仪表引压导管堵塞
导管堵塞的处理流程
导管堵塞的处理流程导管堵塞是一种常见但麻烦的情况，在医疗领域中，导管堵塞可能发生在不同类型的导管，如血管导管、尿管、气管导管等等。
尽管导管堵塞可能由不同原因引起，但在处理导管堵塞时，有几个常见的步骤可以遵循以确保快速、有效地恢复导管的通畅。
首先，在发现导管堵塞时，应立即采取行动，不应忽视或推迟处理。
导管堵塞可能导致潜在的严重并发症，如感染、出血等，因此需要及时处理。
第一步是确认导管是否堵塞。
这可以通过观察导管是否有任何可疑的外观变化，如变色、扩张或折断来判断。
此外，可以通过使用透明材料来观察导管内液体的流动情况来确定是否存在堵塞。
如果导管内液体无法自由流动，或者在注入或抽出液体时遇到阻力，那么导管可能被堵塞。
第二步是确定导管堵塞的原因。
导管堵塞可能由多种原因引起，例如导管内形成的血栓、管腔内积聚的灌注液、洗涤剂、药物垃圾等等。
了解导管堵塞的原因可以为下一步的处理提供指导。
第三步是采取初级措施进行导管解堵。
这些初级措施包括反复冲洗导管、使用导管清洁剂、轻轻转动导管或使用一些简单而机械的方法，如轻轻敲击导管、轻轻抽吸等等。
这些措施可能足以恢复导管的通畅，但如果初级措施无效，可能需要进一步采取措施。
第四步是考虑采取更进一步的措施以解决导管堵塞。
这可能包括使用高压注射器进行冲洗，使用导管解堵剂，例如铜酶素或溶栓酶等等。
在使用这些药物或工具时，需要注意遵循相关的操作指南和剂量建议。
最后一步是定期检查导管是否恢复通畅并监测患者的反应。
即使通过上述措施成功地解开了导管堵塞，仍然需要密切观察导管通畅的持续情况。
如果导管再次出现堵塞或其他异常情况，应及时采取措施以进一步处理。
总的来说，处理导管堵塞需要密切监测和迅速采取措施。
早期处理导管堵塞可以帮助避免潜在的并发症，并确保患者能够获得所需的治疗。
因此，在临床实践中，医护人员应熟悉处理导管堵塞的步骤和技巧，并根据具体情况灵活应用。
压力变送器检定、使用中的问题及其相应解决
压力变送器检定、使用中的问题及其相应解决摘要在日常工作生产过程中，我们可以看出，采用不同的工作方法与操作步骤，压力变送器的检定数值是不同的。
并且，当变送器的检定步骤不规范时，压力变送器系统极易出现故障，对日常的生产造成影响。
主要故障现象大概分为导管堵塞、导管连接错误、变送器现行不良、变送器工作时无指示等，通过实际的故障排查与研究，从而找出了各种引起故障的原因以及故障排查的方法。
关键词压力变送器；检定；故障问题压力变送器使用的核心内容是压力的精准测量以及控制情况，主要研究方面涉及计量测量、校准技术、标准装置研制等多方面。
当前我國大量企业采用HART 人工操作器来改变智能变速器量程，并且在检定过程中不输入压力源，从而导致变送器的压力检定成为“设定量程”，由于在日常工作中，压力变送器极大的受到了电源变化、环境温度等外界因素影响，所以，变送器的数值测量工作最好是以检定为主。
1 变送器的检定步骤将智能变送器的L、H室与大气连通之后，观察零位断线报警值是否为4-mA，当零位指针不在规定位置时，应当通过调零螺钉对智能变送器进行调整。
当零位被调整到标准位置时，需要对压力源进行逐渐增压直到量程上限，并且将断线警报值控制在20-mA，并通过反复调试零位与量程，直到达到标准，通过量程螺钉的调整将断线报警值调制为20-mA时，将相应的压力信号输入H室，并在输入之后得出输出数值与基本误差，当误差较大时应当调节至技术要求的数值[1]。
2 变送器的故障原因2.1 仪表引压导管发生堵塞故障现象：在变送器的使用过程中，某一部分的压力变送器输出频率降低，变化缓慢，甚至出现不工作状态。
当变送器工作出现以上故障现象时，应当对此变送器进行彻底的研究与分析。
在生产的过程中，当被检测的介质中包含了大量的固态漂浮物质或者是粉末物质，设备使用时间过长后，被检测的介质内的固态漂浮物与粉末物质就会被结合固化，从而造成了变送器的仪表引管管道发生堵塞的问题。
PICC导管堵塞的护理
物理治疗
加压冲洗
使用生理盐水或肝素盐水进行加压冲洗，将堵塞物冲出导管 。
负压吸引
应用负压吸引装置，将导管内堵塞物吸出，恢复导管通畅。
手术治疗
导管取出术
若导管严重堵塞且无法通过药物治疗 和物理治疗恢复通畅，可考虑手术取 出导管。
介入手术
在X线或超声引导下，通过介入手术 清除导管内堵塞物，恢复导管功能。
PICC导管堵塞的护 理
目录
• 引言 • PICC导管堵塞的原因分析 • PICC导管堵塞的预防措施 • PICC导管堵塞的处理方法
目录
