起重机技术方案
起重机施工方案
起重机施工方案起重机是一种广泛应用于工程建设、装卸货物和生产制造中的机械设备。
常见的起重机类型包括单梁起重机、双梁起重机和龙门式起重机。
下面将分别介绍这三种起重机的施工方案。
一、单梁起重机施工方案：1.方案制定及准备工作：a.根据工程要求，制定起重机的使用计划和施工方案；b.购买或租赁单梁起重机，并保证其性能符合要求；c.选址平整、牢固，并清理施工现场；d.组织人员进行起重机的组装和安装。
2.起重机安装：a.按照起重机的安装说明书和相关规范，进行吊装和固定；b.调整起重机的水平度和垂直度，并进行稳固固定；c.连接起重机的电气系统并进行电气安装。
3.施工过程：a.根据工程需求，制定起重机使用和操作规程，并对操作人员进行培训；b.定期检查起重机的安全装置和关键部件的状态，并保持其良好工作状态；c.严格遵守操作规程，确保起重机的安全操作；d.如有需要，进行起重机的维护保养和定期检修。
二、双梁起重机施工方案：1.方案制定及准备工作：a.根据工程要求，制定起重机的使用计划和施工方案；b.选购或租赁双梁起重机，并保证其性能符合要求；c.选定起重机安装位置，并进行基础的预埋、浇筑等工作。
2.起重机安装：a.按照双梁起重机的安装说明书和相关规范，进行吊装和固定；b.调整双梁起重机的水平度和垂直度，并进行稳固固定；c.连接起重机的电气系统并进行电气安装。
3.施工过程：a.制定起重机使用和操作规程，并进行工人的培训和技能考核；b.按照操作规程进行操作，确保起重机的安全操作；c.定期检查起重机的安全装置和关键部件的状态，并保持其良好工作状态；d.如有需要，进行起重机的维护保养和定期检修。
三、龙门式起重机施工方案：1.方案制定及准备工作：a.根据工程要求，制定起重机的使用计划和施工方案；b.购买或租赁龙门式起重机，并保证其性能符合要求；c.选定起重机安装位置，并进行基础的预埋、浇筑等工作。
2.起重机安装：a.按照龙门式起重机的安装说明书和相关规范进行吊装和固定；b.调整龙门式起重机的水平度和垂直度，并进行稳固固定；c.连接起重机的电气系统并进行电气安装。
工程吊运起重机方案
工程吊运起重机方案1.引言工程吊运起重机是一种用于吊运重物的设备，常见的用途包括建筑工地、港口码头、钢铁厂等。
为了保障工程施工的顺利进行，起重机方案需要进行详细的规划和设计。
本文将对工程吊运起重机方案进行详细的介绍。
2.需求分析在进行工程吊运起重机方案设计之前，首先需要进行详细的需求分析。
具体包括以下几个方面：（1）吊运物体的重量和尺寸：根据实际需要，确定起重机的额定起重量和大臂长度。
（2）工程场地的情况：分析工程场地的地形、环境、材料堆放位置等情况，确定起重机的布局和安装位置。
（3）施工时间和工期：根据工程的施工时间和工期，确定起重设备的使用周期，并做好施工计划。
（4）安全和环保要求：根据相关的安全和环保法规，确定起重机的安全使用规范和环保措施。
3.方案设计根据需求分析的结果，进行工程吊运起重机方案的设计。
具体包括以下几个方面：（1）选择合适的起重机类型：根据吊运物体的重量和尺寸，选择合适的起重机类型，包括塔式起重机、履带式起重机、桥式起重机等。
（2）确定起重机的布局和安装位置：根据工程场地的地形和环境，确定起重机的布局和安装位置，保证起重机能够顺利进行吊运作业。
（3）制定施工计划：根据工程的施工时间和工期，制定起重设备的使用计划，包括起重机的使用周期、维护保养、安全检查等。
（4）安全和环保措施：根据相关的安全和环保法规，确定起重机的安全使用规范和环保措施，包括安全警示标识、相关培训等。
（5）技术参数和性能要求：根据起重机的使用需求，确定起重机的技术参数和性能要求，包括额定起重量、大臂长度、工作半径等。
4.实施方案在确定了工程吊运起重机方案设计之后，需要进行实施方案的具体安排和实施。
具体包括以下几个方面：（1）起重机的采购和安装：根据工程需求，选择合适的起重机供应商，进行起重机的采购和安装。
（2）施工计划的执行：根据制定的施工计划，进行起重设备的使用计划，包括起重机的使用周期、维护保养、安全检查等。
起重机专项施工方案
起重机专项施工方案起重机专项施工方案一、施工项目背景该起重机专项施工方案适用于各类建筑工地的起重机安装与拆卸工程。
起重机是建筑施工中必不可少的设备之一，它主要用于搬运和吊装各种重物。
本方案将详细介绍起重机的施工流程、安全措施等内容。
二、施工方法与流程1. 起重机的安装①组织人员，清理施工区域，并进行必要的地基处理。
②根据起重机的尺寸和重量选择合适的起重机架设地点。
③进行起重机脚撑的设置，确保其稳定性。
④使用合适的工具和设备进行起重机的组装，确保各部件的正确安装。
⑤进行起重机的调试和试运行，确保其性能正常。
