机修车间电修工安全技术操作规程
车间电焊工操作规程4篇
车间电焊工操作规程4篇1【第1篇】机修车间电焊工安全操作规程(制氧)制氧机修车间电焊工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒。
2、电焊工必须持证上岗,非电焊工禁止从事电焊工作。
3、工作前首先检查电焊机必须有可靠的接地线,电焊机不可受潮,电线绝缘不可破坏,电缆接头接触良好,不可松动,电焊机一次线尽求短些,以2-3米长度为宜。
4、电焊机迁移,拆、接线必须由电工处理。
5、不准以湿手合、拉电源开关,发现问题及时找电工处理。
6、焊接作业场所10米内不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地点必须干燥,如在潮湿有水的地方作业,必须采取垫木板铺橡皮毯等绝缘安全措施。
8、工作中如遇停电,休息或离开岗位时应将电焊机电源断开,将焊钳放在安全的地方,工作完毕应及时收拾清理。
9、电焊机通电前,焊钳应离开地面,也不得放在铁面上,以防发生电弧爆炸或燃烧事故。
10、电线接头必须拧紧包好,严防电阻过大引起发红起火或漏电伤人。
回路地线不可乱接乱搭。
11、在金属容器内或潮湿处作业照明必须用小于36伏行灯,如遇在管道、锅炉、炉壳内坐着、躺着焊接必须把人和焊件用绝缘物隔开,并扎好领口、衣袖,防止溅火花烫伤。
12、禁止冒雨作业,必须时要采取好防雨措施。
13、清理焊渣时,要戴眼镜,防止崩溅烫伤眼睛。
14、作业的辅助工作如:搬运工件、凿、铲、敲等要确认安全,防止压伤、锉伤或铁屑、焊渣飞溅伤人。
15、特种的作业,按现场需要,做好防护。
【第2篇】检修车间电焊工岗位安全操作规程1岗位简述对金属进行焊接或切割。
2 一般规定2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对班长负责,对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥。
2.6 正确使用劳动保护用品,严格执行规章规程,保证施工现场的整洁。
电气维修工安全操作规程(15篇范文)
电气维护和修理工安全操作规程（15篇范文）【第1篇】电气维护和修理工安全操作规程1、电修人员必须具备电路基础学问，严格遵守《电工安全操作规程》谙习设备安装位置、特性、电气掌控原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。
2、在现场维护和修理时必须有两人以上，不允许单人操作。
3、在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才略进行测试。
4、维护和修理设备时，必须首先通知操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌，方可进行检修工作。
检修完毕应适时通知操作人员。
5、电器或线路拆除后，可能通电的线头必须适时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。
6、非专职人员，不得装拆、处置计算机系统的cpu、电源板、输入组件、输出组件，以保证计算机系统安全牢靠。
7、任何电器设备未阅历电，一律视为有电，不准用手触及。
8、禁止使用一般铜丝替换熔断器。
9、每次维护和修理结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场所全部杂物，以防遗失和留在设备内造成事故。
10、临时工作停止电源后或每班开始工作，都必须重新检查电源，确定已断开，并验明无电，才略操作。
11、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
【第2篇】电气维护和修理安全操作规程521.每台设备必须用单独导线接地或接零，禁止串联。
严禁将铁管、设备外壳或其他接地线，做为单相设备的零线。
22.检修行车，肯定要有指定的梯口上车，严禁走轨道、钢梁，事先肯定要与车间负责人取得联系。
行车司机应作监护，如必须走钢梁时，工作前必须实行停电、验电、挂牌、短路接地等安全措施，并需有人警戒。
23.若发觉工作人员触电，应快速、安全地使其脱离电源，切勿用手去拉，并视触电情况，进行相应的救助（如人工呼吸，请医生诊治等）。
24.工作完毕后，清理好现场，做到文明生产。
【第3篇】机修与机床电气维护和修理工安全操作规程1、使用工具必须齐备、完好牢靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
