KTWI163 扭力、拉力测试指导书
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书标题：拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常用的材料力学性能测试方法，通过施加拉力来测试材料的抗拉强度和延伸性能。
本文将详细介绍拉力试验的作业指导书，匡助读者正确进行拉力试验。
一、试验前准备1.1 确定试验目的：在进行拉力试验前，首先要明确试验的目的，是为了测试材料的抗拉性能还是其他性能。
1.2 选择适当的试验设备：根据试验目的和材料特性，选择适合的拉力试验机和附件。
1.3 准备试验样品：根据试验标准要求和材料特性，制备合适尺寸和形状的试验样品。
二、试验操作步骤2.1 校准试验设备：在进行拉力试验前，要进行试验设备的校准，确保试验结果的准确性。
2.2 安装试验样品：将试验样品安装到拉力试验机上，注意样品的夹持方式和位置。
2.3 设置试验参数：根据试验标准要求，设置拉力试验机的参数，如加载速度、试验温度等。
三、试验过程控制3.1 开始试验：启动拉力试验机，开始施加拉力，记录试验过程中的拉力-位移曲线。
3.2 实时监测试验数据：在试验过程中，实时监测试验数据，确保试验过程的稳定性。
3.3 住手试验：当试验样品发生破坏或者达到试验终点时，住手试验并记录试验结果。
四、数据处理与分析4.1 处理试验数据：将试验过程中采集的数据进行整理和处理，计算试验样品的抗拉强度和延伸性能等指标。
4.2 分析试验结果：根据试验数据，分析材料的力学性能特征，评估材料的质量和可靠性。
4.3 撰写试验报告：根据试验结果和分析，撰写拉力试验报告，详细描述试验过程和结果。
五、注意事项与安全措施5.1 注意安全：在进行拉力试验时，要注意安全操作规范，避免发生意外事故。
5.2 保养试验设备：定期对拉力试验机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
5.3 持续学习与改进：拉力试验是一项复杂的工作，持续学习和改进技术，提高试验水平和质量。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解拉力试验的作业指导书，并掌握正确进行拉力试验的方法和步骤，提高试验的准确性和可靠性。
KTWI163 扭力、拉力测试指导书
1．依据标准：（1）EN60598-1：1997（2）UL 1598
2．测试方法：
A、接线柱螺丝和螺母的扭力要求：
1、依据扭力标准，调节扭力批扭力至相应值。
2、装上相配合之批嘴于扭力批上。
3、用此扭力批将所需测试之螺丝向顺时针方向（拧紧方向）拧，若扭力批发出“啪”的响声，
再松开五次测试螺丝不滑丝、电线不破皮，则其扭力即为合格。
扭力kgfm螺丝直径mm无头金属螺丝nm其它金属螺丝螺母nm其它非金属材料所制的螺丝nm?2802040428?30025050530?3203060532?3604080636?4107120641?4708130947?53082153?602512560?808480?1001785100?12029145120?1404824140?16011457建达灯饰厂keetatlightingfactory文件编号ktwi163版本号a1受控号文件名称扭力拉力测试指导书页码数第2页共2页制订部门品管部发行部门文控中心生效日期200997b灯头扭力要求
E40 41
B22、E26、E27 20
E14、B15（除烛光型）12
E14、B15（烛光型）5.1
E12 5.1
﹡C、止动扭力要求：
﹡UL标准：扭力为22.6kgf.cm / 1min
﹡EN标准：螺牙直径或相应尺寸不大于10mm时，扭力为25.4kgf.cm。
3．拉力测试标准见下表：
产品规格
重物重量
0.6
4.1﹤Ø≤4.7
0.8
1.3
0.9
4.7﹤Ø≤5.3
0.8
2
1
5.3﹤Ø≤6.0
2.5
1.25
6.0﹤Ø≤8.0
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、试验目的：本次拉力试验的目的是评估材料的抗拉强度和延伸能力，以确定其在实际应用中的可靠性和耐久性。
二、试验材料：本次试验使用的材料为钢材样本，其规格为直径为10mm，长度为100mm。
三、试验设备：1. 万能试验机：用于施加拉力并测量拉伸力的设备。
2. 夹具：用于固定试样并保证试样在拉力作用下不发生滑动。
四、试验步骤：1. 准备工作：a. 检查试验机和夹具的状态，确保其正常工作。
b. 准备试样，按照规格要求切割样本。
c. 对试样进行编号，以便后续数据记录和分析。
2. 设置试验参数：a. 打开试验机电源，确保试验机处于正常工作状态。
