7电动机电气检查和接线安装施工工艺卡

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电气设备安装施工工艺2011823

电气设备安装施工工艺2011823

电气设备安装施工工艺1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。

2、施工准备2.1 设备、材料要求:2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、应有出厂合格证。

2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。

2.2 主要机具:电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。

煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。

2.3 作业条件:2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。

2.3.2设备安装完毕。

2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.7施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全,并运至现场。

3 操作工艺3.1暗管敷设工艺流程为:切管连→套丝接→热煨管管3.2暗管敷设基本要求:3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。

3.2.3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。

3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。

3.3桥架安装流程:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理3.4电线、电缆穿管工艺流程选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测3.4.1选择导线:3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。

电机的电气检查和接线

电机的电气检查和接线

电机的电气检查和接线本章适用于所有高低压电机的电气检查和接线。

第一节 作业条件第19.1.1条 电机安装完毕,施工图纸及施工技术资料齐全。

第19.1.2条 土建室内装饰已经完毕,室内已清理干净。

第二节 主要机具葫芦吊、龙门架、联轴节顶出器、电工工具、转速表、兆欧表、万用表、钳形电流表、测电笔、直流电桥、互感器、电流表、电压表、升压变压器等。

第三节 操作工艺工艺流程:外观检查 试验调整 抽芯检查 接线 送电试运行 第19.3.1条 外观检查①电机铭牌上制造厂名、出厂日期、电机型号规格、接线方式、工作方法、绝缘等级等记录清楚。

②电机型号规格符合设计要求,附件备件齐全。

③电机安装牢固,连接紧密、牢固。

第19.3.2条 试验调整A.交流电动机试验内容包括:绝缘电阻和吸收比、直流电阻、耐压试验、线圈极性和连接线正确性、空载试验等。

①绝缘电阻和吸收比测量测量绝缘电阻采用兆欧表。

兆欧表的电压等级选择如下表: 设备或回路电压 <100V <500V <3KV <10KV ≥10KV 兆欧表电压等级 250V 500V 1000V 2500V 2500V或5000V绝缘电阻的测量结果应满足:电机额定电压 <1KV ≥1KV绝缘电阻 ≥0.5MΩ(常温) 定子绕组 ≥1MΩ/KV 转子绕组 0.5MΩ/KV吸收比 ≥1.2绝缘电阻应读取60S时的阻值,吸收比应使用60S与15S时绝缘电阻的比值。

可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的绝缘电阻与回路一起测量,其值不低于0.5 MΩ。

电动机轴承绝缘电阻采用1000V兆欧表测量,其值不低于0.5 M Ω。

②直流电阻测量:测量直流电阻采用电桥。

测量结果应满足:1KV以上或100KW以上电机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。

可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的直流电阻值与产品出厂值比较,其差值不应超过10%。

电机检修作业指导书

电机检修作业指导书

电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号:
轴承间隙测量
后轴承型号:
端盖轴承室与轴承外套
配合(前)
端盖轴承室与轴承外套
配合(后)
轴承与转子轴颈过盈配
合(前)
轴承与转子轴颈过盈配
合(后)
应记录的其它内容。

电气设备检查卡2

电气设备检查卡2
2
发电机保护装置
3
发电机各保护连接片
4
与汽机大连锁试验
5
与灭磁开关连锁
班组: 检查人: 值长:
4
测发电机定子绕组绝缘合格。
5
测发电机转子绕组绝缘合格。
6
发电机冷却系统正常,各路进出水阀门位置正确,室内无积露现象。
励 磁 回 路
1
励磁屏内交、直流小开关
2
励磁屏内各熔断器
3
三相交流进线刀闸
4
灭磁开关及指示灯
5
A、B通道励磁装置控制器及转换开关
6
励磁屏冷却风机
发 电 机 保 护 屏
1
发电机保护屏后各小开关
电气设备检查卡
(发电机本体及电子间)
检查时间: 年 月 日 时至 时
执行情况
设备名称
序号
检 查 内 容
起前
运行停后Leabharlann 发 电 机 本 体1
发电机各部位温度表指示正常。
2
发电机两侧滑环上的碳刷及接地碳刷应接触良好,刷辫刷卡完整,电刷框内无摇动、卡位、跳动、破裂等现象,压簧压力均匀。
3
发电机各窥视孔查看端部绕组无异常。

