预制梁场建场方案
预制梁场建设方案
目录一、工程概况 2二、预制场建设 31、预制梁场总体规划 32、场地平整硬化及台座布置 33、预制梁场临时排水系统 44、具体要求及保证质量措施 45、预制梁场养护系统 4三、预制梁场资源配置 8四、预制梁的模板及爬梯 8五、钢筋、钢绞线棚 9六、安全文明施工 91、安全保证措施 92、文明施工措施 12七、预制场建设计划安排情况 13八、预制场附图 13一、工程概况本合同段桥梁共计大桥944m/4座，分别为二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥、平台子大桥，中桥162m/2座，分别为槽碾地中桥、杨树沟门中桥，分离式立交81m/1座，为京通分离立交，互通区桥梁三座，分别为K31+593跨线桥、A匝道桥、E匝道桥。
本合同段预制梁片为后张法预应力砼T梁和后张法预应力箱梁相结合,其中30米预制T梁303片,25米预制T梁228片，25米预制箱梁176片，混凝土总方量约为19852m3,各桥的数量具体如下表:2、预制场建设1、预制梁场总体规划根据总体施工组织设计计划安排，本标段共设2个预制梁场，分别负责T梁及箱梁的生产任务。
1#梁场生产任务及占地面积1#预制场位于隆化互通A匝道左侧耕地上，占地面积约17000m2 ,负责槽碾地中桥、京通分离式立交、杨树沟门中桥、伊逊河1#大桥、伊逊河2#大桥、E匝道桥的T梁预制，共计30米T梁303个，25米T梁108片，拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制，即伊逊河2#桥 E匝道桥伊逊河1#桥杨树沟门中桥京通分离立交槽碾地中桥.2#梁场生产任务及占地面积2#预制场位于隆化服务区主线上，占地面积约19000m2 ,负责二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥的T梁及箱梁预制工作，共计25米T梁120片，25米箱梁176片，拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制，即八台子大桥八台子顺河大桥二道河大桥。
2、场地平整硬化及台座布置2.1、两处预制梁场位置场地均比较宽阔,经适当平整和碾压处理后即可进行梁场建设，非常有利于轨道的安装及龙门吊的行走，待平整场地到位后，全面对梁场范围进行一次冲碾，冲碾后，用平地机刮平，压路机碾压后方可开始开挖台座基础土方。
预制场建设方案
预制场建设方案篇1:预制场建设方案预制场建设方案（一）场地建设预制场布置需符合湖南省标准化指南的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏，场地推平后铺筑一层15cm碎石，然后场地采用C20砼进行硬化，砼厚度不小于15cm，场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1.5％。
（二）场地布置生活区、制梁区、钢筋加工区、存梁区、场内施工便道等做到区域功能分明并设置明示标示。
同时预制场设置视频监控系统。
（三）场内便道及排水设施预制梁场便道宽为5.0m，采用C20砼硬化，厚度为20cm。
预制场排水设施主要与路基主线的排水设施相连接，在梁场使用期间，水经四周排水沟进入沉淀池，经沉淀后排至主便道排水沟，再排出场地外。
（四）养生设备规划为了保证梁片养生时间，预制场设置8条自动喷淋设备，并装备两台加压泵，保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位都能养生到位，喷淋设备设置过滤网，以防止喷嘴堵塞,在梁场便道与主线便道之间设三处蓄水池，以保证养生水源充足。
（五）砼、水及电供应方案预制梁场与本合同段拌合站相距约1800m，预制梁厂砼由拌合站搅拌，砼罐车通过S229省道运输至梁场；预制梁场用水分为生活用水和生产用水，主要采用水泵抽取地下水的方式获得，或者使用就近的山泉水，经检验合格方可用于施工生产和人员生活；预制梁场将配套安装一台250KVA的变压器，通过计算能够满足施工及生活需要，变压器已经着手安装准备工作，为了防止在施工当中出现的停电意外，预制梁场将准备一台150KW的发电机。
（六）预制梁的台座设置1、台座数量：负责我标段古丈互通K43+436.318/K43+426.545高架桥、K43+976/K44+006.16高架桥、K44+687/K44+672大桥，A、B、C匝道桥，长潭高架桥30m、40mT梁的预制，30mT梁249片，40mT梁238片，共计487片，根据现场场地比选，材料需求量，共设置30mT梁台座三排，每排个，共15个台座，40mT梁台座排，每排个，共15个，（具体布置详见预制场平面图）。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中，预制梁会先进行预制，然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前，需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤：- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前，需要对场地进行平整，确保场地平面稳定。
