2019版TS16949理解之二
16949理解要点
TS16949理解要点一．范围：要素第一部分理解要点一个组织的管理体系不只是质量管理，还包括环境管理、职业健康管理、安全管理、财务管理等，因此在进行质量管理体系策划时，应注意保持体系的一体化。
——本要素重点说明的是：1)应用质量管理体系的目的是使顾客满意；2)使顾客满意的方法是使质量体系得到有效应用，包括持续改进。
——本技术规范的适用范围：1)适用于汽车相关产品设计／开发、生产、安装和服务的汽车供应商；2)适用于汽车零部件或材料的汽车供应商；3)适用于整个汽车供应链。
——本技术规范排除条款应做到1)删减仅限于IS0／TSl6949：2009技术规范的第七章，即产品实现的有关条款要求。
2)不会由于删减，而影响组织提供满足顾客和适用的法律法规的能力。
3)不会由于删减，而影响组织提供满足顾客和适用的法律法规的责任。
4)当组织不负责产品设计／开发时，只能排除7．3的相关条款，如产品设计／开发的输入与输出等。
5)制造过程的设计是不允许排除的，如制造过程的输入与输出。
二、引用标准：要素第二部分的理解要点——本技术规范中所引用的文件可作为本技术规范的条款，如IS0 9001：2008《质量管理体系一基础和术语》，如GB／T19022等。
——凡注明日期的引用文件，当引用文件修改后则不适用本技术规范。
——凡是不注明日期的引用文件，其修改后仍适用本技术规范。
三．术语和定义理解要点——术语和定义是正确理解本技术规范的基础，它对理解汽车行业的特殊要求非常重要，这里必须予以规定。
—一术语“组织”取代了IS0／TSl6949：2002的“供方”，这个习惯须改变。
——本条款3．1对汽车工业的一些名词和定义给出于通用的解释，这有利于理解汽车行业一些特殊的要求。
四．要素第四部分-质量管理体系的理解、实施要点4．1总要求——本要素涉及的主要活动：1)策划质量管理体系文件；2)形成质量管理体系文件；3)执行质量管理体系文件；4)保持本技术规范所要求的记录；5)监视和测量质量管理体系适宜性、运行的有效性；6)适时改进质量管理体系文件。
TS16949基本知识2
第一章TS16949基本知识一、世界汽车工业的国家分布:•美国：QS 9000 •德国：VDA 6.1•法国：EAQF •意大利：AVSQ1.美国的汽车工业质量体系：•QS 9000是北美三大车厂:GM, Ford, Daimler-Chrysler，在1994年依据ISO9001为基础提出來的汽车工业质量体系，目前已发展到第三版。
2.德国的汽车工业质量体系：•VDA：德国汽车工业联合会，包含奔驰、大众、奧迪、保時捷、以及数以百计的供应商所組成。
在1991年发布了第一版的VDA,VDA 6.1是以ISO 9004为基础，并参考3.法国的汽车工业质量体系：•法国的汽车工业质量体系是Array EAQF，是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。
•主要适用的汽车厂有：标致、雪铁龙、雷诺等。
4.意大利的汽车工业质量体系：•意大利的汽车工业质量体系Array是以AVSQ为代表，是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。
•主要的车厂有菲亚特等• 5.中国汽车工业概况: Array•目前以中外合资为主，相对弱小。
•主要的合资对象有：–德国大众、德国奥迪–美国通用、福特、克莱斯勒–法国雪铁龙、标致、雷诺–意大利:菲亚特是否可以有一个汽车工业通用的质量管理体系标准？ 让我们可以面对：QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ=ISO/TS16949=$$$$二、TS16949的产生及发展•ISO/TS16949定义：汽车工业实施ISO9000：2000特殊要求；是规范而不是一种标准；TS是英文技术规范的简写；•由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF （international Automotive Task Force）国际汽车特别工作组下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1,QS9000,AVSQ 和EAQF）等同采用。
【TS16949核心内容学习
TS16949是标准的适用范围是组织的顾客指定的生产件和维修件的制造现场。
也即制造过程发生的场所。
注意，对于设计、总部及配送中心等支持现场的部门，不论其在现场内外均构成现场的一部分并接受审核，但这些支持部门不能单独获得注册。
这一点不同于ISO9000认证。
另外，本标准也适用于整车厂，这一点又不同于QS9000。
那么，关于TS16949核心内容学习的是什么？下面我们来做介绍：图示：TS16949核心内容学习的是什么？关于TS16949核心内容学习有以下几个方面：一、APQP=Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划是生产件批准程序的参考指南，讲解了从产品设计开发到样件生产、试生产、生产控制计划的全过程。
