高强度螺栓和液压力矩扳手使用
液压扳手的使用方法及注意事项
液压扳手的使用方法及注意事项液压扳手的使用方法步骤一：准备工作在使用液压扳手之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和顺利的操作。
1.确保工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
2.检查液压扳手的工作状态和油液是否充足，如有问题及时处理。
3.穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
步骤二：正确使用液压扳手1.根据需要选择合适的液压扳手型号和规格。
2.将液压扳手的开关置于关闭状态。
3.将液压扳手的活塞置于松开状态，确保可以自由移动。
4.将液压扳手的夹具放置在需要操作的螺栓或螺母上。
5.轻轻转动液压扳手的开关，使其夹紧螺栓或螺母。
6.逆时针旋转液压扳手的开关，使其施加力矩。
7.当达到所需力矩时，立即停止旋转液压扳手的开关。
8.将液压扳手的开关置于关闭状态，释放夹紧力。
9.将液压扳手从螺栓或螺母上移开。
步骤三：注意事项为了确保使用液压扳手的安全和有效性，需要注意以下事项：1. 安全操作•在使用液压扳手之前，务必仔细阅读和理解使用说明书。
•在使用液压扳手时，要保持专注，避免分心或受到干扰。
•不要将手指或其他物体放入液压扳手的夹具中。
•不要在液压扳手工作时进行维修或调整。
•使用液压扳手时，要注意周围的安全，确保没有人员或物体受到伤害。
2. 维护保养•定期检查液压扳手的工作状态和油液是否充足，如有问题及时处理。
•使用液压扳手后，清洁并储存于干燥的地方，避免受潮和腐蚀。
•定期对液压扳手进行维护保养，如更换密封件和润滑油。
3. 其他注意事项•在使用液压扳手时，要根据具体情况选择合适的工作方式和力矩大小。
•不要超过液压扳手的额定工作范围，以免损坏设备或导致意外发生。
•在使用液压扳手时，要注意周围环境的温度和湿度，避免影响工作效果。
总结液压扳手是一种常用的工具，它可以帮助我们进行螺栓和螺母的紧固和松开。
在使用液压扳手时，我们需要注意安全操作和维护保养，以确保工作的安全和有效性。
通过正确的使用方法和遵守注意事项，我们可以更好地利用液压扳手完成各种工作任务。
液压扭矩扳手使用方法
液压扭矩扳手使用方法1. 液压扭矩扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，通过液压力量来提供精确的扭矩控制。
2. 在使用液压扭矩扳手之前，需要先将扳手连接到液压泵或液压动力源。
3. 调整液压泵的压力，确保扭矩扳手能够提供所需的扭矩数值。
4. 确保螺纹连接牢固，以免泄漏或失去扭矩精度。
5. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循制造商的建议和操作手册。
6. 在紧固螺栓或螺母之前，应该先了解所需的扭矩数值，以便进行正确的调整。
7. 使用液压扭矩扳手时，应该避免过度使用力量，以免损坏工件或扭矩扳手本身。
8. 确保在使用液压扭矩扳手时佩戴安全手套和护目镜，以确保安全操作。
9. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循相关的安全标准和操作规程。
10. 在使用液压扭矩扳手时，要时刻注意周围的工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
11. 液压扭矩扳手的使用过程中需要保持润滑和清洁，以确保正常运行。
12. 在操作液压扭矩扳手时，需要确保其工作面的环境温度在适宜范围内，以免影响扳手的工作效率。
13. 使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作表面干燥和清洁，以确保精确的扭矩传递。
14. 在操作液压扭矩扳手之前，应该检查扭矩扳手的工作状态和液压系统的工作状态，确保一切正常。
15. 在使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作位置处于适当的角度，以便正确施加扭矩。
16. 在使用液压扭矩扳手时，要确保其扭矩值的准确性，可通过校准仪器来检验。
17. 当使用液压扭矩扳手时，应该避免在过载或超过额定扭矩范围内操作，以免损坏工具。
18. 在操作液压扭矩扳手时，应该遵循正确的工作程序和工具使用方法，以确保工作效率和安全性。
19. 在使用液压扭矩扳手之前，需要对其进行检查和维护，确保其正常工作。
20. 在使用液压扭矩扳手时，需要确保相关的液压系统与配件齐全齐全，以确保工作的连贯性。
21. 使用液压扭矩扳手时，应该根据工件的要求选择合适的扭矩数值，以确保紧固件的正常工作。
大功率液压扭力扳手使用
