅通。
2、编制依据1）、西南饭店改造项目消防工程招标文件；2）、西南饭店改造项目消防工程答疑件；3）、西南饭店改造项目消防工程消防设计图纸；4）、和行业现行的施工验收规如下，但不限于此：《高层民用建筑设计防火规》GB50045-95（2005年版）；《建筑设计防火规》GB50016-2006《建筑部装修设计防火规》GB50222-95；《汽车库、修车库、停车场设计防火规》GB50067-97；《火灾自动报警系统设计规》GB50116-98；《自动喷水灭火系统设计规》GB50084-2001（2005年版）《人民防空工程设计防火规》GB50098-2009（2001年版）《水喷雾灭火系统设计规》GB50219-95《建筑灭火器配置设计规》GB50140-2005《气体灭火系统设计规》GB50370-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规》GB50261-2005《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002 专业资料word.第二章、工程基本情况一、工程基本情况工程名称：西南饭店改造项目消防工程建设单位：北京市海淀区玉渊潭农工商总公司监理单位：北京高屋工程咨询监理有限公司建设地点：北京市海淀区太平路甲18号工程概况：该项目地上18层地下4层，建筑面积为140676平米，建筑高度为75米，为一类高层综合楼。
建筑用途为客房、餐饮、办公、洗浴、库房、车库等。
南侧主楼部分为18层酒店；北侧及西侧主楼部分为9层办公；裙房部分为1-4层，含餐饮、宴会厅、游泳等酒店配套功能；地下为四层，地下一层为办公、汽车库、员工餐厅、设备用房、库房等；地下二、三、四层功能主要为汽车库、设备用房等；其中地下三、四层战时功能为六级人防物资库。
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消防管道试压冲洗方案
一、管道试压
1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。
2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。
目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
0.1Mpa=1公斤。
4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。
6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
7）本工程分为两个系统，地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。
±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为 1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。
二、管道冲洗
1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水管配水支管。
2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
5）地下室车库和±0.00商铺系统的工作流量为28L/S，±0.00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。
三、管道强度\严密性试压工序检查记录
四、消防管道试压布置图
压力表
DN25闸阀
接DN25胶管排至外围水沟
说明：
1．前后端的排水阀下装DN25胶管，将水排至建筑物的外围水沟。
2．管道起弯无法自然排水部位，必须单独接驳胶管排放或另加200L容量的胶桶在地面接装。
3．如排水时不慎流淌地面，班组必须即时用铲将水清到胶桶里，再运到各层的排水位置排放。
消防管道安装方案
主管支架安装
1.材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固
定支角钢为L30X30X3。
2.支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支
架为吊架。
3.安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。
4.长度确定：贴梁的长度（约25cm）加上管道的水平中心垂直的距离。
然后减去管道的
半径。
5.支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装
若干个支架。
6.固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12＃。
7.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米；
主管安装
8.材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100;64只以上的管径为DN150。
9.管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
10.安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。
11.连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。
异径管间采用大小头加卡箍连接。
12.分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左
右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。
13.安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此
方法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。
14.连接方法：连接方法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。
根据设计要求，可先用其中
一种连接方法。
支管安装
15.材料规格选择：1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32；3~4只喷头的管径为
DN40；5~6只喷头的管径为DN50；7~8只喷头的管径为DN65；9~12只喷头的管径为DN80；
16.管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
17.安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。
18.安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。
19.分支管件：三通或四通连接支管末端。
20.连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。
21.连接方法：采用螺纹连接。
支管支架安装
22.材料规格选择：DN40~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN32以下的管道，固定
支角钢为L30X30X3。
23.支架类型选择：DN100以下的管道，采用固定支架为T型吊架，U型码固定。
24.安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底;在大于DN40管径的管道转弯处附近安装
一个支吊架，在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。
25.支架长度的确定：平坦的楼板底至管道的水平中心垂直的距离，然后减去管道的半径；
不平坦的楼板，支架长度只能逐一实测。
26.支架安装方法：跟随支管安装，从靠近主管侧边开始安装支架，支架离喷头的间距不大
于40cm，每只喷头均有一个支架，如果喷头靠近主管，支架可安装于喷头另一侧。
27.固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用8＃。
28.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米。
喷头上下支管安装
1.上喷头支管为DN25，始端与支管三通连接，末端连接大小头DN25X15，其长度为为
楼板底距三通口的高度减去20cm..
2.下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管，这段管道不能与分干管同时顺序完成，要与
吊顶装修同步进行。
吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支预留口做到准确。
支管末端用DN25X15的异径管箍，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。
上下喷头安装
上喷头安装:无吊顶处安装直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm，有吊顶处，吊顶净空高大于800mm处在吊顶内加装一层直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm。
下喷安装：，有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外，其余采用下垂型（配装饰碟）或隐蔽型下垂型喷头，安装高度平吊顶。
无吊顶处风管宽度大于1200者，风管底中部处加装一层下垂型喷头。
边喷安装：出租商铺的防火玻璃内侧设横装边墙型喷头，喷头间距为2000mm，喷头距玻璃间隔500mm。
喷头型号选择：所有喷头的动作温度除厨房高温部位为930C，均为680C.
喷头安装时间选择：上喷头安装在管道系统完成试压、冲洗后，而下喷还要待建筑物内部装修完成后进行安装。
喷头工具和辅料选择：安装喷头应使用特制专用板手，填料宜采用聚四乙烯生料带。
消喷管道组件安装
1.信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的间距不应小于300mm。
2.水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，安装时竖直安装在水平管道上侧，
其动作方向应和水流方向一致，叶片不能与管道壁发生磨擦和碰撞。
3.减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上或信号闸阀出口的法兰间，
且与转弯处距离不应小于管道直径的2倍。
4.报警器组的安装应先安装水源控制阀、报警器，然后进行其它辅助管道的
连接；水源控制阀、报警器与配水干管水流方向应一致；
5.湿式报警阀应垂直安装，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不应小
于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。
报警器前后的管道应能顺利流水。
6.延迟器至水力警铃采用ZG3/4镀锌钢管，长度不能超过20米。
7.水力警铃应安装在公共通道或有人的值班室内。
8.管道穿伸缩缝处要安装不锈钢波纹补偿器。