集控楼框架结构施工方案
楼_框架结构工程施工方案
楼_框架结构工程施工方案一、工程概述本项目是针对一座多层住宅楼的框架结构工程施工方案编制。
该楼共计有18层，采用钢筋混凝土框架结构，地上设有地下停车场。
本施工方案旨在规范施工流程，确保施工质量，保证工程按时按质完成。
二、施工准备1.组织管理层、技术人员、施工人员到场，制定详细的施工计划，并确定施工队伍的组织结构。
2.制定施工安全管理方案，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
3.采购施工所需的材料、设备和工具，并按照要求进行验收和封存。
三、施工工艺1.地基处理：根据勘察报告和设计要求，对地基进行处理，包括平整、清理、填实、夯实等工作。
2.基础施工：按照结构设计和建筑图纸，进行桩基施工、基础底板浇筑等工作。
3.主体结构施工：根据结构设计和施工图纸，进行柱、梁、板等主体结构的施工。
包括模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑等工作。
4.预应力施工：对需要预应力的构件进行预应力施工，包括预应力钢筋的张拉和粘结等工作。
5.后续工序：包括楼板、楼梯、墙体等后续结构的施工，以及防水、保温、装饰等工作。
四、工程要点1.混凝土浇筑：混凝土按照设计强度等级进行配比，并严格执行浇筑工艺，保证混凝土质量。
浇筑过程中要注意均匀、连续，并进行适当的振捣和养护。
2.钢筋工程：钢筋材料要符合国家标准和设计要求，安装时要按照构件图纸进行定位，间距、直径等要符合要求。
钢筋的连接要牢固可靠，焊接工艺要符合规范。
3.梁、柱拼接：梁柱的连接要严密，采用专业连接件，并按照规范要求进行施工。
梁柱的位置要精确，偏差不得超过规定范围。
4.防水工程：楼顶、阳台等需要适当的防水处理，采用合适的防水材料进行施工，并做好防水保护。
5.安全施工：严格执行施工安全管理方案，将施工现场进行划分，并设置安全警示标志，确保人员和设备的安全。
五、质量控制1.混凝土质量：按照设计要求进行配合比检测，严格控制水灰比和混凝土的配合比。
进行好浇筑前和浇筑过程的质量检查，确保浇筑质量。
框架构施工组织专项方案
一、工程概况本工程为某高层住宅楼，建筑层数为28层，地下1层，地上27层，总建筑面积约2.5万平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑高度约84米。
本专项方案针对框架结构的施工组织设计，旨在确保施工质量和安全，提高施工效率。
二、施工部署1. 施工顺序：按照先地下后地上、先主体后装饰的原则进行施工。
具体施工顺序为：基础施工→主体结构施工→装饰装修施工→设备安装施工。
2. 施工分区：将施工现场划分为多个施工区域，包括材料堆放区、施工操作区、安全防护区等，确保各区域有序施工。
3. 施工进度：根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 模板工程：采用现场浇筑的模板体系，模板采用钢模板，并根据现场实际情况进行合理布置。
2. 钢筋工程：钢筋加工采用机械化作业，确保钢筋质量。
现场绑扎时，严格按照施工图纸要求进行，确保钢筋位置准确、间距一致。
3. 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，运输过程中注意防止混凝土离析。
浇筑时，采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
4. 施工设备：根据工程需要，配备足够的施工设备，包括混凝土搅拌站、混凝土运输车、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格把控，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量达到预期目标。
五、施工安全保证1. 制定详细的安全生产责任制，明确各岗位安全职责。
2. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
4. 加强施工现场防火、防爆、防中毒等安全管理，确保施工安全。
六、文明施工和环保节能1. 做好施工现场的环境保护工作，合理设置废弃物堆放点，确保施工现场清洁。
2. 采取措施减少施工噪声和粉尘污染，如使用低噪声设备、洒水降尘等。
某框架结构工程施工方案
一、工程概况本项目为某框架结构住宅楼工程，位于XX市XX区XX街道，总建筑面积约15000平方米，共12层，地下1层，地上11层，建筑高度约35米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为筏板基础。
