教你如何看零件图
五步看懂零件图
五步看懂零件图首先本文主要是想给读者传达的是读零件图的常规的方法，谈不上什么技巧。
只要按照本文所说的去按部就班的操作就可以很轻松的读懂常见的机械图纸。
要想容易的看懂零件图就要多读一些零件图，装配图之类的慢慢提高自己的能力，技巧自然出来。
第一，从标题栏入手。
首先，看懂零件图，最先应该从标题栏入手，通过标题栏可以很方便的知道图纸所画的零件的材料、名称、数量以及比例。
再根据其材料和数量了解它属于哪类零件，从而分析出该零件在机器或部件上的作用及制造方法。
第二，视图分析。
利用形体分析法、线面分析法，分析想象出零件的内外的结构形状及各个结构的功能。
具体的说就是根据给出的视图，首先找到主视图，分析出各个视图之间的投影关系和表达方法。
例如选用视图和剖视图的意图、剖切面的位置及投影方向等，以此结合线面形体分析法分析出零件图的结构和功能。
第三，看清尺寸。
根据各个面的视图分析出零件长宽高三个方向的尺寸基准。
然后分析出定位尺寸和定型尺寸以及各个部件之间的尺寸关系。
并且注意尺寸标注是否完整。
第四，弄懂技术要求。
接下来最后一步就是分析零件的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等技术要求，进一步分析整理零件各部分的形状和功能。
第五，综合归纳，想象整理。
将读懂的零件尺寸标注、形位公差、技术要求等多方面综合起来，想象出零件的完整形状。
这样就算是基本看懂了一张零件图。
当然有的复杂的图纸还需要查阅相关的技术资料，结合零件所在的装配图来分析想象出零件的形状。
结语：看图的过程是个深入理解的过程，需要我们多多练习，只有不断练习总结才能锻炼出很好的看图能力，这就不是一两篇文章所能解决的事了，需要读者自己多加实践！。
实例讲解机械制图零件图读图方法
实例讲解机械制图零件图读图方法读零件图读零件图的要求是：了解零件的名称、所用材料和它在机器或部件中的作用，并通过分析视图、尺寸和技术要求，想象出零件各组成部分的结构形状及相对位置。
从而在头脑中建立起一个完整的、具体的零件形象，并对其复杂程度等有初步的认识，理解其设计意图，分析其加工方法等。
读零件工作图的基本方法仍然是形体分析法和线面分析法。
对于一个较为复杂的零件，由于组成零件的形体较多，将每个形体的三视图组合起来，图形就显得繁杂了。
实际上，对每个基本形体而言，用两三个视图就可以确定它的形状，读图时只要善于运用形体分析法，把零件分解成基本形体，便不难读懂较复杂的零件图。
下面以如图1所示的油缸体为例，说明看零件图的方法和步骤。
图1油缸体一、概括了解首先，通过标题栏，了解零件名称、材料、绘图比例等，根据零件的名称想象零件的大致功能。
并对全图作一大体观览，这样就可以对零件的大致形状，在机器中的大致作用等有个大概认识。
该零件的名称为油缸体，属于箱体类零件。
为液压缸的缸体，材料为灰口铸铁(HT200)，零件毛坯是铸造而成，结构较复杂，加工工序较多。
二、分析视图，想象零件形状在纵览全图的基础上，详细分析视图，想象出零件的形状。
要先看主要部分，后看次要部分;先看容易确定、能够看懂的部分，后看难以确定、不易看懂的部分;先看整体轮廓，后看细节形状。
即应用形体分析的方法，抓特征部分，分别将组成零件各个形体的形状想象出来。
对于局部投影难解之处，要用线面分析的方法仔细分析，辨别清楚。
最后将其综合起来，搞清它们之间的相对位置，想象出零件的整体形状。
可按下列顺序进行分析：①找出主视图。
②多少视图、剖视、断面等，找出它们的名称、相互位置和投影关系。
③凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置。
④有局部视图和斜视图的地方必须找到表示投影部位的字母和表示投射方向的箭头。
⑤有无局部放大图及简化画法。
在这一过程中，既要熟练地运用形体分析法，弄清楚零件的主体结构形状，又要依靠对典型局部功能结构(如螺纹、齿轮、键槽等)和典型局部工艺结构(如倒角、退刀槽等)规定画法的熟练掌握，弄清楚零件上的相应结构。
学会看零件图：学习零件图的基本表达方法
图4—13 法兰盘
可见，旋转剖适用于有回转轴线的机件， 而轴线恰好是两剖切平面的交线。并且两 剖切平面一个为投影面平行面，一个为投 影面垂直面，如图4—14是法兰盘用旋转剖 视表示的例子。
图4—14 法兰盘的旋转剖视图
同理，如图4—15所示的摇臂，也可以用旋转剖视表达。