此外，还需要进行基础建设，包括以下工作： - 进行场地测量，确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施，如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性，需要建设围墙和站房。
具体步骤如下： - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设，确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房，包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备，用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤： - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备，包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试，确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤： - 选择合适的运输车辆，将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求，将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作，确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中，施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施： - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中，需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施： - 制定项目计划，明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度，及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素，以下是质量控制的措施： - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理，包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作，以下是相关措施： - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用，确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案，包括施工流程、施工管理等方面。
预制梁场 方案
预制梁场方案引言预制梁场是建筑工程中重要的组成部分，主要用于生产和储存预制梁。
预制梁的使用在现代建筑中越来越普遍，因为预制梁具有高质量、高强度和成本效益等优势。
为了有效管理和组织预制梁的生产过程，需要一个合理的预制梁场方案。
本文将介绍一个可行的预制梁场方案，并说明其设计原理、布局和生产流程，以及主要设备和作业安全措施等内容。
设计原理预制梁场的设计应遵循高效、安全和环保的原则。
首先，预制梁场的布局应合理，确保生产流程顺畅。
其次，预制梁场的设备选择和配置要与生产需求相匹配，以提高生产效率和质量。
最后，预制梁场的作业安全措施要完善，确保工人的安全和健康。
布局设计预制梁场的布局应根据具体的土地条件和建筑要求进行设计。
一般来说，预制梁场应分为生产区、储存区和管理区三个主要区域。
生产区生产区是预制梁场的核心区域，主要用于梁体的生产。
生产区应设有较大的生产车间，以容纳多个生产线。
每条生产线应设置在合理的位置，以确保生产流程的连贯性和高效性。
同时，生产区应设有必要的设备，如混凝土搅拌机、钢筋加工机等，以满足生产需求。
此外，生产区还应配备必要的安全设施，如防护栏、灭火器等。
储存区储存区是用于存放已生产好的预制梁的区域。
储存区应根据梁体的尺寸和数量进行合理划分，并设有足够的空间和支撑设施，以保证预制梁的安全存放。
同时，储存区应与生产区相互连接，方便梁体的运输和存取。
管理区管理区是预制梁场的办公区域，主要用于管理和监督生产过程。
管理区应设有办公室、会议室和工作人员休息室等设施，以提供舒适的办公环境。
管理区还应配备必要的设备，如电脑、打印机等，以支持管理工作的进行。