机修车间安全操作规程（3篇）
机修车间安全操作规程一、入场/离场操作1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，方可进入机修车间。
2. 在车间内禁止吸烟，携带易燃易爆物品或者进食。
3. 入场前应对个人工具进行检查，确认无安全隐患后方可操作。
4. 离场时需要清理工作区域，确保没有残留材料或工具。
二、材料储存与使用1. 原材料储存应按照规定的区域进行分类存放，防止混乱和交叉污染。
2. 使用材料前必须先检查其质量和适用性，选择合适的材料进行操作。
3. 所使用材料必须妥善存放，避免过期或损坏。
三、机械设备操作1. 使用机械设备前需熟悉其使用说明书，掌握其操作方法和安全要点。
2. 操作机械设备时必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行与操作无关的行为。
3. 在操作机械设备前，需检查其工作状态和安全保护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作完成后，及时关闭机械设备电源，并将设备归位。
四、电气设备操作1. 操作电气设备前，必须先检查电源和开关是否正常运作，设备接地是否可靠。
2. 禁止私拉乱接电源线，严禁在水源附近使用电气设备。
3. 操作完成后，应立即关闭电源，插头拔掉，并对设备进行检查，确认没有安全隐患后方可离开。
五、防火和应急处理1. 严禁在机修车间内使用明火，如有特殊情况需要使用明火，必须经过安全负责人批准。
2. 车间内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设备，并定期检查其有效期和质量。
3. 发生火灾时，应立即向紧急通道、安全出口或安全点撤离，并使用灭火器或报警设备报警。
4. 在应急处理过程中，应根据安全培训要求进行灭火、救援等操作。
六、防护用具使用1. 操作过程中应佩戴符合标准的个人防护装备，如耳塞、口罩等，确保个人安全。
2. 使用防护用具前必须进行检查，确保其正常运作，无损坏或破损。
3. 使用化学品或易燃物品时，必须佩戴防护手套和防护面具，并严禁进行人员自行试验。
七、安全培训和管理1. 车间应定期组织安全培训活动，提高员工安全意识和操作技能。
电修工安全技术操作规程范本
电修工安全技术操作规程范本一、概述电修工是承担电气设备维修和安装任务的专业人员，为了确保电修工的安全和提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
二、操作前准备1. 在进入作业现场前，电修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、安全鞋等。
2. 了解工作现场的电气设备的运行状态和工艺要求，熟悉维修方案并由相关部门批准。
3. 检查个人防护装备的完好情况，如发现有损坏或过期的装备，应及时更换。
三、作业安全措施1. 在进行电气设备维修或安装作业之前，必须将相关设备断电，并采取可靠的断电措施，如使用电缆锁链或断路器锁。
2. 作业现场要保持通风良好，防止气体积聚造成爆炸危险。
3. 在高处作业时，必须使用合适的爬梯和防护设施，防止坠落事故的发生。
4. 作业现场必须保持整洁，杂物要归位，防止绊倒和摔落事故的发生。
四、维修作业操作流程1. 在进行维修作业之前，电修工必须按照规定的程序进行设备的检查，确保设备处于停电状态且安全可操作。
2. 维修作业中，必须按照设备维修要求进行操作，不得擅自更改或跳过任何步骤。
3. 在维修作业中，电修工必须严格遵守操作规程和安全操作规范，避免不恰当的动作或操作引发危险。
4. 当遇到紧急情况时，电修工必须立即采取必要的应急措施并向相关人员报告。
五、安全事故与事故应急处理1. 当发生安全事故时，电修工必须立即停止工作，采取必要的措施避免事故扩大，并立即向相关部门报告。
2. 在事故处理中，必须严格按照应急预案进行操作，并配合相关人员的指示进行处理。
3. 在事故处理完毕后，必须进行事故分析，总结教训，并采取相应的措施，避免同类事故再次发生。
六、作业后整理和设备保养1. 作业结束后，电修工必须清理现场，归位工具和材料，并将维修记录及时上报。
2. 检查设备的维修效果，确保设备工作正常且符合相关安全要求。
3. 对使用过的工具和设备进行清洗、检查、维修和保养，并妥善存放。
七、培训和考核1. 电修工必须参加相关的安全培训，并接受安全考核。
