凯特克-扳手操作演示

方驱扳手的介绍及操作
放置扳手：
根据螺栓或螺钉 的尺寸，选择合适的 套筒，然后将扳手放 置在套筒上。这样， 在扳手的扭矩范围内， 可使一部扳手紧固多 种规格的螺栓。 HYTORC为你提 供的套筒，紧固耐用， 终身质保。
方驱扳手的介绍及操作
调整力臂：
反作用力臂可以 360度自由旋转。 通过按下油缸后 方卡扣，可将力臂完 全取下，然后根据工 况选择合适的支撑点。
释放位置②
方驱扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。 若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即可。 错误
正确
中空扳手的介绍及操作
判断方向：
2. 油压缸无法前推或油压缸 无法后推
1. 快速接头接合不足或不牢 2. 快速接头阀损坏 3. 油压泵释放松动 1. 安全压力释放松动 2. 油封磨损
3. 扳手油管接头漏油 ( XL, ULC, 360度旋转 )
4. 油压缸压力上不来无法前 推
1. 活塞油封漏裂 2. 油压泵连结器破损
故障排除及注意事项
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
调压阀
控制开关
调节HYTORC 230 泵
HYTORC专用液压泵
调试扳手：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，在空载的情况下操作。 观察扳手工作是否正常，有无 漏油现象，如果一切正常的话，就 可以正式开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。
HYTORC 液压扳手故障排除
故障现象 可能引起原因 排除方法
5. 油压缸反向运动
1. 油管，油压泵或扳手之公 母头接反 1. 反力掣子弹簧不良 2. 反力掣子破损 1. 驱动掣子弹簧不良 2. 驱动掣子破裂 3. 驱动缸未完成后推
1. 扳手公母接头调反
6. 后推时棘轮后退
1. 检查弯到原来位置或更换 2. 更换 1. 检查弯到原来位置或更换 2. 更换 3. 取下扳手，空转一，二次 在做 1. 找最近之主电源，及更粗 延长线，至少如油压泵电 源线 2. 检查并更换 3. 检查并更换 4. 检查并清洁或更换 5. 更换 1. 找最近之主电源，更粗延 长线，延长线勿缠绕 2. 检查并更换 3. 检查
目前市场上的液压工具大致分为两类：
1.
方驱型
2.
中空型
MXT
AVANTI
XLCT
STEALTH
方驱扳手的介绍及操作：
机具选型：
XLT/MXT系列的每 部液压扳手（即方轴、 套筒式），都有其扭矩 范围。 我们可以根据螺栓 紧固要求所需扭矩的大 小，以及空间限制的要 求，来进行选型。右图 为XLT/MXT系列数据参 数。
动力头
配中空工作头
配套筒工作头
配特殊工作头
中空扳手的介绍及操作
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。 需要注意的是，每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有，拨至位置① ， 方可工作。 释放位置②
泵站保养和维护
机具保养和维护
电动液压泵
1. 液压油： 液压油应在连续工作500小时后彻底更换，或者每年更换一次。始终保证油箱充满液压油。 2. 快速接头： 接头应定期检查，防止泄漏，接头应避免弄脏，不要使外物入内，使用前应擦干净。 3. 压力表： HYTORC压力表为充装液体的湿式压力表。如果液面下降，表明压力表外漏。如果表内有液压油，表明压力 表内部失效，需及时更换。 4.泵站的进油口滤网： 正常使用时，滤网最好两年更换一次。如果频繁使用，则需经常更换。 5. 马达： 马达轴与轴承应每年清洗及加润滑油一次。 6. 电刷和刷座： 如果磨损坏，检查并更换。 7. 电驱、转子： 年检。 8. 泵组： 泵组每两年应仔细检查一次，该检查可由HYTORC公司或合格的液压服务中心进行。
可能引起原因
1. 油封磨损 2. 高压或低压释放阀磨损 3. 基座磨损 1. 调压阀磨损 1. 油压缸油封不良 2. 油表不良 3. 油压泵连结器破损
排除方法
1. 检查更换 2. 检查更换 3. 检查更换 1. 更换( 压力由低往上调 ) 1. 检查并更换全部油压缸 油封 2. 更换 3. 更换 1. 更换 1. 更换或找相对应油表 1. 更换，及适当操作习惯
JetPro 10.3
HYTORC 230
HYTORC专用液压泵 液压泵技术参数
JetPro 10.3
