输煤系统综合治理实施方案.doc
加强输煤运行整改措施

加强输煤运行整改措施杨庄矿自接到中利电厂对杨庄项目部关于输煤系统非正常停车和皮带撕裂现象发函之后,非常重视。
于7月30日由矿经营副总闻超带队召集项目部管理人员召开紧急会议,宣读中利电厂发函内容,指出项目部存在的问题,要求项目部立即进行整改。
杨庄项目部立即行动,针对发函内容做出分析整改,原因及整改措施如下:一、目前生产过程中事故发生的原因有:1、人员方面的原因(1)项目部职工大多数都是矿各单位职工组合而成,大多数文化程度不高,自身的素质和责任心不强。
(2)岗位人员对岗位操作规范、标准不熟悉。
(3)日常工作中存在管理不到位、执行调度命令不力的现象。
2、设备方面的原因(1)输煤系统多部皮带已超过服务年限,皮带出现不同程度的起皮、开裂、鼓包、露钢丝等一些老化磨损现象。
(中矸#2、中矸#4、中矸#6A、中矸#7A/B、煤泥#2、煤泥#3均存在上述现象)(2)煤泥系统,日运行时间较长,缺少对皮带的检修时间,不能很好的维护皮带,长时间运行极有可能会造成机械故障、皮带撕裂等一些不安全事故。
二、针对以上原因制定整改落实措施:1、加强培训,强化岗位人员业务技能培训,提高操作人员安全责任意识。
根据现场运行状态、人员岗位配置、季节特点,制定详实的员工培训计划,大力开展员工培训工作,组织员工学习安全生产方面的法律、法规,安全工作规程,本岗位的操作规程,安全技术知识及实际操作等。
(1)会议渗透,通过班前、班后会及周五安全学习时间进行安全技能和安全意识培训。
(2)以师带徒,充分利用技术好、业务精、责任心强的生产骨干,采取“以师带徒”的培训方式,通过一个师傅带一个徒弟的方法,加快提升员工的技术水平。
(3)岗位练兵,通过“每日一题、专人讲解”等形式,进行实地操作培训,使之尽快熟练掌握岗位操作技能。
(4)月度进行考试。
采用理论与实际结合的原则,严把考核关,确保每名职工都能熟练掌握本岗位的操作技能,让职工充分认识到输煤运行对机组正常安全生产的重要性。
输煤系统施工方案

输煤系统施工方案输煤系统施工方案一、工程概述输煤系统是指将煤炭从煤矿或煤场运输到燃煤锅炉、煤气化炉等燃烧设备的贮煤场地及输送系统。
本方案拟对输煤系统进行施工和安装,使其能够高效、稳定地运输煤炭,并确保工程质量和安全性。
二、工程内容1. 设备安装:根据工程设计要求,安装输煤系统的主要设备,包括输送带、卸煤机、煤仓、传感器等。
2. 设备调试:在设备安装完成后,对各个设备进行调试,测试其运行状态和功能是否正常。
3. 系统连接:将输送带、卸煤机等设备进行连接,确保系统的连续运行和煤炭的顺利输送。
4. 输煤线路布置:根据工程设计要求,进行输煤线路的布置,包括输送带的走向和高度等。
5. 安全措施:在施工期间,采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。
三、施工步骤1. 施工准备:派遣施工人员到工地进行勘测,确认施工范围和条件,并进行相关材料和设备的准备。
2. 设备安装:根据施工图纸和设备说明书,进行设备的安装和固定,并进行相应的接线工作。
3. 设备调试:对安装完成的设备进行调试,测试其运行状态和功能。
4. 线路布置:根据工程设计要求,对输送带进行布置,确保其走向和高度符合要求。
5. 系统连接:将输送带、卸煤机等设备进行连接和调整,确保系统的连续运行和煤炭的顺利输送。
6. 安全措施:在施工期间,设置相应的安全标识,进行必要的安全防护措施。
7. 设备调试:在施工完成后,对整个系统进行全面的调试和检查,确保设备运行正常。
