电伴热
电伴热的原理及应用
电伴热的原理及应用电伴热是一种利用电能进行热能转化的技术。
它利用电流通过导电物体时产生的热量来加热物体，实现加热的目的。
电伴热的原理是利用导电物体的电阻发热。
1.电阻发热原理：电流经过导电物体时，会遇到阻力，阻力会产生热量。
这是由于导电物体的电阻和电流的平方成正比，即P=I^2*R，其中P是产生的热量，I是电流，R是电阻。
通过控制电流的大小，可以调节导电物体的温度。
2.电磁作用原理：当电流通过导电物体时，会产生一个磁场，磁场会在导电物体周围产生涡流。
涡流的强度与电流强度成正比，涡流会产生热量，从而加热导电物体。
电伴热技术有广泛的应用领域：1.冷地供暖：在寒冷地区，可以使用电伴热技术来加热房屋、道路和管道，防止结冰。
2.工业加热：电伴热可以应用于工业领域的加热需求，如塑料加热成型、管道加热、槽罐加热等。
3.化工领域：电伴热可以用于管道的维护保温，防止化工物品在输送过程中发生结冻，保证化工过程的稳定性和安全性。
4.汽车行业：电伴热可以用于汽车的玻璃加热，快速除霜、除雾，提高行车安全性。
5.医疗保健：电伴热技术可以用于医疗领域的热疗，如热敷、理疗等。
6.农业领域：电伴热可以应用于温室、蔬菜种植和养殖领域，为植物和动物提供恒温环境。
电伴热技术具有以下优点：1.安全性高：电伴热不会产生明火和燃气泄漏等安全隐患，使用过程中无需担心火灾和煤气中毒等问题。
2.精确控制：电伴热可以根据需求通过调节电流进行精确的温度控制，保证加热效果稳定。
3.能源利用效率高：电能转化为热能的效率高，无需额外的能量转换，能源利用率高。
4.结构简单：电伴热系统结构简单，没有热交换设备，维护成本低。
5.使用灵活：电伴热可以在不同的环境和物体上进行加热，适用性广。
然而，电伴热技术也存在一些限制和挑战：1.能量消耗较大：电伴热对电能的需求比较大，使用过程中需要耗费大量的电能。
2.对电网负荷造成影响：在大范围应用电伴热技术时，会增加电网的负荷，需要做好电网规划和管理，以避免电网过载的问题。
什么是伴热？电伴热原理及应用
什么是伴热？电伴热原理及应用
什么是伴热
伴热是补充被伴热体系在环境中散失的热量，以组持体系的温度不降低加热是给被加热体系提供热量，以提高体系的温度达到要求。
在石油、石化、化工等行业由于管线、设备需要在一定的温度（高于环境温度）下运行，如果采取保温措施，不论保温措施做的多厚，管线或设备的温度最终都会下降到环境温度。
仪表在冬天或气温较低时上冻, 将引起数据显示不正常,甚至冻坏表、造成停车等，会严重影响工艺安全生产，所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。
伴热，就是通过外界对管线或设备提供热量，当提供的热量与管线或设备的热损失相当时，管线既可以在该温度下保持温度的相对恒定，这种外界向管线或者设备提供热量的方法就是伴热。
伴热、温度、时间的关系
伴热分类，伴热有： 1，以电为能源的称为电伴热。
2，以蒸汽作为传热介质的称为蒸汽伴热。
蒸汽保温伴热系统
蒸汽走向：系统蒸汽→总进汽→放空（倒淋）→分管线→一次阀→仪表管钱→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统。
仪表蒸汽伴热示意图
保温伴热系统的启用
①在冬季即将来临时，先少开一点仪表蒸汽伴热供给阀，约10%~30%，供热一至两天让仪表伴热蒸汽预热，各保温设备，如伴热管、切断阀、疏水器，让各个法兰均匀受热，避免突然增压，使各连接头和法兰泄漏。
设备和管道的电伴热
设备和管道的电伴热一、电伴热的概念及应用电伴热就是用电作为外部热源将热能供给管道系统，通常以自限温电热带对管道或设备进行伴热保温。
电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种情况，而且能解决蒸汽伴热不易解决的许多问题。
①对于热敏介质管道的伴热，电伴热能有效地进行温度控制，可以防止管道过热。
②需要维持较高温度的管道伴热，一般维持温度超过150℃，蒸汽伴热比较困难，而电伴热则比较容易。
③非金属管道的伴热，一般不可能采用蒸汽伴热，可用电伴热。
④不规则外形的设备如泵类，由于电伴热产品柔软、体积小，可以紧靠设备外敷设，能有效地进行伴热。
⑤较偏远地区，没有蒸汽或其他热源的地方。
⑥长输管道的伴热。
⑦较窄小空间内管道的伴热等。
电伴热的典型结构如图所示。
电伴热的典型结构图1—电源接线盒；2—自调控伴热带；3—电伴热标签；4—保温层及其他外保护层；5—T形伴热带连接盒；6—伴热带的尾端；7—聚酯纤维带二、电伴热的方法①感应加热法：在管道上缠绕电线或电缆，当接通电源后，由于电磁感应效应产生热量，以补偿管道的散热损失，维持操作介质的温度。
感应加热的费用太高，限制了这种方法的发展。
②直接通电法：在管道上通以低压交流电，利用交流电的集肤效应产生的热量，维持管道温度不降。
它的优点是投资少、加热均匀，但在有支管、环管、变径和阀件的管道上很难使用，只适用于长输管道。
③电阻加热法：利用电阻体发热补偿管道的散热损失，以维持其操作温度。
国内外广为应用的电伴热产品多属于电阻体发热产品。
三、电伴热产品的选型和计算选用电伴热产品，主要依据工艺条件、环境情况、管道设计、管道所在区域的爆炸危险性分类。
一般按下列步骤选型和计算。
1.需伴热的管道散热损失计算按公式（参照规范SH 3040-2012）计算出每米管道的散热损失量（W/m）。
式中：Di一保温层内径，m；D。