本工程主要施工内容包括：基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程等。
二、施工组织与管理1.施工组织机构本工程设立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门，各部门职责明确，协调配合。
2.施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.施工质量管理严格按照国家有关规范、标准和设计要求进行施工，确保工程质量。
4.施工安全管理加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
三、施工方案1.基础工程（1）基础施工前，对施工现场进行平整、压实，确保场地坚实。
（2）采用机械开挖，严格控制开挖深度，确保基础槽底平整、无积水。
（3）做好基础槽壁支护，防止坍塌。
（4）基础垫层采用C15混凝土，厚度100mm，确保垫层平整、密实。
（5）基础钢筋绑扎、焊接，严格按照规范要求进行。
（6）基础混凝土浇筑，采用分层浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
2.主体结构工程（1）主体结构施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（2）主体结构钢筋绑扎、焊接，严格按照规范要求进行。
（3）主体结构混凝土浇筑，采用分层浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
（4）主体结构施工过程中，做好模板支撑体系，确保模板支撑安全、稳定。
3.屋面工程（1）屋面防水施工前，对屋面基层进行处理，确保基层平整、干燥。
（2）屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层采用挤塑聚苯板，厚度100mm，确保保温效果。
4.装饰装修工程（1）装饰装修施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）装饰装修施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保装修质量。
（3）装饰装修施工完成后，进行验收，确保装修质量符合要求。
框架结构主体施工方案文本
框架结构主体施工方案文本标题：框架结构主体施工方案一、项目概况本文档主要针对框架结构主体施工方案进行详细阐述，该项目位于地区，总建筑面积为XXX平米。
框架结构使用钢结构，具有良好的抗震性能和稳定性。
二、基础工程施工方案1. 地基处理：根据地质勘察报告，采用钻孔灌注桩基础，孔径XXXmm，灌注混凝土采用C40标号混凝土。
孔距按照设计要求进行布置。
2.地下室施工：地下室采用剪力墙+底板+柱结构，墙体使用标准砖垒砌，底板采用水泥混凝土浇筑，柱采用钢筋混凝土浇筑。
3.地上主体结构施工：主要包括钢结构梁、柱、屋面、外墙、内墙等的施工。
钢梁、柱采用Q345钢材焊接制作，采用模板进行浇筑，混凝土使用C40标号混凝土。
4.临时支撑：在施工过程中，采用临时支撑结构来保证结构的稳定性和安全性。
三、施工工艺和措施1.钢结构施工工艺：先进行钢柱的制作和安装，然后根据设计要求安装钢梁，并进行中间临时支撑。
在钢结构竖向工作完成后，进行屋面、外墙和内墙的施工。
2.施工措施：严格按照施工图纸施工，确保施工质量。
设置专业的质量管理团队，进行全程监管。
在施工过程中，要定期检查结构的稳定性，及时处理出现的问题。
3.安全措施：设置临时围挡和安全警示牌，设立安全管控区域，确保施工过程中人员的安全。
制定施工安全操作规范，每日进行安全教育和培训，提高员工的安全意识。
4.资源利用：合理规划施工区域，对原有设施进行保护和升级利用。
优化施工组织，避免资源的浪费，降低项目成本。
四、质量控制与检验1.施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2.对现场施工人员进行技术培训和技能考核，提高施工质量。
3.按照设计要求进行检测和试验，并委托第三方质检机构进行监督和检验。
4.定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理施工中存在的问题。
五、环境保护和节能措施1.使用环保建材，减少对环境的污染。
对施工废弃物进行分类处理和回收利用。
框架结构工程施工方案
