石油化工装置电伴热系统的实际运用
什么是伴热？电伴热原理及应用
什么是伴热？电伴热原理及应用
什么是伴热
伴热是补充被伴热体系在环境中散失的热量，以组持体系的温度不降低加热是给被加热体系提供热量，以提高体系的温度达到要求。
在石油、石化、化工等行业由于管线、设备需要在一定的温度（高于环境温度）下运行，如果采取保温措施，不论保温措施做的多厚，管线或设备的温度最终都会下降到环境温度。
仪表在冬天或气温较低时上冻, 将引起数据显示不正常,甚至冻坏表、造成停车等，会严重影响工艺安全生产，所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。
伴热，就是通过外界对管线或设备提供热量，当提供的热量与管线或设备的热损失相当时，管线既可以在该温度下保持温度的相对恒定，这种外界向管线或者设备提供热量的方法就是伴热。
伴热、温度、时间的关系
伴热分类，伴热有： 1，以电为能源的称为电伴热。
2，以蒸汽作为传热介质的称为蒸汽伴热。
蒸汽保温伴热系统
蒸汽走向：系统蒸汽→总进汽→放空（倒淋）→分管线→一次阀→仪表管钱→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统。
仪表蒸汽伴热示意图
保温伴热系统的启用
①在冬季即将来临时，先少开一点仪表蒸汽伴热供给阀，约10%~30%，供热一至两天让仪表伴热蒸汽预热，各保温设备，如伴热管、切断阀、疏水器，让各个法兰均匀受热，避免突然增压，使各连接头和法兰泄漏。
电伴热在炼油化工企业的设计应用
电伴热在炼油化工企业的设计应用摘要：针对北方冬季寒冷，传统能源蒸气及热水伴热运行成本较高,且能源浪费、污染严重的前提下，以电伴热代替蒸气及热水伴热作为伴热热源，实现节能、减排、增效的目的，结合电伴热工程实际应用，给出电伴热在炼油化工企业管道上的典型设计，为选择理想电伴热产品，合理投资、获取最大的经济及社会综合效益。
关键词：电伴热；节能；增效System design of electric heat tracing in petrochemical industryBao Guo Zhang(KB Technology Corporation of Karamay, Karamay 834003)Abstract: Aiming at the cold northern winter, the traditional energy steam andhot water with high cost of running hot, premise and waste of energy, serious pollution, the electric heating instead of steam and hot water heating as heating source, energy saving, emission reduction, efficiency purposes, combined with the practical application of electric thermal process, given electric heating the typical design in oil refining and chemical industry pipeline, to select the ideal electric heating products, reasonable investment, obtain the maximum economic and social benefits.Keywords: electric heating； energy； efficiency0 引言为了防止介质的温度低于工艺要求的温度就必须为其补充热量，办法就是给管道或设备进行伴热，本文将重点结合电伴热工程实际应用，给出电伴热在炼油化工企业管道上的典型设计及应用。
集肤效应电伴热在石油工业中的应用
集肤效应电伴热在石油工业中的应用
我国生产的原油大多是高凝高粘高蜡的“三高”原油，给输油工作带来很多困难。
温度越低粘度越大压降越大能量损失越大，所以一般采用加热的输送工艺并对管道经行保温绝热。
近几年集肤效应伴热作为一项新的管道加热输送技术出现，给输油气管道加热效率的提高带来一线曙光。
目前管道伴热的方式有蒸汽伴热，热水伴热和电伴热。
在这众多伴热方法中集肤效应电伴热有如下突出优势而越来越受到关注:
(1)防爆功能。
由于集肤效应自身形成绝缘结构，使输液管道和伴热管外表面不带电，输液管做安全接地，保证输液管道始终是零电位，做到安全可靠。
(2)加热均匀。
集肤效应伴热首尾端的加热温度是均匀的，不会出现局部过热现象，随着输油管道距离的加长提高加热电压即可。
(3)装置一体化。
伴热管可实现工厂预制化，减少了工程量，缩短了工程周期。
(4)伴热温度高，有效维持温度可达0~ 260℃.
(5)伴热距离长。
一个电源点的伴热距离最长可达25km.
