落锤冲击试验标准
落锤冲击试验标准
落锤冲击试验标准:符合行业标准JB/T9389落锤式冲击试验机技术条件，满足GB/T6112、GB/T14152、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744的试验方法。
说明:本机试法系以规定重量之钢珠，调整在一定高度，使之自由落下打击试料，视其受损程度判定品质。
适用于塑料、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及试验涂料之坚牢度。
标准:参考JIS测试规范。
型号：BE-TS150主要技术参数落球高度:0-150cm(可调)落球控制方式:直流电磁控制钢球重量:50、100、200、500、2000g（半球或指定）使用电源:1∮,220V,2A机台尺寸:约50×50×210cm机台重量:约80 kg落锤试验:概述drop-weighttest，又称落重试验。
一种冲击试验方法。
重锤从不同高度落到试样（片、薄膜、制品）上，求取落下高度与试样破坏率的关系。
用破坏率为50%时的落下高度来表示试样的抗冲击能力。
用以测定钢材无塑性转变(NDT)温度的一种特殊冲击试验。
主要试验装置为落锤试验机。
下部为底座与支架，机架上部配有可调换的不同质量的重锤(图4—37)。
在规定尺寸的钢板上方中部按纵向有一条用脆性焊条焊成的焊道，在焊道的中部（也是钢板中央）加工出一道缺口。
将制成的试板焊道朝下放置在底座的支架上，松开已升至一定高度的重锤自由落下，冲在钢板上视其是否断裂成两段。
对一组试板中的各试板分别冷却到不同温度，每相差5℃的试板做一个落锤冲击试验，直到能断成两段为止。
能断成两段时的温度即为该钢材的无塑性转变温度。
该温度误差将不超过5℃。
也有的试验方法是固定重锤高度而改变锤质量来进行试验，用求得相应重锤质量来表示结果；或者，两者都改变而用下落重锤的能量来表示结果。
应该注意，用能量表示时对不同高度或不同重锤质量的结果是不宜作比较的。
落锤冲击试验标准
落锤冲击试验标准落锤冲击试验标准一、产品描述该机广泛适用于各种塑料管材(如给排水管、排污管、燃气管、通信用管道，如PVC、PE等）的耐冲击韧性的测定。
是检测机构、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。
本产品已通过欧盟CE 认证。
二、符合标准符合JB/T9389标准要求的落锤冲击试验机技术条件，并满足GB/T5836.1、GB/T10002.1、GB/T1002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T6112、GB/T14152、ISO 4422、ISO 3127、BS EN 1411、BS EN 744等标准规定的试验方法的要求。
三、产品特点1、安全防护装置满足89/392/EEC标准；2、采用高亮（LED）数码管显示，使用寿命长；3、冲击高度可在50mm～2000mm范围内任意设定（此高度范围内防二次冲击装置的捕捉率为100%）；4、采用进口伺服控制系统提升装置，提升速度快、试验效率高；5、提升高度自动校准，校准精度达±2mm范围以内；6、组合式冲击锤结构，可通过砝码调节冲击锤重；7、气动防二次冲击捕捉装置，可根据需要调整工作空气压力，提高捕捉装置的可靠性；8、可装配型组合式V型垫铁设计，使其适应不同管径的管材、厚度各异的板材试样，选配安全帽专用配件后，可进行安全帽的冲击试验；9、独特的落管及排气孔设计，使锤体下时落空气阻力影响极小，锤体与落管壁无摩擦，能损小于2%；10、试样采用双螺杆支撑，支撑平稳，刚性好。