生产流程预制梁场的生产流程一般包括以下几个步骤：1.原材料准备：将混凝土、钢筋等原材料送至生产车间，并进行质量检验和配比调整。
2.混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机将混凝土均匀搅拌，并加入适量的外加剂，以提高混凝土的强度和流动性。
3.钢筋加工：使用钢筋加工机对钢筋进行切割、弯曲等加工，以满足不同梁体的设计要求。
一合同制梁场箱梁预制场建设方案
一合同制梁场箱梁预制场建设方案一、前言伴随着我国基础设施建设的不断推进和城市化进程的不断加速，桥梁建设作为基础设施建设的重要组成部分，也得到了蓬勃发展。
作为桥梁建设的重要材料，箱梁在工程中的应用越来越广泛。
箱梁预制场作为箱梁制作的重要基础设施，建设具有重要意义。
二、梁场箱梁预制场的建设意义1.加快工程进度：箱梁预制场建设可以避免现场制作带来的许多困难，如施工现场狭窄、气氛不好、工期紧张等，从而加快工程进度。
2.提高工程质量：箱梁预制场配备了先进的机械设备和技术，可以保证梁体的制作精度和质量，从而提高工程的整体质量。
3.节约成本：预制箱梁下料、模板制作、钢筋加工等工作可以在预制场内完成，减少了现场工作量，降低了成本，提高了效率。
4.减少环境污染：预制场内生产可以避免现场噪音、尘土等污染，为生态环境保护做出了贡献。
三、梁场箱梁预制场建设方案1.预制场选址预制场的选址应满足以下条件：（1）地理位置合适：选址应靠近主要工程现场，方便运输和交通调度。
（2）土地面积：预制场占地面积应根据建设规模进行合理规划，不得违法占用农村土地。
预制场建设面积应不小于5亩。
（3）土地性质：选址应选用土地用途为工业用地或经过审批的空地。
2.场地规划与布局（1）产线规划：将预制场按装配线生产模式划分为投料区、模板制造区、钢筋加工区、混凝土浇筑区、拆模区、存放区、装载区，各区域之间互相独立。
（2）布局设计：预制场应进行科学规划，根据工厂生产流程和设备的排放和排放量确定车间、仓库、道路和其他支持配套设施的布局。
3.设备和工具选型为了保证梁体的制作精度和质量，需要有先进的生产设备和工具。
例如：大型卷板机、大型剪切机、焊接机、拖车运输车、起重机、仓库管理系统、计量仪器等。
4.生产流程和管理制度制定科学规范的生产流程和管理制度，保证各环节的质量标准和操作规范。
5.现场安全管理箱梁预制场存在一定的危险性，如高空作业、重物搬运等工作容易引发安全事故。
预制梁场专项施工方案
预制梁场专项施工方案预制梁场专项施工方案一、项目概况该项目是一座多层建筑，预计采用预制梁结构形式。
预制梁场是指对预制梁进行制作、贮存和装卸的场地。
本项目预制梁场的位置已经确定在工地附近的平整场地上。
本方案旨在确保预制梁制作、贮存和装卸的质量和安全。
二、施工方案1.预制梁制作（1）搭建制作平台：在预制梁场内搭建平整、坚固的制作平台，并进行必要的防护措施，确保制作平台的稳定和安全。
（2）制作预制梁：按照设计图纸和施工规范，进行预制梁的制作。
制作过程应当符合相关国家标准和要求，确保预制梁的质量。
（3）质量检验：制作完成后，进行预制梁的质量检验。
检验项目包括尺寸、强度等方面，确保预制梁的质量满足设计要求。
2.预制梁贮存（1）贮存平台：在预制梁场内设立贮存平台，将预制梁整齐堆放在平台上，并做好支撑和固定工作，确保贮存平台的稳定和安全。
（2）分区贮存：按照尺寸和类型，将预制梁进行分类贮存，并做好标识，确保预制梁的整齐和易于取用。
（3）检查和维护：定期检查预制梁的贮存情况，确保预制梁不受损坏和腐蚀。
对于损坏的预制梁，及时进行维修或更换。
3.预制梁装卸（1）搭建装卸平台：在预制梁场内搭建装卸平台，并进行必要的防护措施，确保装卸平台的稳定和安全。
（2）使用机械设备：使用合适的机械设备对预制梁进行装卸作业，确保作业安全和高效。
（3）操作规范：对装卸作业人员进行培训，确保他们掌握正确的操作方法，并按照规定的程序进行作业。
（4）质量检验：装卸完成后，进行预制梁的质量检验。
检验项目包括表面破损、尺寸偏差等方面，确保装卸过程中预制梁的质量不受损。
三、安全措施1.制作平台和装卸平台应当进行必要的防护措施，包括栏杆、防滑等，确保作业人员的安全。
2.对于预制梁的贮存和装卸，应当遵守相关操作规程和标准，确保作业安全和预制梁质量的保证。
3.定期对预制梁场进行巡查和维护，及时发现和修补潜在的安全隐患。
四、总结本方案针对预制梁场的制作、贮存和装卸过程提出了详细的施工方案，并明确了安全措施。
预制梁场的专项施工方案
预制梁场的专项施工方案1. 引言预制梁场是承担预制梁制作和加工的场所，它在现代建筑施工中发挥着非常重要的作用。
为了提高工效、保证质量和安全，在预制梁场的施工中需要制定专项方案。
本文将详细介绍预制梁场的专项施工方案，包括施工流程、安全措施和质量控制等内容。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式施工之前，预制梁场需要进行必要的准备工作。