二、PPAP=Production Part Approval Process生产件批准程序即生产件认可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力.PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告（FAI）,外观检验报告(AAR),功能检验报告（这部分如是给客户提供原料，则多数由客户自行进行组装后的功能测试）, 材料检验报告(SGS);外加一些零件控制方法和供应商控制方法，包括：失效模式与效应分析（FMEA）、制造工程品质控制计划（PMP即QC工程图）、量测系统分析（MSA含GR&R）、作业标准（SOP）、检验标准（SIP）、初期制程能力分析（CPK）等;主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件(样品)，只有当ppap文件全部合格后才能提交，即正常交货（除非客戶特許）；当工程变更后还须提交报告。
三、FMEA=Failure Mode and Effects Analysis 失效模式与效应分析四、MSA=Measurement System Analysis量测系统分析它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。
ts16949对质量的定义
ts16949对质量的定义
TS16949是针对汽车行业的质量管理体系标准，其对质量的定
义可以总结如下：
1. 符合法律法规要求：TS16949要求企业遵守所有适用的法律
法规，包括国家、地区和行业标准。
2. 客户满意度：TS16949强调满足客户需求和期望，通过提供
高质量的产品和服务来增强客户满意度。
3. 零缺陷：TS16949要求企业建立零缺陷的质量目标，并采取
措施消除和预防产品和工艺过程中的缺陷。
4. 过程导向：TS16949鼓励企业以过程为中心进行管理，从供
应链到生产和交付过程都需要进行有效的规划、控制和改进。
5. 持续改进：TS16949鼓励企业实施持续改进的质量管理体系，通过不断优化流程和提升绩效来提高产品质量。
6. 参与员工：TS16949要求企业培养员工参与质量活动的意识
和能力，通过培训和激励等措施提升员工的质量意识和责任感。
综上所述，TS16949对质量的定义包括符合法律法规要求、满
足客户需求、零缺陷、过程导向、持续改进和员工参与。
这些要求旨在确保汽车行业企业提供高质量的产品和服务，提升客户满意度和企业竞争力。
经典的TS16949知识讲解
经典的TS16949知识讲解什么是TS16949？TS16949是全球汽车行业通用的质量管理体系标准，它是由国际汽车工作组（IATF）制定的一套专门面向汽车行业的质量管理要求。
TS16949标准以ISO9001为基础，结合了全球汽车制造商的要求和经验，旨在提高汽车生产供应链的质量管理水平，并确保汽车零部件供应商的产品符合汽车制造商的需求和要求。
TS16949标准的重要性TS16949标准被广泛认可和采用，对于汽车制造商和供应商来说，它具有重要意义：1.保持竞争力：符合TS16949标准可以提供一种全球公认的汽车质量管理体系，有助于提高组织的竞争力。
2.提高质量：TS16949标准要求组织建立和遵循一套严格的质量管理流程和要求，可以帮助组织提高质量控制和质量改进的能力，降低产品缺陷率。
3.提高效率：TS16949标准强调持续改进和过程管理，能够帮助组织提高生产效率和流程效率，降低成本，提高资源利用率。
4.加强合作：TS16949标准要求汽车制造商与供应商之间建立紧密的合作关系，加强信息交流和沟通，促进双方共同成长和发展。
5.开拓国际市场：符合TS16949标准的证书是进入全球汽车市场的必备条件，可以增加组织赢得国际市场的机会。
TS16949标准的要求TS16949标准对汽车制造商和供应商的要求有以下几个方面：1.质量管理体系要求：要求组织建立和遵循一套完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量手册等文件，以确保产品的质量和安全性。
2.管理责任要求：要求组织建立和实施一套有效的质量管理制度，并通过组织的领导和管理层来推动质量管理的实施和改进。
3.质量计划要求：要求组织制定和实施一套质量计划，包括质量目标、质量策略、质量控制计划等，以确保产品的质量和可靠性。
4.设计和开发要求：要求组织在产品设计和开发的过程中，加强质量控制和风险管理，确保产品符合客户的要求和规范。
5.供应商管理要求：要求组织建立一套供应商管理机制，包括供应商评估、供应商选择、供应商问题解决等，以确保供应商提供的产品符合组织的要求。
TS16949理解纪要
•
安全放在第一位，防微杜渐。20.11.1820.11.1813:57:1813:57:18November 18, 2020
•
加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月18日 下午1时 57分20.11.1820.11.18