四、技术参数冲击高度: 50～2000mm锤体质量: 0.25kg～16kg大提锤质量: 30kg大提锤速度: 12m/min重复定位误差: <±1mm防二次冲击捕捉率: 100%锤头曲率半径: 5、10、12.5、30、50mm等（可选）电源: (220-15% ～220+10%)VAC 50Hz 1.0kW 单相三线外型尺寸：长×宽×高=(1100×570×3710)mm五、仪器配置1.主机一台2.电控箱一台3.快速提升装置一套注：0-2m 提升速度用时11 秒4.锤杆(需方提供执行标准）5.压紧砝码(需方提供执行标准）6.砝码(需方提供执行标准）7.电源线一根8.中V 型铁一件9.小V 型铁一件10.地脚螺钉四件11.呆板手(根据需方提供标准）一个12.气管(气源接头) 三米备注：需另配空气压缩机，大空气压力1.0MPa.。
落锤冲击试验标准
本标准规定了硬质塑料落锤冲击试验方法。
本标准适用于硬塑料管、管件、型材、板材和硬塑料件。
根据gb2918标准，zbn72026落锤冲击试验机技术条件在标准环境下对塑料样品进行调整和测试。
3原理a通法：用一定质量的落锤在规定高度冲击试样。
一般用于产品质量控制。
方法B-梯度法：通过改变冲击高度或落锤来获得冲击损伤能量。
4仪器4.1满足zbn72026各种落锤冲击试验机的要求。
4.2落锤重量4.2.1质量分为0.5、1、2、3、4、5、6、8、10、15kg，4.2.2锤头半径分为30、10、5mm。
4.3.3夹具4.3.1管样采用V型夹具，角度1200，长度200mm。
将样品牢牢夹在V形槽中。
4.3.2未规定用于板材或型材的夹具形状。
但是，必须保证以下几点：夹具必须能够夹紧样品，以确保其在冲击下不会移动。
夹具的夹紧点必须与支承点重合。
夹紧力不宜过大，以免试样变形。
C、夹具安装后，中心线必须与落锤中心线重合，误差不得超过2.5mm。
5.1.1当管子的公称外径小于或等于75mm时，应沿长度方向从五根管子上切下一个长度为150mm的试样。
当公称外径大于75mm时，沿长度从五根管子上切下一个200mm长的试样。
5.1.2平板从五块板上切下一块200 mm x 200 mm的正方形样品，距边缘的距离不小于100 mm。
板厚为GB/T 14153-93，国家技术监督局于1993-10-01批准。
5.1.3对于型材，沿挤压方向从五个型材上切下200mm长的试样。
5扇门。
4个原始成型管件和硬塑料件的整件样品。
5.2制备的试样应无裂纹，端部应平整。
对于管道和剖面样品，两端应垂直于轴线切割。
5.3数量传递方式：10。
有超过25种梯度法。
6试样条件和试验标准环境的调整6.1按gb2918规定的标准环境和正常偏差范围进行调整，时间不少于48h，试验应在此环境下进行。
6.2样品需要进行高低温冲击试验时，可按产品标准的有关规定或用户要求的试验条件进行。
落锤试验国标准
落锤试验国标准一、引言落锤试验是一种用于测量材料抗冲击性能的试验方法，通过将锤头自一定高度自由落下，使其撞击试样，进而测定试样的冲击韧性和抗冲击强度。
落锤试验广泛应用于金属、塑料、橡胶、混凝土等材料的研究和工程设计中，是评估材料耐用性和抗震性能的重要手段。
二、国标概述落锤试验国标是指对落锤试验进行规范化的技术标准。
国标的制定旨在确保落锤试验结果的准确性和可比性，提供统一的操作流程和数据处理方法，以便不同实验室、不同研究机构之间的试验结果具有可比性。
三、国标要求1. 试验设备：国标对落锤试验的设备要求进行了详细的规定，包括试验机的类型、规格和精度要求，锤头和支承系统的设计和制造要求等。
试验设备应符合国家相关标准，并定期进行校准和维护。
2. 试样制备：国标对试样的制备要求进行了具体的规定，包括试样尺寸、形状、制备方法和材料要求等。
试样的制备应遵循国标的要求，以保证试验结果的准确性和可靠性。
3. 试验条件：国标对落锤试验的环境条件进行了规定，包括试验温度、湿度和大气压等因素。
这些条件的规定旨在确保试验结果的可比性和可重复性。
