打桩施工方案(修改)
工程打桩专项施工方案
工程打桩专项施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某工程打桩施工1.2 建设单位：某某建设集团1.3 项目地址：某某省某某市1.4 项目简介：本工程是某某建设集团承建的某某工程，涉及到大量的桩基工程，需要进行专项施工方案编制，确保施工过程顺利、安全、高效。
二、施工目标2.1 安全施工：保障施工人员的生命财产安全。
2.2 质量保障：保证桩基工程的施工质量。
2.3 进度控制：按照施工进度安排，保证工程按时完工。
三、前期准备工作3.1 方案编制：组织专业人员编制打桩专项施工方案。
3.2 设备准备：根据方案要求，准备所需的打桩设备、工具。
3.3 人员培训：组织施工人员进行打桩技术培训，并取得相应资质证书。
3.4 材料采购：根据方案要求，准备所需的钢筋混凝土、钢管桩等材料。
四、施工组织4.1 施工队伍组织：成立专门的打桩施工队伍，配备专业技术人员和熟练的操作人员。
4.2 施工计划：根据项目要求，制定详细的施工计划，并向相关部门报备。
4.3 安全措施：制定完善的安全管理制度，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
4.4 质量控制：建立质量管理体系，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
五、施工工艺5.1 基础处理：对桩基施工区域进行清理、整平，保证施工场地平整、干净。
5.2 打桩方式：根据项目要求，选择合适的打桩方式，包括静载压桩、动载压桩、静水压桩等。
5.3 施工工艺：按照专项施工方案要求，严格执行打桩工艺流程，包括桩基定位、孔挖、桩机进场、打桩、验收等环节。
5.4 检测监控：在施工过程中，进行桩基的质量检测，确保桩基质量符合要求。
六、施工安全6.1 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和紧急应对能力。
6.2 安全防护：严格执行安全防护制度，包括穿戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品，保证施工人员的人身安全。
6.3 安全监管：设立专门的安全监督部门，加强对施工现场的安全监管，及时发现和解决安全隐患。
预制桩打桩工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，桩基础采用预制桩，桩径为400mm，桩长为12m。
施工场地平整，地质条件良好，无地下水。
二、施工准备1. 施工材料准备：（1）预制桩：符合设计要求和质量标准的预应力混凝土管桩；（2）钢筋：符合设计要求和质量标准的钢筋；（3）水泥：符合设计要求和质量标准的水泥；（4）砂、石：符合设计要求和质量标准的砂、石；（5）焊条、钢板等辅助材料。
2. 施工机械准备：（1）打桩机：柴油打桩机或静力压桩机；（2）电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等；（3）测量仪器：水准仪、全站仪、经纬仪等。
3. 施工人员准备：（1）项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等；（2）施工队伍：打桩班、钢筋班、混凝土班等。
三、施工工艺1. 施工顺序：（1）桩基础施工前，对施工场地进行平整、排水；（2）根据设计图纸，确定桩位，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志；（3）按照轴线和高程控制桩，放线、定位；（4）打试验桩，确定贯入度，校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜；（5）进行正式打桩施工。
2. 施工方法：（1）预制桩的运输、堆放：采用专用运输车将预制桩运输至施工现场，堆放在平整的场地上，并做好标识；（2）打桩：采用柴油打桩机或静力压桩机进行打桩，根据设计要求，确定打桩顺序，从一端开始，逐根打入；（3）接桩：当桩长超过设备能力时，需进行接桩，接桩时，确保钢筋连接牢固，焊接质量符合要求；（4）桩顶处理：桩顶露出地面后，进行桩顶处理，确保桩顶平整、垂直；（5）质量检查：在施工过程中，对桩基施工质量进行严格控制，确保工程质量。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；3. 施工现场设置警示标志，确保施工安全；4. 加强施工现场的排水、防火、防爆等措施；5. 定期进行安全检查，确保施工安全。
五、进度安排根据工程规模和施工条件，本工程计划在60天内完成预制桩打桩施工。