•
精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。2020年11月18日 星期三 下午1时 57分18秒13:57:1820.11.18
TS16949理解纪要
• 附录： • 1、控制计划要素： • ①综合性数据 • ②产品控制 • ③过程控制 • ④方法 • ⑤反应计划和纠正措施
TS16949理解纪要
• 八大原则： • 1、以顾客为焦点 • 2、领导作用 • 3、全员参与 • 4、过程方法 • 5、管理的系统方法 • 6、持续改进 • 7、基于事实的决策方法 • 8、与供方互利的关系
备的验证 、预防性和预测性维护 、生产工装的管理 、生产 计划、服务信息反馈 、与顾客的服务协议 。
②生产和服务提供过程的确认
③标识和可追溯性
④客户财产。
⑤产品防护
6、监测和测量装置的控制：测量系统分析 、校准/验证记录 、实 验室要求
TS16949理解纪要
第8部分：测量，分析和改进
1、总则：统计工具的确定 、基本统计概念知识
•
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.1820.11.1813:5713:57:1813:57:18Nov-20
•
相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020年11月18日星 期三1时 57分18秒 Wednesday, November 18, 2020
•
爱情，亲情，友情，让人无法割舍。20.11.182020年 11月18日星期 三1时57分18秒20.11.18
TS16949基础知识-2PPT课件
问题6----TS16949遵循的八项质量管理原则是什么？ 原则8----与供方互利的关系 企业与供应商相互依存，互利才可双赢 主机厂要帮助供应商提高技术、生产能力、质量管理水平和 (包括盈利水平)(如SGM帮助供应商零件出口) 供应商要确保生产高质量的零部件，在供货期、产能、质量、 售价、服务等全面满足主机厂要求，只有保证主机厂满足最 终用户的要求，供应商才能和主机厂一起兴旺发展。
2020/10/13
2
第二周
TS16949质量管理标准基础知识
问题8----什么是适用于持续改进的PDCA方法？
PDCA方法是 P----策划：根据顾客的要求，为达到结果进行目标和实施 过程的计划。
D----实施：实施策划的过程 C---检查：按策划的过程和目标要求，对过程和结果(产品) 进行监视和测量，并报告结果
2020/10/13
4
第二周
TS16949质量管理标准基础知识
谢谢您的指导
THANK YOU FOR YOUR GUIDANCE.
感谢阅读！为了方便学习和使用，本文档的内容可以在下载后随意修改，调整和打印。欢迎下载！
2020/10/13
第二周
汇报人：XXXX 日期：20XX年XX月XX
TS16949质量管理标准基础知识
问题7----用过程方法建立和改进质量体系时，要注意哪 些方面？
理解并满足顾客要求(听取顾客、后续工序意见)
需要从增值的角度考虑建立和改进过程
获得过程业绩和有效性的结果(以事实和数据为依据， 确定改进需求和项目)
基于客观的测量，持续改进过程(对改进的效果，以可 测量的事实和数据为判定准则，按PDCA循环实施持续 改进。)(PDCA解释见下一膜片)
TS16949标准理解(曰博)
需要的最短期限加一个保险期（月/季/年）
5、管理职责
5.1 管理承诺
5.2
以顾客为关注焦点
5.3 质量方针
5.4 策 划
5.5职Biblioteka 权限和沟通质量目标 5.4.1
5.4.2
质量管理体系策划
5.6
管理评审
5、管理职责/5.1管理承诺
a) 向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要 性； b) 制定质量方针； c) 确保质量目标的制定； d) 进行管理评审； e) 确保资源的获得。
注：质量目标应该考虑顾客的期望并在规定 的时间周期内完成。
5、管理职责/5.４策划
质 量 目 标 （ 3.2.5 ） —— 在 质 量 (3.1.1)方面所追求的目的。
① 应有能力稳定地满足顾客和法律法 规要求；
② 应能持续改进，目的是增强顾客满 意；
③ 应建立在质量方针的基础上，是对 质量方向的落实和展开，但不是机械地一 一对应；
5.5.1职责和权限
1) QMS中的职责应明确分配到相关部 门或岗位，予以规定；
2) 最高管理者应该了解QMS以及体系 的有效运行相关的部门及人员的职责、权 限和相互关系。
3) 组织内职责权限的沟通，部门与员 工应明确自己的职责、权限和相互关系。
组织原则
● 一个上级的原则（组织设 置）；
● 责、权、利一致的原则； ● 既无重叠又无空白的原则。
4、质量管理体系/4.2 文件要求
4.2.4 记录控制
+ 记录的作用、范围和类型
记录的作用
提供符合要求的证据 提供QMS有效运行的证据
记录的范围
QMS要求的全部记录
书面记录 电子媒体记录 其他形式的记录