一、液压扭力扳手主要特点：1.通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩；2.提高螺纹联接刚度，降低螺栓疲劳断裂的危险性3.保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以减轻重量和节约空间；4.使用范围广、实用性强，可用于螺栓及内六角螺钉的预紧；5.操作简单，使用方便，经济安全。
产品型号及适用六角螺栓、螺母范围：1.根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒；2.按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）；3.把带快接头的高、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4″，低压为3/8″），并要求插入到位后，将快接头的外套转动一个角度，已锁紧；4.反力杆应依靠在相应的内六角支撑套或其它能承受反力的地方；5.扳手连杆转角的大、小，应控制在反力杆标定的角度范围内；6.打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后，将其关闭；7.手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零；8.打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。
在事前应根据表所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）；9.预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力为零；10.卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可以拔出接头。
三、注意事项：1.连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm的圆圈；2.在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减小由于摩擦而造成扭矩损失；3.工作时液压系统不得用手接触；4.卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；5.工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G(相当于20#机油)。
系统内工作油每年须更换并清洗过滤器。
四、液压扭矩扳手应用：1.根据螺纹连接尺寸范围选取所需用的扳手型号，不得用小型号的扳手紧固大规格的螺栓；2.油缸压力不得超过最大油压63MPa，以避免损坏液压系统；3.计数压力=预紧扭矩/单位扭矩。
液压力矩扳手安全操作规程
液压力矩扳手安全操作规程引言液压力矩扳手是一种常用的工业工具，用于紧固高强度螺栓和螺母。
本文档旨在介绍液压力矩扳手的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。
液压力矩扳手简介液压力矩扳手是一种通过液压系统控制扭矩输出的工具。
其主要由一个液压缸、一个扭矩输出部件和一个控制系统组成。
液压缸通过液压油的压力来产生扭矩，扭矩输出部件将扭矩传递给螺栓或螺母，控制系统用于控制扭矩的大小。
安全操作规程1. 熟悉设备在使用液压力矩扳手之前，必须熟悉设备的结构和工作原理。
阅读设备的操作手册，并了解各个部件的功能和操作方法。
2. 穿戴个人防护装备在操作液压力矩扳手时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
这些装备能有效地保护操作人员的人身安全。
3. 检查设备在使用液压力矩扳手之前，必须检查设备是否完好无损。
检查液压缸、扭矩输出部件和控制系统是否有漏油和磨损。
确保液压系统的工作压力在设备规定范围内。
4. 固定工件在使用液压力矩扳手之前，必须将工件固定好。
工件必须保持稳定，避免发生意外滑动或移动。
5. 设定扭矩根据工作需要，设定正确的扭矩数值。
在设定扭矩之前，必须确保设备的工作压力稳定，以及液压缸和扭矩输出部件的密封性良好。
6. 正确使用液压力矩扳手将液压力矩扳手的扭矩输出部件对准需要紧固的螺栓或螺母，并将其固定。
然后，打开液压系统使其工作。
在液压缸施加压力的同时，扭矩输出部件会旋转并产生扭矩。
当扭矩达到设定值时，及时停止施力。
7. 维护和保养定期检查和保养液压力矩扳手，确保其正常工作。
清洁设备表面，清理液压系统中的杂质和沉淀物。
定期更换液压油，并根据操作手册对设备进行润滑。
8. 遵守安全操作规程在使用液压力矩扳手时，必须遵守相关的安全操作规程。