8. 工程验收:经过系统调试和检查合格后,进行工程验收,并出具相应的验收报告。
四、施工要求1. 施工人员必须严格按照施工图纸和设备说明书进行施工和安装,不得随意更改设备布置。
2. 施工人员必须熟悉相关设备的安装和调试方法,遵守施工安全规范,确保施工过程的安全性。
3. 施工期间,应注意保护现场环境,避免影响周围居民和生态环境。
4. 施工人员必须做好施工记录和材料调配,确保施工质量和进度。
五、安全措施1. 施工期间,设置相应的施工警示标识,提醒施工人员和其他人员注意安全。
火电厂输煤系统粉尘综合治理

火电厂输煤系统粉尘综合治理摘要:根据火电厂输煤系统煤粉尘外泄污染严重的现状条件对输煤系统清洁化方案进行研究,对比分析了头部漏斗优化、曲线落煤管、全封闭除尘导料槽、湿式除尘器、微雾抑尘技术、回程皮带清洗装置、输煤栈桥结构优化等防抑尘设备和技术方案,提出了采用曲线落煤管、半封闭除尘导料槽、顶部采光全封闭栈桥、微雾抑尘装置等防抑尘设备和技术解决方案,形成含盖翻、堆、取、运作业全过程的粉尘防控体系,综合治理火电厂输煤系统作业时产生的煤粉尘污染。
关键词:火电厂;输煤系统粉尘;综合治理技术1电厂煤尘产生的机理任何粉尘都有要经过一定的扩散过程,以空气为煤介才能侵入人体。
粉尘从静止状态变为悬浮于周围空气的过程,称为“尘化”作用。
物料转运和输送时,如煤从高处向下落时,松散的物料不断受到挤压,把间隔中的空气猛烈挤压出来,当这些气流向外高速运动时,由于气流和粉尘的剪切作用,带动粉尘一起逸出;粒状物体在空中高速运动时,会带动周围空气随其流动,这部分空气即是诱导空气。
上述原因使尘粒由静止状态进入空气中浮游,称为一次尘化作用,它的能量很小,只能造成局部污染。
污染扩大的主要原因是二次气流,它会把粉尘带到整个空间形成更大的危害。
在转运站,经带式输送机输送的煤从高处下落到下级带式输送机时,由于气流和煤的剪切作用,被煤挤压出来的高速气流会带着煤尘向四周飞溅,另外,煤在下落过程中,由于剪切和诱导空气的作用,导致带式输送机导料槽内产生20~40Pa的正压,使部分煤尘从导料槽的缝隙处冒出,并扩散到室内。
在原煤仓,犁煤器向煤斗撒煤时,煤向煤斗下落过程中,由于剪切和诱导空气的作用,高速气流也会使部分煤尘在煤斗内飞扬,同时,下落的煤诱导进煤斗的空气以及煤挤压煤斗内原有的空气,使煤斗内产生正压,扬起的煤尘会从煤斗的落料口等处冒出,并扩散到室内。
在带式输送机头部滚筒上装有带式除铁器的部位,由于不能设头部护罩,也会产生粉尘。
还有在运煤系统设有碎煤机,碎煤机都有鼓风量,若处理不好,也造成下一级带式输送机导料槽扬尘。
输煤及制粉系统安全专项整治活动实施方案

输煤及制粉系统安全专项整治活动实施方案2015年以来全国发生多起燃煤电厂输煤及制粉系统人身死亡事故,给人民生命财产造成巨大损失,为深刻吸取事故教训,强化输煤及制粉系统安全管理,防范各类事故的发生,根据国家能源局下发《关于加强燃煤电厂输煤及制粉系统安全生产工作的通知》及甘肃能源公司印发《关于加强各发电企业夏季安全管理工作的通知》等文件精神,深入开展输煤及制粉系统隐患排查整治和反违章活动,现结合公司实际制订本方案。
一、指导思想认真贯彻落实国家能源局“燃煤电厂输煤及制粉系统安全生产座谈会”会议精神,立即行动,把燃煤电厂输煤及制粉系统安全工作抓紧抓好。
结合公司实际,布置开展专项治理,把隐患排查治理好,落实责任,精心组织,深入排查隐患治理和整改,查找短板和薄弱环节,开展反违章等行动,强化制度的落实。
坚持目标导向和问题导向相结合,突出抓好对重点环节的管控。
常抓不懈,补齐短板,补强薄弱环节,确保安全生产的好转和稳定。