（a）
（b）
图4—15 摇臂的旋转剖视图
2）两个剖切平面的转折处，不能划分界线，如 图4—11（b）所示。因此，要选择一个恰当的 位置，使之在剖视图上不致出现孔、槽等结构 的不完整投影。当它们在剖视图上有共同的对 称中心线和轴线时，也可以各画一半，这时细 点画线就是分界线。如图4—12所示。
图 4—12 阶梯剖视的特例
3）阶梯剖视必须标注，标注方法如图4—11 （c）所示。在剖切平面迹线的起始、转折和 终止的地方，用剖切符号（即粗短线）表示它 的位置，并写上相同的字母；在剖切符号两端 用箭头表示投影方向（如果剖视图按投影关系 配置，中间又无其它图形隔开时，可省略箭 头）；在剖视图上方用相同的字母标出名称 “X—X”。
（c） 图4—11 阶梯剖视图
3、两个相交的剖切平面
（1）概念 用两个相交的剖切平面（交线垂直于某一基本投影面）剖开机件的方法称为 旋转剖，所画出的剖视图，称为旋转剖视图。
（2）举例 如图4—13所示的法兰盘，它中间的大圆孔 和均匀分布在四周的小圆孔都需要剖开表示， 如果用相交于法兰盘轴线的侧平面和正垂面 去剖切，并将位于正垂面上的剖切面绕轴线 旋转到和侧面平行的位置，这样画出的剖视 图就是旋转剖视图。
（a）
（b）
图4—17 机件的复合剖视图
1、单一剖切平面 用一个剖切平面剖开机件的方法称为单一剖，所画出的剖视图，称为单一剖 视图。单一剖切平面一般为平行于基本投影面的剖切平面。前面介绍的全剖 视图、半剖视图、局部剖视图均为用单一剖切平面剖切而得到的，可见，这 种方法应用最多。
29看零件图的方法和步骤,看零件图
看零件图的方法和步骤 2. 看零件图举例
1.
1.
1)
•
看零件图的方法和步骤
标题栏内所包含的内容。一般包括：零件的名称、材 料、比例、重量等。 重点：读懂零件图的内外结构及其作用。 定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸。 选用的基准。
读标题栏： 分析图形、想象形状：
•
2) 3)
分析尺寸：
• •
4)•
表面粗糙度、公差与配合等内容 。
对于复杂的零件图，需参考此零件所在的部件装配图和 与其相关零件图 。 综合以上内容 给出结论。
综合考虑 ：
•
2. 看零件图举例
典型零件的视图表达方案的选择
主视图选择原则 基本视图 辅助视图 的数目 轴套类零件 轴线水平放置，应 1 移出剖面、 局 考虑加工顺序 部放大图 盘盖类零件 非 圆 视 图 作 主 视 1-----2 图 2-----3 叉架类零件 工作位置 肋板作移出 剖面 箱体、壳体类 x 方向稍长，可见 3 个或更 工作位置 零件 面较多 多 类 型
机械识图基础(看图的基本步骤)
机械识图基础（看图的基本步骤）
看标题栏、分析图形、分析尺寸、看技术要求。
1.看标题栏：通过标题栏，可以知道零件的名称，材料名称、厚度，是哪个工程，哪个装饰公司。
2.分析图形：先看主视图，在联系其他视图，通过对图形的分析，想象出零件的结构形状。
3.分析尺寸：对零件的结构了解清楚后，在分析零件的尺寸，先确定零件各部分结构形状的大小尺寸，在确定各部分结构间的位置尺寸，最后分析零件的总体尺寸。
4.看技术要求：从技术要求可以看出尺寸的公差、铝板的颜色，加强筋安装间距，铝板的编号等。
END。
零件图——看图方法与步骤(“泵体”相关文档)共7张
高度方向是泵体的上端面。 综合分析后，想象出泵体的形状。 高度方向是泵体的上端面。
47±0.1、60±0.2 是主要尺寸，加工
时必须保证。
综零合件分 图析的后看，图想方象法出与泵步体骤的形状。 综从合三分 个析视后图，看想，象泵出体泵由体三的部形分状组。成： 四47、±0分. 析尺寸和技术要求
③ 两个圆柱形的进出 高零度件方 图向的是看泵图体方的法上与端步面骤。
长四度、方 分向析是尺安寸装和板技的术端要面求。 从综三合个 分视析图后看，，想泵象体出由泵三体部的分形组状成。：
从三个视图看，泵体由长三部度分组方成：向是安装板的端面。
零件图的看图方法与步骤 高度方向是泵体的上端面。 四、分析尺寸和技术要求
宽度方向是泵体前后对称面。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
高度方向是泵体的上端面。 综合分析后，想象出泵体的形状。 综合分析后，想象出泵体的形状。 从三个视图看，泵体由三部分组成：