—保温层外径，m；a—保温层外表面向大气的放热系数，W/m²·℃；ai一保温层内加热空间空气向保温层的放热系数，W/m²·℃，一般取13.95；λ—保温材料制品导热系数，W/m·℃；t-被伴介质温度，℃；ta—环境温度，℃；K—热损失附加系数，取1.15~1.25；q1—带伴热的管道热损失，w/m；2.产品系列的选择①确定工作电压，一般为220V（交流电）。
电伴热型号和使用方法
电伴热型号和使用方法
宝子们，今天咱们来唠唠电伴热这玩意儿。
先说说电伴热的型号哈。
电伴热常见的型号有自限温电伴热带、恒功率电伴热带等。
自限温电伴热带可神奇啦，它能根据温度自己调整功率呢。
就像一个超级智能的小助手，温度低的时候它就加大功率发热，温度升高到一定程度呢，它就会自动降低功率，可聪明了。
恒功率电伴热带呢，它的功率是恒定不变的，就像一个老实巴交但又很靠谱的小伙伴，一直按照设定的功率稳定地发热。
那这电伴热咋用呢？
要是在管道上用，咱得先把管道表面清理干净，可不能有灰尘、油污啥的，不然电伴热就不能好好地贴在上面啦。
然后呢，把电伴热带沿着管道轻轻缠绕，就像给管道穿上一层温暖的电热小衣服。
缠绕的时候要注意均匀，别这儿厚那儿薄的。
缠好之后呢，就用那种专用的固定胶带把电伴热带固定好，可不能让它乱跑哦。
要是在罐体上用也差不多啦。
也是先清理罐体表面，然后把电伴热带规规矩矩地贴上去，再固定好。
还有哦，电伴热在接线的时候可得小心啦。
要按照说明书上的接线图来，千万别接错了线，不然它可就不能正常工作，甚至还可能出危险呢。
接好线之后，最好再检查一遍，就像出门前再检查一遍有没有带钥匙一样。
在使用电伴热的过程中，咱也要时不时地去看看它。
看看有没有哪里被损坏啦，或者有没有局部过热的情况。
要是发现有问题，要赶紧处理，可不能拖。
宝子们，电伴热这东西虽然用起来不是特别复杂，但也得细心对待呢。
就像照顾小宠物一样，多关心关心它，它就能好好地给咱的管道、罐体啥的保暖啦。
希望宝子们都能轻松掌握电伴热的使用方法哦。
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电伴热的特点、优点、寿命、应用范围介绍
招专业人才上一览英才一、电伴热的特点我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。
电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度，它是一种高新技术产品。
电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。
电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。
二、电伴热的优点电伴热与蒸汽(热水)相比，具有诸多优势如下：(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确，能进行远控，遥控，实现自动化管理。
(2)热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。
(3)电伴热无泄漏，有利于环境保护。
(4)节省钢材：它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。
(5)节省保温材料。
(6)节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。
(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。
(8)电伴热设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。
(9)效率高，能大大降低能耗。
有的项目，无论是一次性投资，还是年运行费用，电伴热带比蒸汽伴热带都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能会略高于蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。
三、电热带使用寿命在正确维护下，电伴热系统使用寿命为8年或更长四、电伴热产品的应用范围电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最先进、最有效的方法。
电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种场所，而且能解决蒸汽伴热难以解决的问题，如：长输管道的伴热，窄小空间的伴热；无规则外型的设备(如泵)伴热；无蒸汽热源或边远地区管道和设备的伴热；塑料与非金属管道的伴热，等等。
电伴热常识
FPSO和平台使用的电伴热带为 自控温式伴热带
• 温控伴热电缆由导电聚合物（塑料）和两 根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点 是导电聚合物具有很高的正温度数"PTC"特 性，且相互并联，能随被加热体系的温度 变化自动调节输出功率，自动限制加热的 温度。可以任意截短或在一定范围内接长 使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点 及烧毁之虑.因此上述带状恒温加热器是其 适应被加热体系,而传统的恒功率加热器是 其影响被加热体系.