2. 起重机的拆卸①组织人员，清理施工区域，并进行必要的地基处理。
②制定拆卸方案，按照逆向的安装流程进行操作。
③使用合适的工具和设备进行起重机的拆卸，确保各部件的正确拆卸。
④进行起重机的检查和维护，确保各部件的完好性。
⑤撤离施工区域，做好相关清理工作。
三、安全措施1. 建立完善的安全管理制度，明确各岗位的责任和义务。
2. 所有参与施工的人员必须具备相关的资质证书，并接受必要的培训。
3. 施工现场应设立明显的警示标志，设置施工防护设施。
4. 准备好必要的消防设备，并进行定期维护与检查。
5. 对起重机进行定期的检查和维修，确保其正常运行。
6. 严禁擅自改变起重机的结构和参数。
7. 操作起重机的人员必须专注于工作，严禁擅离岗位、酗酒和吸烟等行为。
8. 在起重机施工现场应设立专门的指挥员，并与相关人员保持通讯联系。
9. 对风力等天气因素进行合理判断，如遇恶劣天气应停止起重机的使用。
10. 对施工现场进行定期巡查，发现问题及时处理和整改。
四、环境保护措施1. 在施工现场周边设立垃圾箱，并进行定期清理和消毒。
2. 使用环保材料和设备，减少噪音和粉尘等污染物。
3. 做好车辆交通组织工作，减少交通拥堵和尾气排放。
五、总结起重机专项施工方案是保证施工过程安全和顺利进行的重要指导文件。
施工单位应严格按照该方案的要求进行作业，并不断总结经验，不断完善施工流程和安全措施，确保起重机专项施工工程的质量和效益。
起重机施工方案
起重机施工方案一、引言在各类建筑工程中，起重机是一项关键的设备，起重机的使用合理性将直接影响工程的进展和质量。
因此，设计一个科学合理的起重机施工方案至关重要。
二、起重机选择2.1 起重机类型根据工程要求和实际情况选择合适的起重机种类，如塔吊、门式起重机、汽车起重机等。
2.2 起重机参数根据工程需要确定起重机的起升高度、起重量以及工作半径等参数，确保起重机的性能符合工程要求。
三、起重机施工准备3.1 施工前准备提前做好场地平整、道路畅通、安全防护等工作，确保施工现场安全。
3.2 材料准备准备好使用的起重机、配重、吊钩等设备，确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
四、起重机施工流程4.1 安装起重机根据施工计划，安装起重机并进行调试，确保起重机正常运转。
4.2 起重作业按照工程要求，进行吊装、移位等起重作业，注意操作规范，确保施工安全。
4.3 施工完工完成起重作业后，进行起重机的拆卸和清理，保持施工现场整洁。
五、安全保障措施5.1 人员培训对施工人员进行起重机操作培训，提高操作技能，确保安全施工。
5.2 安全检查定期对起重机设备进行安全检查，及时发现问题并进行维护保养，避免安全事故发生。
六、总结制定科学合理的起重机施工方案，对于工程的顺利进行和质量保障具有重要意义。
通过合理的起重机选择、施工准备、施工流程及安全保障措施的实施，可以有效提高工程施工效率和质量，确保工程的顺利完成。
以上是关于起重机施工方案的一些基本要点和注意事项，希望可以对相关工程人员在实际工作中提供一些参考和帮助。
起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)
起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1．吊装前应编制施工___设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2．参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2．构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4．构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5．风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
起重机施工方案
起重机施工方案一、引言起重机是一种用于搬运和举升重物的重要工程机械，广泛应用于建筑工地、码头、工厂等各类施工现场。
起重机的施工方案是确保施工过程安全顺利进行的重要组成部分。
本文将从起重机选择、使用条件、施工前准备、施工操作等方面，为读者提供一份全面的起重机施工方案。
二、起重机选择选择适合的起重机是施工方案的首要步骤。
以下几点应被考虑：1. 重量和尺寸要求：根据需要搬运的货物重量和尺寸，选择起重机的额定起重量和工作半径。
2. 工作环境：考虑施工现场的地理环境、地形地貌、道路条件等因素，以确保起重机的适用性。
3. 工期和施工量：根据工程的时间安排和施工量，确定起重机的数量和类型。
