水泥土搅拌桩施工方案()

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水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案一、施工概述水泥土搅拌桩是一种常见的基础施工方法,适用于不同类型的土层和地质条件。

本文档旨在提供一个详细的水泥土搅拌桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤、施工中的注意事项以及施工后的处理措施。

二、施工准备在进行水泥土搅拌桩施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

以下是准备工作的详细步骤:1.地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地层情况、土质特性和水位等。

2.设计方案:根据地质勘察结果,制定相应的水泥土搅拌桩设计方案。

3.施工设备准备:准备好所需的搅拌机、钢模、浆液搅拌机等施工设备。

4.物料采购:采购所需的水泥、石子、沙子等材料。

5.人员配备:安排合适的施工人员,包括搅拌机操作员、浆液调配员和施工监理等。

三、施工步骤水泥土搅拌桩的施工过程主要包括以下几个步骤:1.划定桩位:根据设计要求,在施工区域内划定桩位,标记好桩的位置。

2.钢模安装:根据设计要求和桩位标记,安装钢模,确保模板的垂直度和稳定性。

3.搅拌材料准备:将准备好的水泥、石子、沙子等材料按照一定比例放入搅拌机中,加水搅拌成浆液。

4.搅拌桩施工:将搅拌好的浆液注入钢模中,同时在注入过程中进行搅拌和抽拔,确保浆液和土层充分混合。

5.完成桩施工:按照设计要求的桩长,逐步注入浆液,直至达到设计标高。

6.拔模和封底:在浆液凝固后,拔出钢模,并对桩顶进行封底处理。

7.模板回收:将拔出的钢模进行清洁和修复,以备下次使用。

四、施工注意事项在进行水泥土搅拌桩施工时,需要注意以下几个方面的问题:1.工作面整洁:保持施工现场干净整洁,防止杂物掉落到桩内。

2.施工质量控制:确保浆液的配比准确,搅拌桩的注入过程均匀稳定,避免出现空洞或者浆液分层的情况。

3.施工进度控制:根据深度和直径等参数,合理安排施工进度,避免因施工速度过快或者过慢导致的质量问题。

4.安全施工:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。

水泥土搅拌桩支护施工方案

水泥土搅拌桩支护施工方案

水泥土搅拌桩支护施工方案一编制依据编制依据二工艺流程2.1工艺流程图图1水泥土搅拌桩支护工程施工流程2.2.1一般规定水泥土墙加固深度一般为基坑开挖深度的1.8~2.0倍,有时考虑抗渗要求,采用局部加长形式。

水泥土墙适用于素填土、淤泥质土、流塑及软塑状的粘土、粉土及粉砂性土等软土地基。

当土中含高岭石、多水高岭石、蒙脱石等矿物时,加固效果更好;而含有伊里石、氯化物、水铝英石等矿物或有机质含量高、pH值较低的粘性土加固效果较差。

对于泥炭土、泥炭质土及有机质土或地下水具有侵蚀性时,应通过试验确定其适用性。

水泥土搅拌桩不适用于厚度较大的可塑及硬塑以上的软土、中密以上的砂土。

此外,加固区地下如有大量条石、碎砖、混凝土块、木桩等障碍时,一般也不适用;如遇古井、洞穴之类地下物,则应先行处理后再作加固。

水泥土墙适用于4~8m深的基坑、基槽,应根据土质状况及现场条件选择确定。

2.3水泥土搅拌桩施工2.3.1施工场地准备三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域的表层硬物,绿化迁改后素土回填夯实,路基承重荷载以能行走重型桩架为准,以确保施工机械的安全,在场地处理阶段,应根据管线图纸,对施工区域内管线进行探挖,确定准确位置,并进行保护。

施工作业面地坪予以凿除,障碍物拆除,填埋沟坑,用挖土机平整施工场地,保持千分之一排水坡度,仓库和搅拌系统以及废弃土堆场均做好硬化地坪。

2.3.2确定桩位根据提供的坐标基准点,根据附图《控制中心三轴搅拌桩施工平面布置及桩号图》所示,按照待施工的桩号和实际位置现场完成放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。