框架结构工程施工方案1.项目概述框架结构工程通常是指高层建筑物的主体结构工程，包括主体结构、副结构、屋面结构和其它辅助结构等。
本项目为一座20层高的商业综合体建筑，需要完成框架结构工程的施工。
2.施工方法2.1主体结构施工：主要采用钢筋混凝土框架结构，按照设计图纸和施工方案进行施工，包括地基基础施工、柱、梁、板的浇筑和砼构配筋工作等。
2.2副结构施工：包括楼梯、电梯井、烟道井等施工，按照设计要求和安全规范进行施工。
2.3屋面结构施工：按照设计图纸和施工方案进行施工，包括搭设钢结构屋面架、安装屋面板等工作。
2.4辅助结构施工：包括地下室施工、外墙挡土墙施工、地下管线施工等，按照设计要求和安全规范进行施工。
3.施工流程3.1地基基础施工：进行地基土方开挖、基坑支护、桩基施工等工作，确保建筑稳定。
3.2主体结构施工：按照柱、梁、板的浇筑顺序进行施工，保证结构牢固。
3.3副结构施工：根据设计要求和安全规范进行楼梯、电梯井、烟道井等副结构施工。
3.4屋面结构施工：搭设钢结构屋面架、安装屋面板，确保屋面结构牢固。
3.5辅助结构施工：进行地下室施工、外墙挡土墙施工、地下管线施工等工作，确保项目顺利进行。
4.安全措施4.1施工期间要建立安全管理制度，加强对施工现场的管理，保证工人和设备的安全。
4.2施工现场要设置明显的标识和警示牌，防止非施工人员入场。
4.3施工过程中要使用符合标准要求的施工材料和设备，确保施工质量和安全。
4.4进行必要的防护措施，避免施工人员发生意外伤害，如佩戴安全帽、安全带等。
4.5定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急响应能力。
5.质量控制5.1严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
5.2对施工材料进行抽检和验收，杜绝使用不合格材料。
5.3对施工过程中的重要节点进行监测和检测，确保工程质量。
5.4在施工过程中进行巡检和专检，及时发现和纠正施工中出现的问题。
集控楼施工方案
一、编制依据1、集控楼基础施工图 F3761S-T0228-01～022、集控楼结构图 F3761S-T0229-01～183、《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程)》DL/T5210.1-20054、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20025、《钢筋机械连接通用技术规程》（GB50204-2002）6、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB 50202-2002）二、工程概况集控楼为现浇钢筋混凝土框架结构，结构安全等级二级，设计使用年限50年，抗震防烈度6度。
集控楼位于#1锅炉和#2锅炉之间，集控楼轴线间长度为57.2米，轴线间宽度为30米。
基础结构形式为台阶形独立基础，最大基础底面尺寸为 4.8×4.8m，基础底标高-4.00m，楼层标高为3.77米、6.87米、11.07米、14.47米、21.97米、25.60米。
垫层为100mm厚C10砼，基础砼强度等级为C35，零米层沟道及设备基础砼强度等级为C30，各层梁板柱砼强度等级为C40。
基础钢筋保护层为40mm，柱钢筋保护层为35mm，梁钢筋保护层为30mm，板钢筋保护层为15mm。
三、施工准备1.认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。
2.施工所需钢材、模板、钢管、扣件等材料，提前提出用量计划，根据工程进度依次进场，在施工开始之前各项材料进场检验完毕。
3.工程施工所需周转用钢架管、钢模板、扣件等准备充足；4.挖掘机、自卸汽车、钢筋切断机、钢筋弯曲机等机械均运转正常，现场施工用水、用电及施工道路已完成并具备施工条件。
5.劳动力已按计划调配好，并满足施工需要。
四、主要分项工程施工方法1、土方工程1）土方开挖：基础土方采用一台反铲挖掘机进行开挖,人工配合清理基底和边坡,二辆15t自卸汽车将土运至指定地点，统一堆放，土方开挖时放坡不应少于1：0.35，根据现场实际情况可适当调整，坑底工作面不少于0.3米。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
框架结构施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况1. 工程名称：XX住宅小区框架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共6栋住宅楼，1栋配套商业楼，1栋地下车库。
