原材料树脂检验技术标准-B306,B307,B308
高三年级上学期第二次月考成绩(258)
高三（3）第二次月考成绩 考号 B326 B327 B328 B329 B330 B331 B332 B333 B334 B335 B336 B337 B338 B339 B340 B341 B342 B343 B344 B345 B346 B347 B348 B349 B350 姓名 陈根 谢强 李光学 莫芳 柏吉虎 杨国文 曾小俊 杨沪平 许东 尤前 徐学能 贺洪亮 汤九州 刘燕 白龙 路涛斌 庹亚坤 鲁鹏 魏小红 李森 朱鹏 杜梦梦 曹健康 余富强 周航 语文 95 98 95 112 82 89 93 84 95 104 95 93 105 99 94 91 88 80 103 82 87 98 95 84.0 93.0 95.86 数学 73 76 78 80 41 11 67 38 70 81 86 85 70 61 15 37 45 27 75 49 72 44 15 35.0 42.0 71.68 英语 31 43 42 55 33 30 44 55 21 25 46 45 44 48 27 50 44 50 45 42 52 35 38 51.0 物理 36 17 25 11 26 50 25 18 28 13 30 15 4 19 20 14 16 23 8 13 6 23 14 18.0 化学 38 6 13 20 62 50 55 17 35 35 40 24 12 31 13 8 18 26 30 23 59 31 12 31.0 生物 60 60 39 55 64 66 57 36 74 55 65 35 51 50 35 48 39 69 62 35 54 51 36 52.0 总分 333 300 292 333 308 296 341 248 323 313 362 297 286 308 204 248 250 275 323 244 330 282 210 271 名次
树脂剪切试验标准
树脂剪切试验标准树脂剪切试验用于测量树脂的力学性能。
树脂剪切试验标准旨在确保测试的准确性和可重复性，同时帮助品质控制工程师确定树脂的物理性能。
树脂是广泛应用于工业制造、建筑和航空航天等领域的材料。
树脂剪切测试是考察树脂性能的一种方法，也是确定树脂适用于特定应用的重要标准。
树脂剪切试验可以确定树脂的性能指标，例如剪切强度和切向刚度。
树脂剪切试验标准包括两种主要类型：双剪试验和单剪试验。
在双剪试验中，测试样品被剪切成两个相同大小的部分。
在单剪试验中，测试样品被切割成一个长条状，一端被夹住，然后在另一端施加压力以弯曲和切割样品。
双剪试验和单剪试验可用于测量所需性能的不同方面。
标准试验程序通常涉及用夹具夹住样品，将负载施加到样品并测量材料的反应。
结果通常通过绘制剪切力与剪切位移之间的图表来确定。
由于树脂剪切试验以及测试所需的设备和技术都需要高度规范化和统一化，因此，使用标准化测试流程非常重要。
标准化试验程序确保测试的准确性和可重复性，并为不同厂家生产的材料提供可比性。
ASTM D732是用于单向双剪试验的标准试验方法，而ASTM D1002则适用于单剪试验。
这些标准提供了从样品准备到测试执行的详细说明。
样品的准备包括确定样品尺寸和制备所需的夹具和模具。
标准还涉及测试的环境条件，例如温度和湿度。
总之，树脂剪切试验在确定树脂的机械性能方面起着关键作用。
标准测试流程确保测试的准确性和可重复性，并为品质控制工程师提供了必要的信息，以确保产品符合预期的物理要求。
同时，标准试验程序也为不同厂家生产的材料提供可比性，更好地帮助消费者选择最适合其需要的产品。
6-1不饱和聚酯树脂检验规范
不饱和聚酯树脂检验规范一、原料的投入量检验生产部下达到车间的投料单中，应指定专一的计量员，对原料投入进行计量，同时指定另一名人员进行复核，每种原料投料完毕后计量员和复核人员要及时签字。
