修井机和作业机的操作与维护
修井机使用说明及操作规程
使用说明及操作规程———JHX5400TJC60修井机①对该机的结构特点和操作方法进行详细的了解；②在制造厂的指导下进行必要的操作训练;③在熟练掌握该机的适用方法后，方可进行操作。
④使用过程中必需严格遵守操作规程，必需按规定定期进行维修保养。
⑤在工作过程中如发现不正常现象时，必须立即停车检修后，才能继续适用。
⑥记录相关数据资料，建立台帐。
——————避免发生重大的设备和人身事故一、发动机和传动箱的运转说明为确保发动机正常运转，这里简单介绍以下使用过程中应注意和检查的地方，供使用参考。
１、NTA-855-Ｃ360柴油机NTA-855-Ｃ360发动机是水冷式柴油机，其额定转速为2100r/min,怠速转动的最低稳定速度为600 r/min。
使用该发动机应遵守如下规定：●发动机启动时传动箱应处于空档位置，不允许发动机带载荷启动。
●发动机启动后，应怠速运转一段时间，使发动机冷却水温上升到70℃，才能提高发动机转速，正常工作时冷却水温为70-90℃。
●检查机油压力。
高速运转时机油压力应不低于0.35-0.5ＭＰａ，怠速运转时应不低于0.1ＭＰａ。
●检查油底壳内的机油面高度，油面在油尺下步刻线之上为正常油面。
●必须使用规定的燃油，否则将会导致喷油嘴的早期损坏，转速不稳及功率下降。
●发动机停车前应怠速运转2-5分钟，使发动机的工作温度降下来后，方可熄火关机。
●有关发动机操作的其它注意事项，以及发动机在运转过程中出现不正常现象的排出方法，请详细阅读该发动机的操作维护手册及有关说明资料。
２、艾里逊CLT754DB传动箱艾里逊CLT754DB传动箱是一种液力机械传动箱，由TC495液力变矩器和五速行星齿轮传动箱组成。
当涡轮转速为1600-1800 r/min时，变矩器可自动闭锁，此时动力由机械变速部分输出，这样既实现了修井机的柔性无级调速，又提高了发动机的功率利用率。
传动箱设有手动、自动换档系统。
行驶时，手动、自动换挡阀置于自动状态，便可自动换挡，大大地降低了司机的劳动强度。
机械维修作业岗位安全操作规程
机械维修作业岗位安全操作规程一、操作前的准备1. 工装和设备的检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查所需的工装和设备是否完好，并确保其符合安全标准。
如发现有损坏或不符合要求的工装和设备，应及时上报上级或更换。
2. 环境检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查作业环境是否符合安全要求。
如发现有危险物品、易燃物品或其他不安全因素存在，应及时处理或上报上级。
3. 个人防护装备的佩戴在进行机械维修作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，确保个人防护装备的完好，并按照规定的使用方式正确佩戴。
4. 工作计划的制定在进行机械维修作业前，必须制定工作计划，包括作业内容、时间安排等。
同时，应与相关负责人沟通，确保作业计划的合理性和安全性。
二、操作过程中的安全措施1. 机械设备的停电和断电检查在进行机械维修作业前，必须确保机械设备已经停电和断电，并通过检测设备电源是否彻底切断来确认。
确保自身安全后方可开始维修作业。
2. 机械设备的固定和支撑在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行固定和支撑，防止其在操作过程中发生倾覆或失稳的情况。
同时，通过使用适当的固定工具和支撑物，确保机械设备的稳定性。
3. 机械设备的锁定和标记在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行锁定和标记，防止他人误操作或启动设备导致安全事故的发生。
同时，应将锁定和标记的方法和位置进行明确记录，以便他人参考。
4. 工作台面和操作区域的整理在进行机械维修作业时，必须将工作台面和操作区域整理整齐，并清除杂物和障碍物。