这些准备工作包括但不限于： - 准备施工图纸和技术文件 - 购买和租赁必要的施工设备和机械 - 配置必要的人员和材料资源2.2 预制梁加工在预制梁场进行预制梁加工时，需要按照以下流程进行： 1. 原材料检查：对预制梁使用的钢筋、混凝土等原材料进行检查和验收。
2. 钢筋加工：根据梁的形状和尺寸要求，使用机械设备将钢筋进行切割、钻孔和弯曲等加工工序。
3. 混凝土制作：按照设计要求，将水泥、砂、骨料等原材料按一定比例混合制作混凝土。
4. 模具制作：根据梁的形状和尺寸要求，制作相应的模具。
5. 浇筑和振捣：将混凝土倒入模具中，用振捣机进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
6. 养护：在混凝土硬化前，进行养护以保证混凝土的强度和稳定性。
2.3 梁体运输和安装预制梁加工完成后，需要进行梁体的运输和安装。
在运输和安装过程中，需要注意以下事项： - 使用合适的运输工具，确保梁体的安全运输。
- 使用专业的起吊设备，并进行合理的固定和支撑。
- 严格按照设计要求和施工图纸进行梁体的吊装和安装。
3. 安全措施预制梁场的施工过程中存在一定的安全风险，为了保障人员的安全，需要采取一系列安全措施，包括但不限于： - 提供合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 搭建合理的临时工程搭设，确保人员和设备的安全。
- 设立警示标识，明确危险区域和禁止区域。
- 建立安全生产责任制度，加强施工人员的安全意识和培训。
4. 质量控制为了保证预制梁的质量，预制梁场应该建立有效的质量控制措施，包括但不限于： - 对原材料进行严格的检验和验收。
预制梁场样板工程施工方案
一、工程概况本项目为某高速公路预制梁场样板工程，主要包含预制T梁、预制板等构件的预制、运输、安装等工作。
预制梁场位于项目起点附近，占地面积约5000平方米，建设内容包括预制构件生产区、钢筋加工区、混凝土拌和站、材料堆场等。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立预制梁场样板工程领导小组，负责项目的组织、协调、监督和管理工作。
（2）明确各岗位职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工工艺（1）预制T梁施工1）钢筋加工：采用数控钢筋加工设备进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状、位置准确。
2）模板制作与安装：选用高强度、耐腐蚀、易脱模的模板材料，确保模板表面平整、尺寸准确。
安装模板时，严格控制模板垂直度、水平度和接缝处平整度。
3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照设计要求进行配合比设计。
浇筑过程中，采用振捣器进行充分振捣，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖保湿养护，保证混凝土强度达到设计要求。
5）脱模与堆放：混凝土强度达到设计要求后，进行脱模，并按规格、等级堆放整齐。
（2）预制板施工1）模板制作与安装：同预制T梁施工。
2）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照设计要求进行配合比设计。
浇筑过程中，采用振捣器进行充分振捣，确保混凝土密实。
3）养护：同预制T梁施工。
4）脱模与堆放：同预制T梁施工。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：严格执行施工工艺，加强过程检验，确保构件质量。
（3）成品质量控制：对成品进行严格检验，确保其尺寸、形状、强度等符合设计要求。
4. 施工进度安排（1）预制T梁：计划生产1000根，预计工期为3个月。
（2）预制板：计划生产5000平方米，预计工期为4个月。
三、安全文明施工1. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工安全、文明。
2. 施工安全措施：严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
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郝家庄互通预制梁场建场方案（一分部一标段）批准：审核：校核：编写：目录1 编制原则和依据 (1)1.1 编制原则 (1)1.2 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 预制梁场总体布置 (2)3.1预制梁场主要布置原则 (2)3.2预制场功能区划分 (2)4预制梁场的选址 (3)4.1选址原则 (3)4.2分布位置 (3)5预制梁场平面布置规划 (4)5.1梁场路基处理 (4)5.2梁场指标 (4)5.2布置方案 (4)6 施工进度计划 (7)7 预制梁场施工 (7)7.1施工流程 (7)7.2施工方法 (8)7.3施工措施 (8)8 梁、板预制计划 (10)9资料配置 (10)9.1 施工人员配置 (10)9.2 主要设备配置 (10)10 质量保证措施 (11)11 安全保证措施 (12)12、T梁台座验算 (13)12.1参数 (13)12.2台座地基承载力验算 (14)12.3张拉前台座受力验算 (14)12.4张拉后台座受力验算 (14)郝家庄互通预制梁场建场方案1 编制原则和依据1.1 编制原则本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