打桩施工方案
打桩施工方案工程概况1、工程桩：工程桩基采用先张法预应力混凝土管桩，静压沉桩，桩长40米，单桩承载力标准值RK=1620KN。
根据设计要求，本工程试桩3根，以确定单桩竖向承载力标准值，此外，每根桩均需作小应变动测。
2、工程目标：工期方面：打桩工程确定工期为15日历天。
质量方面：要求工程确保优良。
施工方面：布置合理、管理措施、施工措施规范而有效，人员组织有序，文明生产、安全生产措施得力。
现场协调方面：施工现场外部环境配合融洽，努力做好周围群众的协调工作。
施工设备计划为保证工程质量和顺利施工，本工程施工选用GZY－500型全液压步履式静压桩机，最大压桩力可达5600KN，根据本工程具体情况，施工时配置到总重5000KN左右，留有一定余地，可以应付地质不均匀和其他变化情况，尽量减少凿桩，现场安排一台桩机施工，主要设备配套如下：以上设备正常使用要求供电能力大于140KVA。
沉桩工艺流程施工进度计划工期计划根据工程设计及地层情况，开动一台桩机日工作14—16小时，计划日沉桩12〜15根，全部共203根计划工期15天。
工期自第一根工程桩压桩开始日至最后一根桩压桩结束日。
压桩工艺技术及质量保证措施一、施工放样：1、施工轴线必须严格按设计坐标点引侧，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并加以保护。
2、根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。
3、桩位桩放样允许误差1cm，设置的样桩应要入与地平，周围撒上白灰或水灰以便查找，并在打桩前进行复核。
4、施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。
5、开工前会同监理单位、土建单位复核样桩，同时办理隐检签证手续。
6、施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响。
二、预应力管桩质量保证措施1、预应力管桩的吊运采用端钩吊法，索具水平夹角不宜小于60度，吊卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。
桩基施工方案
桩基施工方案桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量和安全直接影响到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保施工过程的高效和顺利，我们制定了以下桩基施工方案。
一、前期准备工作在进行桩基施工前，我们需要进行充分的前期准备工作，包括以下内容：1. 土质勘察：通过土质勘察，了解地下土层的情况，确定桩的类型和尺寸。
2. 设计方案：根据土质勘察结果和建筑物的需求，制定合理的桩基设计方案。
3. 环境保护措施：在施工现场周围设置沉砂池和围挡，减少对周边环境的影响。
二、机械设备和人员调配为了保证施工的效率和质量，我们将根据具体工程情况进行机械设备和人员的调配。
一般来说，以下设备和人员是必要的：1. 桩工机械：包括打桩机、钻机等，用于施工过程中的桩基钻孔和桩基灌注。
2. 试验设备：包括静载试验机、动载试验机等，用于对桩基进行质量检测。
3. 工程技术人员：包括土木工程师、桩基工程师等，负责施工方案的制定和质量监控。
三、桩基施工步骤1. 钻孔：根据设计要求，使用钻机对地下土层进行钻孔，形成孔洞以便后续处理。
2. 清孔：使用水泥浆或者空气泡沫进行清孔，将底部泥浆或者碎屑清除干净。
3. 钢筋笼制作：根据设计要求，将钢筋按照一定的规格制作成笼状结构，放入钻孔中。
4. 灌注混凝土：使用打桩机将混凝土灌注至钻孔中，同时将混凝土与钢筋笼充分密实。
5. 环空处理：在桩基灌注混凝土完成后，进行环空处理，确保桩基质量和稳定性。
四、质量控制桩基施工过程中，质量控制是至关重要的。
以下是我们的质量控制措施：1. 桩基检测：在施工过程中，利用试验设备对桩基进行静载试验和动载试验，确保桩基质量符合设计要求。
2. 施工记录：详细记录施工过程中的每个环节和数据，为后续质量评估提供依据。
3. 工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，确保各个环节的质量符合标准。
五、安全措施在桩基施工中，安全始终是我们的首要考虑。
以下是我们的安全措施：1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
基础打桩施工方案