机修工安全的操作规程
机修工安全的操作规程作为一名机修工，工作环境复杂，存在着各种可能的危险和风险。
为了保障机修工的人身安全，加强安全意识，制定了以下的机修工安全操作规程。
一、安全防护在机修工作中，安全防护是至关重要的。
在进行机修工作前，我们应该加强自身防护意识，穿戴合适的劳保用品，避免在工作中受到伤害。
1.1穿戴劳保用品在进行机修、机械加工等工作时，我们应该先穿戴好相应的劳保用品，如头盔、安全鞋、防护手套、护目镜等。
此外，如果要在高处工作，应当配戴安全带，保证工作高度的安全。
以上的劳保用品应满足国家标准，穿戴时应该合理舒适，不影响工作效率。
1.2防护通风在进行机修工作时，通风是非常重要的。
如有毒气、有味、有尘的地方，应该保持通风，以免危害身体健康。
在必要情况下，我们可以穿戴呼吸防护用品，以更好地防护身体。
1.3预防火灾机修工作往往伴随着油脂、液态燃料等易燃危险品，因此防范火灾十分必要。
在进行机修工作时，应采取锅炉局部停车、电器局部断电、泄漏源切断等措施。
在必要时，我们应该配备好灭火器，以便在急需时刻能够高效灭火。
二、作业规范为了保证机修工作顺利进行，我们应该遵循一些作业规范和流程,确保工作质量和效率。
以下是一些常见的作业规范。
2.1按规矩办事在机修工作过程中，应该按照操作规范进行。
如需要标明位置的,应明确标注位置；需要记号的，应写上标记。
如有不明确的地方，应及时上报或请教专业人员，避免在工作中造成意外。
2.2保持机器清洁在机修工作中，保持机器的清洁度也是非常必要的。
清洁度不仅能够保证机器的运行效率，还能够发现机器故障和隐患。
机器清洁时应注意不能破坏机器的零部件，不能对冲刷机器的表面。
清洁工作完成后，应及时将工具和清洁材料收拾干净，妥善保管。
2.3禁止独立维修机器维修是一个相当专业的工作，具有一定的危险性。
因此，在进行维修工作时，我们应该具备相应的技术和健康条件。
为了避免因个人维修而造成安全事故，机器的维修工作应由专业技术工人进行。
机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)
机修工:岗位安全操作规程（15篇范文）第1篇机修工:岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。
2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。
3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。
6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准，确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前，应对设备进行全面的检查，并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行，同时需佩戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前，应确认设备停电，并采取有效的断电措施，如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中，不得随意更换或拆卸设备零部件，必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况，应立即停止维修工作，并及时上报。
四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好，无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志，避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好，避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验，确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录，并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后，应对维修设备进行全面检查，确保设备正常运行，并进行试运行。
6.2 完成维修工作后，应恢复原电路连接，并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理，确保环境卫生。