不得擅自改变设备的结构和工作参数。
定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。
总结液压力矩扳手是一种重要的工业工具，但在操作过程中存在一定的安全风险。
力矩扳手操作规程
力矩扳手操作规程力矩扳手是一种用于紧固和松开螺栓、螺母的工具，它可以确保螺栓或螺母以合适的力度紧固，从而避免松动或过紧造成的损坏。
使用力矩扳手需要按照一定的操作规程，一、准备工作1.准备好需要操作的螺栓或螺母以及对应的螺纹连接件。
2.选择合适的力矩扳手，确保其满足所需的扭力范围。
3.检查力矩扳手的状态，确保其完好无损，并进行必要的维护保养。
二、调整力矩扳手1.根据所需的扭力数值，调整力矩扳手上的刻度。
确保指示器指针指向所需数值。
2.若力矩扳手上标有角度刻度，则需根据需要进行角度调整。
三、固定力矩扳手1.将力矩扳手的方头或插座与螺栓或螺母的相应部位对准。
2.确保力矩扳手与螺栓或螺母相连接的部分牢固可靠。
四、施加扭矩1.使用一只手握住力矩扳手的手柄，用另一只手将手柄沿顺时针或逆时针方向旋转。
2.旋转力矩扳手时，应尽量保持稳定，避免施加侧向力或晃动。
五、达到所需扭矩后1.当力矩扳手指示器的指针指向所需扭矩数值时，停止施加扭矩。
2.若力矩扳手上标有角度刻度，当指针指向所需角度数值时，停止施加扭矩。
3.如果需要松开螺栓或螺母，将方向切换开关调整为逆时针方向，并按照相同的操作进行松开。
六、移除力矩扳手1.施加扭矩完成后，轻轻地移除力矩扳手，避免对螺栓、螺母或力矩扳手本身造成损坏。
七、记录和检查结果1.记录每个螺栓或螺母施加的扭矩数值，以备后续参考。
2.检查每个螺栓或螺母的状态，确保其正确紧固或松开。
八、维护保养1.使用后清洁力矩扳手，避免灰尘或污垢堆积。
2.定期检查力矩扳手的状态，确保其正常工作并及时进行维修或更换。
九、安全注意事项1.在使用力矩扳手前，应熟悉工作场所的安全规定，并佩戴相应的个人防护装备。
2.避免在不适合使用力矩扳手的环境下操作。
3.使用合适的力矩扳手，否则可能造成螺栓或螺母的损坏。
4.避免力矩扳手的超负荷使用，以免引起故障或安全事故。
以上就是关于力矩扳手操作规程的介绍，希望对您有所帮助。
在使用力矩扳手时请务必遵循操作规程，以确保工作的顺利进行，并保证人身安全和设备的正常运行。
液压扭矩扳手安全操作及保养规程
液压扭矩扳手安全操作及保养规程前言液压扭矩扳手是一种用于紧固和拆卸螺栓的工具，采用液压原理实现精确控制扭矩的输出，被广泛应用于航空航天、石油化工、汽车制造等领域。
为了确保工作安全，避免事故发生，本文提供一些液压扭矩扳手的安全操作及保养规程。
安全操作配件检查在使用液压扭矩扳手之前，需确保所有的配件处于正常状况，包括：•扭力计：检查扭力计是否处于正确的量程和精度范围内。
•液压泵：检查液压泵是否处于正常工作状态，且液压油的容量是否足够。
•液压软管：检查液压软管是否存在锈蚀或损坏。
扳手的选择根据被紧固螺栓的尺寸和材料，选择相应的液压扭矩扳手。
此外，还需选择正确型号的套筒，并确保套筒与被紧固的螺栓配合良好。
压力调节在使用液压扭矩扳手之前，需要调节液压泵的压力。
根据不同工作需求和被紧固螺栓的规格，选择相应的压力范围，以确保输出扭矩的准确性和合理性。
同时，需要根据液压扳手的使用频率和工作加载情况，调整液压泵的压力和流量。
操作技巧液压扭矩扳手的操作需要谨慎、专业，具体操作步骤如下：1.将正确的套筒固定在液压扭矩扳手上，并将螺栓卡入套筒中。
2.调节液压泵的压力，确保压力在合适的范围内。
3.按下液压泵开关，进行操作。
4.操作完成后，松开液压泵开关，并等待液压扭矩扳手回复至初始位置后，再取出被紧固的螺栓。
其他注意事项在使用液压扭矩扳手时，应注意以下事项：•不能让液压扭矩扳手超负荷工作，以免损坏工具。
•避免液压扭矩扳手受到震动、摔打和敲击等外界影响，以免影响其精度。
•避免液压扭矩扳手与酸碱等化学物质接触，以免腐蚀。
保养规程清洁保养使用后，要将液压扭矩扳手清洁干净，并涂上一定量的防锈油，以确保其表面的光洁度和防腐蚀性。
操作条件液压扭矩扳手应存放在通风干燥、温度适宜的环境中，并规定有专门的工具柜存放。
保养周期液压扭矩扳手需要保养的周期为2周一次，保养内容包括液压泵、软管、扳手和套筒等部件。
保养内容液压泵的保养内容：1.清洗液压泵，并使用润滑油将泵的各个部位润滑；2.检查液压泵的各个部位是否存在渗油现象，如发现要及时更换零件。
力矩扳手操作规程
力矩扳手操作规程
《力矩扳手操作规程》
1. 引言
力矩扳手是一种用于测量和施加力矩的工具，通常用于紧固螺丝、螺栓和螺母。
正确操作力矩扳手可以确保紧固件的正确紧固，避免松动或损坏。
为了保障使用者的安全和工作质量，以下是力矩扳手的操作规程。
2. 选择正确的力矩扳手
使用前，必须根据需要的力矩范围和工作条件选择正确的力矩扳手。