基础打桩施工方案一、施工准备阶段在进行基础打桩施工前，首先需要进行详细的施工准备工作： - 确定施工现场的地基勘测报告，了解地基情况，确定打桩的位置和桩的类型； - 确保打桩机械设备完好，进行必要的检修和保养； - 制定施工方案，确定打桩的施工工艺和技术要求； - 检查施工现场的周边环境，确保施工安全； - 做好施工人员的培训和安全意识教育。
二、桩基施工工艺桩基施工主要包括桩基类型选择、桩基施工工艺和桩基质量控制等方面： ### 1. 桩基类型选择根据地基勘测结果和工程要求，选择适合的桩基类型，常见的桩基类型有： - 钻孔灌注桩 - 预制桩 - 钻孔灌注桩-石灰桩复合桩 - 微桩根据实际情况选择最适合的桩基类型。
2. 桩基施工工艺根据选定的桩基类型，制定相应的施工工艺：- 钻孔灌注桩施工工艺包括打孔、清孔、灌浆等步骤； - 预制桩施工工艺包括挖孔、放桩、灌浆等步骤； - 微桩施工工艺包括打孔、放桩、灌浆等步骤。
根据具体情况选择合适的施工工艺，确保施工质量。
3. 桩基质量控制在施工过程中，需要根据施工工艺要求和质量标准，采取相应的措施进行质量控制： - 对打桩机械设备进行定期检查和维护，确保施工设备正常运转； - 对施工现场进行环境检查，保证施工安全； - 对材料进行检验，确保材料符合要求； - 对施工工艺进行检查，保证施工按照规定进行。
三、施工注意事项在进行基础打桩施工时，还需注意以下事项： - 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量； - 检查施工现场的周边环境，确保施工安全； - 随时关注天气变化，合理安排施工计划； - 保持施工现场整洁，确保施工顺利进行。
四、施工总结基础打桩施工是建筑工程中重要的施工环节，通过合理的施工准备、施工工艺和质量控制，可以保证施工质量和施工安全。
在实际施工中，应严格按照规定要求进行施工，确保施工质量和进度，确保工程顺利完成。
工程桩施工方案修改、调整和变更通知单
预应力管桩施工方案修改、调整和变更通知单东北亚（长春）国际机械城会展中心项目预应力静压管桩专项施工方案的变更原方案内容：4.预应力静压管桩施工4.1静压桩机施工4.1.1工艺流程测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静力压桩→终止压桩4.1.2施工操作要点1、测量定位放线1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设臵要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
2）、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。
3）、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。
4）、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。
当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。
5）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的。
6）调平：为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零，即可完成此项工作。
7）供桩就位前必须检查桩位编号桩的型号截面长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。
8）起吊预制桩：先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中。
打桩施工方案
打桩施工方案1. 引言打桩施工是建筑工程中常用的一种施工技术，主要用于地基处理、基础加固等工程。
本文档旨在提供一份打桩施工方案，以确保施工过程高效、安全，并达到设计要求。
2. 施工准备2.1 地质勘察在进行打桩施工之前，必须对工程地点进行地质勘察，以了解地下情况，确定桩基的形式、尺寸和深度。
地质勘察结果将直接影响到桩的施工方案的制定。
2.2 设备准备合理的设备准备是打桩施工的关键，以下是常用的设备清单：•桩机：选择适合项目需求的桩机，并进行充分的维护和检查，确保其正常工作。
•轨枕：用于支撑桩机，保证其在施工过程中的稳定性。
•相应的辅助设备和工具：例如，吊车、压路机、护坡架等。
2.3 施工人员培训施工人员应经过相应的培训，掌握打桩工艺和操作规程，了解施工安全要求，并遵守施工现场的规章制度。
3. 施工流程3.1 确定打桩方式根据地质勘察结果和设计要求，选择适合的打桩方式，常用的方式包括：•钻孔灌注桩（Bored Pile）：适用于软土层和地下水位较高的场地。
•预制桩（Pre-cast Pile）：适用于土质较坚硬的场地。