4. 工程结构形式：框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工总体安排（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装饰装修→室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。
（3）施工质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。
（2）机械设备配置：根据工程需要，配置各类施工机械设备，确保施工顺利进行。
（3）材料配置：根据施工进度计划，提前储备各类建筑材料，确保施工所需材料充足。
三、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）严格控制开挖深度，确保基础工程顺利进行。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。
（2）基础底板：采用C25混凝土浇筑，厚度300mm。
（3）基础墙：采用C20混凝土浇筑，厚度200mm。
3. 主体结构施工（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（3）框架板：采用C20混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
4. 装饰装修施工（1）墙面：采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料进行装修。
（2）地面：采用地砖、木地板等装饰材料进行装修。
（3）门窗：采用铝合金门窗、木门窗等材料进行装修。
5. 室外工程施工（1）道路：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行铺设。
（2）绿化：根据设计要求，进行绿化工程施工。
（3）排水：采用雨水管道、污水管道等设施进行排水。
四、施工质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
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察右中旗火电厂一期工程2×150MW超临界燃煤机组集控楼框架结构施工方案中龙建电力建设股份有限公司察右中旗电厂项目部二Ο一三年十二月二十八日审批页批准：审核：编制：一、编制依据1、由设计院设计的察右中旗火电厂一期工程集控楼框架结构施工图（T0208分册）。
2、《中龙建火电厂一期主厂房工程施工投标文件》。
3、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）。
4、《建筑施工手册》（缩印本第二版）。
二、工程概况中龙建火电厂一期（2×150MW）主厂房工程集控楼位于B~C轴之间，现浇钢筋砼框架结构，平面轴线尺寸为12.5×112m，柱距为8m。
楼层标高分别为4.45m、8.95m、10.85m、15.15m、20.95m、32.7m、37.95m、43.9m，结构层的顶标高为43.9m，楼梯间顶标高为37.95m。
框架柱的最大截面尺寸为1600mm×700mm，框架梁的最大截面尺寸为700mm×1700mm。
混凝土的保护层厚度：梁柱为25mm，板为15mm。
本工程抗震设防烈度为6度，二级抗震等级。
框架柱的砼强度等级：-0.5m以下采用C40，其它采用C30；梁板的砼强度等级为C30。
三、施工准备1、技术准备：（1）认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》及施工方案，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求，做好技术交底。
（2）测量人员应在柱基部固定物上弹出柱子中心线，抄出-1.00m标高线并用▼示之，经质检员和施工员复验无误后方可进行下道工序施工。
（3）集控楼零米以下砼结构必须办完隐蔽验收手续并统一将土方分层回填至-1.50m，然后根据项目部制定的雨季排水网络统一找坡，将雨水集中排放至主厂房外围排水系统。
2、材料准备：根据施工图预算及工程进度，及时做好备料工作，制定合理的材料进场计划，做到早用的先进场，晚用的后进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理堆放、贮存、检验和标识。