放样定线后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。

确认无误后进行搅拌桩施工。

2.3.3水泥土配合比在水泥土墙设计前,一般应针对现场土层性质,通过试验提供各种配合比下的水泥土强度等性能参数,以便设计选择合理的配合比。

在有工程经验且地质条件较为简单的情况下,也可参考类似工程经验。

水泥搅拌桩施工方案

水泥搅拌桩施工方案

水泥搅拌桩施工方案
一、施工工艺流程
1.桩基处理
(1)基坑凿开:根据设计图纸,在测量点、桩坑底部等处进行测量
校正,保证桩基凿开后的尺寸符合设计要求;
(2)基坑平整处理:基坑凿开后,铲除底部及周围地基,使基坑内
的土质平整、稳定、结实,保证桩基栽筑的质量;
(3)底板制作:装填安全抗拔垫层及抗拔管,垫层应充分受压,将
抗拔管混凝土浇注在垫层上,使抗拔管固定在混凝土上;
(4)桩基铆钉安装:在抗拔管上安装铆钉,保证铆钉固定,铆钉的
规格与设计要求一致;
(5)桩基衬垫处理:粘液垫层,以及水泥砂浆处理,将桩基衬垫处
理平整、光滑,保证桩基衬垫质量;
2.水泥搅拌桩施工
(1)准备材料:将水泥、砂子、碎石按比例搭料,检查材料的质量
合格后方可施工;
(2)搅拌桩施工:将搅拌好的水泥砂浆倒入桩基内,用棍棒将水泥
砂浆搅拌滚动,彻底搅拌均匀;
(3)控制水的量:控制水泥搅拌桩内水的多少,过多的水分会影响
水泥砂浆的强度;
(4)锚具安装:根据设计要求,安装锚具,保证搅拌桩施工完毕后。

水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案

目录一、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、现场准备 (2)3、材料准备 (4)4、机械设备准备 (4)5、作业条件 (4)6、材料和质量要点 (4)7、质量关键要求 (5)二、试桩 (6)1、目的 (6)2、要求 (6)三、水泥土搅拌桩施工 (6)1、桩机定位、对中 (7)2、调整导向架垂直度 (7)3、预先搅拌下沉 (8)4、拌制浆液 (8)5、喷浆搅拌提升 (8)6、重复搅拌下沉 (8)7、桩机移位 (8)8、桩头处理 (8)9、注意事项 (9)10、质量标准 (9)11、质量检验方法 (9)12、施工控制 (10)四、质量保证措施 (11)1、质量管理组织机构 (12)2、质量保证措施 (14)五、安全保证措施 (15)一、施工准备1、技术准备⑴熟悉施工图纸及设计说明和其他设计文件。

⑵施工方案审核、批准已经完成。

⑶根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。

⑷施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能,各种计量设备(主要是水泥流量计及其他计量设备)完好程度。

⑸放线前对各控制点进行复核后,按设计图纸放线,准确定出各搅拌桩的位置;测量施工平台的高程,放好桩位;搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位,点白灰定位,移动钻机要准确对孔,对孔误差不得大于50mm,并报监理复核。

根据需要改动原设计位置的,需取得设计、监理等的同意后,方可执行。

2、现场准备⑴对施工段落进行清表和场地平整,当地基表层有淤泥或软基层时,清表后回填,场地做好排水坡,挖设排水沟,保证施工场内不积水。

⑵按照设计图纸要求,放出施工范围内中桩、边桩等控制桩、放出桩孔位置并进行定位和编号,绘制施工布点图。

图1 水泥搅拌桩孔位示意图23、材料准备⑴水泥:采用新鲜水泥,出厂日期不得超过三个月。

水泥搅拌桩应采用合格的 425 号普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。

水灰比一般为0.45~ 0.55,水泥搅拌桩喷浆设计水泥用量为 50Kg/m,水泥实际用量应根据施工现场试桩后确定。

水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案

目录一、工程概况 (1)二、施工组织部署 (1)三、施工准备工作 (4)四、施工方法及工艺 (5)五、搅拌桩施工控制 (6)六、质量检验 (8)七、雨天施工工作安排 (8)八、质量保证措施 (8)九、工期保证措施 (9)十、文明施工保证措施 (10)十一、施工安全保证措施 (10)搅拌桩施工方案一、工程概况根据地质钻探资料、设计资料及其它相关资料情况表明,本标段K0+040~K0+100段、K0+170~K0+230段左侧;K0+040~K0+080段右侧水泥搅拌桩处理路基长度为25484.2m,水泥土搅拌桩根数为4229根,均存在弱性粉质粘土,不能满足设计要求,未经处理不得作为路基持力层,对地基进行软基加固处理,地基加固的主要目的是提高路面的承载力,有效地控制使用期间的工后沉降,预防路面损坏。

