跌落试验机测试原理解析
跌落式冲击试验台工作原理分析
摘要微电子产品在使用和运输过程中都可能因为不同形式的冲击而造成功能失效，因此微电子产品的抗冲击能力成为电子产品可靠性的一个重要评价指标，也是结构设计的一个重要考虑因素。
但是目前常用的冲击试验机都是针对结构尺寸较大，质量较重的产品，对于微电子产品这种结构小、重量轻的特点，一般的试验机不能有效地检测出其冲击的力学特性。
本论文首先研究了不同试验机的方案，分析其工作原理，并加以借鉴，从中得到了实现测试微电子产品抗冲击的理论的启发，在理论上设计出微电子跌落试验机的基本结构，这对检测微电子产品的抗冲击能力有着重要的意义。
关键词：微电子产品；跌落式；试验机；抗冲击；工作原理AbstractPortable electronic devices are well known to be susceptible to drop impact which can cause various damage modes such as interconnect breakage，battery separation in cellular phones，possible cracking along inter—faces．Drop impact performance of these products is one of important concerns of product design．Because of the small size of this type of electronic products，it is very expensive，time—consuming and difficult to conduct drop tests to directly detect the failure mechanisms and identify their drop behaviors．The main content of this paper lists the different programs of the testing machine and analyze the work theory, and reference it ,Which has been inspired by the theory of testing microelectronic products impact,and design the basic structure of microelectronics products Drop Test Machine in theory, It is important for the anti-wrestling capacity detection of microelectronic product to do the research.Keyword: microelectronic product; Drop; Test Machine; anti-wrestling; work theory目录1 绪论 01．１跌落式试验机简介： 01．2 冲击试验的概念 01．3 冲击试验的方法概述 (1)1．4 冲击试验的标准 (2)1．5国内外冲击机的发展现状和产品 (3)1．5．1 冲击机发展现状 (3)1．5．2 国外冲击机发展现状和主要产品 (3)1．5．3国内冲击机发展状况和产品 (5)2 跌落试验机方案的确定 (6)2．1 方案一：多次跌落试验机 (6)2．1．1 多次跌落机的工作原理 (6)2．1．２多次跌落机的意义 (9)2．２方案二：带有缓冲器的跌落式冲击台 (9)2．2．１缓冲器的基本原理 (9)2．2．2 冲击台原理 (12)2．2．3影响冲击加速度的因素 (17)2．3 方案的确定 (18)3 重复性跌落试验机的工作原理以及结构设计 (19)3．1 试验机的工作原理 (19)3．2 试验机的设计 (21)3．2．１试验机各部分结构的材料以及功能 (21)3．2．２试验机工作的基本过程 (26)4 总结和展望 (26)4．1 总结 (26)4．2 展望 (27)参考文献 (28)致谢 (29)1 绪论1．１跌落式试验机简介：跌落试验机概念：专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，或评估运输搬运过程时耐冲击能力。
运输包装件跌落试验
h 300 W
式中 h—跌落高度，cm；W—包装件重量，kg。
（1.1）
ห้องสมุดไป่ตู้
标准量值法，就是根据我国、日本、美国等一些国家的标准，以及一些产品的行业标准来确 定跌落高度值。如日本标准 JISI0202 中规定的自由跌落试验条件，美国军用标准 MIL–P–116H 规 定自由落的试验条件，我国标准 GB/T 4857.18–92 规定的跌落试验高度，都可根据产品重量、最 大尺寸范围、运输条件，由表格直接查到跌落高度值（见表 1） 。 表 1 参考跌落高度
以上两种方法是由经验及数理统计得到。如果要根据产品价值、特性和实际运输条件综合确 定，或采用集合包装运输（托盘或集装箱）时，等效跌落高度取值就要小很多。
2.
试验原理
提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。
3.