4. 试验过程：国标对落锤试验的操作流程进行了详细的描述，包括试验前的准备工作、试验中的操作要求和试验后的数据处理等。
试验人员应严格按照国标的要求进行试验操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。
5. 数据处理：国标对试验数据的处理方法进行了规定，包括数据记录、数据分析和结果计算等。
试验数据的处理应符合国标的要求，以保证试验结果的准确性和可比性。
6. 报告要求：国标对试验报告的编写要求进行了规定，包括报告的结构、内容和格式等。
试验报告应清晰、准确地反映试验过程和结果，以便他人能够理解和参考。
四、国标应用落锤试验国标的应用范围广泛，涵盖了多个领域和行业。
在工程设计中，落锤试验国标可以作为评估材料耐久性和抗震性能的依据；在科研领域，落锤试验国标可以作为研究材料性能和开展新材料开发的参考；在产品质量控制中，落锤试验国标可以作为产品验收和质量检测的依据。
落锤冲击试验机抗冲击试验的操作步骤 冲击试验机常见问题解决方法
落锤冲击试验机抗冲击试验的操作步骤冲击试验机常见问题解决方法2、试件平放在绝热材料上，上表面朝上，并用压环压住，聚苯乙烯板放在混凝土基础的不锈钢板上。
3、从卷材宽度方向距边缘100mm外裁取至少约300mm*300mm的10个试件，试件在规定的条件下至少放置24h。
4、试验在（232）℃进行，必要时接受（—102）℃。
对后面的条件，试件冷冻至（—102）℃。
当试件从冷冻箱取出，在室温下应在10s内试验。
5、当落锤释放时，能从距试件上表面垂直高度（6005）mm的位置自由下落。
6、试件开始用10mm直径的穿刺工具进行，当试件被穿刺后，用更大直径的，如此一直到40mm直径的穿刺工具。
8、抗冲击用穿刺工具的直径表示，防水卷材5个试件中至少有4个试件无渗漏。
9、检查试件是否被击穿，用肥皂溶液涂冲击区域的表面，隔5min—10min试验，冲击区域用线KPa的压差，上表面在低压力的一面。
若60s后未观测到空气气泡，认为试件无渗漏或穿孔。
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中秋放假时间为9月13日—9月15日，共3天。
9月16日（周一）正常[认真]中秋放假时间为9月13日—9月15日，共3天。
9月16日（周一）正常[认真]i2023年3月4日，第二十六届中国国际包装工业展览会（Sino—Pac[认真]冷热冲击试验机在一般操作情况下，在应用测试过程中一直都是很优秀，但有时也有可能显现故障等情况问题，而其中较为常见的是短路，为什么会显现短路呢？如碰到这个问题，可以用依照以下方法来处理：1、冷热冲击试验机显示器的显示值比实际值低或显示值不稳定，就有可能是保护管内部存有脏污，处理方式：用专用清洁剂去除脏污便可；假如显示值指出是负值，那么就是热电阻短路或接线接错而导致，处理方式：改正接线，处理好短路问题便可。
落锤试验标准
落锤试验标准落锤试验是一种常用的材料强度测试方法，通过将一定重量的锤子自一定高度自由落下，从而对材料的抗压、抗冲击性能进行评定。
落锤试验标准是对该测试方法进行规范化的要求，以确保测试结果的准确性和可比性。
本文将对落锤试验标准进行详细介绍，以便于相关领域的工程师和研究人员了解和应用。
首先，落锤试验标准应包括试验设备的要求。
试验设备包括落锤、试验台和数据采集系统等。
落锤的重量、形状和材质应符合国际或行业标准的规定，以保证试验的可比性。
试验台的材料和结构也应符合标准规定，以确保试验的稳定性和安全性。
数据采集系统应能够准确记录试验过程中的各项参数，如落锤的高度、冲击力和冲击时间等。
其次，落锤试验标准还应包括试验方法的要求。
试验方法应包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程和试验后的数据处理等内容。
试验前的准备工作包括试验设备的校准和检查、试验样品的准备和标记等。
