红薯粉条加工技术方案
红薯粉条生产工艺
红薯粉条是一种传统的中国食品，以其口感滑嫩、营养丰富、制作工艺独特而备受青睐。
下面是红薯粉条的生产工艺：一、选材首先，要选择新鲜、无病虫害、无腐烂的红薯作为原料。
红薯品种的选择也会影响粉条的质量，一般选用淀粉含量较高的红薯品种，如徐薯18号、商薯19号等。
二、清洗和磨碎将选好的红薯清洗干净，去除表面的泥沙和杂质。
然后，将红薯磨碎成泥状，越细越好，以便于后续的加工。
三、过滤与沉淀将磨碎的红薯泥放入过滤网中，用清水冲洗，去除其中的纤维和杂质。
然后，将滤液倒入沉淀池中，静置一段时间，让淀粉充分沉淀下来。
四、搅拌与制浆将沉淀后的淀粉取出，加入适量的清水搅拌成浆状。
搅拌时要控制好淀粉与水的比例，以获得合适的黏稠度。
然后，将淀粉浆倒入制浆机中，加入适量的明矾水，提高淀粉的凝聚力和成型能力。
五、漏粉与晾晒将制好的淀粉浆倒入漏粉机中，通过漏斗形成细条状的粉条。
漏粉时要控制好温度和湿度，以保证粉条的质量。
漏出的粉条要及时晾晒，防止发霉变质。
六、晾晒与烘干将漏出的粉条放在晾晒场上，让其自然晾干。
晾晒时间要控制在2-3天左右，晾晒过程中要经常翻动粉条，使其均匀晾干。
如果天气不好，可以使用烘干设备辅助烘干。
七、包装与储存将晾晒好的粉条进行包装，一般采用真空包装或者散装。
包装好的粉条可以存放在干燥、通风的地方，避免受潮和阳光直射。
总之，红薯粉条的生产工艺需要经过多个步骤和环节，每个环节都有其重要的作用和注意事项。
在生产过程中要注意选材、清洗、沉淀、搅拌、漏粉、晾晒和包装等环节的操作和控制，以保证产品的质量和口感。
同时，还要注意设备的维护和更新以及生产环境的卫生等问题，确保生产过程的顺利进行和产品的安全卫生。
工业红薯粉条的加工方法与流程
工业红薯粉条的加工方法与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原料准备。
挑选优质红薯，洗净、去皮、切块。
纯手工红薯粉条标准
纯手工红薯粉条标准
红薯粉条是一种传统的中国食品，以红薯淀粉为原料制成。
这种粉条具有柔软的口感，易于消化，营养丰富。
由于其制作方法简单，口感鲜美，受到越来越多人的喜爱。
以下是制作纯手工红薯粉条的标准：
1. 原材料：红薯淀粉，清水。
2. 将红薯淀粉放入盆中，慢慢加入清水，用手揉搓成面团，直到面团光滑细腻。
注意，加水的速度要慢，以免面团过湿。
3. 将面团放在案板上，用擀面杖擀成薄片。
然后，将薄片叠起来，再擀成一块。
重复这个过程，直到面团变薄。
4. 将擀好的面片卷起来，用刀切成小块。
然后，用手将小块擀成长条状，再将长条剪成适当长度的粉条。
5. 将切好的粉条放在晾干架上，晾干至表面不再粘手。
6. 将晾干的粉条放在沸水中煮熟，时间为3-5分钟。
捞出后放在清水中漂洗，直至不再粘连。
7. 沥干水后，可以根据个人口味添加调料，如酱油、辣椒油、蒜末等。
以上是制作纯手工红薯粉条的标准。
制作红薯粉条需要一定的耐心和技巧，但是，只要按照标准操作，就可以制作出美味的红薯粉条。
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红薯粉条加工项目实施方案
红薯粉条加工项目实施方案一、项目背景。
红薯粉条是一种传统的食品，具有丰富的营养价值和独特的口感，受到了消费者的喜爱。
随着人们生活水平的提高和饮食习惯的改变，红薯粉条市场需求量逐渐增加。
因此，开展红薯粉条加工项目具有广阔的市场前景和巨大的发展空间。
二、项目概况。
1. 项目名称，红薯粉条加工项目。
2. 项目内容，利用红薯原料，生产加工出优质的红薯粉条产品。
3. 项目地点，选择适宜的红薯产地或交通便利的工业园区。
4. 项目投资，包括厂房建设、设备采购、原材料购置、人员培训等方面的投资。
5. 项目规模，初期建设小型生产线，后期根据市场需求适当扩大规模。
三、项目实施方案。
1. 市场调研。
在项目实施前，需要进行充分的市场调研，了解红薯粉条的市场需求量、价格趋势、竞争对手情况等信息，为项目后期的生产经营提供参考依据。
2. 原料采购。
选择优质的红薯作为加工原料，建立稳定的供应渠道，保证原料的质量和供应的稳定性。
3. 设备采购。
根据生产规模和工艺流程，选购适合的生产设备，确保生产效率和产品质量，并保证设备的安全运行。
4. 生产工艺。
制定科学合理的生产工艺流程，包括原料处理、淀粉提取、粉条成型、烘干等环节，确保产品口感和营养价值。
5. 品质控制。
建立严格的品质控制体系，对原料、生产过程和成品进行全程监控，确保产品符合国家食品安全标准。
6. 销售渠道。
开拓多元化的销售渠道，包括线下超市、商场、餐饮店和线上电商平台，拓展产品的市场覆盖面。