•钢管桩（Steel Pipe Pile）：适用于承受较大荷载的场地。
3.2 根据设计要求选择桩长和桩径根据地质勘察结果和设计要求，选择合适的桩长和桩径。
桩长应该足够达到设计要求的承载层或者稳定层。
3.3 准备工地在施工前，需要对工地进行清理和准备工作，包括：•清除杂物、石块等障碍物。
•标记地面和桩位，确定桩基布置方式和间距。
•若需要，搭建安全围栏和警示标志。
3.4 施工操作根据选择的打桩方式进行施工操作，主要包括以下步骤：1.桩机就位：将桩机移至施工位置，通过调整轨枕和腿部支架确保机器的稳定性。
2.桩机准备：按照要求组装和连接施工设备，检查设备的工作状态和安全性。
3.开孔或安装预制桩：根据需要，进行钻孔开孔或安装预制桩。
4.确定桩长和深度：根据设计要求，控制桩的长度和深度。
5.确定桩径和打桩间距：根据设计要求，控制桩的直径和打桩间距。
桩基施工方案
桩基施工方案1、凝土灌注桩施工1）施工方法根据工程地质条件，设计要求及现场地表条件，工程钻孔桩采用泥浆护壁法正循环钻机成孔。
2）施工工序拆除地面建筑，探查地下管线→清挖地下障碍物，平整场地，设沉渣池，规划形成桩基作业面→测量放线，确定桩位→试桩合格后，钻机进场正式施工→施工完毕，泥浆处理外运→桩身小应变检测合格，进入下道工序施工。
3）探测地下管线拆除地面建筑物后，人工在施工作业面范围内开挖“口”字地沟，深度1.5米，探查施工区域地下有无管线设施，并采取措施予以保护或改迁，为下步机械作业创造条件。
4）施工范围清除地表渣土及地下障碍物，废土外运，形成施工作业面，表面用10t压路机碾压。
基坑周围设300×400砖砌排水沟、排泥沟，设置泥浆废渣贮存池、循环池，用于泥浆的处理。
5）泥浆的制备（1）根据工程地质条件，工程采用粘土自行造浆方法制备泥浆。
（2）泥浆的处理废泥浆经初步沉淀脱水后，集中外运，不得直接排入市政排污管网，不得污染环境。
作为文明施工的重要控制点。
6）钻机的选用（1）钻机选择根据灌注桩直径、长度及工程地质情况，选用正循环旋挖钻机成孔。
（2）钻头型式选用根据土层及设计要求，选用钻头直径为800-1000mm。
（3）钻进特点在钻压和回转扭矩的作用下，钻头切削破碎土层而获得进尺，对工程适应性好，回转阻力小，钻头具有良好的扶正导向性，有利于清除孔底沉渣。
7）施工工艺（1）埋设护筒护筒埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差≤50mm。
护筒用8mm 钢板制作，其上部开设2个溢浆处，护筒高度1500mm，护筒埋设深度1米。
（2）钻机对位钻杆位置与桩中心偏差≤20mm。
转盘中心与钻架上吊滑轮在同一垂线上，保证钻杆的垂直度。
带有变速器时，把变速器板上的电动机和变速器被动轴心设置在同一水平标高上。
（3）钻进根据泥浆补给情况控制钻进深度，穿越硬层时，以钻机不发生跳动为准。
在钻具中加装扶正器，保证钻机的垂直度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、桩基工程概况本工程桩采用预制钢筋砼方桩，标准图集（XXXXX），桩规格为XXXXXXXX（计XXX根，单桩竖向承载力设计值为XXXXKN，桩顶标高XXXXm），桩砼强度等级为CXX，桩端进入XXX层。
本工程桩采用工厂预制，现场沉桩方式采用打桩。
工程地质情况：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二、施工准备（一）现场施工准备：1、现场三通一平以及施工场地临时排水系统的完成。
施工场地应碾压平整，使表土承载力能满足桩机移动时垂直平稳的要求。
2、施工用电按规范接到位（详见施工用电组织设计）。
3、打桩机械设备进场安装、调试。
并做好进场设备的报监工作。
4、做好打桩场地周围的排水沟开挖。
5、各种安全措施落实到位。
6、打桩机移到各自的打桩位置。
7、备齐打桩机行走用的枕木等易损材料。
8、商品桩运送到指定位置并做好进场构件的报监工作。
9、接桩用角钢及电焊条、垫铁购置到现场。
（二）技术准备1、在设计桩位图上对桩位进行编号。
2、编制施工方案，报公司、监理、业主审定。
3、根据现场施放的角点桩施放轴线点及桩位。
将角点桩及轴线点引测到不受打桩影响的范围之外，在打桩过程中经常复测桩位的准确性。
4、将水准点高程引测到打桩场地四周围墙上，点数不少于10点，并在打桩过程中经常复核。
5、备齐各种施工用表格。
6、开工前向监理报送各种报审表。
三、工程项目管理目标：1、质量目标：施工中杜绝质量事故的发生，桩位平面偏差控制在设计允许偏差范围之内，桩顶标高偏差控制在规范允许偏差范围之内，工程一次性验收合格。
2、工期目标：本分顶在XX日历天内完成所有桩的沉入工作。
3、安全目标：杜绝重大机械事故，杜绝火灾事帮、杜绝伤亡事故。