试验过程中的操作规程包括落锤的高度和位置的调整、试验样品的安装和固定、试验过程中的注意事项等。
试验后的数据处理包括对试验数据的分析和统计，以及试验结果的报告和归档等。
此外，落锤试验标准还应包括试验结果的评定标准。
试验结果的评定标准应包括试验样品的破坏形态、冲击能量的吸收情况、试验数据的统计分析等内容。
评定标准应能够客观、准确地反映试验样品的抗压、抗冲击性能，以便于工程设计和材料选型的参考。
最后，落锤试验标准还应包括试验报告的要求。
试验报告应包括试验样品的基本信息、试验设备的参数、试验方法的描述、试验结果的数据和分析、试验过程中的问题和改进措施等内容。
试验报告应能够清晰、完整地反映试验的全过程和结果，以便于他人进行复核和参考。
总之，落锤试验标准是对落锤试验方法进行规范化的要求，其内容应包括试验设备的要求、试验方法的要求、试验结果的评定标准和试验报告的要求等内容。
只有严格遵守落锤试验标准，才能够保证试验结果的准确性和可比性，为工程设计和材料选型提供可靠的依据。
落锤冲击试验标准
落锤冲击试验标准落锤冲击试验是一种常用的材料力学性能测试方法，用于评估材料在受到冲击载荷时的抗冲击能力。
该试验标准对于各种材料的质量控制和产品设计具有重要意义。
本文将介绍落锤冲击试验的标准要求和测试流程，以便于读者了解该试验的基本原理和操作规范。
1. 试验标准要求。
落锤冲击试验的标准要求通常由国际标准化组织（ISO）或者相关行业标准制定机构发布。
在进行落锤冲击试验时，需要严格遵守相关的试验标准，以确保测试结果的准确性和可比性。
试验标准通常包括试验装置的要求、试验样品的准备、试验条件的设定、试验过程的操作规范以及试验结果的评定方法等内容。
2. 试验装置的要求。
落锤冲击试验通常需要使用专门的试验设备，包括冲击试验机、标准试验锤、试验夹具等。
这些试验设备需要符合相关的标准要求，并且需要经过定期的检验和校准，以确保其测试性能和精度达到标准要求。
3. 试验样品的准备。
在进行落锤冲击试验之前，需要对试验样品进行准备工作。
这包括样品的制备、尺寸的测量、表面的处理等。
在进行试验前，需要对样品的质量和尺寸进行检查，以确保其符合试验标准的要求。
4. 试验条件的设定。
落锤冲击试验需要在一定的环境条件下进行，包括温度、湿度、试验速度等。
这些试验条件需要按照相关的标准要求进行设定，并且需要记录在试验报告中，以便于后续的结果分析和比较。
5. 试验过程的操作规范。
在进行落锤冲击试验时，需要严格按照试验标准的要求进行操作。
这包括试验设备的调试、试验样品的安装、试验条件的设定、试验过程的记录等。
在试验过程中，需要严格控制各项操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。
6. 试验结果的评定方法。
落锤冲击试验的最终目的是获取试验样品在受到冲击载荷时的性能参数，如冲击强度、断裂形态等。
这些试验结果需要按照相关的标准要求进行评定和分析，以便于对材料的性能进行比较和评价。
总结。
落锤冲击试验是一种重要的材料力学性能测试方法，对于评估材料的抗冲击能力具有重要意义。
塑料冲击性能测试.(3)落锤冲击试验
结果计算：
恒高度法： 恒质量法：
������50=������50gH ������50=������gH50
E50-50%试样被破坏时的冲击能量，J H-固定下落高度，m m-固定下落质量，kg g-自由落体加速度，m H50-中值破坏高度，m ������50-中值破坏质量，kg
试样要求：
试样应比夹板内径至少大40mm，以便夹紧，每组试样的厚度与同组试样的 平均厚度偏差不大于5%，每组试样至少20个，表面应光滑平稳，无裂湿度50%的条件下预处理40h。对吸水性强的材料 应做干燥处理。
测试步骤：