本标段地基采用水泥搅拌桩施工方法。

要求处理后地基承载力特征值不小于180kpa。

基本施工工艺参数为:水泥搅拌桩直径600mm,桩距为1.0m;呈梅花形布置,设计桩长为3.96~7.32m,水泥掺入量暂定为15%。

1、编制依据(1)《岩土工程勘察报告》(2)《深层搅拌桩软基处理设计图》(3)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2017(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—2018(5)《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012(6)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008二、施工组织部署根据本工程的规模和特点,为确保该工程的施工质量、安全及工期(30天),本标段拟定各项计划详见施工进度横道图。

1. 施工总平面布置遵循以下原则(1)符合施工条件的场地第一阶段先进3台桩机施工,第二阶段后面逐步完善不能施工场地后,跟随进桩机。

(2)合理使用场地,既保证搅拌桩施工能顺利进行,又不防碍交通通行。

(3)桩机行进线路最短,且施工方便。

(4)考虑桩机进、退场所需场地,以及材料运输时所需的回车场地。

水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案
水泥土搅拌桩是一种常用的地基处理方法,常用于软土地基的加固和承台的支撑。

下面是一份水泥土搅拌桩施工方案。

1.施工前准备
(1)进行地质勘察,确定软土地基的强度和变形性质。

(2)制定施工方案,确定搅拌桩的孔径、深度、间距等参数。

(3)准备施工机械及工具,包括搅拌装置、挖掘机、测量仪
器等。

2.施工工艺
(1)在施工现场进行标志和测量,确定搅拌桩的位置和间距。

(2)用挖掘机先开挖搅拌桩孔,深度一般为设计要求的1.2倍,直径为设计要求的1.5倍。

(3)将搅拌机安装在挖掘机上,将其放入桩孔内,开始搅拌。

搅拌时间一般为3-5分钟,直至达到设计要求的强度。

(4)在搅拌的同时适量添加水泥和填充材料,以提高桩的稳
定性和承载能力。

(5)搅拌完成后,用摊铺机平整桩顶。

(6)桩顶施工完毕后,进行初步测量和检查,确保桩的质量
达到设计要求。

3.施工注意事项
(1)施工过程中要注意保证搅拌桩的直径和深度的准确性。

(2)搅拌桩中的水泥浆要充分搅拌均匀,确保桩的强度均匀。

(3)搅拌桩的间距和布置要符合设计要求,以保证整个地基
的承载能力均匀分布。

(4)施工现场应保持整洁,将挖掘出的土方及时清理,并及时处理搅拌桩施工中产生的废弃物。

(5)搅拌桩施工完成后,要进行必要的检测和检验,确保桩的质量和强度符合设计要求。

水泥土搅拌桩施工方案的编制旨在明确施工的步骤和要求,保证施工质量和进度。

施工过程中,应严格按照方案的要求进行施工,并及时解决施工中的各种问题和难题,确保工程的顺利进行。

水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案一、施工准备与定位场地准备:清理施工区域,确保施工范围内无障碍物,场地平整,满足施工机械进出和作业的要求。