7. 营销推广。
通过品牌宣传、产品推广、参加展会等方式，提升产品知名度和美誉度，吸引更多消费者的关注和购买。
8. 人员培训。
对生产操作人员进行专业培训，提高其生产技能和质量意识，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
四、项目效益。
1. 经济效益，红薯粉条加工项目将为当地带来就业机会，增加居民收入，促进地方经济的发展。
2. 社会效益，生产出优质的红薯粉条产品，满足消费者多样化的需求，提高人民生活水平，促进食品产业的健康发展。
红薯粉丝加工中的难题
红薯粉丝加工中的难题一、粉丝色泽灰暗原因：红薯经打浆分离沉淀，得到的淀粉，通常叫毛粉。
毛粉含杂质、酚类物质，色素多，呈灰白色，其中的酚类物质极易氧化褐变，制成粉丝后必然发黑。
解决办法：精制淀粉。
方法是：将毛粉加水2～3倍，搅动，加入适量的薯类淀粉脱色剂，约20分钟后，再用120目尼龙网筛过滤。
滤出液经4～6小时淀后，去掉上层清水，再加水搅拌，再沉淀。
如此3次，即可达至脱色与净化目的。
二、粉丝并条多开粉困难原因：和面太稀，出粉后冷却太慢，加芡过多，都会使粉条粘结而导致并条多、开条难。
解决办法：和面时加水，加芡的量要适当，每100公斤干淀粉加入水和芡的总量不超过90公斤为宜，用电风扇或鼓风机对准粉丝机的出粉口吹，加速冷却。
和面时，可按干淀粉重量的0.3%～0.4%加入明矾和菜油。
如生产直径小于1毫米的银丝粉，应适量加入粉丝品质改良剂（开粉剂）。
三、粉丝下锅浑汤、断条（无筋力）原因：通常是和面太稀，或糊化时温度太低、未熟透所致，但淀粉质量太差或脱色过度破坏了淀粉结构，也可导致粉丝无筋力。
解决办法：除了和面干湿适度和提高糊化时温度外，和面时可按干淀粉重的10%掺入豌豆淀粉，以增强筋力；打芡时最好用绿豆、豌豆淀粉。
也可按干淀粉重的0.3%～0.5%加入海藻酸钠、琼脂和魔芋精粉中的一种。
前两种应煮化后当作芡加入，魔芋精粉则可在和面时直接加入。
四、粉丝表面起珠，不光洁原因：糊化时温度过高，粉丝出机后遇冷迅速收缩时不均衡，形成一节大一节小的念珠状，不平滑。
和面太干、水分太少加剧此种现象。
解决办法：降低粉丝机夹层水流的温度，减少粉丝出机前后的温差。
面团的总含水量应在45%～50%之间。
五、粉丝酥脆易断原因：出粉时未熟透，出粉后未冷透就晒，明矾加得过多，晒得过干及长期堆置不包装，都会导致粉丝酥脆，造成在贮运过程中的损失。
解决办法：除针对原因采取措施外，可在和面时按干淀粉重的0.1%加入焦磷酸钠，以保持水分；也可加入0.1%～0.5%的食盐，让其自然吸潮。
红薯粉条生产加工技术
红薯粉条生产加工技术一、原料选择与处理红薯粉条生产的首要环节是选择品质优良、无病虫害、无霉变的红薯品种，如“豫薯8号”、“豫薯12号”等。
为保证淀粉含量和提取率，应选用淀粉含量高的品种。
采收后的红薯应及时清洗、去皮、去杂质，并按照大小、色泽等进行分级。
对于不合格的原料应剔除，以提高产品质量。
二、红薯淀粉的提取红薯淀粉的提取是粉条生产的关键环节，通常采用水磨法或干磨法。
水磨法是将红薯破碎后加水搅拌，然后用洗浆机将淀粉与残渣分离，再经过过滤、脱水、干燥等工序提取淀粉。
干磨法则是在红薯破碎后直接进行过滤、筛分和干燥，最后提取淀粉。
无论采用哪种方法，都需注意操作参数的控制，以提高淀粉的提取率和品质。
三、淀粉糊的制备提取后的红薯淀粉需进行糊化处理，以制备成淀粉糊。
淀粉糊的质量直接关系到粉条的品质和产量。
制备淀粉糊时，应根据粉条的要求加入适量的水、食盐等辅料，搅拌均匀后加热至糊状。
糊化过程中需控制温度和时间，以防止淀粉老化或糊状物分离。
四、漏粉与晾晒将制备好的淀粉糊通过漏粉机漏成细条，并晾晒干燥。
漏粉时需调整细条的粗细和长度，以满足不同产品的需求。
晾晒过程中应保持通风良好，防止粉条粘连和变质。
干燥后的粉条应储存于干燥、通风的地方，以防受潮、发霉或虫蛀。
五、存储与运输干燥后的红薯粉条应存放在干燥、通风的地方，以防受潮、发霉或虫蛀。
应使用干净的包装材料包装粉条，以防污染和变质。
运输时应选用清洁卫生的车辆或集装箱，以防粉条破损和污染。
在存储和运输过程中，应定期检查粉条的品质和卫生状况，如有异常应及时处理。
六、产品质量检测为保证产品质量和食品安全，应对生产出的红薯粉条进行严格的质量检测。
检测项目应包括感官指标、理化指标和卫生指标等方面。
感官指标包括外观、色泽、气味等；理化指标包括水分、灰分、蛋白质、脂肪等；卫生指标包括微生物指标、重金属含量等。
检测合格的产品方可进入市场销售。
七、副产品利用在红薯粉条生产过程中会产生一些副产品，如红薯渣、废水等。
红薯粉怎么加工？