二、反应终点的确定1.取样：根据作业指导书在确定反应程度取样时，首先要先停止搅拌，打开取样阀门，用取样器取样，取样时要用物料对取样器进行这三次清洗置换，第四次取的样方为代表釜内物料的合格样品。
取样操作由岗位操作工完成。
2.样品检测：此步操作有岗位分析员来完成。
（1）酸值检测：根据酸值检测国家标准《GB/T2895-2008》，进行检测酸值，检测的酸值在25±5mgKOH/g范围内时，即可认为反应已到达终点。
（2）粘度测定：反应物的粘度通过BROOKFIELD粘度计检测，检测严格按照BRROKFIELD粘度计操作规程进行，检测温度设置为150℃，粘度在450±50mPa.s范围内，亦可认为反应到达终点。
3.反应终点的判定：以酸值检测数值为主要判断依据，粘度检测数值为辅助判断依据。
当粘度数值到达规定的范围而酸值未到规定的范围时，以酸值作为终点判断依据。
当粘度检测数值超过规定的上限而酸值仍未到规定的范围时，以粘度作为终点判断的依据。
三、成品的检验1.取样：打开稀释釜人孔盖，从稀释釜上部取样，取样规定与反应釜取样一样清洗三次。
此步操作由岗位操作工完成。
2.检测：产品的检测由质检部化验员根据产品质量检测标准分别对树脂的外观、粘度、凝胶时间、固含量、热稳定性等分别进行检验。
根据检验结果判断产品是否为合格产品。
产品合格及通知放料工放料包装，不合格通知车间主任进行调整。
调整后仍必须取样检测。
调整后合格的放料包装，仍不合格的通知技术部和生产部协调作为不合格品包装暂存做进一部处理。
产品成品质量指标如下（牌号：3301树脂）：。
化工行业树脂质量检验指标
2300-2500
1
2～5
9
PU10
水白透明液体
60±2 1000-2000(30℃) 1.5
3-6
10
PE05
水白透明液体
75±2 7500(23℃)
3.7
8-10
11
N02B 水白至微黄色透明液体 89～91 250～500
20.4～ 21.4
12 N02（红桶） 水白至微黄色透明液体 90±2
1
PU01
水白至浅黄绿色透明液体 70±2
3500(23℃)
3
8±1
2
PU02
水白透明液体
60±2 2000±500(23℃) 1.8
5±1
3100-4100(100-
3
PU03 水白至浅黄绿色透明液体 49.5-52 150 秒，固
1
2±1
含 40%)
4
PU12
清澈透明液体
60±2 1500-2500(23℃) 1.8
2019 年 10 月 15 日制定 2019 年 10 月 16 日实施
化工行业树脂质量检验标准 第 1 页 共 3 页
树脂质量检验标准
文件编号：xinneng3-11
版次：
A/0
序号 物料名称
外观
固含 （%）
羟基
粘度
（%）
（mPa.s,25℃） （供应
值）
酸价 （mgKO
H/g）
NCO 值 （%）
47 AC10265 48 ZJ-102
清澈透明液体 水白透明
55±2 55±2
14000～17000 CP.S30℃
3-20S(格仁管 (25℃)
树脂体系检测方法考核标准
树脂体系检测方法考核标准一、外观二、环氧值的测定方法1. 实验目的及原理:环氧值是指每 100g 树脂中含环氧基的当量数，它是环氧树脂质量的重要指标之一。
也是计算固化剂用量的依据。
分子量愈高，环氧值就相应降低，一般低分子量环氧树脂的环氧值在0.48～0.57之间。
2. 仪器和试剂：a) 烘箱、分析天平(万分之一)、1000mL 容量瓶、量筒(100 mL 、50 mL)、碘量瓶(250 mL)、酸式滴定管、干燥器、移液管b) 盐酸丙酮溶液（1ml 相对密度为1.19的1.5～2ML 浓盐酸加入100M 丙酮混匀，现配现用）、0.1N 氢氧化钠标准溶液、0.1%甲基红指示剂、邻苯二甲酸氢钾（基准物）。