测量定位:根据设计图纸要求,使用全站仪或其他测量工具进行桩位定位,并设置明显的标识桩,确保桩位准确。

临时设施搭建:搭建必要的临时设施,如水泥浆制备站、临时供电线路等,确保施工过程中的各项资源供应及时、安全。

二、搅拌机械选择与调整机械选型:根据设计要求及场地条件,选择适宜的搅拌机械,如深层搅拌机、注浆机等。

机械调整:确保搅拌机械工作正常,调整搅拌叶片的角度和转速,以适应不同地层的搅拌需求。

三、水泥浆制备与配比材料准备:按照设计要求准备水泥、水和其他添加剂,确保材料质量合格。

制备工艺:按照设计配比,将水泥和水在搅拌站内充分搅拌,制备成均匀的水泥浆。

质量控制:定期对水泥浆的配比和性能进行检测,确保水泥浆质量符合施工要求。

四、搅拌与下沉工艺搅拌工艺:将搅拌机械下降至设计深度,启动搅拌装置进行原地搅拌,使软土与水泥浆充分混合。

下沉控制:在搅拌过程中,控制搅拌机械的下沉速度,确保搅拌均匀且满足设计要求。

五、喷浆搅拌与提升喷浆工艺:在搅拌的同时,通过注浆机向桩身内喷射水泥浆,增强桩身的强度和稳定性。

提升操作:完成搅拌和喷浆后,缓慢提升搅拌机械,确保桩身连续、完整。

六、重复搅拌与固化重复搅拌:根据需要,对桩身进行重复搅拌,以进一步提高桩身质量。

固化养护:搅拌完成后,对桩身进行必要的养护,确保水泥土充分固化,达到设计强度。

七、质量监控与检测过程监控:施工过程中,对各项施工参数和工艺进行实时监控,确保施工质量符合设计要求。

质量检测:施工完成后,对水泥土搅拌桩进行质量检测,包括桩身完整性、强度等指标的检测,确保施工质量合格。

八、完工清理与验收现场清理:施工完成后,清理施工现场,恢复场地原貌。

验收工作:组织相关人员进行验收工作,检查施工质量是否满足设计要求,并提交相应的验收报告。

本施工方案旨在确保水泥土搅拌桩的施工过程规范、高效,并通过严格的质量控制措施,确保施工质量达到设计要求。

水泥土搅拌桩施工方案-5.26

水泥土搅拌桩施工方案-5.26

水泥土搅拌桩施工方案-5.26
一、项目背景
随着城市建设的不断发展,水泥土搅拌桩作为一种常用的基础处理方法,在建筑工程中得到了广泛应用。

本文介绍了水泥土搅拌桩施工方案,以确保工程施工质量和工期进度。

二、施工准备工作
1.施工前需对施工现场进行勘测,了解地质情况和地下管线分布。

2.准备搅拌桩施工所需的设备和材料,包括搅拌桩机、水泥、沙子、碎
石等。

3.制定施工方案和安全措施,保证工程安全顺利进行。

三、施工工艺流程
1.确定施工顺序和搅拌桩的位置,进行桩位标定。

2.使用专用搅拌桩机在桩位上进行开孔和搅拌桩工作,同时加入水泥、
沙子等搅拌物料进行搅拌。

3.桩位完成后,进行静置硬化处理,以提高搅拌桩的承载力和稳定性。

四、施工注意事项
1.施工现场应设置警示标志,确保施工安全。

2.严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量。

3.对施工过程中出现的问题及时处理,做好施工记录和资料整理。

五、施工质量验收
1.完成所有搅拌桩的施工后,进行质量验收,检查搅拌桩的承载力和稳
定性是否符合设计要求。

2.如发现质量问题,及时整改并重新验收,确保施工质量达标。

六、总结
本文介绍了水泥土搅拌桩施工方案,通过合理的施工准备和工艺流程,可以保证工程施工质量和安全。

在实际操作中,施工人员应严格按照方案要求进行操作,提高工程施工效率和质量,确保工程顺利进行。

以上是水泥土搅拌桩施工方案的相关内容,希望对相关工程人员有所帮助。

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水泥土搅拌桩施工方案(最新)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN新建蒙西至中华地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-19标段水泥搅拌桩施工方案中铁八局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-19标项目部二〇一六年三月一日目录1、编制依据 .............................................................错误!未定义书签。

2、工程概述 .............................................................错误!未定义书签。

工程概况 .................................................................. 错误!未定义书签。

工程地质条件 .......................................................... 错误!未定义书签。

地形地貌 .................................................................. 错误!未定义书签。

设计参数 .................................................................. 错误!未定义书签。

工程数量 .................................................................. 错误!未定义书签。

主控项目 .................................................................. 错误!未定义书签。

3、施工方案 .............................................................错误!未定义书签。

施工准备 .................................................................. 错误!未定义书签。

一般准备 .............................................................. 错误!未定义书签。

测量准备 .............................................................. 错误!未定义书签。

场地准备 ............................................................... 错误!未定义书签。

材料准备 ............................................................... 错误!未定义书签。

人员准备 ............................................................... 错误!未定义书签。

机械准备 ............................................................... 错误!未定义书签。

成桩实验 ............................................................... 错误!未定义书签。

工期计划 ............................................................... 错误!未定义书签。

施工流程 .................................................................. 错误!未定义书签。

施工步骤 .................................................................. 错误!未定义书签。