电机的检查及接线施工要求

电机的检查及接线施工要求

a.手摸。对中小容量电动机,用手背摸电动机外壳,如果没有发烫到要缩手的感觉, 说明电动机没有过热。 b.滴水。在机壳上洒几滴水,如果只看见冒热气而无声音,说明没有过热。 c.用温度计测量。将酒精温度计插人吊环孔内,再用棉纱等隔热材料塞好吊环孔。测 得温度再加10度为绕组内最热点的温度。 d.监视电动机在运行中的声音、振动和气味。正常运行,声音均匀,运转平稳,无绝 缘漆气味和焦臭味。 e.监视传动装置得工作情况。要随时注意皮带轮或联轴节是否松动,传送皮带有无打 滑现象,皮带接头是否完好。 f.监视轴承的工作情况。注意轴承得发热和声响情况。当用温度计测量时,滚动轴承 发热温度不允许超过95度,滑动轴承得发热不允许超过80度。轴承声音不正常和过热, 是轴承润滑不良、磨损严重所致。 g.监视熔丝工作情况,应随时注意是否有一相熔丝熔断的情况,以免造成缺相运行使 电动机过热。
⑥电机的换向器或滑环检查下列项目: a.换向器或滑环表面应光滑,并无毛刺、黑斑、油垢等,换向器的表面不平程度达到 0.2mm时应先车光; b.换向器片间绝缘应凹下0.5~1.5mm,整流片与线圈的焊接应良好。 (4)抽芯检查 ①抽芯检查条件。当电机有下列情况之一时,应进行抽芯检查: a.出厂日期超过制造厂保证期限者; b.经外观检查或电气试验,质量可疑时; c.开启式电机端部检查有可疑时; d.运转时有异常情况者。 ②抽芯检查内容。电机抽芯检查时应符合下列要求: a.电机内部清洁无杂物。 b.电机的铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁,无伤痕、锈蚀现象;通风孔无阻塞。 c.线圈绝缘层完好,绑线无松动现象。 d.定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象,每根槽楔的空响长度不应超过1/3,端部槽楔 必须牢固。 e.转子的平衡块应紧固,平衡螺丝应锁牢,风扇螺丝应锁牢,风扇方向应正确,叶片 无裂纹。 f.磁极及铁轭固定良好,励磁线圈紧贴磁极,不应松动。

电动机电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺与规程

电动机电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺与规程

电动机电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺与规程一、电动机接线施工工艺与规程:1.施工前的准备工作:(1)明确电动机的轴向线和绕组接线方案,根据电动机规格册中的绕组图和接线图,确认接线盒配置是否正确。