从三个视图看，泵体由三部分组成：
① 半圆柱形的壳体， 其圆柱形的内腔，
用于容纳其它零件。
从三个视图看，泵体由三部分组成：
② 两块三角形的安装 综合分析后，想象出泵体的形状。
体的右边和后边。 零首件先图 找的出看长图、方宽法、与高步三骤个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。
板。 首综先合找 分出析长后、，宽想、象高出三泵个体方的向形的状尺。寸基准，然后找出主要尺寸。
油口，分别位于泵 从综三合个 分视析图后看，，想泵象体出由泵三体部的分形组状成。：
体的右边和后边。
体的右边和后边。 用于容纳其它零件。
高度方向是泵体的上端面。
综合分析后，想象出泵体 的形状。
简述识读零件图的一般步骤
简述识读零件图的一般步骤[object Object]识读零件图是指通过观察和分析零件图纸，了解零件的结构、尺寸和加工要求等信息的过程。
下面是一般的识读零件图的步骤：1.阅读图例：图例是零件图纸上标注各种符号和线型的说明，包括尺寸标注、表面质量要求、加工工艺要求等。
在开始阅读零件图纸之前，要先仔细阅读图例，了解各种标注的含义。
2.确定图纸的类型：根据所给的零件图纸，确定其是平面图、立体图还是装配图等。
不同类型的图纸需要采用不同的阅读方法和技巧。
3.观察图纸的整体结构：在开始详细阅读零件图纸之前，要先观察图纸的整体结构。
了解图纸的比例尺、标注位置、边界线等信息，以便更好地理解图纸内容。
4.分析零件的形状和尺寸：通过观察图纸上的线条、标注和符号等，了解零件的形状和尺寸。
可以根据标注的尺寸和比例尺，计算出零件的实际尺寸。
5.分析零件的加工要求：零件图纸上通常会标注零件的加工工艺要求，包括加工方法、工艺精度、表面质量要求等。
通过分析这些标注，了解零件的加工要求，以便进行后续的加工工艺规划和操作。
6.分析零件的装配关系：在装配图纸中，要分析各个零件之间的装配关系。
通过观察图纸上的连接方式、配合尺寸和间隙要求等，了解零件的相对位置和相互作用，以便进行后续的装配工艺规划和操作。
7.分析零件的材质和材料要求：零件图纸上通常会标注零件的材质，以及材料的性能和特性要求。
通过分析这些标注，了解零件的材质和材料要求，以便进行后续的材料选用和加工工艺规划。
8.注意图纸上的特殊标注：零件图纸上可能会有一些特殊的标注，如注释、参考线、切割线等。
要仔细观察和理解这些标注的含义，以便正确地理解和解读图纸。
9.综合分析和理解图纸内容：通过综合以上的分析，对零件图纸进行整体的分析和理解。
了解零件的结构、尺寸、加工要求和装配关系等信息，为后续的加工和装配工作提供指导。
总之，识读零件图需要仔细观察和分析，理解图纸上的各种标注和符号的含义，从而获得零件的结构、尺寸和加工要求等信息。
零件图的识读
零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
本门课程的目标就是要根据一章零件图纸写出它的工艺规程来。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图一看标题栏了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。
二看视图，想象零件形状分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。
主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。
移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
三看尺寸标注，分析尺寸基准分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。
端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。
端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。
齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。
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9.7.1.看零件图的基本要求 8.7.1.