1.2 编制依据（1）太行山高速公路邢台临时段施工组织设计；（2）现行相关技术标准、规程、规范；（3）《公路工程技术标准》JTG B01-2014；（4）《公路桥涵施工技术规范》JTJ F50-2011；（5）《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003；（6）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；（7）《公路交通安全设施设计技术规范》（JTG D81-2006）；（8）《河北省高速公路施工标准化管理指南》（第二分册工地建设标准化）；2 工程概况太行山高速公路邢台段一分部第一标段起点桩号为K1+056.662，终点桩号为K15+450,全长约14.4Km。
本项目路段包括道路、桥梁、互通、服务区、天桥涵洞、通道等多项工程。
全线桥梁36座（含匝道跨线桥）（大桥8座，中桥4座，小桥16座），天桥8座；互通2个（郝家庄互通、石城互通），服务区1个（安上服务区）；各类涵洞31座（其中盖板涵7座（主线），钢波纹管涵23座（主线17座，匝道6座），钢筋混凝土拱涵1座；各等级通道3处（其中一等通道1处，二等通道2处）。
本项目全线采用双向四车道高速公路标准建设。
起点至石城互通设计速度100Km/h,整体式路基宽25m；石城互通至终点段设计速度80Km/h,分离式路基宽12.75m。
本合同段预制T梁桥参数见下表注：天桥等其它构筑物预制T梁80片，合计预制T梁848片。
3 预制梁场总体布置3.1预制梁场主要布置原则（1）预制梁场必须进行砼硬化处理，必须使用不小于15cm厚的片、碎石垫层，不小于12cm厚的C15砼进行硬化处理，行车道硬化必须使用不小于20cm厚的C20砼进行硬化，不小于20cm厚的C30混凝土进行砼硬化处理；（2）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，排水沟底面采用M7.5砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘；（3）场地内根据梁板养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位都能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。
养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且将管道埋入地下；（4）满足安全、质量、进度的原则。
3.2预制场功能区划分预制梁场主要由钢筋加工区、制梁区、存梁区、办公生活区四大部分组成。
（1）生产生活区按照工艺流程分区划块，结构紧凑，尽量减少中间环节作业量，并有足够的施工作业和活动空间，各区块间由道路相连，互不干扰。
其中生产区：分为钢筋加工区（原材堆放区、加工区、成品堆放区）、制梁区、存梁区。
存梁区包括存梁台座和运梁车行走车道。
辅助生产区配套设施有供水管道，供电线路，自动喷淋设施等。
办公生活区主要由生活区、办公区和停车场等设施组成。
（2）为充分保证安全生产，压力容器、变压器和发电机房要远离人流密集区。
（3）电力线、养生管道等要尽可能在预制场硬化时预埋在地下。
4预制梁场的选址4.1选址原则（1）预制梁场最好设置在桥梁比较集中的路基主线上，避免大面积占用耕地，减少临时用地。
（2）预制梁场的位置应尽量选择在地形、地质条件较好的地方，减少土石方工程数量，降低工程费用，缩短建设工期。
（3）预制梁场范围内必须交通便利，满足架梁、运梁要求。
（4）预制梁场要布置在桥梁集中地段，缩短架梁运距。
（5）原材料要供应便利、及时。
（6）尽量靠近砼集中拌合站。
（7）考虑场地排水，确保雨季施工安全。
4.2分布位置根据本标段范围内的工程特点及周边环境，为满足施工要求，我项目部准备设置预制梁场三处：郝家庄互通预制梁场、安上服务区预制梁场、安上3#大桥预制梁场。
郝家庄互通预制梁场（1#预制梁场）设置在K2+283.2～K2+711.6主线路基上，预制梁场长428.4m,宽25m（龙门吊跨24m），占地面积11797m2。
安上服务区预制梁场（2#预制梁场）布置在桩号范围K12+300～K12+550主线路基上，长250m，宽40m（龙门吊跨24m），占地面积10000m2。
安上3#大桥预制梁场（3#预制梁场），占地面积约6000m2。
