如何读懂零件图
阅读零件图的一般步骤
1、对零件有一个概括的了解，如名称、材料等。
2、根据给出的视图，想象出零件的形状。明确零件在 设备和部件中的作用及零件各部分的功能。
3、通过阅读零件图的尺寸，对零件各部分的大小有一 个概念。进一步分析出各方向尺寸的主要基准。
4、明确制造零件的主要技术要求。如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等，以便确定正 确的加工方法。
共
(图号) ((张图(图图第号号号))张)
比比比例例例HT2重重0重量0量量 HHTT220000
天共共共津科张张张技第第大第学张张张 天天天津津津科科科技技技大大大学学学
⑴ 分 析 尺 寸② 主 要 尺 寸 :粗 糙 度 和 尺 寸 公 差想像出箱体的总体情况⒊分析尺寸和技术⑵ 分 技 术 要 求④ 下 壳 体 及 底 板 尺 寸 :⒋ 综 合 考 虑① 三 向 主 要 基 准 如 图 所③ 上 尺 寸 : ： 要示 求
① 三向主要基准如图所示。
② 主要尺寸: Ø40H7、Ø64H6、Ø 18H6、 Ø12H8、中心高52、 中心距35、 是主要尺寸，加工时必须保证。
③ 上壳体尺寸:
④ 下壳体及底板尺寸:
⑵ 分析技术要求：粗糙度、尺寸公差、
5.综合考虑
螺纹及螺纹公差
AAA---AAA
AAA
其其余余
长长基基准准
宽宽基基准准
二、阅读零件图的方法和步骤
读图的目的: 想像出零件的结构形状,了解零件的各 部分尺寸和技术要求。
⒈ 看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 从箱体的零件图可知：零件名称为箱体。材料是铸 铁。绘图比例1:2。
2. 明确视图关系
即明确视图表达方法和各视图之间的投影关系。
五步看懂零件图
五步看懂零件图首先本文主要是想给读者传达的是读零件图的常规的方法，谈不上什么技巧。
只要按照本文所说的去按部就班的操作就可以很轻松的读懂常见的机械图纸。
要想容易的看懂零件图就要多读一些零件图，装配图之类的慢慢提高自己的能力，技巧自然出来。
第一，从标题栏入手。
首先，看懂零件图，最先应该从标题栏入手，通过标题栏可以很方便的知道图纸所画的零件的材料、名称、数量以及比例。
再根据其材料和数量了解它属于哪类零件，从而分析出该零件在机器或部件上的作用及制造方法。
第二，视图分析。
利用形体分析法、线面分析法，分析想象出零件的内外的结构形状及各个结构的功能。
具体的说就是根据给出的视图，首先找到主视图，分析出各个视图之间的投影关系和表达方法。
例如选用视图和剖视图的意图、剖切面的位置及投影方向等，以此结合线面形体分析法分析出零件图的结构和功能。
第三，看清尺寸。
根据各个面的视图分析出零件长宽高三个方向的尺寸基准。
然后分析出定位尺寸和定型尺寸以及各个部件之间的尺寸关系。
并且注意尺寸标注是否完整。
第四，弄懂技术要求。
接下来最后一步就是分析零件的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等技术要求，进一步分析整理零件各部分的形状和功能。
第五，综合归纳，想象整理。
将读懂的零件尺寸标注、形位公差、技术要求等多方面综合起来，想象出零件的完整形状。
这样就算是基本看懂了一张零件图。
当然有的复杂的图纸还需要查阅相关的技术资料，结合零件所在的装配图来分析想象出零件的形状。
结语：看图的过程是个深入理解的过程，需要我们多多练习，只有不断练习总结才能锻炼出很好的看图能力，这就不是一两篇文章所能解决的事了，需要读者自己多加实践！。
5.2 零件图的识读
代号
意义与说明
3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。
3.2 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 1.6 3.2m，下限值为1.6m。
3.2
用不去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为 3.2m。
3、数字方向和符号标注
பைடு நூலகம்
(1) 数字方向应与尺寸数字的方向一致。 3.2
（3）极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化的两个界限值 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值, 如：Ø20.023。 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值,如：Ø20.002。
30+00.033 30--00..002401
30° 3.2
3.2 3.2
(2) 符号的尖端必须从 材料外指向表面。
3.2
30°
3.2
6.3 3.2
6.3
思考
6.3 3.2
1.6 每一表面一般只标注一次
二、公差与配合 1、基本尺寸： 实际尺寸： 极限尺寸： （1）基本尺寸: 设计时确定的尺寸，如：Ø20
（2）实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸，如：Ø20.015。
5.2 零件图的内容
什么是零件? 组成机器的最小单元称为零件。