试验设备
试验设备应满足下面要求：
（1） 冲击台：冲击台面为水平平面，试验时不移动，不变形。它为整块物体，质量至 少为试验样品质量的 50 倍；要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面 上；在冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过 2mm；冲击台面上任何 100mm 的面 积上承受 10 kg 的静负荷时，其变形量不得超过 0.1mm。 （2） 提升装置：在提升或下降过程中，不应损坏试验样品。 （3） 支撑装置：支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所要求的预定状 态。 （4） 释放装置：在释放试验样品的跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部 件，保证其自由跌落。
试验技术
试验方式：面跌落 棱跌落 角跌落 障碍跌落试验
4．试验程序
（1）按 GB/T 4857.17（编制运输包装件试验大纲的一般原理）的要求准备试验样品。 （2）按 GB/T 4857.1（运输包装件试验时各部位的标示方法）的要求对试验样品各部位进行 编号。 （3）按 GB/T 4857.2（运输包装件温湿度调节处理）的要求选定一种条件对试验样品进行温 湿度预处理。试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同条件，则必须在尽可 能相近的大气条件下进行试验，在试验样品离开预处理条件 5min 之内开始试验。 （4）按 GB/ T4857.18（编制运输包装件试验大纲的定量数据）规定选择试验跌落高度，可根 据产品重量、最大尺寸范围、运输条件，由表格直接查到跌落高度值（见表 7.4） 。 （5） 提起试验样品至所需的跌落高度位置， 并按预定状态将其支撑住。 其提起高度与预定高 度之差不得超过预定高度的2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的最低点与冲击台面之间的 距离。 （6）按下列预定状态，释放试验样品: ①面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过 2; ②棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过 2，试验样品上规定面与冲击台面 夹角的误差不大于5或夹角的 10% （以较大的数值为准） ， 使试验样品的重力线通过被跌落的棱; ③角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于5或此夹角的 10%（以 较大的数值为准） ，使试验样品的重力线通过被跌落的角; ④无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 （7）试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况，并分析试验结果。 通过跌落试验还可以达到另一个目的，在没有确定流通环境的情况下，检验产品的包装所能 承受多大的高度跌落而包装件不受损。这种方法可按下列程序进行试验，首先从一较低的跌落高 度开始进行跌落试验，然后逐渐增加跌落高度，再进行跌落试验，每次跌落试验后都按有关标准 或规定检查包装及内装物的损坏情况，直到将跌落高度升高到使跌落后的包装或内装物破损为止。 那么此跌落高度就可认为是包装件在流通中所能经受的最大跌落高度。
倾斜跌落试验
倾斜跌落试验倾斜跌落试验是一种常用的物理实验方法，用于研究物体在倾斜状态下的运动规律和受力情况。
本文将从实验原理、实验步骤和实验结果等方面进行阐述。
一、实验原理倾斜跌落试验是通过将物体放置在倾斜平台上，然后释放物体，观察其在倾斜平台上的运动情况。
在进行实验时，需要考虑到物体的重力和倾斜平台的角度对物体运动的影响。