3. 实验步骤：a) 标准溶液的配制NaOH 固体4克，溶于1000mL 蒸馏水中，摇动至混合均匀，放置过夜，即为c(NaOH)=0.1 mol ／L(0.1N)的氢氧化钠标准溶液。
b) 标准溶液的标定取邻苯二甲酸氢钾，升温105～110℃保温1小时.称取0.75左右g 准确至0.0001g ，置于干燥的锥形瓶中，加入约50mL 水溶解完全，加入3滴酚酞指示剂，用配制好的氢氧化钠标准溶液[c(NaOH)=0.1mol ／L]滴定至由无色变为粉红色，即为终点。
c) 样品测定方法称取0.4g ～0.5g （精确到0.0001g ）环氧树脂，放入碘量瓶中，用移液管加入20毫升盐酸丙酮混合溶液（现配现用）。
加塞摇荡使树脂充分溶解后，在阴凉处常温放置30分钟，再加三滴甲基红指示剂，用0.1N 氢氧化钠溶液滴定到红色消失变成黄色为终点。
同样操作不加树脂，做空白试验。
环氧值 ( 当量 /100g 树脂 )E 按下式计算：M ÷(V1-V2)×0.2042=0.1N WC V V W C V V E 10)(1001000)(1010-=⨯-= 式中： V 0——空白滴定所消耗0.1N NaOH 的溶液毫升数，单位：mL ；V 1——样品测试所消耗0.1N NaOH 的溶液毫升数，单位：mL ；N ——NaOH 溶液的当量浓度，单位：mol/L ；W ——树脂重量，单位：g 。
FRP管道原材料质量标准
幅宽
GB/T7689.3-2001
mm
200±10
5
厚度
GB/T7689.1-2001
mm
0.14±0.05
6
单位面积质量
GB/T9914.3-2001
g/m2
65±5
7
原丝代号*股数
JC/T176-1996
经向（24t*2）*2,纬向24t*2
8
目数
JC/T176-1996
目/25.4mm
经向：12±1纬向：8±1
单位
控制指标
1
外观
目测
色泽洁白，纹路清晰均匀，无明显影响使用的疵点和污斑
2
厚度
GB/T7689.1-2001
mm
0.14±0.05
3
宽度
GB/T4667-1995
mm
200±5
4
单位面积质量
GB/T4669-1995
g/m2
54±5
5
织物密度
GB/T4668-1995
根/10 cm
经向：65±2 纬向：42±2
6
拉伸断裂强度
GB/T3923.1-1997
N
经向：≧380 纬向：≧120
9、 无碱无蜡玻璃纤维网格布
序号
检验项目
试验方法
单位
控制指标
1
外观
目测
色泽洁白，纹路清晰均匀，无明显影响使用的疵点和污斑
2
碱金属氧化物含量
GB/T1549-
%
≤0.8
3
可燃物含量
GB/T9914.2-2001
%
0.5～2.0（应使用硅烷型增强浸润剂）
9
聚氨酯树脂产品标准
聚氨酯树脂产品标准聚氨酯树脂是一种重要的高分子材料，广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料等领域。
为了确保聚氨酯树脂产品的质量和安全性，制定了一系列的产品标准，以规范其生产和使用。
本文将就聚氨酯树脂产品标准进行详细介绍。
首先，聚氨酯树脂产品标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法和质量控制要求等内容。
根据产品的用途和性能特点，聚氨酯树脂产品可分为刚性聚氨酯、柔性聚氨酯、半刚性聚氨酯等不同类型。
针对不同类型的产品，标准规定了其物理性能、化学性能、热性能、耐候性、可加工性等技术要求，以确保产品的稳定性和可靠性。
其次，聚氨酯树脂产品标准还对产品的检验方法进行了详细规定。
包括外观质量检验、尺寸偏差检验、力学性能检验、化学成分分析、耐候性测试等内容。
通过这些检验方法，可以全面了解产品的质量状况，确保产品符合标准要求。
另外，质量控制要求也是聚氨酯树脂产品标准的重要内容之一。
标准要求生产企业必须建立健全的质量管理体系，包括原材料采购、生产工艺控制、成品检验等各个环节。