表达单个零件的图称为零件图。 二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的技术 指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
读零件图的方法与步骤 一、看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
二、分析视图 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。
怎样识读零件图
第一节 零件图的概述
第二节 零件图的识读
培训的内容：了解零件图的作用，掌握零 件图的识读方法并能看懂一般的零件图
第一节 零件图的概述
1、零件图的作用和内容
零件图是表达零件结构、大小和 技术要求的图样，是生产过程中主 要的技术文件，是制造、检验和维 修零件的-
es
轴
z uv x y
zc zazb
零线
ei 0
ES
-
孔
零线
G H JS UV X Y Z ZA K M N P J R S T ZB ZC
0
公差带图：
＋ 0 － 上偏差 公差带 +0.008 -0.008 下偏差 +0.024 +0.008 -0.006 -0.022 -0.006 50 -0.022
40H7 n6 30 H8 f7
轴
采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差 等级。
例如：
12 F8 h7
12F8 h7 销轴 滑轮
12J8 h7 开口销 底座
基轴制间隙配合
12 J8 h7
基轴制过渡配合
除前面讲的基本标注形式外，还可采 用下面的一些标注形式。 30 H8 借用尺寸线作为分数线 f7 30 H8/f7
尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 例： 500.008 上偏差 = 50.008－50 = +0.008 下偏差 = 49.992－50 = -0.008 公差 = 0.008－(-0.008) = 0.016 偏差可正可 负
0.039 基本尺寸
0.064
一般为靠近零 线的那个偏差。
零件图的识图方法和步骤(共5张PPT)
弄清各视图的关系，搞清各基本视图采 用了哪些表达方法，有哪些辅助视图等；
分析尺寸： 通过读图全面了解零件的结构、形状、特征、材料及尺寸大小，弄清该零件制造、检验的技术要求及其加工过程，同时可学习别人的设计思
想弄，清以 各便视交图流的关从系基，搞准清出各基发本，视图弄采清用了哪哪些些表是达主方法要，尺有哪寸些，辅助再视以图等结；构为线索找出各自然结构的定 弄清各视图的关形系尺，搞寸清和各基定本位视图尺采寸用了。哪些表达方法，有哪些辅助视图等；
了主运解视用零 图 形件全体的剖分名看析称通法想运、孔和象材各线用料台面形形、阶分比的析状体例结法：等构将分，零析从件而各法对部零分和件逐线有个初看面步懂分的，了再析解根；据法其将形状零特征件及各位置部关系分综逐合起个来想看象懂整体，形状再。根据其形 从运左基用视准 形 图出体看发分孔，析分弄法布状 搞清和情清哪线况特些面及要征是分外主析形求及要法：尺将位寸零置，件再各关以部结分系构逐综为个线看合索懂起找，出再来各根自据想然其象结形构状整的特定征体形及形尺位寸置状和关定系。位综尺合寸起。来想象整体形状。 弄清各视图的关根系据，搞各清各表基面本视粗图糙采 用度了、哪些尺表寸达方公法，差有、哪些形辅位助视公图差等；及技术要求中的文字说明， 根运据用各 形表体面分粗析糙法弄度和清、线尺面零寸分公析件差法的、将形零加位件工公各差部面及分技逐有术个哪要看求懂些中，，的再文根加字据工说其明形时，状弄特应清征满零及件位足的置何加关工系精面综度有合哪起等些来，想。加 象工整时体应形满状足。何精度等。
零件图的识图方法和步骤
第1页，共5页。
一. 读图的目的
零件图的识读
零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
本门课程的目标就是要根据一章零件图纸写出它的工艺规程来。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图一看标题栏了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。
二看视图，想象零件形状分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。
主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。
移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
三看尺寸标注，分析尺寸基准分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。
端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。
端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。
齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。
如何识读机械制图中的零件图