• PICC导管堵塞的护理实践 • PICC导管堵塞的并发症及护理 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
探讨PICC导管堵塞的原因、预防措施及护理方法，以提高患者治疗效果和生活 质量。
05
PICC导管堵塞的护理实 践
护理评估
导管堵塞程度评估
通过观察和测量导管内血液回流 情况，判断导管堵塞的程度，为 制定相应的护理措施提供依据。
患者症状评估
了解患者有无疼痛、肿胀、发热等 不适症状，以及症状的严重程度， 以便及时采取相应的护理措施。
并发症风险评估
评估患者是否存在导管相关并发症 的风险，如感染、静脉炎等，以便 采取相应的预防措施。
01
02
03
导管材料
某些导管材料可能更容易 引起血栓形成或堵塞。
导管直径
较细的导管更容易被堵塞 ，因为它们更容易受到血 液成分或药物沉淀的影响 。
导管长度
过长的导管可能增加堵塞 的风险，因为它们更容易 在血管内弯曲或受到压迫 。
患者因素
血液高凝状态
某些疾病或药物可能导致 血液高凝状态，增加导管 堵塞的风险。
差压变送器的常见故障和解决方法 变送器维护和修理保养
差压变送器的常见故障和解决方法变送器维护和修理保养差压变送器的常见故障和解决方法：差压变送器，是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器，广泛应用于工业生产和科学讨论，是取得、处理、传送各种信息的硬件。
在测量过程中常会显现一些故障，需要适时的解决，以免影响生产（设备）的正常运行。
下面为大家列举了一些常见故障以及其解决方法，希望对大家的使用有所帮忙。
一、线路故障当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。
二、采集模块或差压传感器故障当线路故障排出时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。
使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常，同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。
假如无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。
假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。
当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。
三、引压管故障1、引压管堵塞在实际生产使用维护中，由于排放不适时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。
因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。
2、引压管漏气由于差压变送器接点、截止阀等附件比较duo，导致泄漏点增duo，维护工作量增大。
因此，要合理做好引压管的防腐蚀而削减引压管显现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。
3、引压管积液由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。
这种现象的显现，往往会致使测量不准，假如在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。
有文献指出引压管的正确安装应当是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装饰之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。
压差变送器工作原理与故障诊断
压差变送器工作原理与故障诊断1、在工业自动化生产中，差压变送器用于压力压差流量的测量，得到了非常广泛应用，在自动控制系统中发挥重要的作用。
随着石化、钢铁自动化水平的不断提高,差压变送器的应用范围越来越广泛，生产中遇到的问题也越来越多，加之安装、使用、维护人员的水平差异，使得出现的问题不能迅速解决，一定程度上影响了生产的正常进行，甚至危及生产安全，因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。