二、工作目标:深入开展输煤及制粉系统隐患排查整治重点,提高设备运行稳定性及可靠性,以严格执行“两票三制”制度为抓手,开展反违章活动,规范现场人员作业行为,杜绝人身伤害事故。
落实安全生产责任,完善安全应急预案体系,事故隐患排查整治取得明显成效,安全管理明显加强。
三、组织机构成立公司输煤及制粉系统安全专项整治活动活动领导小组,成员名单如下:组长:副组长:成员:四、工作内容输煤及制粉系统安全专项整治活动分三个阶段开展:第一阶段(6月30日-7月5日):事故案例学习阶段各相关部门认真组织学习2015年以来全国燃煤电厂输煤及制粉系统人身伤亡事故通报,深刻吸取有关事故教训,国家能源局“燃煤电厂输煤及制粉系统安全生产座谈会”会议精神,警钟长鸣,查缺补漏。
全面学习落实《国家能源局综合司关于加强燃煤电厂输煤及制粉系统安全生产工作的通知》(国能综〔2016〕287号)和国家能源局“燃煤电厂输煤及制粉系统安全生产座谈会”会议精神,严格落实要求,坚决遏制事故发生。
电厂输煤系统煤尘综合治理方案

电厂输煤系统煤尘综合治理方案火力发电厂投产后,为确保输煤系统各车间空气中的含尘浓度符合国家工业企业设计卫生标准的规定,保障输煤系统运行人员在劳动过程中的安全与健康,输煤系统的煤尘治理方案必须合理并有效实施。
对火力发电厂输煤系统的煤尘综合治理,经过二十多年的探讨和实践,从制定出NDGJ93-89《火力发电厂输煤系统煤尘治理设计暂行规定》开始,到现在已着手修订该规定已经有了不少经验和成绩。
但是,许多电厂输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意,需要从多方面进行改善。
1 输煤系统煤尘治理现状目前,国内大多数火力发电厂的输煤系统煤尘综合治理主要是事后治理,所谓事后治理是指只重视已积煤尘的清扫而轻视煤尘起因的防治。
据调查,国内大多数火力发电厂的输煤系统的清扫方式大体可分以下三种:全系统采用水力清扫;全系统采用水力清扫加真空清扫;全系统采用真空清扫加人工清扫。
根据对全国50多个大、中型火力发电厂的调查情况表明:80%以上的电厂推荐水力清扫,12%以上的电厂推荐水力与真空清扫相结合,只有少部分电厂推荐采用真空清扫。
从二十多年的电厂实践来看,虽然出现了气力清扫,但相比之下,水力清扫还是深受电厂的欢迎,是电厂输煤系统煤尘清扫的主流方式。
全国多数电厂的运行现状表明,输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意,输煤系统煤尘产生的原因较多,是一个综合因素,归纳起来主要有以下几个方面:原煤干燥(表面水分低);转运点设备(落煤管、导料槽、锁气器等)密封不严;带式输送机运行异常(跑偏、上下波动等);带式输送机清扫器(头部和回空段)运行异常;除尘设备不可靠等。
在对贵州安顺、习水等电厂运行状况的实地调查基础之上,结合这几年的实践和认识,提出一套综合的治理方案,以改善目前许多电厂输煤系统的煤尘综合治理现状。
2 煤尘综合治理方案简介输煤系统煤尘综合治理主要是指输煤系统煤尘的预防与治理两部分,关键是预防,之后才是治理,先防后治、防治结合才能从根本上把输煤系统的煤尘综合治理搞好。
输煤系统施工方案

3.定,杜绝使用不合格产品。
5.施工完成后,组织专业验收,确保工程质量。
七、施工进度计划
1.施工准备:1个月。
2.输煤皮带系统施工:2个月。
3.输煤管道系统改造:2个月。
4.输煤电气设备配置与调试:1.5个月。
-根据设计要求,安装高低压开关柜、变压器等设备。
-进行设备接线,确保接线正确、牢固。
-对电气设备进行绝缘测试和功能测试。