(6)热量利用率高。
在输送管与加热管间的焊缝间隙内加入传热水泥后的热效率可与电缆伴热的内部敷设方式相比拟。
(7)使用寿命长。
耐热电缆具有十年的使用寿命。
(8)无污染。
因此，在输送高凝原油、高含蜡原油时，国内外大公司多用该方法。
燃料重油、蜡油等稠油管线的热输，被输送介质在常温下(低于50℃)为固态或粘度很高，难以流动，加热到一定温度后又易于流动,要求管道维持温度为50~ 100℃,采用集肤效应伴热，防止管线降温和管道停输再启动，效果特别好。
电伴热的工作原理及应用
电伴热的工作原理及应用1. 什么是电伴热电伴热是利用电能转化为热能，通过导电材料在供电系统的作用下产生热能，并将热能传递给需要加热的对象的一种加热方式。
它与传统的加热方式相比，具有节能、安全、环保等优势，因此在各行业的加热领域得到了广泛应用。
2. 电伴热的工作原理电伴热的工作原理主要是基于电阻加热的原理。
通过将导电材料布设在需要加热的物体表面或内部，通过加热线产生的电阻热将热能传递给物体，从而实现加热的目的。
电伴热系统通常由以下几个主要部分组成： - 供电系统：提供电能供给电伴热系统，通常使用低电压直流供电； - 加热线：导电材料，通过加热线产生电阻热；- 温控器：控制电伴热系统的加热温度，保证加热效果和安全性； - 绝缘层：防止电伴热系统与外界环境接触，减少能量损耗和安全风险。
3. 电伴热的应用领域电伴热的应用领域广泛，涵盖了很多行业。
下面介绍几个常见的应用领域。
3.1 水暖管道加热电伴热系统可以被应用在水暖管道加热中，防止在寒冷季节管道结冰或温度过低的情况下导致管道破裂的问题。
通过在管道上布设电伴热线，并在温控器的控制下实现加热，可以保持管道的温度在一定范围内，确保管道正常运行。
3.2 地板采暖电伴热系统在地板采暖领域也有广泛的应用。
通过在地板下布设电伴热线，可以将热能传递给地板，进而实现整个房间的加热。
电伴热地板采暖具有温度分布均匀、高效节能等特点，成为现代家庭采暖的一种主要方式。
3.3 石油化工在石油化工行业中，电伴热系统被广泛应用于储罐加热、管路保温、阀门加热等领域。
通过电伴热系统的加热效果，可以提高石油化工设备的工作效率，减少能源浪费和安全风险。
3.4 冷链物流电伴热系统在冷链物流中的应用也很重要。
在冷藏车辆、冷藏设备等设备中，通过布设电伴热线，可以维持低温环境，并防止货物在运输过程中受到过度变温的影响，确保商品的质量和安全性。
4. 电伴热的优势电伴热相比传统加热方式具有以下优势： - 节能高效：电伴热系统可以精确控制加热温度，避免能源浪费。
电伴热的原理及应用
电伴热的原理及应用1. 电伴热的原理电伴热是一种利用电能产生热量的技术。
其原理主要基于材料的电阻发热特性。
当电流通过导电材料时，该材料会发生电阻，产生热量。
通过控制电流的大小和流经导电材料的时间，可以实现对材料产生的热量的控制。
2. 电伴热的应用电伴热技术在很多领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景：2.1 冷天气保暖电伴热技术可以应用于保暖设备，例如电热毯、电热衣等。
这些设备通过在织物中内置电伴热线，通过加热衣物来提供温暖的感觉。
电伴热可以为用户提供舒适的保暖效果，特别是在寒冷的冬天。
2.2 温度控制电伴热技术也被用于温度控制方面，例如在实验室、工厂和仓库等环境中。
通过将电伴热线安装在墙壁、管道或设备表面上，可以实现对温度的准确控制。
这有助于避免温度过高或过低对设备和物品的损坏，同时也可保持工作环境的稳定和舒适。
2.3 防冰除雪电伴热技术在防冰除雪方面也有广泛的应用。
通过将电伴热线安装在道路、桥梁、屋顶等表面，可以防止冰雪的堆积，并快速融化冰雪。
这有助于提高道路交通的安全性，并减少因冰雪导致的事故和延误。
2.4 养殖业电伴热技术在养殖业中也有一定的应用。
例如，在温室和养殖房中使用电伴热技术对土壤或饮水设备进行加热，可以提供合适的温度和条件来促进作物的生长和动物的健康发育。
这有助于增加产量和改善农业生产的效果。
2.5 工业生产电伴热技术在工业生产中也得到广泛应用。
例如，在化工、石油和食品工业中，可使用电伴热技术实现导管、容器和储罐的加热。
这可以确保物质在一定温度下保持液态或流动状态，从而提高生产工艺的效率和质量。
2.6 医疗保健电伴热技术在医疗保健领域也有一定应用。
例如，电热贴是一种常见的使用电伴热技术的医疗产品，可以在肌肉酸痛、关节炎等情况下缓解疼痛。