电压／相位 电流／频率 低压流量 中压流量 高压流量 尺寸 无油重量 压力表等级 遥控线缆 自动控制 风冷系统 电机马达 油管接头 数显压力表 ２３０／单相 ６／５０ ９．５ ２．６ １．０ ３６０ｘ２１５ｘ３４５ ２６ １．０ ５ 选配 有 无刷 １／４对 选配
方驱扳手的介绍及操作
判断方向：
对XLT/MXT系列液 压扳手（即方轴、套筒 式），应首先确定是拆 松，还是锁紧（面向扳 手头部，观察方头驱动 轴朝向，左松右紧）。 通过按下驱动方轴定位 按钮，可取保持帽，拿 出方头驱动轴，如图1所 示，取出驱动方轴进行 左、右换向，如图２所 示。
图 1
拆松
图 2
锁紧
HYTORC 230
２３０／单相 ５／５０ １１．８ —— ０．８～０．９６ ３６０ｘ２１５ｘ３４５ ２５．９ １．０ ５ 无 无 有刷 ４对 无
HYTORC专用液压泵
调试泵站：
使用液压泵之前，要对其进行 调试。 按住启动开关，顺时针方向旋 拧调压阀，将压力从零调至最高， 观察压力是否稳定，有无明显漏油 的现象。如果都工作正常的话，就 可以准备开始工作了。 注意，在调压前要先将调压阀 调到零（逆时针），试压的时候， 必须从低向高调。
工作位置①
中空扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）顶不到位，使油路不通， 扳手不能正常工作。 若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即可。 错误
正确
HYTORC液压扳手专用液压泵站：
7. 棘轮无法成功推击
8. 油压泵无法提升压力
1. 电源太低，压降成电磁阀 无法正常开关 2. 3. 4. 5. 油封不良 释放阀不良 过滤器阻塞 油表不良
9. 电磁阀不能动作
1. 压降 2. 遥控开关不良 3. 线路脱落
故障排除及注意事项
HYTORC 液压扳手故障排除
故障现象
10. 压力表指针走得慢，而且 只能到 7000 ~ 8000 psi 或 1000 ~ 2000 psi 11. 调压往上时，指针反下降 12. 油表上无法读出压力
故障排除及注意事项
HYTORC 液压扳手故障排除
故障现象
1. 扳手无法从螺帽上取下 ( 完成锁定时 )
可能引起原因
1. 反力掣子抵住
排除方法
1. 先将油压缸前推，按下前 推按键压力提升，同时反 力掣子杆向后扳，当扳到 底时，油压缸可以后推， 则可取下扳手。 1. 锁紧 2. 更换 3. 分解并清洁之 1. 转六角窝头螺丝1/4转至不 漏，但不能太紧 2. 更换 1. 更换油封 2. 更换连结器
机具保养和维护
液压扳手
1. 润滑： 所有的运动部件都应定期涂上优质的NLGI#2二硫化钼，在混杂环 境条件下，清洗和润滑工作应经常进行。 2. 液压油管： 每次工作后应检查油管是否存在断裂与泄漏的情况，定期清洗变 脏的接头。 3. 快速接头： 接头应保持清洁，不允许沿地面拖拉，很小的尘埃都可能导致内 部单向阀的失效。用高质量的密封材料进行密封。外部采用螺纹联接， 起保护作用，可消除泄漏。 4. 弹簧： 安装于驱动棘爪与反作用棘爪之间的弹簧，如果有能力，最好两 年检查、更换一次。 5. 油缸密封： 如发现泄漏，建议将密封圈及产生变形的组件全部更换。 6. 结构件： 工具的结构件，一年应检查一次，确定是否存在断裂、缺陷、变 形，如有这些情况，需立刻更换。 7. XLT型及XLCT型动力头之旋转接头： 定期检查旋转接头，如发现泄漏，应更换密封件；如在接头本体 上发现裂纹，需立刻更换旋转接头。 8.清洗： 用无腐蚀性的清洗液浸泡液压构件，清洗后用液压油擦拭干净。 9.搬运 搬运及移动扳手的时候，不要用油管提拎。这样会使油管接头松 动甚至损坏，使扳手无法正常工作。如遇上述
13. 压力读数错误 14. 扭力读数错误 15. 油管破裂
1. 油表不良 1. 油表不良或不对 1. 拆，或重物压过
XLCT系列中空液 压扳手，其结构不同于 方驱型扳手，由工作头 和动力头两部分组成。 其方向判断，仍然 遵循左松右紧的原则 （面向扳手头部，左面 向下为拆松，右面向下 为锁紧，见右图）。工作头Leabharlann 动力头拆松锁紧
中空扳手的介绍及操作
一机多用：
一支动力头可以 配合各式独特设计的 工作头，以适应各种 工况。 一机多用，应用 更加广泛。
卡扣
方驱扳手的介绍及操作
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。 需要注意的是，每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有，拨至位置① ， 方可工作。 工作位置①