-实施联动调试,确保输煤系统整体协调运行。
4.自动化控制系统实施
-根据输煤工艺要求,设计自动化控制逻辑。
-选择合适的控制器、传感器和执行器。
-编写控制程序,实现远程监控与自动控制。
3.环保节能:施工过程中采取有效措施,减少对环境的影响,提高能源利用效率。
4.合规守法:严格遵守国家法律法规和行业标准,确保工程合法合规。
三、施工内容
1.输煤皮带系统的设计与安装。
2.输煤管道系统的改造与优化。
3.输煤电气设备的配置与调试。
4.自动化控制系统的集成与实施。
5.施工现场的安全管理及环境保护。
二、施工目标
1.满足煤炭运输需求,提高输煤效率;
2.确保施工过程合法合规,保障施工安全;
3.降低运行成本,提高经济效益;
4.节能减排,保护环境。
三、施工内容
1.输煤皮带系统的改造;
2.输煤管道系统的升级;
3.输煤电气设备的安装与调试;
4.输煤系统自动化控制系统的设计与实施;
5.施工现场的安全防护及环保措施。
四、施工步骤
1.施工前准备
(1)办理施工手续,获取相关资质;
(2)组织施工队伍,进行技术培训;
输煤系统综合治理方案

输煤系统综合治理方案随着我国工业化进程的加快,煤炭作为我国最主要的能源之一,其消费量逐年上升。
然而,煤炭的使用不仅带来了巨大的经济效益,也对环境和人类健康造成了严重的影响。
为了解决这个问题,我提出了一个综合治理方案,以减少和改善煤炭的使用和排放,从而实现煤炭系统的可持续发展。
首先,政府需要加强对输煤系统的监管。
目前,我国输煤系统存在不少问题,如煤炭破碎、散落、泄露等,导致环境污染和资源浪费。
政府应加强对煤炭输送企业的监督和管理,提高其环境保护和资源利用水平。
同时,政府还应建立相关的法律法规,加强对违规行为的处罚力度,以保障煤炭输送过程的合法、规范和安全。
其次,要加强煤炭的清洁利用。
煤炭的清洁利用主要包括提高燃烧效率、减少排放和资源化利用等方面。
政府可以通过制定和完善相应的政策来鼓励企业采用先进的煤炭洗选、破碎和燃烧技术,提高燃烧效率,减少燃烧排放。
同时,政府还应加大对煤炭资源的开发和利用力度,鼓励企业将煤炭转化为煤制油、煤制气等高价值化产品,降低煤炭资源的浪费。
另外,要加强煤炭的运输和储存管理。
煤炭的运输和储存环节往往容易导致粉尘扬散、泄露和火灾等问题。
政府应强制性要求企业采用先进的运输和储存设备,加强对煤炭运输和储存过程中的环境污染和安全风险的管控。
同时,政府还应提高对煤炭运输和储存企业的监管力度,加大对违规行为的惩罚力度,提高运输和储存的合规性和安全性。
最后,要加强煤炭系统的监测和评估。
政府应建立完善的煤炭系统监测和评估机制,及时掌握煤炭系统的情况,发现和解决问题。
通过监测和评估,政府可以更好地指导企业进行清洁生产,推动煤炭系统的可持续发展。
综上所述,我提出了一个综合治理方案,通过加强对煤炭系统的监管、推动煤炭的清洁利用、加强煤炭的运输和储存管理以及加强煤炭系统的监测和评估,来实现煤炭系统的可持续发展。
这个方案的实施将减少煤炭的使用和排放,改善环境质量,保护人民的健康,推动我国煤炭产业的健康发展。
输煤系统实施方案

输煤系统实施方案一、前言。
输煤系统是煤炭发电厂的重要组成部分,其运行稳定性和效率直接影响到发电厂的正常运行和发电效率。
因此,制定科学合理的输煤系统实施方案对于提高发电厂的运行效率和节约成本具有重要意义。
二、系统优化。
首先,我们需要对输煤系统进行全面的优化。
通过对输煤系统的结构、设备和运行流程进行分析,找出存在的问题和瓶颈,制定相应的改进方案。
例如,可以对输煤系统的输送设备进行更新和改造,提高输送效率和稳定性;对输煤系统的运行流程进行优化,减少能耗和损耗,提高运行效率。