• 电伴热系统的操作 • 电伴热系统经过安装、检测，对发现的问题完善处理后，确保电伴热盘、 电伴热带及其接线附件无损伤，安装、接线正确，电源电压、频率和对 地绝缘电阻在正常规定的范围内，就可以对电伴热系统进行正常的操作 运行。 • 操作要点如下： • ①使电伴热盘的所有回路开关都处于断开位置。 • ②给电伴热盘送电，电源指示灯亮。 • ③若电流表、电压表的指针回零不准，应进行调零操作。 • ④合上电伴热盘总开关。 • ⑤检查电压表、电流表的读数。电压表的读数应为220V，电流表的读 数应为零。若读数不正确，应检查原因，进行处理。 • ⑥逐个合上分路开关，同时注意电流表与电压表的读数。发现异常应停 止合闸，查明原因，进行处理。 • ⑦在合上每个分路开关时，应记下它的合闸时间，记下电流、电压值和 环境温度等，作为运转的起始数据。 • ⑧当每个回路运行4个小时后，被加热管线基本上达到预期的温度。这 时，在记下电流值、电压值、环境温度和管线温度，作为运转数据。 • ⑨若回路出现接地故障或过载，分路开关跳闸，报警装置发出报警信号， 这时，应尽快查明原因，找出故障点，进行处理。
电伴热原理及使用与维护注意 事项
电伴热概述
• 电伴热不同于电加热。电伴热是用电热来 补充被伴热物体在工艺过程中所散失的热 量，测控流体介质温度。通过国内外各单 位多年来的使用对比，除非有足够丰富的 蒸气或热水资源。电伴热绝对费用小，效 率高，综合效益好。
电伴热
电伴热目录电伴热概述电伴热作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用。
其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。
20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。
70年代末80年代初，包括能源行业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。
电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。
我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。
电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度，它是一种高新技术产品。
电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。
电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。
电伴热的分类常用电伴热针对不同的管道（罐体）可分为以下几种：1. 自限温（自控温）电热带：此电热带随温度升高电阻变大功率变小，由于其启动时电流较大，所以使用长度一般不超过100米，电热带可随意剪切，电热带无论多长，通上额定电压都能发热。
2. 并联式电热带：此电热带两根（或三根）平行的绝缘铜绞线作为电源母线，PTC特性发热丝缠绕在骨架上，每隔一个发热节长度为母线交替连接，形成连续的并联电阻，此电热带使用长度10-800米左右。
3. 串联式电热带：此电热带将三根具有相同截面积，一定长度的平行绝缘铜绞线为电源母线和发热芯线，将其一端可靠短接，另一端接上380V （或设计的电压）电源，就形成了一个星形负载，根据焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT电能转化为热能星形负载不断放出热量，形成一条连续的、发热均匀的电伴热带。
电伴热简介
定期检查
定期检查电伴热系统的运行状况，确保没有 损坏或异常情况。
清洁与保养
保持电伴热系统的清洁和干燥，定期进行保 养，延长其使用寿命。
06
电伴热系统的维护与保养
日常维护
每日检查
01
每天检查电伴热系统的工作状态，确保没有异常情况，如破损
、发热异常等。
清洁保养
02
定期清洁电伴热系统表面，去除灰尘和污垢，保持系统的清洁
应用领域
化工行业
电伴热系统广泛应用于化工行 业的管道、储罐、反应器等设
备的保温和防冻。
建筑行业
在建筑行业中，电伴热系统可 用于屋顶、墙壁、地面等部位 的保温和防冻。
食品行业
在食品行业中，电伴热系统可 用于食品加工设备、管道等的 保温和防冻。
其他领域
除了以上领域，电伴热系统还 可应用于制药、造纸、纺织等 行业的管道、设备等的保温和
检查安装后的电伴热系统是否正常工 作，进行通电测试，确保系统运行稳 定。