同时，确保工作区域的通道畅通，以便操作和撤离。
5. 操作规程的遵守在进行机械维修作业时，必须严格遵守操作规程，按照安全操作要求进行作业。
同时，如发现操作规程的不合理或存在安全隐患，应及时上报上级并采取必要的措施。
6. 安全防护措施的使用在进行机械维修作业时，必须使用安全防护措施，如防护栏、防护网等。
同时，确保安全防护措施的完好，并按照规定使用。
修井作业设备及流程
修井作业设备及流程
修井作业是为了修复或更换井下管柱或井身而提供动力的综合机组，其设备和流程根据不同的修井机型号和设计要求而有所不同，以下是一般的修井机工艺流程：
1. 井口准备：包括井口清理、井口防护、井口测量等。
2. 井筒钻进：使用修井机进行井筒的钻进，根据设计要求进行钻进深度和直径的选择。
3. 井筒衬砌：在钻进过程中，根据设计要求进行井筒的衬砌，以保证井筒的稳定性和安全性。
4. 井筒加固：在井筒衬砌完成后，进行井筒的加固，以增加井筒的承载能力和稳定性。
5. 井筒封隔：在加固完成后，进行井筒的封隔，以防止井筒内部的水、气、油等物质泄漏。
6. 井筒封隔后处理：在封隔完成后，进行井筒的封隔后处理，包括清理井筒、清理井筒内部的杂物等。
7. 井筒封隔后处理后处理：在封隔后处理完成后，进行井筒封隔后处理，包括清理井筒、清理井筒内部的杂物等。
8. 井筒封隔后处理后处理后处理：在封隔后处理和处理完成后，进行井筒封隔后处理后处理，包括清理井筒、清理井筒内部的杂物等。
修井设备安全使用与保养,故障判断及处理
❖ 刹车制动系统的事故隐患主要是由于开 工前检查不细致，造成刹车失灵，启动发动 机时没有按规定程序操作，造成通井机前进 或倒车；调整刹车后，锁紧螺丝没有上紧， 刹车带与连杆脱开，致使没有刹车；作业施 工中，操作者离开操作室，没有拉死刹车， 造成顿、溜钻等恶性事故。
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修井设备安全使用与保养及事故判断 与处理
❖ 综上所述，钢丝绳要按标准使用，定期检查保养，严格 执行换新标准，预防事故发生。在使用中要保持钢丝绳清洁 和钢丝绳芯子润滑；起下操作要平稳，禁止猛提猛放；在滚 筒上缠绕时要拉紧，并排列整齐；禁止用锤子打击，不能相 互挤压。
❖ 辅助设备主要有液压钳，液气大钳和机械卡瓦盘、吊卡、 吊环等。在井下作业施工中，由于操作技术不熟练，对有关 的安全生产制度和操作规程不熟悉，或是在操作中精神不集 中、反应迟钝、酒后上岗等，出现事故隐患或发生事故。因 此，在井下作业施工中，要严格按操作规程进行操作，努力 提高操作者操作技能，严格上岗制度，才能有效的预防事故 发生。
❖ 2． 当路况良好时，可直接挂高挡起步，由油门大 小来决定车速高低，不必经常换挡。
❖ 3． 若挡位挂在低挡或中间挡位，车速还没有跑起 来时，不能急于把挡位向高挡换，只有在车速起来 后才允许逐一向高挡换挡。
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三、修井机载运车的驾驶
❖ 4． 在高挡高速时，要降低车速，只有在放松油门， 等车速降下来之后，才能把挡位挂入低挡。 5． 绝对禁止在高速行驶时突然用降低挡位的办法来 降低车速，这会造成传动箱的离合器片变成制动片， 使摩擦片严重磨损，甚至损坏传动箱。
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修井设备安全使用与保养及事故判断 与处理
❖ 游动滑车和大钩在井下作业过程中，是连成一 体使用的。在起下钻过程中若发生顿钻，易造成钢 丝绳跳槽而挤扁钢丝绳。在处理跳槽过程中易造成 钢丝绳断丝，导致钢丝绳强度降低，易形成事故隐 患；游动滑车与大钩连接的轴销块固定螺丝断脱， 在起下钻施工中可引起锁块脱落，易造成伤亡事故； 大钩没有按规定保养，使大钩颈锈死，在进行旋转 作业时，钩颈不能随管柱转动导致游动滑车与大钩 整体转动，与管柱形成的反扭力会造成人身伤害或 钢丝绳打钮。
修井作业操作规程.
Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准Q/CNPC—LHXXXX—2012井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责2012—××—××发布 2012—××—××实施辽河油田资产装备部发布Q/CNPC—LH XXXX—2012前言本标准由辽河石油资产装备部负责起草。
本标准主要起草人：本标准审核人：井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责1适用范围本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。
本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。
2 相关岗位职责本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员2.2岗位基本要求岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。
2.3岗位职责2.3.1大队资产员岗位职责负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。
2.3.2值班队长（干部）岗位职责负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、检查。
2.3.3大班司机岗位职责2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。
2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。
2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。
2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。
2.3.4作业机司机岗位职责2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。
2.3.4.2负责填写运转、保养记录。
2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。
2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。
2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。
2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。
3设备技术参数及引用标准3.1轮式通井机主机主要技术参数3.1.1 90Z90Z通井机技术性能与基本参数1、总体尺寸：长×宽×高：12700×2900×4200mm轴距：5300＋1400mm轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm最小离地间隙：360mm2、、性能参数：小修深度：4000m（ф73ｍｍ外加厚油管）大修深度：3200ｍ（ф73ｍｍ钻杆）大钩最大载荷：900kN 额定钩载：600ｋN大钩最大提升速度：1.4m/s 装机功率：269ｋW最大爬坡能力：30% 最小转弯半径：14m整车总重量：31350kg 接近角：30°离去角：28°驱动形式：6×6最高车速：50ｋｍ/h3、发动机型号：康明斯NTA855－C360额定功率/转速： 269kW（360HP）/2100r/min最大扭矩及转速：1464N·m /1500r/min4、液力变速器型号： BY502 最大输入功率：280－391kW最大输入转速：2500r/min 最大输入扭矩：1832N·m最大变矩比：2.5：1前进挡速比: i1=4.00：1 i2=2.68：1 i3=2.01：1 ｉ4＝1.35：1 ｉ5＝1：1倒档：-5.12：1换档方式：气控液压力换档使用油液：冬季6#，夏季8#液力传动油5、传动系统（传动轴，车桥及轮胎）（1）转向驱动桥型号：SOMA－18MRDIF－C114E、额定载荷：11000kg（2）驱动桥型号：SOMA—18/20TMRF—C225E 额定负荷：13000kg最大输入扭矩：11000N·m（单桥）总减速比：9.805（3.7×2.65）（3）轮胎：15.5—20宽断面越野花纹轮胎，气压0.58MPa。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修井作业的机械设备，主要用于井口的修补和维修。
操作修井机需要专业的技能和技术，因此，使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程，以确保安全和效率。
一、前期准备1. 检查修井机设备是否完好无损，如有问题需要及时解决。
2. 检查井口区域是否平整，有无障碍物和杂物，需要清理干净。
3. 保证井口附近与修井机的安全距离。
4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。
二、操作流程1. 确定修井机的适用范围，选择合适的操作方式。
2. 确保操作者佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 使用正确的操作工具，对修井机进行适当操作。
4. 离开操作场地时，必须确保修井机已经停止运行。
5. 在操作过程中，应始终保持警觉，防止出现意外情况。
三、维护保养1. 定期进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行状态。
2. 确保设备环境的清洁和卫生，避免灰尘和其他污染物的累积。
3. 定期检查设备的各项部件，如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。