1．了解零件的名称、用途和材料。 2．分析零件各组成部分的几何形状、结构特点 及作用。
Evaluation only. 3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的 ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 定位尺寸。 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 制图
例一 看齿轮轴零件图
Evaluation only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
（三）归纳总结
通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加 工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来， 即可得出齿轮轴的总体印象。
例二 例二 看蜗轮箱零件图 看蜗轮箱零件图
B-B
168
12.5
+0.53 0
0.03 E-F
12.5
B M8-7H
（140）
62
12.5
例一 例一 看齿轮轴零件图 看齿轮轴零件图
模
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ 35k6(+0.002)
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
其余
12.5
齿
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
2×0.5 2×0.5 A 53
3.2
0
A-A 16.5
6N9(-0.030)
0
φ 55
φ 40
φ 40
3.2
8
60 76
28 200 228
B
0.05 B
技术要求 （二）详细分析 1.调质220～250HB。 1 ．分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图 比例 2.未注倒角均为C2。 （图号） 齿 轮 轴 件数 1 组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结 3.去锐边毛刺。 (学号) 材料 45 成绩 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿， (日期) 制图 最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角， C、(校名) D两端面处有 审核 (日期) 砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
R2 8
4 30
Q
25
.5 12
宽度方向设计基准
0.03 E-F
B
65
10
13 30
153
高度方向设计基准
A-A
112
P
4 连接板 30
25
30 10
10
D
R6
4 M6-7H 10
12.5
13
技术要求 1.未注明的铸造圆角均为R2-5。 2.铸件要经人工时效
12.5
3.2
3.2
75
12.5
2
12.5
另外，对于较复杂的零件图，往往要参考有关 技术资料，如装配图，相关零件的零件图及说 明书等，才能完全看懂。对于有些表达不够理 想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。
9.7.3.看零件图举例 8.7.3.
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
例一 看齿轮轴零件图
模
12.5
数
2.5 22 20°
3.2
1.6
1.6
φ 60h8(-0.046)
3.2
3.2
φ 35k6(+0.002)
+0.018
C
ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
8 60 76 28 200 228 B 0.05 B 技术要求 1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 制图 审核 比例 件数 材料 1 45
0
φ 55
φ 40
φ 40
3.2
8
60 76
28 200 228
B
0.05 B
技术要求
（二）详细分析 3． 分析技术要求 两个Ф35及Ф20的
轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为 6级 比例 （图号） 齿 轮 轴 公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别 件数 1 (学号) 材料 45 成绩 为Ra1.6和3.2 。对键槽提出了对称度要求。 (日期) 对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了 (校名) 4项 审核 (日期) 文字说明要求。
看零件图的目的
在零件设计制造、机器安装、机器的使用 和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常 Evaluation only. 要看零件图。
ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 看零件图的目的是为了弄清零件图所表达 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
D
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
齿 数 （一）其余 概括了解 压 力 角
齿 轮 轴
(学号) (日期) (日期)
（图号）
成绩
(校名)
6N9(-0.030)
0
φ 55
φ 40
φ 40
φ 30
0
例一 看齿轮轴零件图
模
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
64
6.3
M10-7H
56×56
C1
φ 35k6(+0.002)
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
其余
12.5
齿
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
φ 60h8(-0.046)
Evaluation only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
2×0.5
从标题栏可知，该零件叫 精度等级 7-6-6GM 齿轮轴。齿轮轴是用来传递动 1.6 45 4 A 力和运动的，其材料为 45 号钢， A-A 属于轴类零件。最大直径 60mm ， 16.5 Evaluation Aonly. 3.2 ，属于较小的零件。 2×0.5 3.2 总长 228mm 53
例一 例一 看齿轮轴零件图 看齿轮轴零件图
模
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ 35k6(+0.002)
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
其余
12.5
齿
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
φ 60h8(-0.046)
Evaluation only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
2×0.5 2×0.5 A 53
3.2
0
A-A 16.5
6N9(-0.030)
9.7.看零件图 8.7.
8.7.1.看零件图的基本要求
only. 8.7.2.Evaluation 看零件图的方法和步骤
ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 8.7.3.看零件图举例 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
8.7. 9.7. 2. 2. 2. 2.详细分析 详细分析
1．分析表达方案 分析视图布局，找出主视图、其它基本 视图和辅助视图。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、 断面的表达目的和作用。 2．分析形体、想出零件的结构形状 先从主视图出发，联 系其它视图进行分析。用形体分析法分析零件各部分的结构形状， 难于看懂的结构，运用线面分析法分析，最后想出整个零件的结 Evaluation only. 构形状。分析时若能结合零件结构功能来进行，会使分析更加容 with 易。 Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 3．分析尺寸 先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准， 然后从基准出发，找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的 定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的 尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。 4．分析技术要求 分析零件的尺寸公差、形位公差、表面 粗糙度和其他技术要求，弄清哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低， 哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一 步考虑相应的加工方法。