此外，电伴热技术也被用于保温设备，例如保温毯、保温箱等，以保持药物和生物样本的稳定温度。
3. 总结电伴热是一种利用电能产生热量的技术，基于材料的电阻发热特性。
电伴热工作原理及应用
电伴热工作原理及应用电伴热是一种利用电能将电能转化为热能的技术。
它通过将电能转化为热能来实现加热的目的。
电伴热能够在各个行业中得到广泛应用，如建筑、石油化工、电力、烟草、医药、食品、饮料等。
电伴热的工作原理是利用电流通过导电材料的电阻里发热效应来产生热能。
通常情况下，电流会通过一个导电材料，如导线或电热带。
导电材料的电阻会随着电流的通过而产生热量。
这种热量可以通过传导、对流和辐射的方式传导到目标物体上，使目标物体的温度升高。
电伴热具有许多特点，使其在许多应用领域中具有广泛的应用。
首先，电伴热可以实现快速加热，因为它能够在几秒钟内将电能转化为热能。
其次，电伴热可以实现精确的温度控制，因为它可以根据需要调整电流的大小来控制热能的产生。
此外，电伴热还可以实现对复杂几何形状物体的均匀加热，因为导电材料可以很容易地调整成所需形状。
在建筑行业中，电伴热广泛用于地板加热系统。
电伴热地板可以在冬季为房间提供温暖的环境，使人们感到舒适。
此外，它还可以用于防冻系统，以防止水管和设备在寒冷的冬季结冰。
在石油化工行业中，电伴热被广泛应用于管道加热。
石油化工行业中的管道需要保持一定的温度，以确保流体在运输和加工过程中的正常流动。
电伴热可以通过将电热带或电伴热毯绕绕在管道上来实现管道加热，以提供所需的温度。
在电力行业中，电伴热被用于保温电缆。
在输送电力的过程中，电缆需要保持恒定的温度以确保其正常工作。
电伴热可以通过将电热带绕绕在电缆上来实现电缆的保温，以防止电缆过热或结冰。
在食品和饮料行业中，电伴热被广泛应用于加热设备，如锅炉、锅炉和储罐。
电伴热可以提供所需的温度以加热和保持食品和饮料的温度。
此外，电伴热还可以用于加热管道和容器，以防止食品和饮料在输送和存储过程中结冰或变凉。
总之，电伴热是一种重要的加热技术，可以在许多行业中广泛应用。
它的工作原理是利用电流通过导电材料的电阻里发热效应来产生热能。
电伴热具有快速加热、精确温度控制和均匀加热等特点，使其在建筑、石油化工、电力、食品和饮料等行业中得到广泛应用。
电伴热保温的优势及应用范围
电伴热保温的优势及应用范围
在现代工业生产中，保温和伴热技术对于确保产品质量、工艺流程的稳定以及节约能源具有重要意义。
其中，电伴热保温作为一种先进的保温技术，已经在各个领域得到了广泛应用。
电伴热保温是一种利用电伴热带对管道、容器等设备进行加热，以保持其温度的方法。
电伴热适用于需要长时间保持恒定温度的场合，如化工、医药、食品、石油化工等行业。
其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。
电伴热是取代蒸汽、热水伴热的技术发展方向。
电伴热保温的优势
1. 高效节能：电伴热保温系统可以根据实际需要精确控制温度，避免能源浪费，相比传统的蒸汽伴热，具有更高的能效比。
2. 安装简便：电伴热带体积小，安装方便，无需复杂的管道系统，可以有效地缩短工程周期。
3. 温度可调：电伴热带可以根据实际需求调整温度，实现精确的温度控制。
4. 环保安全：电伴热带不产生有害物质，对环境友好，且安全性高，不易发生泄漏等安全事故。
电伴热保温的应用
电伴热保温技术在许多领域都有广泛的应用，如石油、化工、电力、建筑等。
在石油和化工行业中，管道和储罐的保温伴热对于确保安全生产至关重要。
在电力行业中，电伴热保温被广泛应用于水管、灰斗的防冻和保温，以保障电力系统的正常运行。
在建筑行业中，电伴热保温系统可以用于屋顶天沟融雪、车库口化冰以及地面保温等，提高建筑的能效比。
然而，在使用电伴热保温时也需要注意一些问题，例如正确安装、防止过热和冷却、定期检查等，以保证设备的正常运行和安全使用。
浅析蒸汽伴热与电伴热在石油化工中的应用
浅析蒸汽伴热与电伴热在石油化工中的应用【摘要】：文章首先对蒸汽伴热和电伴热在石油化工应用中的优缺点进行了比较，分析和总结，最后提出了电伴热在石油工业生产中应注意的一些问题。
【关键词】：蒸汽伴热; 电伴热; 石油化工引言伴热的作用是在管道内没有流体的情况下防止管道冷却到低于要求的温度。
石化装置中通常用伴热来防止水管道的水结冰以及油管道的油温低于流点。
最常用的两种伴热是蒸汽伴热和电伴热。
1. 蒸汽伴热及其优缺点1.1 蒸汽伴热蒸汽外伴热是目前国内外石化装置普遍采用的一种通过蒸汽伴热管道散热来补充被保温管道的热损失的一种传统的保温方式。