二、实验步骤1. 准备工作：选择适当的倾斜平台和物体，并确保实验环境的安全。
2. 设置倾斜角度：根据实验需要，调整倾斜平台的角度，通常使用角度丈量器来测量角度。
3. 放置物体：将物体放置在倾斜平台上，让其处于静止状态。
4. 释放物体：当一切准备就绪后，释放物体，观察其运动情况。
5. 记录数据：在物体运动过程中，及时记录下物体的位置、时间等数据。
6. 分析实验结果：根据实验数据，分析物体的运动规律和受力情况。
三、实验结果倾斜跌落试验的结果通常可以得出以下结论：1. 当倾斜平台的角度增大时，物体的加速度也会增大。
2. 物体的运动轨迹会随着倾斜平台的角度变化而改变。
3. 物体的受力情况会随着倾斜平台的角度变化而改变，重力分量将会随着角度的变化而改变。
在实际应用中，倾斜跌落试验可以用于研究物体在斜面上滑动的运动规律，也可以用于研究物体受力情况。
此外，在工程领域中，倾斜跌落试验还可以用于测试材料的摩擦系数和抗滑性能。
倾斜跌落试验是一种重要的物理实验方法，通过研究物体在倾斜状态下的运动规律和受力情况，可以得出一些有关物体运动和力学性质的结论。
在实验过程中，需要注意实验环境的安全，并按照实验步骤进行操作，及时记录数据并进行分析，以得出准确的实验结果。
通过倾斜跌落试验的研究，可以为相关领域的工程设计和材料研发提供重要的参考依据。
消防接口跌落试验机
消防接口跌落试验机
ZY6027D消防接口跌落试验机
一、适用范围：
适用于消防接口跌落试验。
将试样装在试验台架上，使试样最低点至底座距离为（1.5±0.05）m，等试样静止后，让其自由落在底座上，每个试样重复试样5次。
检查试样是否有损坏现象。
二、符合标准：
符合GB12514.1-2005《消防接口第1部分：消防接口通用技术条件》第5.7节“跌落试验”；
三、技术要求：
3.1试验高度：1~2.0m可调；
3.2试验高度控制精度：±0.05mm；
3.3平台：10cm钢筋水泥板制成；
3.4试样安装方式：3种，分别为内扣式接口，扣爪向下；卡式接口，接口的轴线呈水平状态；螺纹式接口，接口的轴线呈水平状态。
3.5夹具：采用电动夹紧功能。
3.6升降高度：采用电动控制。
四、注意事项
4.1在接入气源时，必须按照设备，正确接入。
4.2此设备需安置在干燥、无太阳光直射的室内环境。
4.3在做完测试后，必须及时地关闭气源。
4.4定期在此设备表面喷涂防锈油，以防久置锈蚀。
塑料瓶跌落测试报告
塑料瓶跌落测试报告最近对塑料瓶进行了跌落测试，测试人员为一名技术员，我司设备是一款具有高度自动化的高精度电子天平，是一款集设备技术和科研成果为一体的仪器。
下面是该仪器的基本原理和测试过程，1.仪器的基本原理本测试仪器通过控制按钮将试样准确的装入一个装有清水或饮料的水桶中，然后放入天平秤中称量，再将称量好的水桶放入水桶中称重。
然后由自动控制系统将水桶放入水平高度为3米的木箱中称重。
当盛装水的水桶的重量达到5公斤时，测量器自动停止进行称重。
如果该容器重量低于5公斤，那么说明水桶已经严重变形了。
当容器的重量达到5公斤时，称重系统将自动将容器放入称重架中称重。
最后测量器自动停止进行称重即可。
2.测试过程设备的试验开始前，需要将装有塑料瓶的托盘置于自动跌落测试机（见图1)上，把支架调至最大（水平）高度后，进行跌落试验。
跌落试验机可承受8吨左右的重物，并可同时工作。
设备自动执行3次/分钟的高速度记录动作，直至实验完成，每个动作均可记录整个过程。
设备具有很强的安全性，操作人员需要佩戴好护目镜、手套和防尘手套，仪器不能接触到被测物体。
同时设备在试验过程中只会记录被测物体的重量和水平距离，而不会记录被测物体在跌落过程中所处的位置和速度。
测试完毕后要将设备进行清理干净。
3.结论该仪器的设计初衷是为了测试塑料瓶在跌落后是否能完全完好地进行二次利用。
因此该设备使用了先进的传感器技术，具有非常高的自动化水平。
该仪器在使用过程中也存在着一定缺点，比如稳定性较差。
这种情况下需要一种稳定的平衡器（也称秤体),使仪器保持稳定并起到平衡作用。