4、环境管理目标：施工噪音控制白天控制在75DB以内，晚间不进行施工作业。
四、施工要点：（一）、施工机械设备施工机械设备一览表表1（二）、施工工艺流程：测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→打桩→接桩→再打桩、送桩→终止打桩。
（三）施工方法1、总包单位应提供2个或2个以上，并经建设单位、设计部门和监理方认可的轴线控制桩和水准控制点，进行桩位放样和控制，并会同有关单位签证复核。
2、桩基轴线和样桩的定位点，设置在不受沉桩影响的地点。
在施工过程中经常检查，定位点需要移动时，应先检查其正确性，并做好测量记录。
3、测好的水准点，必须妥善地设置在拟建建筑物以外50m或邻近的永久建筑物上，以防止水准点本身的垂直变化而影响精确度。
4、根据轴线控制桩放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用白灰做好标志以便施打。
5、起吊预制桩。
先栓好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。
插桩必须正直，垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。
桩帽与桩周边应留5∽0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。
桩帽与桩周边应留5∽10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120∽150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。
6、插稳桩。
桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，并使桩垂直稳定。
桩的垂直度必须用经纬仪纵横双向校正。
7、桩在入土前，应在桩架身上设置尺寸标记，以便在施工中观测垂、记录。
8、桩打入：桩的打入精度与下节桩的就位和垂直度密切相关。
因桩、桩帽自重作用，下节桩会自行渐渐下沉。
这一自沉过程应控制缓缓进行，待稳定后再进行打入。
同时随时跟踪观测沉桩质量情况，发现问题及时纠正，必要时把桩拔出重新打入，待确认下节桩的沉桩质量良好后，转入正常连续打入，直至将桩压到距地60-80cm时停止打入，后焊接接桩。
接桩采用手工接桩，接头做法为X连接方式，详见标准图集XXXX第XX页。
焊接前，应检查和修整下节桩桩顶因打入产生变形损坏的部位，清除上节桩端泥沙、石灰层以及油污等。
焊接时尽量减少焊缝接头，接头处应先在前段焊缝弧坑引弧，向后退20cm 左右，然后向前焊接。
如遇大风或大雨应采取措施，避免因以上原因影响焊接质量。
焊接完毕后进行检查、验收，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计要求>=8mm，接桩焊接时间至少大于半小时。
焊接后应由监理和业主验收并确认后方可继续沉桩。
并随时监测垂直度。
最后进行送桩，桩顶标高控制在+10cm、-5cm内。
9、打桩时应由专职记录员施工记录。
开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度。
当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。
整个过程记录在册，及时整理上报建设单位或现场监理。
（四）、施工总进度计划及工程进度保证措施：根据合同工期要求，打桩机于2004年X月X日进场，XX月XX 日开始打桩，2004年XX月XX日打桩结束，工期历时XX天。
为保证工程进度，拟安排1台打桩机进场施工。
采用1台D32打桩机施工，每天打桩XX根，XX天可施工完毕，另预留X天作机动时间；打桩机械在进场前全部进行维修保养调试好，使机械设备处于完好状态。
施工中备齐各种机械零配件，每天安排机修工保养设备，确保打桩机在施工期间的正常运行。
五、施工技术措施：1、桩基轴线点及标高控制点设在不受施工影响的地方，并经常复核。
施放桩位偏差不得大于10MM。
2、对预制桩外观质量进行检查，符合下列要求方可使用：（1）表面平整、密实，掉角深度不超过10MM，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中。
（2）混凝土的收缩裂缝，深度不得大于20MM，宽度不得大于0.15MM，横向裂缝长度不得超过桩边长的一半。
（3）桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。