三、设备更新。
其次,针对输煤系统中老化和低效的设备,需要进行及时的更新和更换。
通过引进先进的输煤设备和技术,提高输煤系统的整体性能和运行效率。
例如,可以引进高效的输煤皮带机、输煤斗式输送机等设备,提高输煤系统的输送能力和稳定性;同时,对输煤系统的控制系统进行更新,采用先进的自动化控制技术,提高系统的智能化水平,减少人为操作对系统的影响。
四、安全保障。
在实施输煤系统方案的过程中,安全是首要考虑的因素。
必须严格遵守相关的安全规范和标准,确保在系统改造和更新过程中不影响发电厂的正常运行和安全生产。
同时,要加强对输煤系统设备的维护和保养,定期进行设备检修和保养,确保设备的安全可靠运行。
五、运行监控。
最后,实施输煤系统方案后,需要加强对系统运行的监控和管理。
建立完善的运行监控体系,对输煤系统的运行状态进行实时监测和分析,及时发现和解决问题,确保系统的稳定运行。
同时,加强对系统操作人员的培训和管理,提高其对系统运行的认识和掌握,减少人为操作对系统的影响。
六、总结。
综上所述,输煤系统实施方案的制定和实施对于提高发电厂的运行效率和节约成本具有重要意义。
通过系统优化、设备更新、安全保障和运行监控等措施,可以提高输煤系统的整体性能和运行效率,实现输煤系统的科学、稳定和高效运行。
希望通过本实施方案的推行,能够为发电厂的运行和发电效率带来新的突破和提升。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
.输煤系统综合治理方案批准:审核:编制 :2017 年 08 月 02 日输煤系统综合治理方案一、输煤系统存在问题随着机组长周期运行,输煤系统设备缺陷有明显增加趋势,且重大隐性缺陷逐步暴露,严重影响机组的安全运行。
如滚轴筛旁路挡板打不开、煤水处理间设备投运不正常、电除尘器除尘效率低引起落料时粉尘飞扬、碎煤机筛板磨损断裂、入厂采样机采样误差大、斗轮机取料轮喷洒水效果差、皮带刮煤板磨损、托辊卡涩串轴、皮带接口老化起皮;电控系统设备拉绳开关、跑偏开关容易受潮、失效、存在拉绳停不下来现象; #1 乙侧通 #2 带三通挡板不到位,约有 3 厘米的缝隙漏煤;煤场喷洒水部分控制箱柜门关不住;输煤系统 #2 操作站电脑配置差,频繁死机。
针对以上存在的问题,生技部组织维护部、燃供部对输煤系统设备全面排查,依据排查情况,特制定出以下专项治理计划。
二、设备管理及缺陷考核1、设备专项治理过程中,由于组织不力,技术措施、安全措施有漏洞、不合理造成的处理时间延长或缺陷扩大及造成相应事故、障碍等,将按公司管理制度考核责任部门。
2、设备检修作业项目严格按照作业指导书要求执行,维护部及时联系公司进行三级验收,对未及时联系验收者将按公司管理制度进行严肃考核。
3、若单侧输煤皮带检修时,另一侧输煤皮带的上煤量控制在:当双机负荷超过500WM时,上煤量为600T/H 左右;当双机负荷低于 500WM时,上煤量为500T/H 左右;燃供部每班安排输煤巡检人员对输煤系统所有接头进行一次全面检查。
4、生技部专责严格按专项治理方案的时间进度监督落实,无正当原因不得延后;检修过程中发现异常问题及时组织召开专题会分析,确定解决方案。
三、综合治理方案计划序处理内容处理方案计划处理计划完成作业指执行部号时间时间导书门悬臂皮带接头粘接修补( 1 个)、斗轮机(变幅)液压系统检查,清洗,更换漏油管道和阀门;斗轮传动轴、减速机、轴承座及电机整套更换;回转减速机电力液作业指公用系1 8 月 10 日8 月 25 日导书及统检修斗轮机检查压推动器(包括限距装置)检查、工艺工计划(维油位检查、减速机油品更换;行走减速机、皮带输送减速机润滑序卡护部)油检查,更换;各联轴器及柱销检查,更换;落煤管管壁磨损严重处更换或修补,缓冲床检查;.夹轨器油站润滑油检查更换;滚筒包胶检查,更换;滚筒轴承清洗,检查更换。