1、选择合适的锤头，准备试验装置。 2、测量和记录试样冲击区的厚度，夹紧试样，每个试验必须以同样 的表面为冲击面。 3、调节落锤总重量，使能破坏50%的试样。 4、将落锤提升到适当的高度，释放落锤，若试样破坏，则下次试验 调低落锤质量或冲击高度；反之，则增加。 5、将试样破坏情况记录与表格，分析试验数据。
塑料冲击性能测试（3） 落锤冲击试验
第二班 第二组
试验目的：
1、了解冲击试验机的结构原理及操作规程。 2、掌握落锤式冲击试验操作来测定高聚物冲击强度。
基本概念
落锤式冲击试验：在规定的冲击条件下，从已知高度垂直下落的
重锤冲击试样测定其产生50%破坏所需要的能量E50 试验中两种调节能量的方法： 1、恒高法：固定高度下改变质量 2、恒重法：固定质量下改变高度
试验仪器：
落锤式冲击试验机应具有防止二次冲击的装置和安 全防护装置，以保护实验者的安全。 落锤由锤体和錘体两部分组成。 锤头有A、B、C三种， 质量有1kg、2kg、3kg、4kg、5kg、6kg、7kg、8kg、 9kg、10kg，精度为5g。
试样夹具主要由上下两块圆形夹板组成，分别对应A、B、C三种锤头。 与试样接触的内孔倒角不大于0.8mm。夹板上下板必须同心，夹具必 须能将试样夹紧，保证其在受冲击时不至于发生位移。
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落锤冲击试验标准
一、产品描述
该机广泛适用于各种塑料管材(如给排水管、排污管、燃气管、通信用管道，如PVC、PE等）的耐冲击韧性的测定。
是检测机构、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。
本产品已通过欧盟CE 认证。
二、符合标准
符合JB/T9389标准要求的落锤冲击试验机技术条件，并满足GB/T5836.1、GB/T10002.1、GB/T1002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T6112、GB/T14152、ISO 4422、ISO 3127、BS EN 1411、BS EN 744等标准规定的试验方法的要求。
三、产品特点
1、安全防护装置满足89/392/EEC标准；
2、采用高亮（LED）数码管显示，使用寿命长；
3、冲击高度可在50mm～2000mm范围内任意设定（此高度范围内防二次冲击装置的捕捉率为100%）；
4、采用进口伺服控制系统提升装置，提升速度快、试验效率高；
5、提升高度自动校准，校准精度达±2mm范围以内；
6、组合式冲击锤结构，可通过砝码调节冲击锤重；
7、气动防二次冲击捕捉装置，可根据需要调整工作空气压力，提高捕捉装置的可靠性；
8、可装配型组合式V型垫铁设计，使其适应不同管径的管材、厚度
各异的板材试样，选配安全帽专用配件后，可进行安全帽的冲击试验；
9、独特的落管及排气孔设计，使锤体下时落空气阻力影响极小，锤体与落管壁无摩擦，能损小于2%；
10、试样采用双螺杆支撑，支撑平稳，刚性好。
四、技术参数
冲击高度: 50～2000mm
锤体质量: 0.25kg～16kg
大提锤质量: 30kg
大提锤速度: 12m/min
重复定位误差: <±1mm
防二次冲击捕捉率: 100%
锤头曲率半径: 5、10、12.5、30、50mm等（可选）
电源: (220-15% ～220+10%)VAC 50Hz 1.0kW 单相三线
外型尺寸：长×宽×高=(1100×570×3710)mm
五、仪器配置
1.主机一台
2.电控箱一台
3.快速提升装置一套注：0-2m 提升速度用时11 秒
4.锤杆(需方提供执行标准）
5.压紧砝码(需方提供执行标准）
6.砝码(需方提供执行标准）
7.电源线一根
8.中V 型铁一件
9.小V 型铁一件
10.地脚螺钉四件
11.呆板手(根据需方提供标准）一个
12.气管(气源接头) 三米
备注：需另配空气压缩机，大空气压力1.0MPa.。