b. 根据试样的尺寸和材料特性，设置合适的试验速度和试验范围。
c. 将试样夹在夹具上，并确保夹具坚固固定。
3. 进行拉力试验：a. 启动试验机，开始施加拉力。
b. 在试验过程中，记录试验机施加的拉力和试样的伸长情况。
c. 当试样发生破坏或者达到预设的拉伸值时，住手试验。
4. 数据记录与分析：a. 将试验过程中的拉力和伸长数据记录下来。
b. 根据试验数据，计算试样的抗拉强度和延伸率。
c. 对试验结果进行统计分析，并绘制相应的拉力-伸长曲线图。
五、安全注意事项：1. 在进行拉力试验时，应戴上防护眼镜和手套，以避免意外伤害。
2. 在试验过程中，不得将手或者其他物体挨近试验机的运动部件。
3. 在试验机运行时，禁止随意调整试验参数，以免影响试验结果和安全性。
4. 在试验结束后，及时关闭试验机电源，并进行设备的清洁和维护。
六、结果与讨论：根据试验数据，我们得到了材料的抗拉强度和延伸率。
通过对试验结果的分析，我们可以评估材料在实际应用中的可靠性和耐久性，从而为材料的选用和工程设计提供参考依据。
七、结论：本次拉力试验的目的是评估材料的抗拉强度和延伸能力。
通过试验，我们得到了材料的抗拉强度和延伸率，并对试验结果进行了分析和讨论。
这些结果对于材料的选用和工程设计具有重要意义，能够提供科学依据和技术支持。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书标题：拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常用的材料力学性能测试方法，用于评估材料的抗拉强度、抗压强度等关键力学性能。
本文旨在为进行拉力试验的操作人员提供一份详细的作业指导书，匡助他们准确、规范地进行拉力试验。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行拉力试验之前，首先要确认所使用的试验标准，以确保试验过程符合相关规范。
1.2 校准设备：检查拉力试验机、传感器等设备的校准情况，确保设备能够准确、稳定地进行试验。
1.3 准备试验样品：根据试验标准要求，选择合适的试验样品，并进行必要的处理，如切割、磨光等。
二、试验操作步骤2.1 设置试验参数：根据试验标准要求，设置拉力试验机的参数，包括试验速度、试验温度等。
2.2 安装试验样品：将准备好的试验样品安装到拉力试验机上，确保样品与夹具之间的接触密切，避免浮现松动或者偏移。
2.3 开始试验：启动拉力试验机，开始进行拉力试验，监控试验过程中的拉力变化，并记录相关数据。
三、数据处理与分析3.1 数据记录：在试验过程中及时记录拉力、位移等相关数据，确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据处理：对试验得到的数据进行处理，计算拉力-位移曲线、抗拉强度等指标，以评估样品的力学性能。
3.3 结果分析：根据试验结果进行分析，比较不同样品之间的性能差异，为进一步研究和生产提供参考。
四、注意事项4.1 安全第一：在进行拉力试验时，要注意操作安全，避免发生意外事故，如拉力机故障、样品破裂等。
4.2 保持设备清洁：定期清洁和维护拉力试验设备，确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
4.3 遵守规范：在进行拉力试验时，要严格遵守试验标准和操作规程，确保试验结果的可靠性和可比性。
五、试验报告编写5.1 报告内容：编写拉力试验报告时，应包括试验目的、试验方法、试验结果、数据分析等内容，以清晰、简洁地呈现试验过程和结果。
5.2 结论与建议：根据试验结果，撰写结论并提出建议，为后续研究和应用提供参考。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、引言拉力试验是一种常用的材料力学试验方法，用于评估材料的拉伸性能和强度。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保试验的准确性和可重复性。
二、试验目的本次拉力试验的目的是评估材料的拉伸性能和强度，并获得以下数据：1. 极限拉伸强度（Ultimate Tensile Strength，UTS）：材料在拉伸过程中所能承受的最大拉力。
2. 屈服强度（Yield Strength）：材料开始发生塑性变形的拉力。
3. 断裂强度（Fracture Strength）：材料发生断裂时的拉力。
4. 弹性模量（Young's Modulus）：材料在弹性阶段的刚度。
三、试验设备和材料1. 拉力试验机：确保试验机的稳定性和准确性，校准仪器并记录校准日期。
2. 试样：根据标准规范制备试样，确保试样的尺寸和几何形状符合要求。