红薯粉怎么加工？
红薯与白薯一样，都是地下生长出来的食物，红薯也被称为地瓜，一般都是烤着吃。
平时在大街上就可以看到一些小商贩围着一个大火炉，里面就是烤好的红薯，香味扑鼻。
平时生活中，吃一些红薯不但可以解决饥饿的问题，同时还能够给身体补充大量的营养。
那么，红薯粉怎么加工?
一、简论：
红薯是我国普遍种植的一种农作物，红薯产量高适应性强在我国各地均有不同面积的种植，红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素以及多种矿物质，营养保健价值高。
近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，红薯深加工成为发展绿色保健食品的典范，红薯深加工低投入、风险小、利润高可延伸发展至产业链的商机。
红薯深加工工艺我们就以三粉加工为例：
1、淀粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分
2、机械制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒(湿淀粉直接可以深加工粉条，
干燥淀粉也易破坏淀粉粘性)
3、防手工制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-冷却-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒(首先最好是晾晒淀粉进行加工，干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差)。
红薯粉条的加工方法与流程
红薯粉条的加工方法与流程
一、红薯粉条加工方法简介
红薯粉条是一种传统的农副产品，以其独特的口感和营养价值受到消费者的喜爱。
红薯粉条的加工方法主要包括制浆、挂浆、晾干、切割和包装等步骤。
下面将详细介绍红薯粉条的制作流程。
二、红薯粉条原料选择与处理
1.选择红薯：选用新鲜、无病虫害、含淀粉量高的红薯为原料。
2.清洗：将红薯表面的泥土和杂质清洗干净，以便后续加工。
3.去皮：用刀将红薯去皮，去皮过程中要注意避免损坏红薯纤维。
4.粉碎：将去皮后的红薯放入粉碎机进行粉碎，粉碎成细腻的粉末。
三、红薯粉条制作流程
1.制浆：将粉碎好的红薯粉倒入水中，搅拌均匀，形成浓稠的浆料。
2.挂浆：将制好的浆料倒入蒸屉中，蒸煮一定时间，使浆料凝固成固体。
3.晾干：将蒸好的粉条晾晒在通风的地方，使其水分逐渐减少，质地变硬。
4.切割：将晾干的粉条进行切割，根据需求切成适当的长度和宽度。
5.包装与储存：将切割好的粉条进行包装，密封保存，以防受潮、霉变。
四、注意事项
1.红薯粉条加工过程中要保持卫生，避免污染。
2.晾干过程中要注意防潮，避免雨水淋湿。
3.储存时要放在通风、干燥、避光的环境中，防止红薯粉条受潮、霉变。
通过以上步骤，我们可以制作出美味可口的红薯粉条。
掌握正确的加工方法，不仅能保证红薯粉条的口感和营养价值，还能提高生产效率。
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二、现代工艺红薯粉条加工方法
1 配料与打芡。红薯粉条加工可打芡也可直接调料加工， 直接调料加工按干淀粉与水的比例为5：4调制，加入添 加剂既可。 2 和面。红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将 淀粉粘结在一起的过程。其方法分人工和面和机械和面。
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二、现代工艺红薯粉条加工方法
3 挤压成型。先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用 少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴,装上筛板。再开动粉丝机， 从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让 粉团充分熟化， 再打开阀门， 让熟粉团在螺 旋轴的推力下， 从粉丝筛板挤 出成型。
农技人员培训教程
红薯粉条加工技术
田广厚 河南科技大学 2015年10月12日
提纲
一、传统工艺红薯粉条加工方法 二、现代工艺红薯粉条加工方法
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一、传统工艺红薯粉条加工方法