作业指皮带接口重新进行热硫化工艺粘2 #3 皮带接口开胶(4 个)接,接口搭接长度 1.0 —1.2 米,8 月 10 日8 月 25 日导书及工艺工维护部斜口角度 30°序卡作业指整体更换,采用热硫化工艺粘接,10 月 09 10 月 16 3 #0 输煤皮带整体更换接口搭接长度 1.0 —1.2 米,斜口导书及维护部角度 30°日日工艺工序卡4 #0 带#1、#2 振动给煤机将#1、#2 振动给煤机就地控制箱8 月 26 日9 月 05 日技术方生技部就地控制箱移位移至 #2 转运站,就地设启停按钮案维护部5 #0 带地下卸煤沟、 #1 #0 带地下卸煤沟通风井加装防爆9 月 20 日10 月 20 技术方生技部..带汽车卸煤沟通风井加轴流式风机。
#1 带汽车卸煤沟通装电动强制排风装置。
风井加装防爆轴流式风机。
减速机检查及更换润滑油;液力耦合器密封检查及更换;联轴器及柱销检查,更换;落煤管管壁检查更换,锁气器、导煤槽槽壁检查,更换;滚筒包胶检查,更6输煤系统#0皮带换;滚筒轴承检查,清洗更换;减震床检查,更换;车式重锤的拉绳、轨道、导向轮检查、清洗、上油、更换;清扫器(工作面、非工作面)刀头检查更换;排污泵轴承检查,更换,加油;排污泵检查,更换、排污泵坑杂物清日案维护部作业指公用系10 月09 10 月16 导书及统检修日日工艺工计划(维序卡护部).理,冲洗水装置检查;落煤管三通挡板检查、调整,电动推杆检查,更换;#0 输煤皮带 #1 地下煤斗,基础内钢筋翘起、技术方7 割除多根,承载强度降外委零星工程单已出,方案已定8 月 28 日9 月 12 日外委案低,修复后的钢板,已损坏,并清除#1 输煤皮甲侧 #1、#2将#1 输煤皮甲侧 #1、#2 固定给煤固定给煤机就地控制箱机就地控制箱和 #1 输煤皮乙侧和#1输煤皮乙侧#1、#2 9月15日9月30日维护部#1、#2 移动给煤机就地控制箱移移动给煤机就地控制箱至#1 转运站,就地设启停按钮移位9 #1 乙侧通 #2 带三通挡检查调整,消除卡涩现象后,进8 月 4 日8 月 5 日维护部.板不到位,约有 3 厘米行机械对位,再联系热控进行程的缝隙漏煤控定位作业指#1 甲乙侧皮带给煤机轴承、调偏丝杠、密封皮检查更导书及10 9 月 15 日9 月 30 日维护部检查换工艺工序卡减速机检查及更换润滑油;液力耦合器密封检查及更换;主动滚筒联轴器及柱销检查,更换;落作业指输煤系统 #1 甲乙侧皮煤管管壁检查更换,锁气器、导导书及11 9 月 10 日9 月 30 日维护部带煤槽槽壁检查,更换;滚筒包胶工艺工检查,更换;滚筒轴承检查,清序卡洗更换;减震床检查,更换;车式重锤的拉绳、轨道、导向轮检.查、清洗、上油、更换;清扫器(工作面、非工作面)刀头检查更换;排污泵轴承检查,更换,加油;排污泵检查,更换、排污泵坑杂物清理,冲洗水装置检查;落煤管三通挡板检查、调整,电动推杆检查,更换;作业指皮带接口重新进行热硫化工艺粘外委(维#2 甲侧输煤皮带接头导书及12 接,接口搭接长度 1.0 —1.2 米,8 月 15 日8 月 20 日护部配开胶( 2 个)工艺工斜口角度 30°合)序卡皮带接口重新进行热硫化工艺粘作业指外委(维#4 甲侧输煤皮带接头13 接,接口搭接长度 1.0 —1.2 米,8 月 8 日8 月 15 日导书及护部配开胶( 1 处)斜口角度 30°工艺工合).