力矩扳手应该经过定期的校准，以确保测量精确。
3. 调整力矩
在使用力矩扳手之前，必须根据要求的力矩数值进行调整。
调整力矩扳手时，应当小心操作，不可以超出或低于规定的力矩范围。
4. 操作步骤
a. 将力矩扳手头部插入螺丝、螺栓或螺母的头部，并用适当的角度将其固定。
b. 用适当的手动或电动工具转动力矩扳手，直到听到或感觉到扳手发出声音或震动信号。
c. 在达到设定的力矩数值时，停止施加力矩，避免超过规定的力矩范围。
5. 检查和维护
力矩扳手应该经常检查和保养，以确保其工作状态和精确性。
如果力矩扳手出现了损坏或不工作的情况，应该及时维修或更换。
6. 安全注意事项
在使用力矩扳手时，必须穿戴适当的防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
在操作过程中，要小心避免力矩扳手发生突然移动，造成伤害。
通过遵守《力矩扳手操作规程》，可以确保力矩扳手的正确使用和安全操作，从而提高工作效率和质量。
液压扭矩扳手使用说明
液压扳手使用说明
1. 送上去的设备主要分两个箱子，纸箱内装的是2条高压连 接管线，液压扭矩动力单元以及电缆线。另一个小箱子装 的是液压扳手、1“ x 3/4”的套筒补心 以及三套调整角 度的扳手头
2. 连接220V电缆线，电缆已给您们放在纸箱内（铠装船用 电缆）
3. 连接红色和黑色的液压管线
9. 方向调整结束后，就需要调整扭矩扳手松懈螺丝的被钳的 位置，根据实际情况进行调整，共有三套调整手柄供大家 参考，手柄是支撑在动力端支架的壁上，怎么方便，就怎 么操作，但需要注意不能满目的野蛮操作，导致设备的损 坏。手柄的更换请查看图片：
10. 在拆卸螺栓时，要确保先外测后中间的原则执行，防止 液力端变形，找好套筒，如需要变径的就安装变径，让 扭矩扳手的手柄紧贴动力端的某个固定点，按住操作手 柄按钮”RUN“键，松动螺栓，如果设置的压力不能松 动螺栓，可以重新设置更高的压力，但前提是要使压力 回零。
11. 如螺丝已松动，按操作手柄按钮” STOP“键，停止扭矩 扳手的运转。（扭矩扳手的运转是360度运转）
12. 使用棘轮拆除螺栓，按照以上方法拆除剩余的螺栓。 13. 液力端吊出后，检查具体原因并拍照，清洁端面准备安
装 14. 在安装螺栓时，螺栓需要摸丝扣油，方便下次螺栓的拆
卸 15. 在拧紧螺栓时，需要注意先中间交叉拧紧后外测交叉拧
a. 用力按下圆的自锁按钮，拿出此黑色按钮
c. 从另一测拔出1“方头的花键连接杠
调 整 花 键 在 一 条 线
d. 拔出后，更换到另一测，方头超外插入进去， 是的花键连接杠完全进入花键槽，如有时只能 插入1/3,请拨动内部花键槽组，使得花键对正 在一条线上就可以。如右上图所示
f. 花键换向后，需要如下图所示，同时也需要把黑色锁定接 头也同时安装上，安装方式和拆卸一样，按住中间按钮， 推进去。
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锁紧
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方驱扳手的介绍及操作
放置扳手：
根据螺栓或螺钉 的尺寸，选择合适的 套筒，然后将扳手放 置在套筒上。这样， 在扳手的扭矩范围内， 可使一部扳手紧固多 种规格的螺栓。 HYTORC为你提 供的套筒，紧固耐用， 终身质保。
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方驱扳手的介绍及操作
调整力臂：
反作用力臂可以 360度自由旋转。 通过按下油缸后 方卡扣，可将力臂完 全取下，然后根据工 况选择合适的支撑点。
JetPro 10.3
HYTORC 230
24
HYTORC专用液压泵 液压泵技术参数
JetPro 10.3
电压／相位 电流／频率 低压流量 中压流量 高压流量 尺寸 无油重量 压力表等级 遥控线缆 自动控制 风冷系统 电机马达 油管接头 数显压力表 ２３０／单相 ６／５０ ９．５ ２．６ １．０ ３６０ｘ２１５ｘ３４５ ２６ １．０ ５ 选配 有 无刷 １／４对 选配
HYTORC 液压扳手故障排除
故障现象 可能引起原因 排除方法
5. 油压缸反向运动
1. 油管，油压泵或扳手之公 母头接反 1. 反力掣子弹簧不良 2. 反力掣子破损 1. 驱动掣子弹簧不良 2. 驱动掣子破裂 3. 驱动缸未完成后推
1. 扳手公母接头调反
6. 后推时棘轮后退
1. 检查弯到原来位置或更换 2. 更换 1. 检查弯到原来位置或更换 2. 更换 3. 取下扳手，空转一，二次 在做 1. 找最近之主电源，及更粗 延长线，至少如油压泵电 源线 2. 检查并更换 3. 检查并更换 4. 检查并清洁或更换 5. 更换 1. 找最近之主电源，更粗延 长线，延长线勿缠绕 2. 检查并更换 3. 检查
工作位置①
