2012年项目部6S标准6S-7
6S标准规范
1.目的为能对人、机、料、法、环进行科学地配合与调配,对从输入到输出的全过程进行有效地运筹,控制和激励，使其具有自我调节能力，始终保持协调和有序的良好状态，发挥其综合效能，达到优质、低耗、安全、有序，高效文明生产目的。
2.范围适用于各作业现场，包括车间、仓库、厂区、办公室、宿舍等3.定义6S指“整理”“整顿”“清扫”“清洁”“素养”和“安全”。
3.1 整理:将必要物品同不必要的物品区分开来，并将不必要的物品清除，可理解为:收拾处于混乱状态的东西，使之有条理、有秩序,去除不需要的东西。
3.2 整顿：将必要的物品定位、定量的放置好，便于拿取，排除“寻找”的浪费，提高效率。
可理解为：使人、机、料、法、环处于最合理，最有效的位置和状态。
3。
3 清扫:彻底清理工作、生活场所的垃圾，污垢和异物，清扫是一种检查.可理解为：时常打扫工作现场。
3.4 清洁:反复进行整理、整顿、清扫、彻底保持卫生无危害的清洁环境。
可理解为：每时每刻都保持工作现场、宿舍区域的整洁，有秩序,维持整理、整顿、清扫的成果。
3.5 素养:遵守规定,养成习惯。
可理解为：养成良好的工作和行为习惯。
3。
6 安全:发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。
4.职责4.1总经办：督导6S运行及对其有效性进行评估。
4.2 6S委员会：主导6S活动，提供6S活动指导，抽查各部门6S的执行情况并给出评比意见。
4。
3各部门经理：监督本部门员工按6S要求执行，以及定期每天6S检查4。
4各部门6S专员：按期检查本车间所属员工对6S要求的执行情况，以及定期每天6S检查4.5各部门员工：按6S要求做好本部门本岗位的6S工作。
5.规范引用文件N/A6.术语和定义6。
1 6S定义整理: 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。
它往往是5S的第一步整顿：把留下来的必要用的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。
6S标准-仓库
项目分项标准分扣分规则5一处不符合扣1分3一处不符合扣0.5分5一处不符合扣2分1.2通道3一处不符合扣1分5一处不符合扣1分3一处不符合扣0.5分5一处不符合扣1分3一处不符合扣0.5分3一处不符合扣0.5分5一处不符合扣0.5分3一处不符合扣0.5分3一处不符合扣1分3一处不符合扣0.5分3一处不符合扣1分3一处不符合扣0.5分2.2照明设施3一处不符合扣1分2.3电器开关3一处不符合扣2分2.4消防栓3一处不符合扣1分2.5消防栓3一处不符合扣0.5分3一处不符合扣0.5分3一处不符合扣1分3一处不符合扣1分3一处不符合扣0.5分3一处不符合扣1分3一处不符合扣0.5分3一处不符合扣0.5分3一处不符合扣0.5分3一处不符合扣0.5分第四人员素养 4.1着装标准4.2厂规仓库现场管理（6S）检查标准检查标准报废品应摆放到报废指定区域，不得与良品混放，并及时上报处理第一物品存放区域1.3货物摆放1.4清洁用品通道保持畅通，无障碍物占用通道1.1地面地面保持清洁，无水迹、无垃圾杂物。
地面区域按规定进行划分、标识明确。
地面标志完好。
禁止区内无占用。
堆放高度符合要求第三办公区域 3.1办公用品3.2办公地面货箱上无杂物清洁用品如拖把、扫把等定位整齐放置墙上不得随意、随便乱挂物品无蜘蛛网，能扫到的地方保持干净玻璃窗玻璃完好，能擦到的地方保持干净第二辅助设施 2.1墙身货物按区位摆放货架、货物摆放整齐平稳，无杂乱、乱放现象货箱上数量标识清楚，零头箱不要压在下面。
垃圾箱不得漫出，下班后垃圾箱必需倒空。
地面区域按规定进行划分、标识明确。
地面标志完好。
无杂物占用通道不允许穿拖鞋或赤脚着装整齐端正照明灯等处于有效状态、安全可靠，无效时进行了上报灭火器完好。
点检记录符合要求。
办公椅、办公桌等应保持干净、无污迹、灰尘上班无聊天、打瞌睡、玩手机等现象仓库内无吸烟现象电源开关保持干净。
电箱内外无杂物。
消防栓完好保持干净。
企业6S管理(全套最完整)
企业6s管理一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S――安全（SAFE）,统称6S。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。
对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。
6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
3、效果确认，经验交流。