3. 夹具：使用合适的夹具将试样固定在拉力试验机上。
4. 计算机及数据采集系统：用于记录试验过程中的数据。
四、试验操作步骤1. 准备工作：a. 检查拉力试验机的状态，确保其正常工作。
b. 根据试样的尺寸和几何形状，选择合适的夹具，并将试样固定在夹具上。
c. 打开计算机及数据采集系统，确保其正常运行。
2. 参数设置：a. 根据试样的材料和尺寸，设置拉力试验机的参数，如加载速度、试验温度等。
b. 确定试验的拉伸速度，一般建议选择合适的拉伸速度以保证试验过程的稳定性。
3. 开始试验：a. 将夹具固定好的试样放置在拉力试验机上，并调整试验机的位置，使试样处于合适的测试位置。
b. 启动拉力试验机，开始试验。
c. 在试验过程中，及时记录试验数据，如拉力、变形等。
4. 数据采集：a. 在试验过程中，通过数据采集系统实时记录试验数据，并将其保存在计算机中。
b. 确保数据采集系统的准确性和稳定性，校准仪器并记录校准日期。
5. 试验结束：a. 在试验完成后，关闭拉力试验机，并将试样从夹具上取下。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、任务背景拉力试验是一种常用的力学试验方法，用于测试材料的抗拉性能。
本文档旨在提供拉力试验的作业指导，以确保试验的准确性和安全性。
二、试验设备和材料1. 拉力试验机：型号XYZ-123，最大试验力1000kN，精度±1%。
2. 试样：采用标准试样，材料为钢。
3. 试样夹具：确保试样坚固地固定在拉力试验机上。
三、试验前准备1. 检查试验机的工作状态：确保试验机处于正常工作状态，无故障和异常。
2. 校准试验机：使用标准校准装置对试验机进行校准，确保试验机的力测量准确。
3. 准备试样：根据试验要求，制备标准试样，确保试样尺寸符合标准规定。
四、试验步骤1. 将试样夹具固定在拉力试验机上：确保试样夹具坚固地固定在拉力试验机上，避免试样在试验过程中脱落或者移位。
2. 设置试验参数：根据试验要求，设置试验机的参数，包括试验速度、试验力等。
3. 安装试样：将试样放置在试样夹具中，确保试样与夹具密切贴合，避免试样在试验过程中滑动或者扭曲。
4. 开始试验：启动拉力试验机，开始试验。
试验过程中，记录试验机的输出数据，包括试验力、试验位移等。
5. 观察试验过程：在试验过程中，观察试样的变形情况，记录试验过程中的关键点。
6. 达到试验终点：根据试验要求，当试验力达到预定值或者试样破坏时，住手试验。
7. 住手试验机：住手拉力试验机的运行，并将试样从夹具中取出。
五、数据处理与分析1. 计算试验结果：根据试验数据，计算试样的抗拉强度、屈服强度等力学性能指标。
2. 绘制试验曲线：根据试验数据，绘制拉力-位移曲线或者应力-应变曲线，分析试样的力学行为。
3. 分析试验结果：根据试验结果，评估试样的力学性能，对试验结果进行分析和讨论。
六、试验安全注意事项1. 操作规范：按照操作规范进行试验操作，避免操作不当导致事故发生。
2. 个人防护：进行试验时，佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 注意试验环境：确保试验环境通风良好，避免有害气体对人体造成伤害。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、试验目的：本次试验旨在对材料的拉伸性能进行评估，以获取材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率等参数，为材料的选用和设计提供参考依据。
二、试验设备和材料：1. 试验机：型号XXX，最大载荷XXX，精度XXX。
2. 材料样品：从供应商处获取的标准试样，尺寸为XXX。
三、试验步骤：1. 样品准备：a. 从供应商处获取的标准试样，尺寸为XXX。
b. 检查样品表面是否有明显的缺陷或损伤，如有，应更换为新的样品。
c. 在试样上标记标准试样的尺寸和编号。
2. 试验机设置：a. 打开试验机电源，确保试验机正常工作。
b. 根据试样的尺寸和试验要求，调整试验机的夹具和测量装置，确保试样能够被牢固夹住并能够准确测量力和位移。
3. 试验参数设置：a. 设置试验机的控制方式为拉伸控制。
b. 设置试验机的拉伸速度为XXX mm/min。
c. 设置试验机的载荷范围为XXX N。
d. 设置试验机的位移范围为XXX mm。
4. 试验操作：a. 将试样夹住并调整试验机，使试样处于拉伸状态。
b. 启动试验机，开始进行拉力试验。
c. 在试验过程中，记录试验机输出的载荷和位移数据。
d. 当试样断裂或达到设定的位移范围时，停止试验机。
5. 数据处理：a. 根据试验机输出的载荷和位移数据，计算试样的应力和应变。
b. 绘制应力-应变曲线，并从曲线上读取抗拉强度、屈服强度和伸长率等参数。