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中空扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。 若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即可。 错误
正确
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HYTORC液压扳手专用液压泵站：
卡扣
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方驱扳手的介绍及操作
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。 需要注意的是，每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有，拨至位置① ， 方可工作。 工作位置①
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方驱扳手的介绍及操作
判断方向：
对XLT/MXT系列液 压扳手（即方轴、套筒 式），应首先确定是拆 松，还是锁紧（面向扳 手头部，观察方头驱动 轴朝向，左松右紧）。 通过按下驱动方轴定位 按钮，可取保持帽，拿 出方头驱动轴，如图1所 示，取出驱动方轴进行 左、右换向，如图２所 示。
图 1
拆松
图 2
3.常见的螺纹符号的含义 （1）. M8—公称直径8，标准螺距，三级精度，右旋。 （2）.USS—美国标准螺纹。 （3）.UNF—美国统一细牙螺纹。 （4）.NPT—美国标准锥管螺纹。常应用于10000PSI的管路连接。 （5）.BSP—英国标准管螺纹。 （6）.1/4”—18NPTF—2A——美制1/4”锥管螺纹，美英寸18牙，精 度等级２Ａ。 （7）RC3/8—为ZG3/8英制的锥管内螺纹。 （8）R1/4—为ZG1/4英制的锥管外螺纹。 （9）.公制、英制、美制螺纹主要有哪些区别？ 4.液压系统的组成 （1）.动力部分——泵 （2）.传递部分——油管 （3）.控制部分——阀 （4）.执行机构——油缸 （5）.附件————压力表、表座、各类接头等
动力头
配中空工作头
配套筒工作头
配特殊工作头
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中空扳手的介绍及操作
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。 需要注意的是，每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有，拨至位置① ， 方可工作。 释放位置②
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机具保养和维护
液压扳手
1. 润滑： 所有的运动部件都应定期涂上优质的NLGI#2二硫化钼，在混杂环 境条件下，清洗和润滑工作应经常进行。 2. 液压油管： 每次工作后应检查油管是否存在断裂与泄漏的情况，定期清洗变 脏的接头。 3. 快速接头： 接头应保持清洁，不允许沿地面拖拉，很小的尘埃都可能导致内 部单向阀的失效。用高质量的密封材料进行密封。外部采用螺纹联接， 起保护作用，可消除泄漏。 4. 弹簧： 安装于驱动棘爪与反作用棘爪之间的弹簧，如果有能力，最好两 年检查、更换一次。 5. 油缸密封： 如发现泄漏，建议将密封圈及产生变形的组件全部更换。 6. 结构件： 工具的结构件，一年应检查一次，确定是否存在断裂、缺陷、变 形，如有这些情况，需立刻更换。 7. XLT型及XLCT型动力头之旋转接头： 定期检查旋转接头，如发现泄漏，应更换密封件；如在接头本体 上发现裂纹，需立刻更换旋转接头。 8.清洗： 用无腐蚀性的清洗液浸泡液压构件，清洗后用液压油擦拭干净。 9.搬运 搬运及移动扳手的时候，不要用油管提拎。这样会使油管接头松 动甚至损坏，使扳手无法正常工作。如遇上述
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故障排除及注意事项
HYTORC 液压扳手故障排除
故障现象
1. 扳手无法从螺帽上取下 ( 完成锁定时 )
可能引起原因
1. 反力掣子抵住
排除方法
1. 先将油压缸前推，按下前 推按键压力提升，同时反 力掣子杆向后扳，当扳到 底时，油压缸可以后推， 则可取下扳手。 1. 锁紧 2. 更换 3. 分解并清洁之 1. 转六角窝头螺丝1/4转至不 漏，但不能太紧 2. 更换 1. 更换油封 2. 更换连结器
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一般来说，有两种方法获得螺栓预紧力:
1.