总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
6S现场管理内容
7s现场管理内容：起源于日本，6s即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）这六个单词，指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境，实施有效管理的活动。
又被称为“六常法则”或“六常法”。
7s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：1.除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2.遵守规定的习惯3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4.文明礼貌的习惯推行7S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，称之为“八零工厂”。
7S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原则”的 5G 管理的务实作风，是现代企业的管理基石。
一、整理（SEIRI）：要与不要、坚决留弃1．整理定义1．1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:1．2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；1．3不必要的东西要尽快处理掉。
2．目的：2．1腾出空间，空间活用2．2防止误用、误送2．3塑造清爽的工作场所3．生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：3．1即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
3．2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
3．3增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
3．4物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准4．注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
5．实施要领：5．1自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的5．2制定「要」和「不要」的判别基准5．3将不要物品清除出工作场所5．4对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置5．5制订废弃物处理方法 6每日自我检查二、整顿（SEITON）：科学布局、取拿便捷1．整顿定义：1． 1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
6S行为规范
第一章6S标准第一千零二十条地面(每条1分)(一)室内：1．无纸屑等垃圾，无杂物、污渍、水迹，无卫生死角，保持清洁干净。
2．楼道、楼梯、卫生间，每天上午至少各清洁一次，每天下午巡视检查地面卫生情况，随时清扫杂物、垃圾等。
生产线地面每天至少清洁一次(倒班岗位每班一次)。
水泥地面先用笤帚彻底清扫后再用拖布拖干净(踩上去后不能留有脚印)。
生产现场各办公室的砖地面用笤帚彻底清扫干净。
随时注意清理地面垃圾及杂物等。
注意拖地或扫地时不要将污渍甩到墙面上。
3．人才培训基地、会议室、会客室，每周至少清洁两次(无会议、无培训、无会客期间)。
有会议、培训及会客期间，每次会议、培训或会客结束后各清洁一次；每次先用笤帚彻底清扫后再用拖布拖1次，要求脚踩上去后不能留有脚印。
注意拖地或扫地时不要将污渍甩到墙面上。
(二)室外；无垃圾、无杂物、无死角，保持整洁干净；每天至少清扫一次，用扫帚彻底扫干净；杂物用铁锹铲除。
注意铲除杂物后及时垫平地面，垃圾用塑料袋装好并扎紧后投放于指定垃圾投放地点，严禁乱扔、乱放。
(三)地面摆放的设备设施及物品等均有定位，定位线均清晰无脱落，符合定位线制作要求。
第一千零二十一条棚顶、墙面(蹋脚线)(每条1分)(一)无积尘、无污渍、无乱涂乱画、无蜘蛛网、无破损、无乱张贴，无不要物悬挂(破损的标语、条幅、封条等)。
(二)每半年至少清洁一次，先用掸子扫去灰尘(蜘蛛网)，再用砂布轻轻擦拭墙面的局部污渍，用废报纸垫在地面上接住擦拭下来的灰尘，将地面污染降到最低，最后先用干净的湿抹布擦拭踢脚线，再用于抹布擦净；卫生间瓷砖墙围每周清洁两次，先用干净的湿抹布擦拭，再用干抹布擦净；随时检查棚顶及墙面有无不要物，做好清理。