2、工作原理与故障诊断2.1 差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。
差压变送器的几种应用测量方式：(1) 与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量(2) 利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度(3) 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。
2.2 差压变送器故障诊断变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。
我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
(1) 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
(2) 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
(3) 检测法：断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
PICC置管后导管堵塞的原因及护理干预
PICC置管后导管堵塞的原因及护理干预摘要：临床护理工作中，经外周静脉置入中心静脉导管(PICC）的使用日益增多，而在使用过程中，PICC同样存在多种并发症，其中如果导管堵塞不能有效处理，可造成PICC非计划性拔管，在临床使用过程中,造成PICC 导管堵塞的原因有患者因素、导管因素、护理人员因素。
本文就PICC导管堵塞的原因及护理干预综述如下。
关键词： PICC，导管堵塞，原因分析，护理干预经外周静脉置入中心静脉导管(Peripherally Inserted Central Catheter，PICC)是指经过外周静脉进行穿刺置管，使导管尖端位置处于上腔静脉或下腔静脉的导管[1]。
具有安全性高、留置时间长、操作简便等优点，自20世纪90年代，从美国引进以来，在临床静脉输液中应用日益广泛[2]。
但是,PICC也存在多种并发症, 其中导管堵塞是最为常见的并发症之一,程立[2]一项162例肿瘤患者的研究指出，PICC导管堵塞发生率为27.8％。
石建红[3]一项40例肿瘤患者的研究中表示，导管堵塞发生率为13%，均可致使治疗被迫推迟或中断，增加患者经济负担，本文将从PICC置管后发生导管堵塞的原因及护理干预方面进行综述如下。
1原因分析1.1患者因素1.1.1疾病因素在留置PICC的患者中，由于患者自身疾病原因，血液流变学出现变化，增加血液黏稠度，很容易形成导管附壁血栓，造成PICC导管堵塞[4]。
分析其原因，可能是因为各种实体肿瘤疾病患者的血液成分可能被癌细胞影响，导致患者血液处于高凝状态，进而会增加微血栓的形成[5]，而且肿瘤疾病患者在化疗过程中各种化疗药物大多具有强烈的刺激性，会对PICC导管周围的血管壁产生不良刺激，也会增加静脉炎和局部微血栓的风险,进而导致PICC导管堵塞的风险增高[6]。
1.1.2肢体活动很多患者在PICC置管后，出于恐惧心理，不敢随意活动，或因疾病自主活动减少,卧床时间增加,抑或是入睡时偏向置管侧时间过长，血液流动减慢[7]，加之导管在血管内的占位效应，许辉琼[8]研究表示，无论患者是否发生血栓或血栓是否出现症状，置管静脉血流速度均呈现减慢趋势，发生血栓性导管堵塞几率增加，应提高警惕。
压力变送器检定及使用中的问题和解决方法分析
压力变送器检定及使用中的问题和解决方法分析发布时间：2021-06-04T16:34:11.517Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷5期作者：魏鹏[导读] 在信息技术高速发展的时代，压力变送器的功能变得越来越完善，魏鹏新疆巴州计量检定所摘要：在信息技术高速发展的时代，压力变送器的功能变得越来越完善，可以实现与计算机信息系统之间的功能融合，进而可以对信号收集过程进行改善。
当前，很多企业都是基于HART手操作器来改变职能变速器的量程的，但是这个过程并不会输入电压。
对于压力变送器来说，无论是检定还是使用都是复杂的过程，只有运用有效的手段才能达到预期的目标。
与此同时，在这个过程当中容易出现各种问题，企业要重视这些常见的问题，并采取针对性的措施来解决这些问题。
基于此，本文探究了压力变送器检定及使用中的问题和解决方法分析，希望为工作人员提供参考。