扭矩
2. 拉伸
而我们的液压扭力扳手利用的就是扭矩的紧固方法! 下面我们就介绍一下液压传动的 基本知识以及液压工具使用维护常识！
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液压传动基础知识
1. 帕斯卡定律 一封闭容体内的压强处处相等。 举例：一泵4顶压力表压力显示情况。 2. 常用单位换算 （1）1Psi（英磅/寸平方）=1÷（2.54×2.54÷.4536）=0.0703kg/cm2（公斤/厘 米平方） （2）1kg/cm2（公斤/厘米平方）=14.223Psi（磅/寸平方）； 25.4×25.4÷0.4536=14.223 （3）1CU.in（英寸立方）=2.54×2.54×2.54=16.387cm3（厘米立方） （4）1cm3.厘米立方=1÷2.54÷2.54÷2.54=0.061CU.in（英寸立方） （5）1Pa（帕斯卡）=1N/m2.（牛/米平方） 1升=61.02in3 （6）1kg/cm2（公斤/厘米平方）=1.02bar 1bar=100000帕斯卡; 1Mpa=10kg/cm2 （7）1Mpa(兆帕)=102kg/cm2(厘米平方) （8）1usgal（美加仑）=3.785L(升) （9）1ton(short)=2000 lb(磅) 1磅=0.4536公斤 （10）1吨=1000公斤 1吨=1.1短吨（美吨） （11）1kw（千瓦）=102kg.m/s(公斤.米/秒) 1hp（马力）=75（公斤.米/秒） kg.m/s
风力发电机 螺栓紧固方案
1
螺栓联接应用于 许许多多的工业中
2Leabharlann 管设备是如何巨大，如何复杂...在机器的心脏中, 将所有部件紧紧联接在一起的
还是拳头大小的螺栓
下面让我们开始了解
3
4
但是它们都是一样的原理
与销子或夹子不一样 螺栓将两个表面联接在一起靠的是
5
工作原理
• 在一定范围内,螺栓象橡皮筋一样，可以被拉伸，松开后，又恢 复到原始长度，但是，如果被拉伸得超过屈服点，已经接近断 裂点，它就无法回复到原始长度了。显然，要拉伸一个螺栓并 使其产生一个螺栓载荷，需要相当大的力量 ,工业上用两种方 法实现这一点。
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
调压阀
控制开关
调节HYTORC 230 泵
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HYTORC专用液压泵
调试扳手：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，在空载的情况下操作。 观察扳手工作是否正常，有无 漏油现象，如果一切正常的话，就 可以正式开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。
HYTORC 230
２３０／单相 ５／５０ １１．８ —— ０．８～０．９６ ３６０ｘ２１５ｘ３４５ ２５．９ １．０ ５ 无 无 有刷 ４对 无 25
HYTORC专用液压泵
调试泵站：
使用液压泵之前，要对其进行 调试。 按住启动开关，顺时针方向旋 拧调压阀，将压力从零调至最高， 观察压力是否稳定，有无明显漏油 的现象。如果都工作正常的话，就 可以准备开始工作了。 注意，在调压前要先将调压阀 调到零（逆时针），试压的时候， 必须从低向高调。
释放位置②
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方驱扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。 若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即可。 错误
正确
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中空扳手的介绍及操作
判断方向：
XLCT系列中空液 压扳手，其结构不同于 方驱型扳手，由工作头 和动力头两部分组成。 其方向判断，仍然 遵循左松右紧的原则 （面向扳手头部，左面 向下为拆松，右面向下 为锁紧，见右图）。