如何识读机械制图中的零件图一、零件图的概念为了正确地表示机器、设备等物体的形状、大小、规格、材料等内容，通常将物体按一定的投影方法和技术规定表达在图纸上，这被称为图样。
零件图是表达零件的结构、形状、大小和有关技术要求的图样。
二、零件图的内容一张完整的零件图应包括以下内容：1.标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、图样的比例及图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
2.一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视图、断面图、局部放大图等适当的表达方法，将零件的内外结构形状正确、完整、清晰地表达出来。
3.全部尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
要正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造和检验时需要的全部尺寸。
4.技术要求用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达出零件制造和检验时所应达到的技术指标，如零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
三、零件图的分类1.轴套类零件轴套类零件包括轴、杆、轴套、衬套等。
轴套类零件通常由几段不同直径的同轴回转体组成，常有键槽、退刀槽、越程槽、中心孔、销孔，以及轴肩、螺纹等结构。
2.盘盖类零件盘盖类零件包括端盖、压盖、法兰盘、齿轮、手轮等。
盘盖类零件常由回转体组成，也可能是方形体或组合形体。
零件通常有键槽、轮辐、均布孔等结构，并且常有一个端面与部件中的其他零件结合。
3.箱壳类零件箱壳类零件包括各种箱体、壳体、阀体和泵体等，结构形状比较复杂。
箱壳类零件主要起包容、支承其他零件的作用，常有内腔、轴承孔、凸台、肋、安装板、光孔、螺纹孔等结构。
4.叉架类零件叉架类零件包括拨叉、连杆、支架、支座等。
叉架类零件形状比较复杂且不规则，零件上常有叉形结构、肋板和孔、槽等。
四、识读零件图的方法识读零件图的方法以形体分析法为主，线面分析法为辅。
读图时，首先运用形体分析法将视图分解成几个简单的部分，找出各部分的形状特征及相对位置，用“三等”规律（即主、俯视图长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等）将简单形体分离出来。
读零件图方法和步骤
摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于 它的主 轴可以 在加工 范围内 快速的 任意移 动，而 工件固 定。因 此加工 大型箱 体零件 上的不 同位置 的孔， 螺孔等 ，效率 很高。
编辑本段立式铣床的日常保养
班前保养 (1)开车前检查各油池是否缺油，并按照 润滑图 所示， 使用清 净的机 油进行 一次加 油。
③两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵 体的右边和后边。
综合分析后， 想象出泵体的形状。
四、分析尺寸和技术要求
首先找出长、宽、
高三个方向的尺寸基
准，然后找出主要尺
寸。
长度方向是安装
通孔
板的端面。
宽度方向是泵体 前后对称面。
高度方向是泵体 的上端面。
47±0.1、60±0.2 是主要尺寸，加工时 必须保证。
(7)工作台快速移动离合器的调整。
(8)传动皮带松紧程度的调整。
班后保养
要使丝杠在轴线方向与工作台之间的 配合间 隙达到 最小。
工作后必须检查、清扫设备，做好日 常保养 工作， 将各操 作手柄( 开关) 置于空 档(零位 )拉开 电源开 关，达 到整齐 、清洁 、润滑 、安全 。
定期保养 1.每3个月清洗床身内部、升降台内 部和工 作台底 座的润 滑油池 、用汽 油清洗 润滑油 泵的游 油网， 每年不 少于两 次。
读零件图的方法和步骤
一、看标题栏
了解零件的
名称、材料、绘
通孔
图比例等内容。
从右图可知： 零件名称为泵体。 材料是铸铁。绘 图比例1:2。
二、分析视图
找出主视图， 分析各视图之间的
通孔
投影关系及所采用 的表达方法。
主视图是全 剖视图，俯视图 取了局部剖，左 视图是外形图。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
左视图确定了物体的前、后和上下的方位关系，同时反应了物体的宽度和高 度。
由此总结出物体三视图的投影规律： 主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。 简称“长对正、高平齐、宽相等”
局部视图
局部视图 ：将零件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图。主要是用来补充基本视图 尚未表达清楚的部分，局部视图上方用大写拉丁字母标出视图名称例如：“A”，并用箭 头表示投射方向和部位
如何读懂零件图
设备工程部：王志勇 2013.04.22
第一章、读图的基本知识了解
1、制图线型的认识 2、视图的认识
（1）基本视图 （2）剖视图
3、形状和位置公差