序卡作业指皮带接口重新进行热硫化工艺粘外委(维#5 乙侧接头开胶处理导书及14 接,接口搭接长度 1.0 —1.2 米,8 月 3 日8 月 8 日护部配(1 处)工艺工斜口角度 30°合)序卡作业指皮带接口重新进行热硫化工艺粘外委(维#6 皮带甲侧接口开胶导书及15 接,接口搭接长度 1.0 —1.2 米,8 月 20 日8 月 23 日护部配(1 个)工艺工斜口角度 30°合)序卡16#4 甲乙带尾部磨损严8 月 20 日8 月 22 日订购备件,进行更换维护部重的缓冲床橡胶垫更换#6 输煤皮带煤仓层不17安排时间进行水冲洗,查找渗漏8 月 10 日8 月 30 日燃运部、能进行水冲洗,地面漏部位,为防渗处理确认位置维护部水.输煤皮带及接头检查,液力耦合器密封检查及更换;落煤管管壁检查更换,锁气器、导煤槽槽壁检查,更换;滚筒包胶检查,更换;滚筒轴承检查,清洗更换;减震床检查,更换;车式重锤的公用系18 输煤系统 #6 皮带统检修拉绳、轨道、导向轮检查、清洗、计划(已上油、更换;清扫器(工作面、完成)非工作面)刀头检查更换;落煤管三通挡板检查、调整,电动推杆检查,更换;犁煤器犁头检查;犁煤器电动推杆检查;犁煤器托辊和支架检查19 除尘器除尘效果差综合本体检查、导料槽密封检查,电8 月 5 日8 月 30 日作业指维护部治理( 18 台)控部分检查、并进行升压试验导书及工艺工序卡20 入厂煤采样机检查消缺更换 #2 采样机主钻杆、主辅钻刀8 月 15 日8 月 18 日维护部及钻筒;消除采样机泄漏点磨损脱落的导料槽密封21对脱落的密封胶条全部更换,对8 月 15 日9 月 10 日胶条、清扫胶皮及挡尘维护部帘更换所有清扫胶皮及挡尘帘进行更换22 皮带拉绳开关、跑偏开检查、更换8 月 15 日9 月 10 日维护部关检查更换23程控柜紧线、清灰、柜门密封条8 月 10 日8 月 15 日输煤程控系统清灰检查更换维护部地下卸煤沟、汽车卸煤对以上光线不足之处更换或增加技术方生技部24 9 月 15 日9 月 30 日沟、输煤栈桥及各转运金属卤化物泛光灯,增加照明亮案维护部站照明改造度使用高斯计进行磁力测量,保证25 输煤皮带除铁器进行测达到设备额定出力。
对高度不满8 月 25 日9 月 10 日工艺工维护部试及高度调整足工作需要的进行调整(距离皮序卡带最低处保证 2000 高斯)26 输煤系统高低压电动机将输煤系统高低压电动机接线盒8 月 25 日9 月 10 日工艺工维护部接线盒煤粉积灰检查打开检查清理后重新密封序卡由国家煤炭科学研究总院北京分生技部27 入厂煤采样机性能试验院完成采样精密度试验及采样偏8 月 11 日8 月 25 日(维护倚试验,取得相关的检验报告部配合)按作业指导书要求解体检修,更甲侧: 8 甲侧: 8 作业指月 5 日;月 10 日;导书及28 滚轴筛解体检修换磨损部件及消除旁路挡板卡涩乙侧: 8 乙侧: 8C修项目工艺工现象月 12 日月 17 日序卡甲侧: 8 甲侧: 8 作业指按作业指导书要求解体检修,更月 5 日;月 10 日;导书及29 碎煤机检修乙侧: 8 乙侧: 8 C修项目换磨损部件及断裂的筛板工艺工月 12 日月 17 日序卡生产技术部2017 年 8 月 02 日单纯的课本内容,并不能满足学生的需要,通过补充,达到内容的完善教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。
教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。