固定与连接
使用电缆夹将伴热带固定在管道或设 备上，并使用专用的连接器将多段伴 热带连接在一起。
使用注意事项
避免过载
不要超过电伴热系统的额定功率，以防过载 引起火灾或损坏。
注意安全
在安装、使用和维护电伴热系统时，要注意 安全，避免触电等意外事故。
按使用环境分类
常温型电伴热
适用于室内或常温环境下 的保温伴热，温度维持在 较低水平。
高温型电伴热
适用于高温环境下的保温 伴热，温度可达到200℃ 以上。
防爆型电伴热
适用于易爆、易燃等危险 环境下的保温伴热，具有 防爆、防火等功能。
如何选择合适的电伴热系统
根据伴热需求选择
根据实际需要保温或加热的设备、管 道等，选择合适的功率和长度。
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压破损的地方；对损坏的伴热带和动力电缆进行更换。
限式电伴热带，这种电伴热带可以使伴热
管线上的每一点随周围温度变化而改变发
热量，温度升高时，它可以自动降低发热
量，温度降低时，它可以自动提高发热量， 这种自控性可以随时补偿温度变化，避免 电伴热带过热或发热不足。
QTV系列系列的电伴热带可应用在介质操 作温度不超过110℃，最高不超过135℃。
它适用于散热量较大管道的防冻伴热CEP最
电伴热系统
目录
一、电伴热系统简介 二、电伴热发热原理及分类 三、电伴热的铺设 四、日常检查及维护 五、常见故障及处理
电伴热系统简介
电伴热系统是为了防止工艺生产设施和
平台的生活设施的各种工艺管线以及容器
中的液体凝结而设置的电加热系统。电伴
热系统可以使上述管线和容器内的液体在
环境温度 -15.4℃时维持在所需温度，从
电伴热系统的日常维护
1、电伴热回路的绝缘 、直阻、运行电流是 否在变压器额定电流范围内。是否有报警 2、盘内回路开关有无跳闸（出现跳闸后必须 使用专用仪器进行检测） 3、现场电伴热线是否做好保温，防止过多的 电伴热线裸露在保温铝皮外面，降低伴热 效果。 4、检查负荷开关是否有过热变色现象
日常检查内容及注意事项
而保证液体不冻结，防止管线冻堵。
电伴热系统的组成
由电伴热变压器，电伴热控制盘，（控
制盘包括负荷开关、漏电保护器，负荷开
关和漏电保护按照国家规定每年都要进行 校验。）电缆、现场防爆接线盒、电伴热 带、三通、两通、终端等组成。
电伴热变压器
电伴热控制盘
电伴热控制盘的组成
• • 电伴热盘主开关 • 各伴热回路开关 • 一般(30A) • 电伴热回路电流 、 • 电压表指示 电伴热回路绝缘监 测仪 电伴热盘报警指示 灯 报警消音旋钮
电伴热回路组件
• • • • 电源电缆 现场接线盒 电伴热线 三通、两通、尾端
电伴热发热原理
在每根伴热电缆内，母线之间的发热高
分子材料的电路导通数量随温度的影响而
变化，当伴热线周围的温度变冷时，导电
塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成
电路，电流流经这些电路，使伴热线发热。伴热带最多不能超过100米 2、电伴热一般铺设在管线的斜下方，与水平线成 45度角。 3、电伴热负荷开关的选择必须有漏电保护装置 4、负荷开关要保留一定的余量。 5、在增加电伴热带时最好要从新铺设电缆，避免影 响原来的伴热系统 6、电伴热带铺设在管线上时要固定牢靠，避免摩擦 造成伴热带损坏。
1.防护层/保温层 检查所有伴热带保温材料外部的防护层有无损伤， 防护铝皮接缝处的密封硅胶是否完好，保温层有无 松动脱落。 2.电源接线盒 检查接线盒的外观及内部有无受潮、接线是否松 动 检查接线盒的电缆头处的密封性是否完好。 3.电伴热带 用手握住电伴热带检查温度是否正常。
电伴热带故障的判断和检修
c.如上两方面检查没有发现问题，就须要对该路伴热进行分段检查， 找到绝缘低的部分对其进行更换。
电伴热带故障的判断和检修
电伴热回路开关故障跳闸（及时检查回路或
更换损坏开关）
电伴热线不能正常发热（检查伴热直阻绝缘
情况） 电伴热线着火 （原因 a、负载超出开关承载 范围b、接线虚c、伴热保护层破损)
谢谢！
常用的电伴热带为10QTV（每米32/w）和
15QTV（每米49/w）自调节式瑞
侃电伴热带 （目前平台大部分使用都是这
种）
电伴热系统的分级
根据设备伴热的重 要程度将电伴热划分为 三个不同的等级,冬季 根据气温变化情况分级 投运,在电站不稳的情 况下也可根据电伴热等 级卸载部分电伴热回路, 在电伴热盘帖有红色标 签的电伴热回路为平台 最重要电伴热等级设为 一级,黄色为平台次重 要电伴热等级设为二级, 绿色为较重要电伴热设 为三级.