红薯粉条的加工有以鲜薯为原料，先加工成淀粉，再加工成 粉丝，也可以直接以淀粉为原料加工粉条。另外，粉条加工的有 传统艺和现代化工艺两种，传统工艺一般是以农户单元进行小规 模加工，其生产工艺如下（以鲜薯为原料）：
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二、现代工艺红薯粉条加工方法
4 散热与剪切 。粉条从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风 扇，出风口正对筛板，使粉条降热。随着粉条长度的不断 加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅速剪断放在接丝板 上。 5 冷却 。 有自然冷却和冷库冷却。
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二、现代工艺红薯粉条加工方法
6 搓粉散条。把冷却好的粉条放入水中浸泡10-20分钟，将 粉搓开晒。或用开冻松粉机搓粉。 7 干燥 。有自然干燥和烘干干燥两种。 初挂上架以控水 为主，不要轻易乱动，避免碎条过多。20分钟后，轻轻将 粉条摊开，占满粉竿空余位置。晾至四五成干时，将并条 和下边粉条结轻轻揉 搓松动使其分离散开。 晾至七八成干时，将 粉竿取下换方向，直 至粉条中含水14％时 为止。
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一、传统工艺红薯粉条加工方法
5 曝晒：当池内全部澄清，把水排尽，取出表层油粉后，把下 层淀粉取出吊成粉砣，放在晒场上曝晒。当粉砣内水分蒸发一 半时，把粉砣切成若干份曝晒。晒场设在背风向阳的地方，以 防灰尘污染。 6 打浆糊。将500克淀粉加100克 明矾，掺冷水2500～3000克，放入 盆内。盆放入锅内煮沸，不断搅拌， 成熟度达八九成即可。打成的浆糊，
8 晒丝。将粉条拿到背风向阳处，晒干后包装即成品。
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二、现代工艺红薯粉条加工方法
现代化红薯粉条加工工艺可以适合中小规模加工， 也可以用于大规模加工，其生产工艺如下（以淀粉为直 接原料）： 红薯粉条加工的原料要求：用于粉条加工的红薯淀粉应 是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变， 无异味。
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一、传统工艺红薯粉条加工方法
7 漏丝。漏丝时，浆糊要搅匀，边拌边加温水，水温为50℃。 当淀粉团离手时，抓起一团（把），少许自然垂落，如不 断落，即可漏丝。在漏丝时，要预备一锅开水，当锅内水 沸腾时才漏丝。丝条沉入锅底再浮出水面时，即可出锅， 经过一次冷水缸降温， 用手理成束穿到木棒上， 经过另一次冷水缸降温， 不断摆动，直至粉丝松 散为止。然后放在室内， 冷透后拿出室外晒丝。
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一、传统工艺红薯粉条加工方法
1 选薯。选表面光滑， 无病虫害，无青头，大 小适中的红薯。 2 清洗，将选好的红薯 装入箩筐放人水中，把 泥土、杂质洗掉，并把 红薯两头削掉。
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一、传统工艺红薯粉条加工方法
3 粉碎。洗净后的红薯应及时粉碎。采用195型12匹马力柴油 机带动的380型或440型打粉机，边打边加水，打得越细越好 ，以提高出粉率。 4 过滤。用0.7～1.5米吊浆布过滤，要过滤2次。初次溶液对 稀一些，第二次对浓一些，过滤液入池2天后，把池内水放尽 ，加入原来水量的1/3搅拌， 再过滤一次，将过滤液进 入小池沉淀。
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一、传统工艺红薯粉条加工方法
7 漏丝。漏丝前可先试一下，看粉团是否合适，如漏下的粉 条不粗、不细、不断即为合适。如下条太快，发生断条现 象，表示粉浆太稀，应掺干淀粉再揉，使面韧性适中；如 下条困难或速度太慢，粗细又不匀，表粉浆太干，应再加 些湿淀粉。漏丝前调粉以一次调好为宜。粉团温度在30～ 42摄氏度为好。
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二、现代工艺红薯粉条加工方法
8 包装。干燥后的粉条可以进行切割包装，成品出售。
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