(三)贴挂墙身的各种物品或资料须定位整齐，有标识，资料或物品无破损，完好可用。
(四)天花吊顶无剥落，无不用物吊挂，有问题及时修复。
第一千零二十二条门(框)、窗框(凹槽)、玻璃、纱窗、窗台(每条1分)(一)楼道内：无积尘、无污渍、无破损、无乱涂乱画，无乱张贴，窗台无杂物摆放。
6S检查标准及评分细则
新旧硝酸钾的存放应按防晒/防湿/通风的标准进行存放，严 11 3 化学品 禁存放在加硬车间
11 4 11 5
接触危险化学品的员工应有完善的防护措施 使用化学品的部门/车间内化学品应分类标识，隔离放置
11 6 11 7
岗位部门应有完善的相关机密性数据或参数保密措施 消防器材应保持整洁完好状态
11 8
10
已检与待检产品的处 已检的与待检的产品应标识区分隔离放置 理
11
作业区区域划分
作业区台面良品，不良品，待检、待产品及辅助 工具分区域整齐放置，且标识清楚；
1
12
各种生产标签
定量领取，填写清晰明了完整，不得误写漏 写、随意修改；且各工序生产标签不得混用
1.5
13
非品质人员不得动用相关品质印章，印章应 品质相关印章的 用于以产品生产为目的，不得乱用或误用， 使用及放置 且应定点放置、专人保管
2
1
3
2
4
1
5
不同类型的良品与不 应有效标识区分，不得混放，也不得直接落地摆 良品、废品的处理 放；区分方式应说明，公示公告 （包括清尾产品）
2
6
应集中标识摆放；按客户要求有保存期限的，应 试机片、测试片的处 在期限内保存完整；超过保存期限的，应及时处 理 理
1
状态、区域是否有标识，且标识是否与实物相吻 现场物品和设备状态 合，生产现场的工具不得放在地上，属于利器的 1.5 7 的标识 工具，要有显著标识 整理 SEIKI 窗台/传递窗区域 车间窗台/传递窗表面禁止摆放物品 1 8 9 检验区域 不同产品不应放置在同一区域检验，应有效标识 区分隔离；类似产品应有效的标识区分并隔离检 1.5 验，不允许在同一台面检验 1.5
6s管理标准内容
6s管理标准内容
6S管理标准是一种基于日本精益生产理念的管理方法，旨在提高生产效率、改善工作环境、提升员工素质，通过全员参与、持续改进，实现企业效率和质量的提高。
6S管理标准内容包括：
1.分别为：整理、整顿、清扫、清洁、安全、纪律：即日语单词Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke。
2.整理：清理工作场所，标记和分离废料、多余的设备和物品等多余杂物，对工作场所进行整齐有序地分类。
3.整顿：对整理后的物品、设备、工具等进行整顿，使它们摆放在最佳位置，便于使用和寻找，减少浪费和节约时间。
4.清扫：清洗工作场所和设备，除去任何可能引起污染和隐患的物品，以保证一个安全、卫生和高效的工作环境。
5.清洁：维护整个工作场所的清洁度，避免不必要的污染和感染，确保所有区域和设备都保持干净和整洁。
6.安全：实施预防措施，确保员工的人身安全和预防较高的事故发生，以提高工作场所的安全性。
7.纪律：全员认同并坚守企业制定的规章制度和标准操作程序，保证工作的连续和一致性，并确保员工的执行力和责任心。
办公室6s标准
办公室6s标准办公场所6S 基本标准, 整理1、对办公场所物品进行分类处理，将抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板等进行分类清理，丢弃不必要的东西。
2、地面、桌子上的物品区分出要与不要的，保持整洁。
3、确保公告栏没有过期的公告物品，抽屉内整理干净，留下必要物品，不浪费储存空间。
4、办公桌、茶几、抽屉内物品摆设整齐，不凌乱。
5、办公桌上不准摆放非每日使用的资料、文件等。
, 整顿1、空调、电脑、复印机、传真机、风扇、照明灯、配电箱等定位摆放，并保持正常工作状态，明确责任人。
2、桌(台)面物品:电脑、台历、水杯、电话、打印机、传真机等物品需明确定位摆放，无杂物，并保持干净整洁。
3、文件夹(盒)标识清楚，分类放于规定位置。
文件资料整齐摆放于文件夹或文件盒中，并定期清理，文件夹或文件盒需统一型号。
4、办公桌、椅、凳摆放整齐，并保持整洁。
5、热水瓶、毛巾等物品按要求摆放整齐，保持干净。
6、水杯、日历等用品按规定定置摆放，不得随意乱放。
7、湿雨伞、雨衣等物品放置在合适的区域晾干后，折叠整齐并放置在衣柜中。
, 清扫1、地面保持清洁、干净、无垃圾、杂物、污物、积水等。
2、天花板没有破损、蜘蛛网筹现象。
3、墙面清洁，无污垢、蜘蛛网等现象。
4、空调电器及其管道上无摆放物、杂物、表面干净无灰尘。
5、门、窗及玻璃保持明亮干净，无破损。