关键词：压力变送器；检定；故障当前在信息技术发展背景下，借助压力变送器能够达到与计算机信息系统之间的功能性融合，最终可以改善收集信号能力，在信息对比研究方面更加能够改善技术水平，从整体上提升压力变送器检定、使用解决问题方面的能力。
在实践应用中发现压力变送器检定与使用过程中常出现一些问题，如堵塞问题、线性缺席问题等，下面本文将结合具体问题提出针对性解决办法。
希望通过本研究能够对未来技术进步提供一定的借鉴与帮助。
1.压力变送器调校内容及步骤(1)使H、L室通大气，看零位是否在4mA。
如果不对。
用调零螺钉进行调整。
(2)零位调好后，用标准压力源逐渐加压至量程上限．输出应为20mA。
(3)调整量程螺钉至20mA，反复调零位和量程，直到达要求为止。
(4)将量程等分．分别将相应的压力信号加入H室。
测得对应的输出数值，并计算基本误差和变差。
若误差大应调至符合就技术要求。
目前。
很多企业只是用HART手操作器改变智能变速器量程．并进行零点和量程的调整T=作．而不输入压力源．但这种做法不能称为检定，校准，只能称为“设定量程”。
导管堵塞的常见原因PPT课件
02
导管堵塞的常见原因
血栓形成
总结词
血栓形成是导管堵塞最常见的原 因之一，由于血液在导管内壁形 成凝块，导致导管腔堵塞。
详细描述
长时间留置导管、血液粘稠度增 高、导管内壁粗糙、血管内皮损 伤等因素均可诱发血栓形成，导 致导管堵塞。
导管打折或断裂
总结词
导管打折或断裂也是常见的堵塞原因之一，多因导管放置不当或固定不牢固所 致。
详细描述
导管在体内扭曲或打折，使其管腔内壁与导管的外部结构相互摩擦，产生纤维 蛋白沉积，导致导管堵塞。此外，导管材料疲劳断裂或机械应力损伤也可能引 发堵塞。
导管移位
总结词
导管移位可引起导管头端位置变化，导致导管插入过深或过浅，进而引发堵塞。
详细描述
导管移位通常由于患者体位改变、剧烈运动或外力牵拉所致。移位后的导管可能 插入到血管分支或与其他组织接触，使得血液流动减缓或形成漩涡，促使纤维蛋 白和血小板在导管内壁沉积，最终导致堵塞。
导管堵塞的常见原因
目录
• 导管堵塞的基本概念 • 导管堵塞的常见原因 • 导管堵塞的预防措施 • 导管堵塞的治疗方法 • 导管堵塞的预防与护理建议
01
导管堵塞的基本概念
导管堵塞的定义
总结词
导管堵塞是指导管内部或外部被阻塞，导致液体无法正常流 动的现象。
详细描述
导管堵塞通常发生在医疗设备、管道和容器等场景中，如输 液管、导尿管、鼻饲管等。当导管内部或外部受到物质沉积 、生物膜形成、异物阻塞等因素影响时，导管的通畅性受到 破坏，导致液体无法正常流动。
物理治疗
导管冲洗
通过注射生理盐水或药物对导管 进行冲洗，以清除堵塞物并恢复
导管通畅。
导管震颤
通过物理震动的方法，使导管内的 堵塞物松动，从而恢复导管通畅。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.仪表引压导管堵塞故障现象在催化剂生产过程中，需要测量浆液的压力和流量，虽然引压导管很短，但仪表使用一段时间后，常发现被堵塞，从而引起仪表输出变化缓慢，甚至不变。
分析和措施在生产过程中，常遇到被测介质含有固体悬浮颗粒或粉末，时间久了，有的还会固化，引起引压导管堵塞，使测量无常进行。
在这种情况下，不能用通常的引压管仪表，而要用隔膜式压力表或远程法兰式变送器。
远程法兰式变送器虽然价格较贵，但由于不用引压导管，所以不存在堵塞问题；法兰膜盒面积大，较易清除被测介质，并能承受较高的温度。
所以现在用得十分普遍。
它除了用于测量含有悬浮颗粒的浆液、过于粘稠、易于冻结、固化、结晶的介质外，还常用于引压管中的气体较易出现凝液，或液体介质中较易出现气化的场合，因为这些场合中的介质，若用普通仪表测量，则会使导管中的静压变化而引起仪表输出不稳。
对于需要保持卫生的食品生产或在两个批量中间需要冲洗的工艺过程，也常使用法兰式变送器。
2差压变送器高低压导管接反故障现象有一流量测量系统，一次元件为孔板，差压变送器为测量仪表。
当系统投运时，差压变送器的输出不但不上升，反而跑零下。
分析判断用节流孔板和差压变送器配套的流量测量系统投运时，仪表输出跑零下，这可能有以下原因：(1)变送器高压导管堵塞或泄漏；(2)变送器高低压导管接反；(3)工艺管道的介质流动方向相反；(4)变送器有故障。
经检查，变送器是好的，输出能随差压信号的变化而变化，导压管也无堵塞和泄漏，而是高低压导压管接反(介质流向相反，也可看作导压管接反)。