c. 分析试样的拉伸性能，评估材料的质量和可靠性。
四、安全注意事项：1. 在操作试验机时，应佩戴安全帽、护目镜和防护手套，确保人员安全。
2. 在试验过程中，应保持试验机周围的工作区域清洁，防止杂物干扰试验操作。
3. 注意试验机的载荷和位移范围，避免超过设定范围造成试样破坏或试验机损坏。
五、试验结果分析与报告编写：1. 根据试验数据，计算并分析试样的抗拉强度、屈服强度和伸长率等参数。
2. 结合材料的使用要求和设计要求，对试样的拉伸性能进行评估。
3. 撰写试验报告，包括试验目的、设备和材料、试验步骤、数据处理、结果分析等内容。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、任务背景拉力试验是一种常见的力学实验，用于测试材料的抗拉强度和延展性能。
本次拉力试验作业旨在通过实验操作，掌握拉力试验的基本原理和操作步骤，以提高实验操作技能。
二、实验目的1. 理解拉力试验的基本原理和测试参数的含义；2. 学会使用拉力试验机进行拉力试验操作；3. 掌握拉力试验数据的处理和分析方法。
三、实验器材和试样准备1. 实验器材：拉力试验机、计算机、试样夹具等；2. 试样准备：根据实验要求选择合适的试样材料，并按照标准规定的尺寸和形状进行制备。
四、实验步骤1. 打开拉力试验机电源，并确保连接正常；2. 将试样夹具安装在拉力试验机上，调整夹具宽度和夹紧力，确保试样夹持坚固；3. 将试样夹具与拉力试验机连接，确保连接坚固；4. 打开拉力试验机的控制软件，并进行相关设置，如选择试验类型、设置拉伸速率等；5. 将试样夹具上的试样放置在拉力试验机夹具之间，并确保试样的位置正确；6. 启动拉力试验机，开始进行拉力试验；7. 实时观察试样的拉伸过程，并记录拉力试验机显示的拉力-位移曲线；8. 当试样发生断裂或者达到设定的终止条件时，住手拉力试验；9. 记录试样断裂前的最大拉力值、断裂位移等试验数据；10. 将试样从夹具中取出，并进行必要的观察和测量。
五、实验数据处理和分析1. 根据实验记录的拉力-位移曲线，可以计算试样的应力-应变曲线；2. 根据试样的断裂位移和断裂前的最大拉力值，可以计算试样的抗拉强度和延伸率等力学性能指标；3. 对实验数据进行统计分析，绘制相应的图表，以便进行数据比较和结果分析。
六、实验安全注意事项1. 操作拉力试验机时，应注意安全，避免夹伤手指；2. 在实验过程中，注意试样的破裂可能会产生尖锐的断裂面，避免受伤；3. 实验结束后，及时关闭拉力试验机电源，保持实验室的整洁和安全。
七、实验结果和结论根据实验数据处理和分析的结果，可以得出试样的拉伸性能指标，如抗拉强度、延伸率等。
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1．依据标准：（1）EN60598-1：1997（2）UL 1598
2．测试方法：
A、接线柱螺丝和螺母的扭力要求：
1、依据扭力标准，调பைடு நூலகம்扭力批扭力至相应值。
2、装上相配合之批嘴于扭力批上。
3、用此扭力批将所需测试之螺丝向顺时针方向（拧紧方向）拧，若扭力批发出“啪”的响声，
再松开五次测试螺丝不滑丝、电线不破皮，则其扭力即为合格。
测试要求
标准参数
UL移动式
35LBS
（15.91KG）
静态吊重1分钟
位移≤1.6mm
GB、CE移动式
13.5LBS
(6.1KG)
25个周期，每个周期为上、下各1秒
位移≤2mm
所有固定式吊灯
灯体自重的四倍重量垂吊测试1小时
UL≤1.6mm
GB/CE≤2mm
制订：审核：批准：
接线柱螺丝和螺母的扭力要求:
扭力（kgf.m）
螺丝直径（mm）
无头金属螺丝N/m
其它金属螺丝、螺母N/m
其它非金属材料所制的螺丝N/m
Ø≤2.8
0.2
0.4
0.4
2.8﹤Ø≤3.0
0.25
0.5
0.5
3.0﹤Ø≤3.2
0.3
0.6
0.5
3.2﹤Ø≤3.6
0.4
0.8
0.6
3.6﹤Ø≤4.1
0.7
1.2
0.6
4.1﹤Ø≤4.7
0.8
1.3
0.9
4.7﹤Ø≤5.3
0.8
2
1
5.3﹤Ø≤6.0
2.5
1.25
6.0﹤Ø≤8.0
8
4
8.0﹤Ø≤10.0
17
8.5
10.0﹤Ø≤12.0
29
14.5
12.0﹤Ø≤14.0
48
24
14.0﹤Ø≤16.0
114
57
B、灯头扭力要求：
适用灯头型号扭力大小（kgf.cm_）
E40 41
B22、E26、E27 20
E14、B15（除烛光型）12
E14、B15（烛光型）5.1
E12 5.1
﹡C、止动扭力要求：
﹡UL标准：扭力为22.6kgf.cm / 1min
﹡EN标准：螺牙直径或相应尺寸不大于10mm时，扭力为25.4kgf.cm。
3．拉力测试标准见下表：
产品规格
重物重量