5预制梁场平面布置规划5.1梁场路基处理本项目部预制场地选择路基开挖段，按照设计开挖至路床,进场场地平整。
5.2梁场指标5.1.1预制台座设置按总体进度要求梁板预制总时长按10个月控制，按2.5片/（座·月）做为预制指标。
郝家庄互通预制梁场（1#预制梁场）根据现场施工进度安排、沿线地形及全线施工任务划分情况承担预制540片梁。
本梁场设置预制台座25个，月生产能力25*2.5=62.5片梁；控制工期内生产量为62.5*10=625片梁>540，满足进度要求5.1.2预制模板设置模板配置按不少于台座1/6数量控制。
T梁模板配置数量：30mT梁5.5（5+0.5）套。
5.1.3存梁设置小于3个月预制量控制。
因预制场地所限，郝家庄互通预制梁场（1#预制梁场）设4列30mT梁存梁区，大约为64片规模。
5.2布置方案5.2.1施工流程（1）郝家庄互通预制梁场（1#预制梁场），布置钢筋加工厂、制梁场、存梁场、办公生活区。
（2）预制梁场长423.4m,宽28（25）m（龙门吊跨24m），占地面积11797m2。
（3）制梁区按设计2.5片/（座·月）控制，共设置25个预制台座。
30mT梁月生产能力62.5片。
（5）存梁区设存梁台座4列。
按2层T梁存梁，最大T梁存放能力64片。
（6）预制场钢筋加工厂设置一台10T龙门吊，用于梁场内钢筋的运输，在制梁区设置一台10T和4台80T龙门吊，10T主要用于成品钢筋运输、T梁模板吊装；80T龙门吊主要用于T梁运输及模板吊装；1#梁场共2条轨道，10T、80T龙门吊均按24m跨配置(同轨道，单根长度425m)；（7）预制场采用混凝土硬化，设置自动喷淋系统、排水系统。
（8）本钢筋场混凝土来于1#拌合站（郝家庄拌合站），钢筋加工场位于1#制梁场。
具体见《郝家庄互通预制梁场、钢筋场布置图》（1/2）、《郝家庄互通预制梁场、钢筋场布置图》（2/2）。
5.2.2各设施布置（1）T梁台座布置台座两端底部采用扩大基础；台座宽为50cm，高为80cm的条形台座，两端底部扩大基础宽1.2m,高0.3m，台座两端埋设0.6*0.5m厚7mm钢板；台座横向间距4.0m，纵向间距5m。
台座中间设置抛物线反拱。
基础及台座均为C30混凝土，10cm 厚C15混凝土垫层。
T梁台座高出地面25cm，端部90cm处设置20cm宽的预留穿兜梁底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。
底座顶面用7mm钢模板。
台座每100cm 一道Φ60PVC拉杆预留孔（具体根据模板预留）。
台座内纵向布置φ16带肋钢筋，横向用间隔40cm的φ8箍筋连接，并安装4.5cm槽钢与钢筋焊接。
（2）T梁存梁台座布置预制场存梁区设置4列30m T梁存梁台座。
采用双层叠梁方式，最大存梁64片。
存梁台座地基处理同制梁台座，承载力要求大于200KPa，30m长度T梁台座底为84（36）×1.5m×0.5m的C30扩大基础，10cm厚C15混凝土垫层，台座尺寸：长×宽×高=84m（36m）×0.5m（0.3m）×0.5m，台座设在距梁两端40cm处。
（3）龙门吊布置本预制场共设置6台龙门吊(经相应资质部门标定后方可投入使用),轨道均选用P43钢轨。
龙门吊轨道基础：基础宽100cm，10cm厚C15混凝土垫层，浇筑30cm厚的C30扩大基础砼（部分加高部分设基础墙），上部为50cm×50cm C30钢筋砼轨道梁，并按要求配筋及预埋施工。
（4）施工通道及场内硬化布置施工通道均在跨内设置，预制场通道设置于跨中、存梁场通道设置于跨中。
按照标准就化建设，场内硬化采用15cm厚碎石垫层，12cm厚C15混凝土面层；施工通道硬化采用15cm厚碎石垫层20cm厚C20混凝土面层。
表5.2-3 基础及场地硬化指标（5）自动喷淋养生设施自动喷淋养生系统包括存水池、压力泵、主出水管、支出水管、淋喷头以及薄膜、土工布等。
在预制场左侧山坡布置一个60m3方形蓄水池，右侧布置一个7m×3m ×1.5m方形沉淀池，采用砖砌体结构，主要供养护和清洗设备用水。
引水管主水管Φ75PVC管作为引水管，主水管道采用Φ75mm镀锌管从水池引出后沿龙门轨道基础铺设，次水管道采用Φ50mm镀锌管；喷洒管道采用Φ25mm镀锌管连接而成，每50cm 间距设置一个喷头，并利用橡胶软管连接次管道。
主次管道均涂刷防腐漆。
预制场采用水池与预制场的高差形成高压水，并增设增压设备。
所有喷淋用水经沉淀池过滤可以循环使用。
（6）排水系统布置排水沟布置：在平面位置上，预制场地两侧设置50cm×50cm主排水沟，场内纵横向设置30cm×20cm主排水沟，两台座间设置20cm×10cm矩形小排水沟，场内水沟采用ф100PVC管预埋穿过龙门吊基础与两侧主排水沟相连接。
排水沟施工：先施工两侧的纵向主排水沟，按设计对水沟进行开挖后，用M7.5砂浆和砖块将水沟砌成“12”墙，墙体用砂浆抹面，在沟底铺砌5cm厚砼进行硬化，场内排水沟在硬化时同步施工成型，按照设计施工台座区域内的纵向和横向排水沟构成排水系统。