处理措施处理高低压导压管接反的问题，对于以往的气动变送器和某些电动变送器来说是比较困难的，需要重新安装，需要动火，特别对于正在投运的工艺装置和装有保温伴热的仪表系统，更是一件麻烦的事情。
但对于智能变送器来说，处理高低压导管接错的办法就比较简单，可以有多种方法。
例如：富士FCX-A／C 系列智能变送器就有两种。
（1）改变检测部件和传送部件间的相对位置和导压管接口。
FCX-A／C 系列变送器的高压导口和低压导口各有两个，它们是可以互换的。
若前面一个导口接导压管，则后面一个导口接排液放空堵头，因此，只要将检测部件和传送部件的相对位置转动180·，并把导压口改在另一个即可。
改变检测传送两部件的相对位置时，先要把传送部件的扁平电缆的接头拔下来，然后再松开外部的两个六角固定螺钉进行转动，切不可不拔电缆即行转动，这样会把它拉断；（2）改变正反作用接片位置。
以往的变送器只有一种作用，即差压信号增加，仪表的输出也增加，常称它为正作用。
但对于FCX—A／C变送器来说，还有反作用，即差压信号增加，仪表输出下降。
选择正反作用的方法是改变接片的位置，所以如果导压管接反，则只要将表的接片由正作用“NOR”位置改在反作用“REV”位置即可。
改变正反作用接片的位置时，先卸下带有显示窗的表盖，松开两个固定显示板的螺钉，卸下显示板，就可见到电路板上的接片，用手将它轻轻拔下，插入所需位置。
横河EJA系列变送器处理导压臂接反的方法也有两种：(1)EJA高低压导管接口也各有两个，所以如前对FCX-A／C介绍的那样，如果高低压导管接错，只要将检测部件和传送部件的相对位置转动180o即可；(2)EJA还可以用软件的方法，在参数选择页“D45：H／LU SWAP'’中，若选择“NORMAL”，则右侧为高压导口，左侧为低压导口；若选择“REVERES'’，则高低压导口相反。
不过这种方法不能改变膜盒组件上的“H”和“L”标牌，所以在使用时应注意：原先“H”是代表高压侧，“L”是低压侧，而现在正好相反。
3智能变送器的线性不好故障现象校验富士公司的FCX—A／C智能变送器时，发现它的线性不好，具体校验数据如下：输入0 50％100％输出3．990mA 12．040mA 19．984mA误差- 0．06％0.25％- 0．1％该智能变送器的允许误差是±0.1％，但从上面的校验数据看，输入50％时的误差为0.25％，超过了允许值。
由于零点和终点都是负误差，所以靠增减量程和升降零点，都无法使误差调在允许围。
分析判断有的时候，不合格的仪表可以靠增减量程和升降零点来使其合格，但本仪表不行，因为中间点的误差太大，所以靠调零点和量程是不能把仪表调合格的。
智能变送起的精度好坏，决定于两个因素：一个是敏感元件的线性，另一个是电子转换电路的精度。
富士公司FCX—A／C是电容式仪表，测量膜片在工作过程中的最大位移仅为4um；所以敏感元件的线性是很好的。
加上电子线路是由微处理器为核心部件构成．因此仪表的精度很高，一般情况下，都能调到±0．1％误差以.调整方法智能仪表的精度不好，多半是敏感元件有问题，所以很难调整过来。
但有的时候，可以调A/D转换电路来进行补正，不过补正的量不是很大。
FCX—A／C的A/D转换电路的调整，即仪表的线性调整方法如下：（1）接好智能变送器的校验线路(见图5-1)。
4差压变送器开表后无指示一块高压蒸汽流量变送起器，开表后无指示，过了好久，流量指示才慢慢升起来。
原因分析开表未按操作程序操作，将隔离液冷凝水全部冲跑，高压蒸汽引进变送器膜盒，影响变送器正常工作。
通常在高压蒸汽或有腐蚀性介质的系统，为防止变送器膜盒被损坏，一般均冲有隔离液，对于蒸汽系统而言，隔离液就是冷凝水，当差压变送界的三阀组上平衡阀被打开后，若同时打开了三阀组上高压侧和低压侧的截止阀，引压管原已存在的冷凝液会因差压的作用而被冲入蒸汽管道，使高温蒸汽进变送器膜盒，变送器的温度太高将导致测量失真，甚至导致变送器损坏。
对这一类系统开表一定要按正确的操作步骤进行。
5差压变送器开表输出下限值对变送器排污检查，正负压侧均有介质排出，检查变送器并无问题。
最后再次排污检查，发现正压侧根部阀因开度太小结晶堵塞所致。
原因分析根部阀开度太小，易结晶的苯菲尔特液因天冷结晶堵塞了正压侧根部阀，然而第一次排污时，排污堵头开启时间不够长，排出的介质是积留在引压管中的苯菲尔特液，因而错误地认为正压侧引压管并未堵。
6差压变送器输出值长时间不变一台苯菲尔液液位变送器，工艺反映该表显示值长时间无变化，对变送器正压侧进行排污检查，发现正压侧引压管苯菲尔液因天冷而结晶堵塞。