3、机械准备：根据施工需要，在集控楼1，轴外侧B~C列之间布置一台固定塔式起重机，负责周转工具及钢筋的垂直水平运输；在施工完成时拆除，为锅炉安装腾出场地。
机械设备安装好后应及时组织验收及试运行，发现问题及时维修，确保施工机械运行良好且无安全隐患。
4、劳动力准备：根据总工期要求倒排施工进度计划，逐层分解工期及质量指标，目前劳动力已准备就绪。
四、主要施工方法（一）测量定位放线1、依据主厂房的轴线及标高控制桩，在集控楼外围设立控制桩，控制桩处搭设观测平台，用方向线法和逐渐趋近法在集控楼周边投测，并用红漆“▼”标识，标高的引测必须以主厂房外围四周已测定的厂区方格网控制桩为基准。
在进行轴线引测时，严禁用线坠垂吊确定轴线。
2、根据已引测的标高对楼层梁板底模进行抄平。
3、各层模板拆除后应对柱子垂直度、平整度、几何截面尺寸和轴线位移等指标进行偏差检验，并挂牌标识，标明施工班组、施工日期、质量等级等内容。
4、沉降观测点必须按照设计要求进行留设，并在外围增设防护罩，以确保施测数值的可靠性。
5、沉降观测在观测点在安置稳定后及时进行第一次观测，以后每施工完一层观测一次，待正式运行后每三个月观测一次，一年后每年观测一次。
沉降观测的精度要求和观测方法要符合二等水准精度的要求。
沉降观测的各项记录必须注明观测时的气象情况和荷载变化，并及时认真整理，绘出沉降曲线。
（二）脚手架工程1、认真挑选钢管和扣件，不得使用有严重锈蚀、裂纹、弯曲和端部不平的钢管，不得使用脆裂、变形、滑丝的扣件。
2、搭设脚手架前，由测量人员先弹出轴线及柱、梁边线，且定出脚手架杆位置线，以确保脚手架横平竖直。
3、按照已弹好的脚手架立杆的位置线先设立杆，立杆下回填土必须夯实平整，并铺厚度不小于5cm的通长木架板，架板不应有腐朽、扭曲破裂和大横节现象，且架板两端8cm处用镀锌铁丝箍绕2-3周。
4、集控楼框架有梁板支撑采用满堂脚手架，沿与C列垂直方向的立杆间距为1200mm，沿与C列平行方向的立杆间距控制在800～1200mm之间，所有立杆支设时离开柱、梁外边线300～500mm宽的距离。
另外在框架梁底部增设一排立杆，立杆间距为600mm。
在框架梁外围设置双排脚手架，脚手架的间距同满堂脚手架的间距，即保证所有脚手架的立、横杆均在同一条直线上。
5、首步脚手架步高设置为1500mm，以便施工人员通行，其它部位脚手架步高均为1200mm，并在离地200mm左右设置纵横通长扫地杆一道，以保持立杆基部的整体性。
另外，为增强脚手架的整体稳定性，还应在柱子四周设简易剪刀撑，沿脚手架纵向每6～7m设置剪刀撑，撑杆与地面呈45°～60°。
6、外围大小横杆与立杆交接处及剪刀撑端部扣件外侧必须留出不小于20cm的长度，并且要求立杆、横杆接头均应错开一个步距以上，立杆与立杆之间连接应用对接扣件，剪刀撑、斜撑与立杆和大横撑连接应采用旋转扣件。
7、集控楼外围用密目网全封闭。
工作面脚手架上应满铺架板，下挂安全网，走道应搭设规范，外围应搭设围网，以确保施工安全。
8、脚手架垂直度最大允许偏差（每层）：H/200。
（三）钢筋工程1、按照施工图预算及工程实际进度合理组织钢材进场，进场钢材应有出厂合格证，进场钢材经外观质量检查合格后，及时进行分类堆放、标识及复验，复验合格后方可使用。
钢筋使用应及时做好跟踪记录。
2、严格按照图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。
成型加工时应根据施工计划顺序，统筹安排，节约用料。
3、钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料，异形钢筋应先按1：1放大样或试配，经验收确认无误后方可大面积下料。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈等。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
柱梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为0～-5mm。
4、钢筋接头：纵向受力钢筋接头宜设置在受力较小处。
同一结构层的同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
设置在同一构件内的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
接头不宜设置在柱、梁端钢筋加密区，当无法避开加密区时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50％。
机械连接及焊接操作工人必须持证上岗。
5、本工程梁柱钢筋接头主要采用等强度剥肋滚压直螺纹接头。