3、预制桩几何尺寸偏差必须在下列数值以内：（1）横截面边长±5MM（2）桩顶对角线之差10MM（3）保护层厚度±5MM（4）桩身弯曲矢高≤1‰桩长（5）桩尖中心线10MM4、沉桩时符合下列要求：（1）桩帽与桩之间间隙为10MM，送桩器与桩间隙为5MM（2）桩帽内用木板作弹性衬垫，送桩器与桩顶之间加纸板（3）桩插入土层中定位时的垂直度偏差不超过0.5%（4）桩开始锤击时落距较小，桩入土一定深度待桩身稳定，桩尖不易偏斜后，再按要求落距沉桩。
用两台经纬仪在桩架正面和侧面随时检查桩和打桩架的垂直度，超过1%及时调整。
（5）送桩孔用土填好，防止掉人掉物。
5、接桩符合下列要求（1）焊接时，预埋件表面保持清洁。
（2）上下两节桩之间的间隙用厚薄适当加工成楔形的铁片填实焊牢。
（3）焊接时，将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝连续饱满，焊缝厚度满足设计要求。
6、桩平在位置及桩顶标高偏差控制在有关规范允许偏差范围之内。
六、质量保证措施预制桩属隐蔽工程，在施工全过程中认真按质量指标控制施工质量。
针对本工程特点。
施工质量措施要求如下：1、加强质量管理，从树立起“百年大计，质量第一”的意识，建立键全质量保证体系。
项目工程师对工程质量全面负责，工地质检员对工程质量措施全面实施与把关。
对进场每根桩均作外观检查，电焊条、角钢必须有质量证明单。
2、工地成立质量管理小组，组长由项目经理担任，其它成员由项目工程师、质检员等组成。
3、认真审图，掌握并熟悉设计意图及有关规范，坚持按图施工、按程序施工。
4、严格根据给定的界桩及水准点标高，做好定位测量及标高复核工作，并把控制点设在不受打桩影响的地方。
5、做好质量教育，提高全体施工人员的质量意识和素质，做好施工前的技术交底工作。
6、施工过程中要认真、真实、详尽地做好单桩各工序施工和检验记录，及时做好施工资料的汇总，建立质量检验档案。
7、工地质检员注意加强对操作过程质量的巡视检查，对违章操作，不符合质量要求的及时纠正。
沉桩过程中，发现以下情况：（1）贯入度剧变，可见桩身发生倾斜、水平偏移大或有严重回弹；（2）桩身或桩顶出现大量砼掉落等，应停止压入，及时报告有关单位，待处理结果并有书面通知，方可施压，严禁不报，擅自处理，并在记录上如实反映。
8、质检人员在班（组）完成工序自检的基础上进行工序质量的交接检查。
9、每天向监理及建设单位汇报工程施工进度和工程质量情况。
10、认真绘制竣工平面图，打桩记录作为重要的竣工原始资料。
七、安全施工及保证措施1、工人上岗前经过三级安全教育，工地定期召开安全工作会议、开展现场安全工作竞赛。
认真执行安全生产规定及各项操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
2、现场建立安全生产领导小组，设立专职安全员，各工种、各班组设立兼职安全员具体负责监督安全工作。
3、坚持执行施工前的安全技术交底，认真填写安全日记。
4、机电设备专人操作，操作时遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工）持证上岗，非专业人员严禁乱动电器。
5、现场电缆架空布设，各种电器控制设立三级漏电保护装置，每周检查一次电缆外层磨损情况。
6、线路修理必须断电并挂上禁示牌。
夜间施工要有足够的照明度。
7、经常检查各种卷扬钢丝绳的磨损程度。
8、严禁机电设备“带病”运转，一切机电设备的安全防护装置都要齐全、灵敏、有效。
9、进入现场戴安全帽，高空作业系安全带。
劳保用品要整齐实用。
车辆在场内调头、进出现场有专人指挥。
11、现场配备消防器材，电器控制系统有防雨淋设施。
12、送桩孔及时回填，防止掉人、掉物。
八、文明施工及保证措施1、现场建立文明施工领导小组，具体负责文明施工管理工作。
2、安排专人负责施工场地的保洁工作。
3、安排好施工人员的食宿等生活设施，保障生活区环境卫生，生活设施符合卫生要求。
4、施工人员穿着整齐、戴牌上岗。
5、所有进场设备全部油漆涂刷一遍，并对各打桩机及经纬仪、水准仪进行编号、挂牌。
6、由于作业现场面临居民小区，为避免噪音扰民，因此，施工时间为早晨8：00——晚上18：00。
7、桩锤与桩帽之间用的减震软木垫应以常更换，以减小冲击，降低噪音。
九、劳动力配备计划1、D32打桩机配备4人（含电焊工2人）；3、起重机操作工1人，起重指挥1人；4、电工1人，后勤服务人员1人，计2人。
整个打桩需配备8名施工人员（不包括施工管理人员）。
十、桩机工程竣工后，按上海市有关资料管理规定提供四套完整的竣工资料供验收用。
（1）桩位测量放样图；（2）打桩工程质量验收证明；（3）打桩记录；（4）隐蔽工程验收记录；（5）桩位竣工平面图；（6）分项工程技术复核记录；（7）开工申请书、开工令；（8）打桩分项工程质量检验评定表。