6、垃圾筒不应装得太满，及时处理办公垃圾。
, 清洁1、会议桌、椅等保持良好的使用状态，并保持清洁，责任人明确。
2、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净。
3、花盆定期浇水，保持鲜活，叶子保持干净，无枯叶。
4、公告栏、部门看板等要干净、整洁。
5、部门看板上的内容规范、整洁并及时填写和擦除。
, 素养1、服装穿着要整齐，禁止上班时间穿着与办公环境不协调的服装进入工作区。
2、服装应存放规定位置，不能披于椅子上及堆放于桌面。
3、遵守学院各项规章制度。
4、语言文明、尊重他人劳动，禁止闲谈或大声喧哗。
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18
现场消防
消防器材配备合理、有效
焊接时消防器材及人员到位、有效。作业时持上岗证、动火证
易燃易爆材料码放符合要求
现场禁止吸烟
19
机械安全
电动吊篮安装、使用符合规定
机械传动部分有防护装置
机械控制箱电气控制齐全有效
标示明确
20
环境保护
禁止凌空抛掷物料及废弃物
垃圾篓内垃圾不得超过垃圾篓口，应及时清理
电源线不得杂乱无章或抛落地上
地面不得有烟头
5
文件柜/物品柜
保持柜面干净、无灰尘
柜外应有标识，且标识应一律贴在右上角
柜内文件（或物品）摆放整齐并分类摆放
不透明的物品柜必须有物品清单
柜内不得摆放非必需品（食品、饮料等）
文件夹必须有标识并不符合规定
部门文件夹内必须有目录并能按目录准确取出
电钻、电锤等工具未使用时排放整齐
11
卫生间
卫生间干净整洁、无异味的
洗手池无污物、无异味、无污垢等
卫生间内无杂物
清洁用具放于指定的位置
12
宿舍
宿舍内被褥叠放整齐
宿舍内无异味
宿舍内物品摆放整齐
宿舍地面无污物、无烟头
13
厨房
厨房用品无污物
厨房用品摆放整齐厨房操作台ຫໍສະໝຸດ 地面无污物厨房内无变质食品
厨房内水、电、气没使用时开关必须关闭
6
门、窗等
有明确责任人
无污迹、灰尘、蛛网
门、窗出现破损必须及时维修
7
电脑、打印机等
保持干净，无灰尘、无污迹
电线、网线有责任人，主机上（旁）不能放物品
8
电话、传真等
电话线整齐摆放，有责任人，无尘土
9
其他电器
保持干净并有责任人
坏了及时维修（或申报维修）
10
安全帽、安全带、工具
安全帽、安全带统一摆放，有明确标识
有安全生产事故应急救援预案
有特殊作业上岗证书
有施工人员保险
16
安全防护
安全帽、安全带等防护用品按照规定使用，方法正确
临边物品码放安全可靠
工作服穿戴整齐
无穿拖鞋、短裤、赤膊等现象
现场无拆除防护设施现象
17
施工用电
现场用电采用三级配电，两级保护
配电箱、开关箱采用“一机、一闸、一漏、一箱”
配电箱、开关箱符合规定，保护装置灵敏有效
存放于库房的物料应有清晰地清单，分名别类，分开摆放整齐
需处理的废料和废品须按公司要求及时处理
库房须有人看守，室内干净整洁，不得有烟头，酒瓶及其他废弃物品
15
安全基础工作
须有总分包安全生产管理协议书
须有项目部安全生产责任制
安全教育
安全培训记录真实、完整
安全技术交底记录完整
会议记录每周1次
施工日志按时填写
废弃物品应适时清理干净
细颗粒材料密闭存放
强噪声机具应采取封闭措施
21
脚手架
脚手架所用材质符合规定
架体结构符合标准
安全防护符合标准
脚手架施工及设计方案、审批手续齐全
脚手架验收记录真实、完整
安全技术交底全面、真实
北京天易幕墙工程有限公司
2011年12月15日
14
材料保护与管理
收到物料后需验收数量，对不符现象应及时反馈
须有固定的人员接收材料
收到材料后，需完整保存好材料清单
每次到场的材料经分类分区摆放，并标明数量
材料摆放经采取防护措施，防止碰、划伤，滑倒、倾倒
易碎材料不能互相倾轧
小型物料不能散放，并标明数量
每次收到物料的贮存地须有明确记录和标识
对使用过程中挑出的不合格品应统一存放，标明数量和规格
北京天易幕墙工程有限公司文件
项目部6S标准
京天易行字【2012】第015号6S—7__
序号
项目
检查要求
备注
1
办公室
办公室有定置图并及时更新
物品定置摆放（与定置图相符）
不能存有非必需品摆放
2
办公桌办公椅
文件、资料放置整齐
非每日必需品不能存放在办公台上(办公桌上是只放置每日最低限度内的用品)
抽屉内物品摆放整齐
私人物品与办公物品分开并整齐摆放一处
办公桌、办公椅保持干净、无污迹、灰尘
人离开办公桌后，办公椅推至桌下，紧挨办公桌平行放置
办公桌、办公椅损坏后没要及时报修
3
文件栏
文件架
文件栏内不能摆放有除文件以外的物品
文件夹内文件与标识相符
文件架标识或存放资料应与标识相符
文件架不得承载过重，压弯变形
4
地面
地面保持干净，无垃圾、积水、污迹及纸屑等