4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。
5. 在运输和使用过程中，应注意设备的正确保管和使用。
四、安全警示1. 在进行修井作业期间，应确保有专人看守现场，防止安全事故。
2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。
3. 禁止未经许可的人员操作设备。
4. 在运输过程中，应注意装车的安全性，防止设备受损或者损坏。
综上所述，修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。
操作前，必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程，绝不能随意操作，以免发生人身或财产损失。
在操作期间，应保持警觉和谨慎，并及时对设备进行维护保养，以确保设备的长期使用。
同时，定期进行安全教育和培训，提高操作者的安全意识和技能，为行业安全保驾护航。
修井作业操作规程完整
修井作业操作规程完整修井作业操作规程第⼀部分油(⽔)井施⼯准备第⼀章施⼯准备l、施⼯前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专⼈同作业队共同落实“两点⼀线”。
准确掌握到达油(⽔)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占⽤⽼乡⼟地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前⼀天通知作业队准确的修井时间，保证施⼯顺利进⾏。
2、作业队施⼯前要进⾏技术交底，要求耋勃⼝施⼯⼈员做到五知：知施⼯⽬的，知井下情况、知施⼯步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类⼯具、⽤具、材料、资料及安全防⽕⽤具和个⼈劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防⽌损坏。
第⼆章井场布置⼀、油⽔井井场布置总的原则1、根据⾃然环境、风向、修井⼯艺要求及井场实际，合理布局，⽅便施⼯。
2、满⾜防喷、防爆、防⽕、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防⽌环境污染。
4、井场布置⽅向应考虑风频、风向。
⼆、总体要求1、井场⽅向的确定(附⽰意图)(1)以井⼝为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施⼯区⼊⼝平⾏的井架底座的垂直平分线为准线，施⼯区⼊⼝所在区域为前。
(3)站在施⼯区⼊⼝前⽅的准线上，⾯对施⼯区⼊⼝，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施⼯区的划分及⼤⼩确定(1)施⼯区以井⼝为中⼼，维修井施⼯区长度不⼩于30In，宽度不⼩于30m；措施井长度不⼩于50m，宽度不⼩于30m。
(2)施⼯区、⽣产井分别⽤彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施⼯，⽣产井⽤彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井⼝装置(1)根据施⼯设计安装相应的井⼝装置。
(2)井⼝应配置操作台(防滑板)。
(3)井⼝应安装防喷器，油套压处安装压⼒表。
(4)停⽌作业时，井⼝装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采⽤活动基础，摆放在后井场。
矿井大型设备维修电工作业安全操作规程
矿井大型设备维修电工作业安全操作规程一、维修电工作业前的准备工作：1. 维修电工应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，并核实其有效性和完好性。
2. 维修电工应检查并确认仪器设备的工作状态和操作条件。
3. 维修电工应熟悉维修设备的结构和功能，并查阅相关的维修手册和技术资料。
4. 维修电工应核实维修设备的电源情况和电气线路接线情况，确保安全。
二、维修电工安全操作规程：1. 在进行任何操作之前，必须切断设备的电源，并采取有效的断电措施，同时进行防误操作标识。
2. 维修电工在进行操作时，应使用绝缘工具和绝缘手套，确保自身安全。
3. 维修电工在拆卸设备时，应先进行逐级拆卸，并及时对拆下的零部件进行标识和记录。
4. 维修电工在更换零部件时，应选择与原部件相匹配的备件，并进行正确的安装和调试。
5. 维修电工在进行电气线路的接线时，应严格按照电气图纸进行，确保电路连接正确、牢固可靠。
6. 维修电工在进行设备的运行测试时，应首先进行空载试运行，待确认无异常后再进行正常负荷试运行。
7. 维修电工在操作过程中，应随时关注设备的运行状态和变化，如发现异常情况应立即采取措施停止操作，并及时上报。
8. 维修电工在作业结束后，应及时清理作业现场，归位工具并确保设备的正常运行。
三、维修电工应具备的安全素质：1. 具备良好的电工基本知识和技能，熟悉电气设备的工作原理和维修方法。
2. 热爱工作，具有高度的责任心和安全意识，能够有效遵守和执行安全操作规程。
3. 具备良好的团队合作精神，能够与其他维修人员有效沟通协作，共同完成维修任务。
4. 具备丰富的实际经验，能够熟练运用各类维修工具和仪器设备，保证作业的高效和安全。
5. 定期参加安全培训和技能培训，不断提高自身的安全素质和专业水平。
四、维修电工应注意的事项：1. 在作业过程中，严禁饮酒和吸烟，以及进行任何与作业无关的活动。
2. 在作业现场，不得私自调整设备的运行参数和设置，必要时需上报主管部门进行处理。
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设备检查站 2010年8月
修井机和通井机的
检查、保养 与 操作