我司生产的设备利用这一原理来测试塑料瓶从1-4m处的下落时是否完全恢复到1m处，并且在最后一次试验时没有损坏和损失。
这使得我司可以使用一种稳定而平衡的秤来测量其他类型的样品如啤酒或其他液体。
此外，该设备可以很容易地与其他设备（如电子天平）进行配合测试。
所以这款设备不仅可以在实验室中应用而且在实验室的日常使用中也是非常方便的。
一点三边六面跌落实验标准
一点三边六面跌落实验标准
“一点三边六面跌落实验”可能是指对产品进行的一种测试，以评估其在搬运、运输和使用过程中抗跌落冲击的能力。
1. 测试设备：跌落试验机
2. 测试样品：按照相关标准或规范准备的待测产品。
3. 测试步骤：
一点跌落：将测试样品放置在跌落试验机的指定高度，使其重心处于最高点。
然后释放样品，让其自由跌落至水平坚硬的表面上。
三边跌落：将测试样品依次按照规定的角度（通常为0°、45°、90°）放置在跌落试验机的边缘，然后释放样品，使其自由跌落至水平坚硬的表面上。
六面跌落：将测试样品依次按照规定的角度（通常为0°、45°、90°）放置在跌落试验机的六个面上，然后释放样品，使其自由跌落至水平坚硬的表面上。
4. 测试结果评估：观察和检查测试样品在跌落过程中的表现，包括外观损坏、功能异常等情况。
根据相关标准或规范，评估测试样品是否符合要求。
以上内容仅为一般性指导，具体的一点三边六面跌落实验标准可能因产品类型、行业要求和相关法规而有所不同。
在进行测试之前，参考相关的产品标准、测试规范或咨询专业的测试机构，以确保测试的准确性和有效性。
钢球跌落试验
钢球跌落试验钢球跌落试验是一种常用的材料质量检测方法，其原理是通过模拟物体从高处坠落时的冲击力和破坏性来检测材料的防护性能。
具体操作过程是将钢球从一定高度自由落下，使其坠落到被测材料表面，观察材料是否受到破坏。
下面我将从试验原理、试验方法和应用范围三个方面来阐述钢球跌落试验的相关内容。
一、试验原理钢球跌落试验的原理是利用物体落下时所具有的弹性动能和重力势能，并通过实验数据分析来得出材料的防护性能。
钢球在落地时所产生的冲击力和形成的残留形状可以反映材料的强度、硬度和塑性等性能，以此来评估材料的品质。
二、试验方法1. 选择合适的钢球和高度根据被测材料的用途和特性，选择合适的钢球和落下的高度。
通常情况下，钢球的直径为50mm，高度为1000mm或1500mm。
2. 安装实验设备将测试材料固定在一个平整的工作台上，确保它平稳、平整和无裂纹，安装好钢球落下时所需要的支撑架，使其能够精准地落在测试材料中央。
3. 进行试验将钢球从一定高度放置，使其坠落到测试材料表面，记录下对测试材料的冲击力和对测试材料是否产生破坏的情况，并测量被测材料的表面残留形状。
4. 数据分析根据实验数据进行分析，得出被测材料的防护性能评估，并进行记录和归档。
三、应用范围钢球跌落试验广泛应用于汽车、建筑材料、电子产品等相关领域的材料质量检测。
例如，该测试方法可以评估车身结构材料的抗冲击和抗破裂性能、检测玻璃等建筑材料的防护性能等。
总之，钢球跌落试验是一种简单、可靠、直接的材料质量检测方法，通过模拟日常使用过程中的冲击与压力，能够更加准确地评估材料的质量和耐久性。
同时，该试验方法广泛应用于众多领域，为相关行业提供了有效的质量检测手段和保障。
跌落试验机原理
跌落试验机原理
跌落试验机是一种专业用于测试产品的抗跌落性能的测试设备。
其原理基础主要是利用万有引力加速度来进行测试。
具体实施过程如下：
1. 在设备上放置待测试的样品，并根据需要固定好样品位置。
2. 设备启动后，将样品从一定高度自由落下，并记录落下过程中的加速度、速度等物理量。
3. 根据测试要求调整样品落下的高度、落下的方式（如自由落下、倾斜落下等）等参数。
4. 根据测试结果对样品的跌落性能进行评估，并作出相应的改进和优化措施。
跌落试验机的原理基于万有引力加速度，通过测试样品自由落下的加速度、速度等物理量来评估产品的抗跌落性能，是一项重要的测试设备。