七、事故和应急处理7.1 在维修工作中，如发生事故或突发情况，应立即做好应急处理，保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能，并保持应急设备的良好状态。
八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训，了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。
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机修车间电修工安全技术操作规程
1．开动绕线机前点动设备试动转是否正常，检查工具是否良好，防护防护是否安全可靠。
2．绕线机车头上不准放置物件。
排线打平脚必须离开踏脚板。
3．使用电烙铁严禁放在桌上及易燃品附近，防止漏电，用完要切断电源。
4．使用手砂轮、手电钻要严守砂轮和手电钻操作规程。
5．使用手锤和大锤要有金属倒楔和坚实的手把。
打锤时不准戴手套，注意前后是否有人。
6．使用手持照明灯必须用安全电压36V以下。
7．吊装磁极时必须使用专用吊具防止滑落。
转子必须支撑牢固，保持平稳。
8．作定子，转子匝耐压试验时铁芯必须接地，并设置危险区，指定专人看守，禁止他人入内。
9．嵌线时工作物放置要牢固稳妥，严禁钥匙、铁屑及其
它碎屑掉入电机槽内。
嵌线场地应保持整洁和通道畅通。
10．转子嵌线时轴与嵌线架子要垂直，以防倾斜落下。
线嵌到1/3时应用方木顶住偏重面。
转子放地下要用物垫牢，不准立放。
11．定子嵌线时要防止线头扎眼，绝缘纸扎手，槽楔板反边要及时磨掉以防打滑伤人。
12．线圈拉型时应检查拉型机的轴和成型模及各衔接、旋紧部位是否牢固牢固安全。
13．用拉型机时，待拉型臂闭合平行再校正角度，以免两膜相碰。
他人不得站在机旁，以防意外。
14．搪锡工作前要戴好防护眼镜，穿好工作服、护脚盖。
15．用锡锅前，先作检查确认完好，方准合闸加热，使用的锡勺要不漏，端着行走要防止溢出或倾斜。
16．工作搪锡时不准带有大量水份，浸入时要缓慢，添加冷锡必须予热。
17．搪锡时滴下的余锡，要用水桶接装。
清理热残锡要用
工具。
18．严禁皮肤直接接触酸液，如果溅在皮肤上应立即用清水冲洗。
19．工作完毕，酸和松香液要加盖放在安全处。
电源要切断，场地要清理好。
20．浸漆场地应备有消防器材，严禁明火吸烟。
明火作业必须经有关部门批准。
21．浸漆时应戴好口罩，手套并防止油漆和溶剂接触皮肤。
22．浸漆前要开启通风装置，通风设备失效时应停止浸漆。
浸漆完毕漆槽要盖严。
23．浸漆应严格按工艺规程操作。
烘房不得任意打开。
排气孔与指示装置必须可靠，发现故障应立即停炉修理。
24．浸漆场地严禁拉临时线。
照明灯应符合防爆安全要求。
25．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。
浸漆工件必须待漆沥面尽可进入烘房。
26．工件进烘房要认真检查，并放稳垫牢，位置要适当。
27．烘房内严禁烘烤衣物和取暖。
烘房外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。
烘房附近要消降设备，操作者应熟悉使用方法。
28．手工包扎绝缘要防止垫物或线圈落下砸伤脚。
用刀具修理线圈用力不得过猛以免割伤。
29．烘压机的压铁及夹头脚搁放要平稳，不得撞击烘压模。
烘压模与压铁也要放好放牢，防止倾斜伤人。
30．校正压模时必须切断电源。
31．烘压设备上的调压器要装安全罩。
引出线应包石棉带。
匝间短路检查用安全电压不超过36伏。
32．烘压时要严格控制模温，遵守工艺程规。
33．线圈的堆放，园筒式线圈堆放不准超过三层，长型线圈不许立放，以防止倾砸。
34．吊放机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好垫木。
严禁在悬吊物下操作应与行车工、挂勾工密切配合。
35．变压器油进行耐压试验时，不允许在储油缸（桶）附近进行。
36．油库和滤油间包括输油管道附近，严禁烟火易燃物品的堆放。
37．套装变压器线圈，必须使用专用起吊苛具与行车工密切配合，并严格遵守起重工，挂勾工安全操作规程。
起吊前应检查起吊工具是否完好。
确实完好，方可起吊套装。
38．线圈套入铁芯时，严禁人体站在线圈上代替重物压装。
39．器身吊入油箱时，操作者严禁将头部和手伸入器身内部，以免砸伤。