三、使用条件在施工过程中，必须满足以下使用条件：1. 环境安全：起重机应在坚固的地基上稳定安装，避免在软弱或不稳定的地面上操作。
2. 天气状况：确保起重机在恶劣天气（如风暴、大雨、雪等）下不被使用，以免发生意外事故。
3. 设备状况：起重机的各项功能和安全装置必须完好无损，经过定期维护和检查。
4. 操作人员：只有经过专业培训和持有相应证书的操作人员才能操作起重机，确保施工过程的安全性。
四、施工前准备施工前的准备工作对于起重机的顺利施工至关重要，包括：1. 施工方案：制定详细的施工方案，明确起重机的使用目的、操作流程和安全措施。
2. 通知相关单位和人员：提前通知相关单位和人员，确保施工现场的安全和其他工作的协调进行。
3. 确定起重机的摆放位置和工作范围：根据施工需求和工作环境，确定起重机的最佳摆放位置和工作范围。
4. 确保施工区域安全：清除施工区域的障碍物，确保施工过程中没有人员或设备的危险区域。
五、施工操作在起重机的施工过程中，必须遵守以下操作规程：1. 合理安排起重机的动作：确保各项起重动作平稳有序，避免过大的冲击力和扭矩对起重机和周围设施的损坏。
2. 严格遵守信号指挥：使用标准的信号指挥，并保持与信号人员的良好沟通，以确保起重机动作的准确性和安全性。
塔式起重机使用方案
塔式起重机使用方案一、引言塔式起重机是用来在建筑工地、港口码头和重工业领域等进行起重、装卸等作业的一种大型设备。
它具有起重能力大、工作稳定等优点，被广泛应用于各个领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，需要制定相应的使用方案。
二、施工前准备工作1.塔式起重机选型：根据工程需要确定需要使用的塔式起重机的型号、规格和数量。
2.施工场地清理：确保起重机工作区域周围没有障碍物，以确保起重机的自由运动和起重物的安全。
3.搭设基础：根据塔式起重机的要求，进行基础的搭设和加固，确保其稳固性。
4.施工现场安全：设置相应的安全警示标志，指示施工现场的危险区域，制定施工现场安全管理制度。
三、塔式起重机操作规范1.操作资格要求：必须经过专业培训和考试，获得相应的操作证书，并经过每年定期培训和考核合格才能上岗操作。
2.上岗前检查：操作人员在上岗之前，需要对塔式起重机进行全面检查，确保机械系统、液压系统、电器系统等的正常运行情况。
3.安全操作规范：操作人员应熟悉并严格遵守起重机的操作规程和相关安全规范，如操作限制高度、最大起重量、最大幅度等。
4.设备维护与保养：定期检查、维护塔式起重机，确保其性能稳定和安全可靠。
四、安全预防措施1.限制入场人员：非操作人员、无关人员不得进入起重机的工作区域，防止意外事故的发生。
2.施工现场警示标识：在塔式起重机的工作区域周围设置明显的警示标识，提醒人们注意安全。
3.天气预警：在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等情况下，及时停止起重机的作业，确保操作和工作安全。
4.严禁超载作业：在起重作业过程中，严禁超载操作，超载会给塔式起重机和工人带来严重的安全威胁。
5.定期检查和维护：定期对塔式起重机的制动、电机、液压系统、钢丝绳等进行检查和维护，确保其正常运行状态。
五、事故应急处置1.疏散人员：一旦发生事故，应迅速疏散附近的工作人员和施工人员，确保人员的安全。
2.报警求助：及时向相关部门报警，请求支援，并按照处理事故的流程启动应急预案。
起重机械施工方案
起重机械施工方案1. 引言起重机械是现代施工中非常重要的设备之一，能够在施工现场进行重物的起升、转运和安装。
本文档将介绍起重机械的施工方案，包括选择合适的起重机械类型、施工前的准备工作、施工过程中的注意事项等内容。
2. 起重机械选择在选择起重机械之前，需要根据施工项目的具体要求和场地条件进行评估。
常见的起重机械类型包括塔式起重机、汽车起重机、履带式起重机等。
以下是对各种起重机械类型的简要介绍：2.1 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空大吨位起重机械，适用于建筑施工、桥梁施工等工程。
由于其在施工现场占地面积较大，所以需要有足够的空间进行施工。
2.2 汽车起重机汽车起重机是一种移动性较强的起重机械，适用于道路、桥梁维修等施工。
由于其可以在不同的施工点之间快速移动，所以适合临时性施工现场。
2.3 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形的起重机械，具有较好的越野能力。
由于其在施工现场的移动能力较强，所以适用于山区、沼泽等地形的施工。
根据具体项目的需要，选择合适的起重机械非常重要，可以提高施工效率和安全性。