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跌落试验机测试原理解析
物件跌落试验机的两种跌落方式。
标准内容标准试验分为两种方法。
第一种方法通常是用来模拟非包装状态的产品在搬运期间可能经受到的自由跌落，样品通常是按照规定的姿态从规定的高度跌落到规定的表面上两次。
第二种方法通常用来模拟附在电缆上的连接器、小型遥控装置等在使用中可能经受的重复自由跌落。
使试验样品从规定高度重复跌落到规定的表面上。
它是通过使用合适的设备，例如(旋转)滚筒来实现的。
方法一：自由跌落
一、目的
确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适应性，或确定安全要求用的最低牢固等级。
本试验主要用于非包装的试验样品，以及在运输箱中其包装可以作为样品一部分的试验样品。
二、试验条件
2.1 试验表面
试验表面应该是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面。
必要时，有关规范可以规定其它表面。
2.2 跌落高度
是指试验样品在跌落前悬挂着的时候，试验表面与离它最近的样品部位之间的高度。
2.3 释放方法
释放试验样品的方法应使试验样品从悬挂着的位置自由跌落。
释放时，要使干扰最小。
三、严酷等级
应从下列诸值中选取跌落高度：
(25)、50、(100)、250、(500)、(1000)mm。
带括号的数值是优选值。
注：重型设备不宜经受较高的严酷等级。
四、初始检测
按有关规范的规定对样品进行外观检查、电性能和机械性能检测。
五、条件试验
5.1 应按有关规范的规定，使样品处于正常运输和使用时的姿态进行自由跌落。
5.2 除非有关规范另有规定，试验样品应该从每个规定的位置跌落两次。
六、最后检测
试验样品应按有关规范的规定进行外观检查、电性能和机械性能检测。
七、有关规范应给出的内容
当有关规范采用本试验时，应给出下列详细内容：
a)试验表面，如果不是混凝土或刚质的(见2.1);
b)跌落高度(见第3章);
c)初始检测(见第4章);
d)试验样品开始跌落时的姿态(见5.1);
e)跌落次数(如果不是两次)(见5.2);
f)最后检测(见第6章)。
方法二：重复自由跌落
一、目的
确定可能频繁跌落到硬表面的接有电缆的元件型装置，例如连接器和小型遥控装置，经受重复跌落的适应性。
二、一般说明
本试验方法是使试验样品从规定的高度按规定的次数跌落到硬表面上。
为了模拟实际条件，每个试验样品应单独受试，并且通常都带有一段电缆。
试验的结果应通过试验样品的机械、电性能的变化来评定。
三、试验设备描述
按照有关规范要求，试验设备应使各个试验样品按规定次数从规定高度跌落。
附录A图A1说明一种使用滚筒设备的合适式样。
三、严酷等级
1、跌落次数
有关规范应根据试验样品预定的使用情况，从下列诸值中选取总的试验次数：
50、100、200、500、1000次。
2、跌落高度
跌落高度为：500 mm。
3、跌落频率
跌落频率约为每分钟十次。
4、试验表面
除有关规范另有规定外，试验样品应跌落在一厚度在10 mm～19 mm之间的木板垫衬着的3 mm厚钢板的平滑、坚硬、牢固的试验表面上。
四、初始检测
试验样品应按有关规范的规定进行外观检查，电性能和机械性能的检测。
五、条件试验
试验样品应放在试验设备内经受规定次数的跌落。
当试验样品带有电缆时，有关规范应规定所使用的电缆型号。
若有关规范没有其它规定，电缆长度为100 mm。
六、最后检测
试验样品应按有关规范的要求进行外观检查，电性能和机械性能的检测。
有关规范应说明接收或拒收样品的条件。
七、有关规范应给出的内容
当有关规范采用本试验时，应给出下列详细内容：
a)初始检测;
b)跌落次数;
c)最后检测;
d)要连接的电缆型号
相关跌落试验机适用范围：
包装箱跌落试验、小物件跌落台、皮箱跌落试验机、大型跌落试验机、家具跌落实验台、手机跌落测试仪、玩具跌落试验机、跌落/冲击试验等产品检测，设备保修一年，终身维护。