对引压臂做疏通处理后，液位显示正常。
原因分析苯菲尔液在温度降低后，其饱和溶解度下降，溶液析出晶体，常常导致变送器引压管堵塞，变送器正常工作一段时间后，若正压侧引压管堵塞．正压侧感受不到容器的压力变化，因而测量值保持不变，造成检测失真。
7 液位差压变送器开表输出上限值检查发现，进行过负迁移的该表，负压侧的迁移液被排掉了，致使变送器输出上限值。
重新加入迁移液后，该表恢复正常。
原因分析该系统如图5-9所示(1)变送器校验时当液位指示0时，Δp0=h1γ0－h０γ0当液位指示100％时Δp100%=h1γ+ hxγ－h0γ0当液位指示0时Δpx=h0γ－h０γ0(2)如果迁移液被排放，在液位为hx 时：变送器此时的差压Δphx=h0γ+hxγ由式(1)和式(2)两相比较，可以看出，在负压侧没有迁移液的情况下，变送器检测到的差压，会超出较表量程h０γ0的差压。
因此，变送器的输出必然会偏大。
当Δphx >Δp100% 时，变送器输出值指示液位上限。
压力变送器故障一例故障现象PT-06005是某厂液压站测量油压的一台电容式压力变送器(量程0~25MPa)，测量电流信号4~20mA 送DCS，既显示同时又转换为开关信号，控制油泵的起动，使油压保持在14～17MPa之间。
工艺人员反映现场油压表在13MPa左右，油泵仍然不起动，但是主控指示在14．3MPa，现场测量变送器的电流信号为12．3mA，经折算与现场压力表指示相符，在DCS安全栅前测量为12．96mA与主控相符．即高于14MPa，故油泵仍然不起动。
为什么同一回路中却有两种电流值呢，在打开现场接线盒测量回路与变送器输出一致，接线盒却很潮湿。
在断开回路测量导线间绝缘电阻仅为300k?左右。
故障分析电容式压力变送器虽然原理结构比较复杂，但在测量回路中可以等效为一随测量值变化而变化的可变电阻，如图5—14所示。
由线间绝缘电阻R降低，致使回路等效电阻R等= R变//R绝降低，R绝产生分流作用，使得A>A′，出现上述同一回路两种电流值的情况。
故障处理吹干接线盒，更换备用线后，恢复正常。
要加强现场接线盒、变送器引线孔等处的防雨、防潮工作。
检修时，注意检查线间绝缘电阻是否符合要求。
9液位差压变送器波动故障现象尿素系统测中压吸收塔(C101)液位变送栅LT09302指示持续波动。
如不及时处理甚至会导致整个系统停车。
LT09302所用测量仪表为带正负向导压管的1151型差压变送器，测量对象为C101密闭容器，测量介质为碳铵液，被测参数为液位。
为防止碳铵液结晶堵塞，向正负向导压管持续加高压冷凝液作为冲洗液。
故障分析工艺本身原因，即测量介质波动引起液位的变化。
经工艺人员确认，非此原因；三阀组中平衡阀漏。
打开高压阀，关闭平衡阀与低压阀，打开低压侧排污阀未能排出液体，此情况排除；变送器阻尼调整不当。
经调整后仍然波动。
拆回变送器重新校验，看膜片是否损坏，经校验一切正常。
回装变送器，手模冲洗水阀，发现有振动感，怀疑为冲洗水不稳。
因冲洗水引自蒸汽冷凝液冲洗泵Pll0，其操作压力为2.46MPa，温度为120oC，这种条件下，如P110打压不稳，冲洗水极易汽化，这样导压管中会存有大量小汽柱，使导压管引压不稳，造成10变送器输出波动。
故障处理将冲洗水加入导压管(? 12，长为1．5m)的部位，由原来的中部移至导压管根部与?24管的结合部，用三通相连。
? 24管长为0.1m与C101焊接在一起。
这样冲洗水即使有气泡也不会向导压管中扩散。
同时也防止了碳铵液结晶堵塞。
处理后变送器指示正常。
如何分析和处理差压变送器在实际应用中的故障点击次数：28 发布时间：2010-5-18 8:38:09摘要：如何分析和处理差压变送器在实际应用中的故障，一直都是行业里关注的热点。
因为维护的水平差异，使得泛起的题目能否迅速解决，一定程度上影响了出产的正常进行，甚至危及出产安全，因此对现场仪表维护职员的技术水平提出了更高要求。
差压变送器用于压力压差流量的丈量，得到了非常广泛应用，在自动控制系统中施展重要的作用。
跟着石化。
钢铁。
造纸。
食物。
医药企业自动化水平的不断进步，差压变送器的应用围越来越广泛，出产中碰到的题目也越来越多，加之安装。
使用。
1.工作原理与测量方式1.1差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片的密封液传导至丈量元件上，丈量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经由放大等处理变为尺度电信号输出。