1、制图线型的讲解
制图常用线性为：粗实线、细实线、虚线、细点划线
粗实线
一般应用： ①、可见轮廓线②、可见棱边线
细实线
一般应用： ①、尺寸线及尺寸界线②、可见过渡线③、剖面
局部剖视图
局部剖视图用剖切平面将物体局部剖开所得到的视图
用剖切平面局 部地剖开物体所得 的剖视图。
3、形状和位置公差
公差
形状
形状
形状或位置 位置
轮廓 定向 定位 跳动
特征项目
直线度
平面度
圆度
圆柱度 线轮廓度 面轮廓度
平行度 垂直度 倾斜度 位置度 同轴（同心度） 对称度 圆跳动 全跳动
符号
有或无基准要求
问题
看图遇到的困难 视图太多，方位对应关系不容易建立？ 零件结构过于复杂，难以想象？ 零件图中内容太多，不知从哪入手？ 零件图中有些奇怪的标注和表达，看不懂？ 我缺乏空间想象力，看到图纸直冒冷汗？ 看零件图一点意思也没有？
小结
就这样一张完整的图纸就读完了，总结一下： 首先读标题栏确定名称材料等信息； 其次看视图根据过给定的视图及视图关系确定产品的样子； 再次分析图纸的公差尺寸，确定基准面及重要尺寸； 最后看技术要求认真阅读图纸的技术要求部分，根据要求对产品进行加工或
后续处理。
第三章、读图探讨
读图经验 - 识读过程
•局部放大结构形状，一般用虚线表示。当零件内部 形 状较复杂时，虚线过多，重叠交错在一起，给绘图读图带来不便，所 以采用剖视图表达内部结构。剖视图就是假想用剖切平面剖开物体， 将剩余部分向投影面进行投射所得到的图形。 常见剖视图： • 全剖视图 •半剖视图 •局部剖视图
局部放大图
局部放大图：当零件上的结构在原图上表达不够清楚或不便标注尺寸时，会将些 结构用大于原图的比例单独画出，这种用大于原图比例画出零件的局部结构图形
全剖视图
用剖切面完全地剖开零件所得到的剖视图
A－A
A
A
半剖视图
半剖视图一般是对称零件，以对称中心为界一半画成剖面，一半画成视图
一半画视图
一半画剖视图
举例说明：根据设计要求，轴线为径向尺寸的主要基准
4、看技术要求
分析零件图上标注的尺寸和极限偏差、形位公差、表面粗糙度、热处理及表面处理等 技术要求，了解各项质量指标。
0-05/H棍举例说明： 从图中可知注有极限偏差尺寸的尺寸有，φ4.5（0，-0.015），L±0.2，4（-0.02，-0.1）都
基本视图
六个基本视图： （主、俯、左、仰、右、后）
主视图：由前向后投射所得的视图 俯视图：由上向下投射所得到的视图 左视图：由左向右投射所得到的视图
仰视图 右视图 主视图 左视图 后视图
俯视图
我们常用的视图为三视图， 三视图投影规律如下：
三视图投影规律
主视图确定了物体的上、下和左、右的方位关系，同时反应了物体的长度和 高度
棍（0-05/H）图纸举例说明 棍图纸是由主视图和A向视图组成，主视图按加工位置水平放置，表达该零件是由2个形状
组成1是由中间部位的φ4.5圆组成，2是由两头的外六方组成
3、尺寸分析
先确定零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，搞清楚哪些面或线是主要基准，哪些 面或线是辅助基准，再根据零件各部分形状结构，分析各组成部分的定形尺寸和定位 尺寸。
无
无
无
无
⌒
有或无
⌒
有或无
有
⊥
有
∠
有
○
有或无
◎
有
有
↗
有
有
第二章、识读零件图的方法和步骤
1、看标题栏 2、视图分析 3、尺寸分析 4、看技术要求
1、看标题栏
通过看标栏了解零件的名称、材料、比例、重量等情况，以便对零件有一个 大致的了解。
棍（0-05/H）图纸举例说明 名称：棍 图号：0-05/H 规格：D4.5xL 系列：CGW-I/CSRS-I 材料：圆钢GB/T 13810-2007 TC4 比例：2:1
（ISO 5823-3：1996（E） Ti6Al4V）
2、视图分析
根据所配置的图形有关标注，了解每个图形的名称及表达方法，明确各图形之间的投 影关系。如投影规律分析每个图形的表达重点，通过形体分析和线面分析看懂零件的 各组成部分的形状结够和相对位置关系。最后将各部分综合起来，想象零件的整体形 状结构
1、
先整体、后局部、再细节 先外形轮廓、后内腔槽洞 先2D特征再3D构造 依托基准关系，先定位后定形
2、
零件图总体分析 浏览图纸构成、梳理表达内容、理顺视图
关系 零件构形分析 明了功能构成、识别工艺结构 基于工程结构要素的零件图分析 确认视图基准。识别基准线、对应基准面 去除局部、填槽补洞，简化零件形体 识别零件各结构特征视图（特征形状与 特征位置） 零件主体结构的几何抽象与简化处理（ 外形） 零件各附属结构的分析与确认（内形及 工艺构形）
线④、螺纹的底牙线及齿轮的齿根线⑤、指引线和基准线⑥、分解线及范围
线⑦、辅助线
虚线
一般应用：①、不可见轮廓线②、不可见棱边线
细点划线 一般应用： ①、轴线②、对称中心线③、分度圆线
2、常见视图
（1）视图 主要表达零件的外部结构形状。常见的视图包括： •基本视图 （主、俯、左、仰、右、后 ） •局部视图
是保证产品质量或是配合质量的尺寸，均有一定的要求。 表面粗糙度要求 Ra 0.8 在图纸的右下面有不同的种类规格，产品的形状是一样的但是产品的规格分为50,60等12种 在文字说明中注意：3、L=50/60/70时，只加工一端六方，另一端倒角1X45°。所以一
定要看清楚技术要求部分，对产品有无特殊要求；另外要求该零件需要表面喷砂处理。