1.2 蒸汽伴热的优点(1) 高热输出：伴热管放出的热量，一部分补充主管内介质的热损失，另一部分通过管外保温层散失到四周环境。
采用硬质保温预制外壳要使主管与伴热管间有一空间，这样使伴热小管放出的热量可几乎全部补偿主管的热损失。
蒸汽伴热系统为管道提供大量的热。
金属伴管和金属管道之间有非常高的导热率，即使在保温损坏的情况下对伴热系统温度影响也不会很大。
(2) 高可靠性：当然许多因素会导致蒸汽伴热系统故障，例如管道泄漏、蒸汽疏水器故障、但很少有潜在的问题会影响其温度。
(3) 安全性：尽管蒸汽灼伤也是很普遍的，但相比于电伴热其安全性还是很高的。
(4) 废汽利用：石化工厂内有过量低压蒸汽，那么就可将其用于伴热，同时为了节约蒸汽，可在装置区内设两个蒸汽伴热系统，分别供常年及冬季伴热用，到夏季可将冬季伴热管阀门关掉。
从而降低伴热经济费。
1.3 蒸汽伴热的缺点(1) 节能性差：蒸汽伴热系统总能量消耗通常是保持伴管在所需温度实际能量的20倍。
蒸汽伴管本身就消耗掉过量能量，若蒸汽伴热管冷凝水管保温维护不好，时有冻结而影响生产，特别是在输送、储存一些腐蚀性强的物料时，易造成管材局部蚀穿，严重影响正常生产。
同时蒸汽疏水器、蒸汽泄漏以及供给及返回系统都浪费了大量能量。
(2) 温度控制能力差：蒸汽伴热系统对温度的控制能力很差，管子只能达到一个蒸汽温度与环境温度之间的平衡温度。
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石油化工装置电伴热系统的实际运用
一、施工注意事项
石油化工装置具有高温高压、易燃易爆等特点，因此电伴热施工安装要点需特别注意，结合自身对多套石油化工装置电伴热施工经验，详述如下施工注意事项：
1.电伴热带的安装应在管道系统、水压试验检查合格后进行，应安装在仪表管道的侧面或侧下方，并且电伴热带敷设最小弯曲半径应大于电伴热带厚度的5倍。
2.电伴热系统必须对介质管道、电伴热带编织层及电气附件按照现行《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的规定做可靠接地，接地电阻应小于4欧姆。
3.管道法兰或法兰闸阀等连接处易产生泄露，缠绕电伴热带时，应避开其正下方，同时电伴热带要安装拆卸自如，不影响被保温伴热设备的维护。
4.试送电检查合格后，再停电进行保温层施工。
保温材料需注意一下几点：所采用保温层的材料，厚度和规格应与电伴热供应商和设计图要求符合。
施工时保温材料必须干燥，保温层外应加防水外罩，保温层施工时应避免损伤电热带。
保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试，并在保温层外加警示标签注明“内有电热带”及重要配件位置。
5.所选用的电伴热带的耐受温度不应低于该管道的设计温度，以免损坏电伴热带。
工作温度200℃以下一般采用自控温伴热带，工作温度在200℃以上的需选用高温型电伴热带。
二、优势比较
相比传统热水伴热或蒸汽伴热，传统伴热方式的热效率较低，一般热效率为40％-60％左右；而且铺设常规的热水伴热或蒸汽伴热的管路要耗费大量钢材，在冬季气温低的时候容易发生“跑、冒、滴、漏”等现场，污染环境，浪费热源。
相比之下选用电伴热带的伴热方式具有施工简便、维护工作量低等突出优点，主要体现在以下几个方面：
1)电伴热施工及维护简单、发热均匀、控温准确，能进行远控，遥控，可以实现自动化管理；
2)自控温电伴热带节约电能，稳态时，功率较小，相对于蒸汽伴热，电伴热节省钢材、节约水资源，无泄漏，有利于环境保护；
3)能解决蒸汽和热水伴热难以解决的问题，如长输管道的伴热，窄小空间的伴热；无规则外形的设备(如三阀组)伴热；无蒸汽热源或边远地区管道和设备的伴热；塑料与非金属管道的伴热等等；
4)电伴热设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。
三、总结
通过对仪表电伴热施工经验的分析总结可知,在石油化工行业仪表电伴热技术应用已经
取得了很好的效果，成功解决避免了常规传统伴热方式带来了一些弊端，因此仪表电伴热技术必将得到越来越多的应用。
作者：罗在勤赵宇立毛云峰冯继伟王红彬单位：泸州川油天然气有限公司中国石油西部管道公司中国石油青海油田格尔木炼油厂中国石油长庆油田分公司第三采油厂吴起作业区青海油田采油二厂
石油化工仪表电伴热技术的应用责任编辑：田老师
信息来源：安邦电气集团有限公司。