3. 施工前的准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保起重机械能够正常运行并保证施工安全：3.1 现场勘查在施工前，需要对施工现场进行勘查，包括地形、土质、地基条件等。
通过详细的勘查，可以了解到施工现场的限制条件，从而选择合适的起重机械。
3.2 基础施工起重机械需要安放在坚固的基础上，所以在施工前需要对基础进行加固或者打桩工作。
这样可以提供起重机械稳定和安全的工作平台。
3.3 安全措施在施工前需要制定安全措施，包括起重机械操作员的安全培训、设立施工现场的安全警示标志、区分施工区域等。
这些措施可以帮助降低施工过程中的意外风险。
4. 施工过程中的注意事项在使用起重机械进行施工时，需要注意以下几点：4.1 起重机械操作员的培训起重机械操作员需要经过专门的培训，并获得相关的合格证书。
他们应了解起重机械的操作规程，并具备紧急情况下的应对能力。
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起
重
机
技
术
方
案
设计方：河南起重机器有限公司
2012年9月16日
起重机技术方案
一、方案依据
产品设计依据国家标准和相关标准有关规定，以及贵公司起重机采购的技术规格和要求。
设备设计、制造、加工及验收标准
1.《起重机设计规范》 GB3811-2008
2.《通用桥式起重机》 GB/T14405-93 3．《电动单梁起重机》 JB/T1306-94
4.《起重机械安全规程》 GB6067-85
5.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98
6.《起重机试验规范和程序》 GB5905-86
7.《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》 GB/T14407-93
8.《起重机缓冲器》 GB6164-88
9.《起重吊钩》 GB10051.1-88
10.《起重机电气设备技术条件》 Q/DQ109-92
11.《起重机电气制图》 JB/ZQ2007-90
12.《低压电气基本标准》 GB1497-85
13.《起重机电控设备》 JB4315-86
14.《起重机成套电阻器》 JB/DQ4658-91
15.《冶金及起重机用绕线转子三相异步电动机》 JB3229-83
16.《起重机控制台》 JB/DQ6146-86
17.《电气装置安装工程施工及验收规范》 GBJ232-88
18.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB10183-88
19.《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323-87
20.《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波擦伤》 JB1152-81
21.《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986-88
22.《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口 GB986-88
的基本形式和尺寸》
23.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
24.《优质钢丝绳》 GB8918-96
25.《机电产品包装通用技术要求》 GB/T3384-92
26.《包装储运图示标志》 GB191-2000
27.《优质碳素结构钢技术要求》 GB699-88
28.《通用桥式起重机产品质量分等》 JB/ZQ8001-89
二、技术论述
我厂是国家起重机专业制造厂家，产品设计工作由厂技术部负责，根据需方提供的技术规格参数及设备的使用环境，严格按照标准规定要求，采用CAD优化设计，按照相关的标准规定制造。
三、材料及工艺
1、主要承载构件如：主梁、端梁，采用GB700-88标准中Q235-B 钢材，最小板厚≥6mm，非受力构件采用Q235-BF钢材，焊接工艺和焊缝的检查严格遵守相应的规范和标准，并对焊缝进行超声波无损探伤，钢材表面进行抛丸处理，钢板表面的除锈达到GB8923中的Sa2.5级，型钢为St3级，并涂预处理底漆，涂装面漆的漆膜厚度每层25-35um,总厚度为：75-105um，漆附着力为GB9286规定的一级质量要求。
2、车轮处理硬度：踏面和轮缘内侧硬度（HB)>300-380，深度20mm处硬度（HB)>260度。
3、吊钩材质为DG20#钢。
4、起重机金属结构的材质，碳素结构钢按GB700，低合金钢按GB1591.