同时，对于产品的包装、运输和储存也有相应的规定，以确保产品在整个生产流程中都能够保持良好的质量状态。
总的来说，聚氨酯树脂产品标准的制定对于行业发展和产品质量提升起到了积极的推动作用。
通过严格的标准要求，可以规范生产企业的行为，提高产品的质量稳定性和可靠性，增强产品的竞争力。
同时，也有利于保护消费者的权益，确保他们购买到的产品符合质量要求，安全可靠。
综上所述，聚氨酯树脂产品标准是行业发展和产品质量提升的重要保障，对于生产企业、消费者和整个社会都具有重要意义。
希望各相关企业能够严格遵守标准要求，不断提升产品质量，为行业发展做出更大的贡献。
环氧树脂检测标准
环氧树脂检测标准CB*/Z321-1981尾轴管及尾轴承环氧树脂定位DB44/T1607-2015渗透型环氧树脂防水防腐涂料DL/T5193-2004环氧树脂砂浆技术规程GB11677-2012食品安全国家标准易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料GB/T12007.2-1989环氧树脂钠离子测定方法GB/T12007.3-1989环氧树脂总氯含量测定方法GB/T12007.6-1989环氧树脂软化点测定方法环球法GB12007.7-1989环氧树脂凝胶时间测定方法GB/T1303.4-2009电气用热固性树脂工业硬质层压板第4部分：环氧树脂硬质层压板GB/T13657-2011双酚A型环氧树脂GB/T15022.3-2011电气绝缘用树脂基活性复合物第3部分：无填料环氧树脂复合物GB/T15022.5-2011电气绝缘用树脂基活性复合物第5部分：石英填料环氧树脂复合物GB/T1630.1-2008塑料环氧树脂第1部分：命名GB/T22314-2008塑料环氧树脂黏度测定方法GB/T27809-2011热固性粉末涂料用双酚A型环氧树脂GB/T31293-2014风电叶片用真空导入环氧树脂GB/T4618.1-2008塑料环氧树脂氯含量的测定第1部分：无机氯GB/T4618.2-2008塑料环氧树脂氯含量的测定第2部分：易皂化氯GB/T5009.70-2003食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准的分析方法GB/T5019.6-2007以云母为基的绝缘材料第6部分:聚酯薄膜补强B阶环氧树脂粘合云母带GB/T5019.7-2009以云母为基的绝缘材料第7部分：真空压力浸渍（VPI）用玻璃布及薄膜补强环氧树脂粘合云母带GB/T5019.8-2009以云母为基的绝缘材料第8部分：玻璃布补强B阶环氧树脂粘合云母带GB/T5019.9-2009以云母为基的绝缘材料第9部分：单根导线包绕用环氧树脂粘合聚酯薄膜云母带GB/T50589-2010环氧树脂自流平地面工程技术规范HG/T3875-2006酚醛胺（PAA）环氧树脂固化剂HG/T4566-2013环氧树脂底漆HG/T4759-2014水性环氧树脂防腐涂料HG/T4765-2014涂料用环氧树脂JB/T11055-2010变压器专用设备环氧树脂真空浇注设备JB/T8149.2-2000酚醛棉布层压板JC/T1015-2006环氧树脂地面涂层材料JC/T1041-2007混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料JC/T2217-2014环氧树脂防水涂料JG3042-1997环氧树脂涂层钢筋SN/T3351-2012进出口建筑用环氧树脂粘接剂中双酚A的测定SN/T3546-2013食品接触材料金属材料食品容器内壁环氧树脂涂料中游离甲醛的测定液相色谱法科标橡塑实验室作为国内一流的树脂检测机构，主要根据国内外被广泛接受的标准进行树脂测试分析，并依据强大的技术实力，可以根据客户的特殊要求帮助开发新的检测方法并进行相关的研究分析。