场地平整 ............................................................... 错误!未定义书签。

钻机就位 ............................................................... 错误!未定义书签。

预搅下沉 ............................................................... 错误!未定义书签。

拌制水泥浆 ........................................................... 错误!未定义书签。

提升喷浆搅拌 ....................................................... 错误!未定义书签。

重复预搅下沉、提升喷浆搅拌 ............................ 错误!未定义书签。

钻机移位,进行下一循环作业。

........................ 错误!未定义书签。

质量控制和质量检验............................................... 错误!未定义书签。

质量控制 ............................................................... 错误!未定义书签。

质量检验 ............................................................... 错误!未定义书签。

施工中问题分析及处理措施 .................................. 错误!未定义书签。

施工注意事项.......................................................... 错误!未定义书签。

4、质量保证措施......................................................错误!未定义书签。

5、安全保证措施......................................................错误!未定义书签。

6、文明施工及环境保护措施 ...................................错误!未定义书签。

1、编制依据1、蒙华铁路设计技术交底文件和设计图纸;2、施工作业指导书和实施性施工组织设计;3、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96);4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);5、《铁路路基工程质量验收标准》(TB10414-2003);6、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);7、《铁路混凝土施工技术指南》(铁建设【2010】241号)8、《高速铁路工程测量规范》(2009)9、施工前的施工调查;2、工程概述工程概况蒙华铁路DK953+460~DK955+段路基后接张沟水库北干渠中桥,长度为2307.15米,均为路堤地段,段内多为软土路基和水塘路基。

线路左右侧边坡设计采用脚墙、拱型截水骨架及双向土工格栅支护。

本工程DK954+210~+340、+480~+565段设置水泥搅拌桩总数为10442根,长度为64776m。

工程地质条件根据施工图勘测资料得知,本段均为黏土,具有中等膨胀性。

自有膨胀率41~64%,蒙脱石含量~%,阳离子交换量为~Kg。

上层为褐红色可塑性黏土,下伏红褐色硬塑性黏土。

地形地貌本段属垄岗地貌,地势平坦开阔,略有起伏,地面标高126m~141m,相对高差3~5m,整体呈现北高南低。

地表多被辟为农田及道路,农作物以小麦、玉米为主,。

道路交错,交通较为便利。

设计参数本工程DK954+210~+340、+480~+565段地基采用水泥搅拌桩加固,桩径为0.5mm,采用正三角形布置,桩间间距分别为1.0m、0.9m,桩长~7.4m(一般桩端嵌入(1)16-4层硬塑性黏土内不小于0.5m,且桩长不小于4.0m)。

桩顶面设0.5m后碎石+0.1m中粗砂垫层,内铺一层双向高强土工格栅,七极限抗拉强度不小于110Kn/m,两段回折不小于2.0m。

两端单桩承载力均为,复合地基承载力分别为136kPa、154kPa。

水泥搅拌桩一般采用级及以上普通硅酸盐水泥,桩身28天水泥无侧限抗压强度不小于;施工前应通过工艺性试桩,掌握对该场地的成桩经验及各种操作技术参数并进行室内配方试验,确定固化剂最佳用量、水灰比和外加剂用量,要求拌合的灰土早期强度高、龄期强度满足设计要求,并了解强度增长和龄期的关系;配置的灰浆应流动性好、便于泵送、喷搅,搅拌桩的水泥掺入比不小于15%,每米搅拌桩水泥用量不小于50kg;搅拌桩施工完成后,龄期达到28天并检测合格后方可进行上部填筑工作。

工程数量本工程水泥搅拌桩总桩数为10442根,设计桩长均为4~8米,工程量64776米。

主控项目本工程施工的主控项目及关键部位为水泥搅拌桩搅拌过程。

搅拌过程的施工质量,直接关系到成桩后的桩基质量。

3、施工方案施工准备一般准备(1)现场踏勘,熟悉场地条件和周围环境,收集有关勘测资料。

参加图纸会审和技术交底。

(2)搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高,采取必要措施,以免因施工而破坏。

(3)现场布设临建设施,对施工范围内的管线、房屋、坟墓现场调查核实迁改。

测量准备根据设计,用全站仪放出路基处理段起讫位置及边桩,再根据设计桩距,用全站仪和钢尺定出每排桩轴线和桩中心,并用白灰和木桩做醒目标记。

并做好临时排水设施,修筑好水泥进场的临时便道。

放样偏距小于5㎝,搅拌机就位垂直偏差小于%。

场地准备首先把地基表面的青苗杂草清除,并在设计提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘察,进一步了解土的性质,在有代表性的地段必须钻探土样,作室内配方试验,了解最适宜加固的水泥品种掺入量,水灰比及最佳的外掺剂,了解水泥土强度增长期与强度的关键,以便核对试验所给配方是否合适选出最佳配方方案。

材料准备开工前,对水泥等原材料报监理工程师见证取样检验,检验合格后方可进场,进场后按规定的检验频率再进行抽检,合格后方可用于本工程中。

水泥进场后采取防雨防潮措施,要下垫上盖。

本工程水泥搅拌桩主要使用水泥约3300吨。

人员准备施工现场配备质检员和施工员、工班长等,负责路基施工现场管理。

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