四、金属结构
1.1、双梁起重机桥架由主梁和端梁组成，主梁为箱型结构，整体刚度承载能力强，静态刚性A7级≤S/1000。
梁外侧设有走台和防护栏杆。
大车运行机构和电气箱均设在走台，整体结构紧凑，布局合理，外型美观。
1.2、电动单梁起重机主梁采用钢板压延成型的U型槽钢，再与工字钢组焊成箱型实腹梁，横梁也是用钢板成型的U型槽钢，再组焊成箱型横梁。
主梁中部设有吊装孔，主梁与横梁之间用8.8级高强螺栓连接成为一体，为起重机运输安装提供了方便。
2、主梁上拱度F应为（1/1000-14/1000）S跨中的上拱度控制在S/10范围内。
3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000此值在腹板上离主梁顶面100mm 处测量。
五、起升机构
1.1、双梁起重机起升机构由电动机、制动器、联轴器、传动轴、减速机、卷筒组、定滑轮组、吊钩组等组成。
1.1.1卷筒组采用铸造件，两端设有不小于三圈的安全圈，采用压板与螺栓固定。
1.1.2电动机均用YZR系列电动机，额定电压380 V,额定频率
50HZ，绝缘等级F级，防护等级IP44。
1.1.3制动器采用YWZ系列液压推杆常闭式制动器。
1.1.4减速机采用ZQ型减速机，符合ZBJ19010标准要求。
1.1.5滑轮组采用铸造件，材质HT150，满足ZBJ80006-87《起重机用铸造滑轮》。
1.1.6吊钩组采用起重锻造吊钩，材质为20#钢。
1.2电动单梁起重机起升机构为CD1型电动葫芦，由专用减速机、电动机、卷筒及外罩等组成，电动机为起重机专用的锥形电机，额定电压为380V，额定频率为50HZ,绝缘等级为F级，防护等级为IP44.
1.2.2、制动器为锥形电机后端风扇制动轮和摩擦片制动，制动装置为常闭式，工作时制动轮打开，停止时，制动轮闭合。
2、钢丝绳为起重机专用的6W(19)型钢丝绳，其结构密实，强度高，寿命长，满足起重机正常使用需要。
六、大车运行机构
1、大车运行机构采用分别驱动形式，由主动轮组、被动轮组、减速机和锥形电动机组成。
2、大车为双轮缘，缓冲器为聚氨酯缓冲器，设在端梁两端。
七、电气部分
1、电源采用三相四线制，动力电源为380V 50HZ,控制回路电源为36V 50HZ。
2、大车导电采用安全滑触线形式。
3、起重机上所有电器设备外壳，全部有效接地，总接地电阻<4
Ω.
4、配电系统由总断路器、总电源接触器及各机构的断路器组成，从而可以使发生故障的支路被隔离维修，而不影响其它支路的操作，把故障的影响压缩到最小范围。
配电控制回路中，设有整机电源的起动、停止、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节，设有短路、过流、过负荷及失压保护。
当供电电源中断时自动断开总回路。
5、控制屏（柜）内的布线采用多股铜芯绝缘导线，导线截面积一般不小于1.5mm2(电子装置、传感元件等除外)，采用板前接线、板前配线、板前维修方式，导线用线槽保护，接至端子排和电器元件上的导线端部配有冷压接头，并有与电路图一致的永久性标志。
起重机的配线可根据用户要求采用电缆配线或起重机专用电线
配线。
在电缆和电线的两端都压接有冷压接头，每根导线的两端都分别套有与电路图一致的标记。
电线电缆的截面不小于1.5mm2。
八、限位保护
起升机构和大车运行都配置有限位保护，起升机构设有高度旋转限位、重锤限位和超载限制器。
大车设有行程开关，由安全尺碰撞断电起到限位保护作用。
九、方案图（附后）
河南起重机器有限公司
2012年9月16日。