其施工工艺和质量检验方法参见《剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工作业指导书》。
板钢筋接头主要采用绑扎接头，板上部钢筋接头设在跨中1/3处，下部钢筋接头伸入支座锚固。
6、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm区段内，同一纵向受力钢筋不得有两个或两个以上接头，且在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。
焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。
7、框架梁内拉钩应勾住主筋，拉钩两端可加工成一端90°，一端135°，绑扎后将90°端向内扳至大于100°。
框架柱、梁钢筋交叉点应用铅丝全部扎牢。
绑扎时，铁丝扣要成“八”字形并弯入骨架内侧，以免网片歪斜变形及铅丝外露。
8、板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎，中间部分钢筋相交点可间隔交错扎牢，但必须保证钢筋不产生位移，板双层钢筋网片间应加垫块或按要求设置钢筋马凳，间距为1m。
9、严格按照图纸设计要求在墙体拉结筋部位预埋扁铁埋件，待砌筑墙体时将锚拉筋与扁铁埋件焊接。
10、钢筋绑扎完毕后，应及时进行自检和交接检手续，由施工员填写分项评定和隐蔽验收记录，并通知监理公司、建设单位等有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
11、梁高H﹥700mm时，应按标准构造详图设置侧面纵向构造筋。
12、柱子钢筋及梁侧钢筋保护层不加垫块，仅在模板上口用木契或木撑固定钢筋保护层，梁底板底采用普通砂浆垫块。
13、高出楼层的柱子钢筋位移控制利用高出楼层的周圈架子与固定钢筋的钢管箍及卡具整体连接。
14、各楼层中照明及设备电缆埋管应作好配合施工。
（四）模板工程1、由于集控楼框架结构工程内外需进行装修，故框架梁柱不需按清水镜面砼的标准施工，模板材料采用18mm厚胶合板，板底木模采用15mm 厚双侧覆膜胶合板，模板拼缝处必须粘贴海绵条，顺模板拼缝方向粘贴宽度为10mm的透明胶带，以防漏浆。
框架柱、梁阳角均不采用木线条倒圆。
2、胶合板在模板拼制前应认真挑选，保证拼装在同一柱面上的胶合板厚度一致。
柱梁交叉处模板拼制采取柱模包梁模的拼制方式，制作时，应严格按照图纸设计尺寸精确裁切并准确预留出梁模缺口，确保柱、梁交叉节点模板制作工艺精细完美。
3、模板拼装前，施工人员应认真熟悉图纸，明确各部位的尺寸、标高，制定经济合理的模板拼装方案。
4、每一结构层柱模板在宽度方向为一块模板，在高度方向可一次拼成，也可分两段制作，现场组合拼装。
柱模板不允许留竖向拼缝，胶合板用50×90mm方木做背棱，间距200～250mm，背棱必须经大压刨双面刨平刨光，确保背棱平整顺直、厚度一致、受力均匀，模板背棱要立着用以加大刚度。
5、柱模拼装：柱钢筋经检查合格并办完隐检手续，弹出柱中线及模板边线并经复核无误后，即可进行柱模拼装。
柱模拼装方法：按照已弹出的柱中线及模板边线，依次安装就位柱子小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板将小面模板夹紧并用槽钢柱箍加固。
6、柱模加固：柱模板采用[18a槽钢加固，间距500mm一道，最底部一道槽钢距模板底间距不大于150mm。
两对称槽钢两端部分别用两根φ16对拉螺栓加固，对拉螺栓全部用双螺帽拧紧。
槽钢在对拉螺栓处两侧加焊两道8mm厚加劲板，在槽钢中部再加焊两道8mm厚加劲板。
同时柱子应与四周钢管脚手架相连以保证支撑系统的刚度和稳定性。
7、梁底模支设时应注意起拱，框架梁起拱方法为：梁两端梁底降低1cm，梁中间梁底起拱1cm。
8、为保证梁侧模与板底模板拼装严密，在制作梁侧模时，应考虑梁底起拱因素，将梁侧模下部制作成斜面，保证梁侧模上口平直；也可采用在梁侧模底部加垫木板条的方法，以保证梁侧模上平一致。
9、模板及其支架必须满足下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
（2）有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护等要求。
10、在楼层柱基根部模板置放处统一用20厚水泥砂浆找平，并粘贴5mm厚的海绵条一道。
11、集控楼外围沿框架梁中部设一道φ16对拉螺栓，间距500mm，对拉螺栓需穿PVC套管，并且在对拉螺栓表面满涂黄油，以方便模板拆除后对拉螺栓容易抽出。