(2)检查电动机的接线盒,确保内部清洁、无异物,且接线盒密封良好。

(3)根据电动机的额定电流和额定电压,确定合适的导线截面,确保电流传输安全可靠。

(4)按照相关规范和安装图纸,选择合适的电缆桥架和电缆槽,进行布线。

2.接线施工步骤:(1)将配电箱中的电缆线缆通过电缆桥架或电缆槽引线至电动机的接线盒。

(2)在接线盒中,根据绕组图和接线图的要求,将对应的导线与绕组导体连接。

(3)接线时,要注意保持导线的整齐有序,确保导线之间不发生短路或错接。

(4)接线盒内的接点,应采取特殊的绝缘保护措施,避免电弧产生。

(5)当接线结束后,对接线盒进行检查,确认接线牢固、无接触不良现象。

3.接地与绝缘检测:(1)对电动机接地,应与电源设备共同接地,在连接处采用良好的接地线。

(2)对接线盒中的接线点进行绝缘测试,确保绝缘电阻值符合标准要求。

(3)对整个电动机系统进行耐压试验,检测绝缘是否合格。

二、电加热器接线施工工艺与规程:1.施工前的准备工作:(1)明确电加热器的接线方案,确认接线盒和终端盒的配置和位置。

(2)检查电加热器的绝缘电阻和漏电流,确保符合标准要求。

(3)选择合适的导线和电缆槽,根据电加热器的额定功率和电压确定导线截面。

2.接线施工步骤:(1)将电源线引线至电加热器的接线盒或终端盒。

(2)根据接线图和电缆标识要求,将对应的导线与终端盒内的接线端子连接。

(3)接线时,要保持导线整齐有序,避免导线间发生短路或错接。

(4)对接线点进行绝缘保护,确保接线点不会因震动或潮湿导致接触不良。

3.绝缘和漏电流检测:(1)对接线盒和终端盒内的接线点进行绝缘测试,确保绝缘电阻值符合标准要求。

(2)对电加热器系统进行漏电流测试,检测是否有漏电现象。

电气设备安装工程实体质量检查表

电气设备安装工程实体质量检查表

电气设备安装工程实体质量检查表
综合评价:意见和建议(工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级)
检查人年月日注:评价为六个等级,A、B、C、D、E、F (上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控)
电气设备安装工程资料检查表
工程名称:施工单位:
综合评价:意见和建议(工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级)
检查人
年月日
注:评价为六个等级,A、B、C、D、E、F (上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控)
表3-1(设)
水暖通设备安装工程实体质量检查表
工程名称:施工单位:
检查人
年月日注:评价为六个等级,A、B、C、D、E、F (上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控)
工程名称:施工单位:
工程名称:施工单位:
综合评价:意见和建议(工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级)
检查人
年月日注:评价为六个等级,A、B、C、D、E、F (上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控)。

电气安装工程质量检查方案

电气安装工程质量检查方案

电气安装工程质量检查方案一、检查目的针对电气安装工程质量问题,制定一份详细且可行的质量检查方案,以确保电气安装工程顺利进行,达到合格的质量标准。

二、检查内容1. 设计文件的审查•确认电气设计文件与实际施工相符。

•检查电气图纸的合理性和准确性。

•确认电气图纸与电气设备的技术参数是否相符合。

•方案的合理性审查。

2. 施工程序的审查•检查施工方案书的合理性、规范性和可操作性。

•检查施工人员的资质和培训情况。

•确认施工人员是否按照安全规章制度进行施工。

•确认施工过程中是否照顾到整个电气设备的安全。

3. 电气设备的检查•检查电气设备的安装是否符合设计图纸上的要求。

•检查电气设备的接线是否牢固、接触良好、绝缘性好。

•检查电气设备接地是否到位。

•检查电气设备的运行是否正常,无振动、异音等异常现象。

4. 安全保障措施的检查•检查电气设备是否设置过载保护、短路保护等。

•电气设备的交流接触器或继电器是否在电路正常情况下正确动作,已经进行电器开关感应测试。

•检查突发电压波动的保护设施。

•检查电气设备是否设置就地停车装置或紧急停车装置。

5. 质量记录的检查•检查电气设备的设计、制作和安装记录是否完整,牢靠可靠。

•检查现场质量检测记录的真实性和可靠性。

三、检查方法•直接检查电气设备和现场,检查是否符合设计图纸和操作规程的要求。

•与设备制造商或设备安装厂商进行沟通。

•审查质保文件,查阅电气设备的出厂检测单和现场售后服务单。

•进行电器试验,如感应测试和电气参数测试等。

四、检查标准按照设计图纸和操作规程的要求,电气设备的安装及保养,保证电气设备的可靠性、稳定性、安全性等方面符合国家标准和行业标准。

五、记录方式对检查结果进行书面记录,包括条件、时间、结果等详细信息,需要注明责任人和行动计划。

六、整改措施发现问题后,应立即整改,整改完成后进行复查。

如问题严重,应及时报告相关部门,采取相关措施解决问题。

七、总结电气设备的安装和保护,对于现场运行和安全生产至关重要。

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其它要求:
专业工程师:年月日






检查项目
质量情况
1.电动机的电气试验。
2.电动机的抽芯检查。
3.电动机安装质量检查。
4.电动机电源接线检查。
5.电机空运转检查。
6.电机负荷运转检查。
7.接地与防腐检查.
施工人:年月日
质量检查员:技术负责人:
年 月 日年 月 日
3.定子绕阻直流耐压,各相的泄漏电流不应大于最小值的100%,当最大泄漏电流在20μA以下时,各相间应无明显差别。
4.定子绕组交流耐压,时间分钟,转子绕组耐压。
5.测量起动电阻,绝缘电阻应不低于MΩ,其直流电阻与厂家值相比较,不应超过。
6.电机接线端子与导线连接紧密,不受外力,锁紧装置齐全。
7.电机外壳接地完好。
中石化第五建设有限公司
电动机电气检查和接线安装施工工艺卡SFCCB09-EE07
工程名称
150万吨/年S Zorb催化汽油吸附脱硫装置
工程编号
02701-08DD
分部、分项工程名称
电气安装
工Байду номын сангаас


1.测量电机线圈的绝缘电阻,应不低于MΩ,吸收比不低于,轴绝缘电阻不低于MΩ。
2.测量绕阻的绝缘电阻,其相互差别应不超过。
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