懂原理 会使用
清洁
四懂四会
懂结构
懂性能
会保养 会排除故障
懂用途 会检查
十字作业法
紧固 润滑
防腐 调整
修井、作业小队设备存在问题数据表
时间
安 装 管 理 不 规 范
零
部 件 缺
渗 漏
失
异
常
问
损资题
坏料总
1、柴油机的日常检查、使用和保养
2）柴油机的负荷运行：
发动机起动运转后，待水温达到40℃以上（此时机油压力不应低于1.5个压 力），气压到6个压力以上，方可生产作业或开始行驶。当发动机冷却水温度 未达到60℃时，不宜满负荷工作
柴油机运行注意事项
1、柴油机在长期连续运行中，以90%标定功率工况为宜
2、避免长时间低速运转，因低速下柴油雾化不良，使柴油机工作性能恶化。
2、冷 却 水 的检查： 冷却水量、水的循环、冰点 3、润 滑 油 的检查： 油量、油压、温度、油质 4、液压系统的检查： 油量、油压、油质、（温度） 5、气路系统的检查： 气压、积水 6、电器系统的检查： 防护、清洁、电瓶水量、充电 7、运转情况的检查： 温度、振动、异音、泄露、松
弛、磨损龟裂、排烟
相关设备检查图片1
查根溯源 刨根问底 克服头疼医头 脚疼医脚的错误做法
相关设备检查图片2
怎么办
备齐配件 及时更换 保证正常运转
相关设备检查图片3
根据状态及时维修
相关设备检查图片4
怎么办
填料密封 克服渗漏 保证动力输出
2、变速箱的检查、使用和保养
远处听声音 近处细观察 平时勤快点 保养好一点 休时不担心 不会找麻烦
增压器打 气状况
呼吸器的排气 颜色和味道
发电机是 否发电
冷车起动判 断各缸燃烧
状况
全机有 无 渗漏
地角螺栓 的松紧
皮带的 松紧
检查油量、油压 、油温及颜色
1、柴油机的日常检查、使用和保养
1）柴油机的起动：
经检查无误后对柴油机进行起动，起动后首先观察仪表参数是否在正常 范围内，同时仔细倾听柴油机运转声音是否正常，在确认没有异常情况后，将 柴油机转速控制在500～700转/分内运转3 15 33 9 91 61 180 1.49 ﹢0.16 -0.9 69%
2
6月 34 3 19 30 6 92 72 226 1.28 -0.21 ﹣2.64 82%
0
7月 44 2 35 28 19 128 91 311 1.41 ﹢0.13 -0.94 84.9%
0
8月 42 13 36 29 20 140 86 248 1.63 ﹢0.22 -0.75 105%
3、柴油机冷却水回水温度应保持在80 ℃ -85 ℃之间，最高不得超过90 ℃；机油 出口温度不得90 ℃。
1、柴油机的日常检查、使用和保养
3）柴油机的停车：
发动机工作一段时间后需要停机时，必须让发动机卸除负荷低速运转5min， 待水温降低至60℃后停机。
当柴油机发生下列情况时，必须紧急停车
1、机油压力突然下降或无压力。 2、冷却水突然中断或出水温度超过100 ℃。 3、柴油机转速自动升高出现“飞车”现象。 4、出现异常敲击声，或飞轮有松动现象，传动机构出现不正常现象。 5、调速器或喷油泵齿条卡住。 6、工作环境出现可燃性气体或易爆事故
2
9月
总计 232 35 137 171 60 635 451 1381 1.41
-1.11 505%
8
分公司现场设备存在问题比例图
异常损坏、变化问 题, 171,26.9%
基础资料问题, 60, 9.4%
渗漏问题, 137,21.6%
安装管理不规范问 题232, 36.5%
零部件缺失问题, 35, 5.5%
变
计
化
检 查 队 次
设备 检查 数量
平均 存在 问题
上月同 比问题 变化
去年同 比问题 变化
本月 小队 覆盖
率
现场检查 故障停机
台次
3月 39 10 18 24 0 91 71 226 1.28 -0.38 -1.1 82%
2
4月 42 4 14 27 6 93 70 190 1.33 ﹢0.05 -0.86 75%
二、修井机、作业机的日常检查线路
柴油机 变速箱 分动箱（并车厢） 滚筒角传动箱
转盘角传动箱
转盘链条箱
滚筒
滚筒链条箱
转盘爬坡链条箱 转盘
操作台（液压和刹车操作系统）
液压油箱
传动轴
井架
游动系统
下车液压操作系统
储气瓶
驾驶室
载车底盘 其它地面设备
三、单机设备的检查、使用和保养
柴油机
分动箱
游钩
1、柴油机的日常检查、使用和保养
领导重视 加强管理
配件备好 减少缺失
及时维修 避免损坏
按时保养 杜绝渗漏
资料填写 齐全准确
修井、作业设备存在问题态势图:
问题频次/台
4.5 4
3.92
3.5 3
2.5 2
1.5 1
0.5 0
2.38 2.19
1.33
2.39 2.35
1.28
1.28
1.49
1.41
2.38 1.63
1.91
1.95
柴油机起动注意事项
1、机油温度和冷却水温度不得低于20 ℃，在低温环境中起动前必须对冷却水 和机油进行预热
2、气动马达每次连续运行不得超过15秒，起动电机每次连续运行不得超过5秒。 若一次不能完成起动，可停1分钟左右再做第二次起动。当三次不能起动时，应 停止起动，查找原因，排除故障后再进行起动。
3、在并车使用柴油机时，严禁采用车带车的方式进行起动
1.57
1.66
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
通过2010年设备检查情况看,各大队在设备检查力度和问题整改态度基本保持在较好的态势上，
多数基层队能够严格执行设备检查标准，并按较高标准对设备存在问题进行整改。与2009年相比设备 运行状况较为平稳并有了很大改观，单队次存在问题较多的小队基本上是使用老旧设备的小队，这就 要求这些小队更要加强现场设备检查工作和设备管理工作，保证在更换新设备前老设备能够安全运转。
现场设备存在问题情况对比图
问题频次/台
2.5
2
1.91 1.78
1.5 1.45 1.38 1.39
1.07
1
0.83
0.5
0 X1 X2 Z1 Z2 Z3 T1 T2
X1-修一；X2-修二； Z1-作一；Z2-作二； Z3-作三；T1-特一；
T2-特二
一、修井、作业设备的日常内容
1、燃 料 油 的检查： 油量、油压、（温度）