SQ-90型声波清灰器安装实例
除尘器安装指导说明书
除尘器安装指导说明书本说明书是项目图纸和技术规范的一种补充。
如有冲突、遗漏则应以图纸和技术文本为准。
一.安装说明1设备保管与开箱验收1.1 总则在工地上卸下及搬运部件时必须要小心，尤其是对于滤袋、笼骨及电气设备这些容易受损的部件。
保管原则设备到达现场后，按下列要求保管。
1 堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。
1.2.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。
1入库时按装箱清单核对所有部件，仓库应尽可能靠近安装现场以减少不必要的二次倒运。
1以下部件应存放在室内，在不到将它们被安装的时候，不得将它们暴露在露天中。
a) 电气元件及控制柜b) 气动元件c) 气缸d) 螺栓、螺母及垫圈应按大小分箱存放e) 滤袋及笼骨f) 密封垫及密封材料g) 花板2 设备开箱验收2.1 设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。
2.2 验收条件a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。
d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及规定。
3 施工前准备3.1 安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。
3.2 按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配制等工作。
3.3 制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。
4 设备的安装安装顺序是为施工监督员提供安装方面的帮助。
本标准程序仅供指导用。
本说明书是项目图纸和技术规范的补充。
如有冲突，应以项目图纸为准。
安装工作开始前，应先按基础图上的地脚螺栓和混凝土内凹坑的位置对基础进行检验。
如发现地脚螺栓超出公差，则必须重新定位。
只有各项尺寸检查合格后，才可开始钢支架的安装。
除尘器安装说明书三篇
除尘器安装说明书三篇篇一：电除尘器安装说明书(中文)1、适用范围1.1本说明书适用于电除尘器本体安装。
技术改造大修亦可参照执行。
1.2同类型电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊规定执行。
1.3规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否要使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。
JB/T5910-1997 电除尘器JB/T8536-1997 电除尘器机械安装技术条件JB5908-1991 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB/T5906-1997 电除尘器阳极板JB/T5909.1-4 电除尘器用瓷绝缘子2、设备保管与开箱验收2.1设备到达现场后，按下列要求保管：2.1.1堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施；2.1.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形；2.1.3电除尘器零部件的包装运输、标志贮存应符合JB5908-1991的规定。
2.2设备开箱验收2.2.1设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。
2.2.2验收条件a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。
d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及JB/T5910-1997规定。
3、施工前准备3.1安装条件3.1.1施工单位应熟悉设备的结构、性能及有关图纸和技术文件、编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录（见《文件包》）；3.1.2按交货清单清点零部件；3.1.3电瓷产品耐压试验应符合JB/T59091-4的规定；3.1.4施工现场应有“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施；3.1.5钢筋混凝土基础及支柱，应经验收合格并提供耐压试验报告后方可进行设备安装；3.1.6电除尘器的安装应根据安装说明书，安装图纸及相应的技术要求，在吉利达现场技术代表的指导下进行。
声波反吹清灰系统的使用步骤详解
声波反吹清灰系统的使用步骤详解首先，除尘器在声波的反吹清灰的情况下运行二天(步骤1) ．平均运行阻力为1450Pa；接着．每次清灰，都采用声波反吹清灰(步骤2)。
运行三天，平均运行阻力为980P a；为了确定此对停运喇叭后，除尘器的运行阻力是否有所降低。
又采用无声波反吹清灰运行三天(步骤3 ) .平均运行阻力为1330P a。
步骤四旨在找出最佳的鸣喇叭次数。
分为四个子步骤。
首先每八次反吹清灰后鸣一次喇叭(步骤4a) 。
运行三天，平均运行阻力为1320P a，且每次鸣喇叭后．残余阻力都有较大程度的降低；接着，每四次反吹清灰后鸣一次喇叭(步骤4b) 。
运行二天，平均运行阻力为1060P a。
然后，每二次反吹清灰后鸣一次喇叭(步骤4c) ，运行二天。
平均运行阻力为1030P a；最后,每次反吹清灰后都鸣喇叭(步骤4d )，运行一天。
平均运行阻力为9 7 0P a。
各种清灰条件下，除尘器的平均运行阻力变化情况如图2。
从图2 可见.(1) 步骤3 与步骤4a 几乎得到相同的平均运行阻力，所以对于本实验所用除尘系统来说，当鸣喇叭次数小于每八次反吹清灰鸣喇叭一次时，几乎不能改善清灰效果。
(2) 步骤 2 和步骤4d 也具有近似相等的平均运行阻力，这两个步骤均为每次反吹清灰都鸣喇叭。
所不同是，步骤 2 之前步骤 1 的运行阻力比步骤4d 之前步骤4c 的运行阻力高得多。
这一现象说明，对于同一除尘系统来说。
声波反吹清灰后袋上附着的粉尘层所表现出来的阻力性质与原先所附粉尘层所表现出来的阻力性质无关。
此次试验选用的是江苏凤谷节能科技生产的FGSSC-A型声波清灰器最后第三个步骤是(3) 步骤1与步骤 3 都是无声波的反吹清灰方式，而后者平均运行阻力比前者降低8％以上。
说明一旦反吹清灰袋式除尘器进行了声波反吹清灰。
将使除尘器运行阻力获得较长久的降低量(本实验中为120Pa) ，这个降低量能维持多久还需进一步实验确定。
但是，基于该点可以通过偶而鸣一次喇叭来校正那些因运行阻力过大而不在正常状态下运行的除尘系统。
灰斗开孔尺寸
PN1.0 SQX-6（6路） 2×0.5mm2 G1" G1" G1"
1件 1台 1件 1件 1台 2件 1件 1根
成套组件 出厂供货配套 用户自备,长度现场确定。 成套组件 成套组件 出厂供货配套 出厂供货配套 用户自备,长度现场确定。
更改 设 制 复 工
出厂供货配套 出厂时两端配有接头及密封垫
数量 计 图 核 艺 标 准 化 批 准
文件号
签 名
日 期
SQ-160G型声波清灰器 安装示意图
重
量
比
例
第
张
共
张
辽宁中鑫自动化仪表有限公司
2
L=2000
1 序号
SQ-160G 代 号
声波清灰器 名 称 规 格
1台 数 量
出厂供货配套
备
注
9 8 7 6-2 6-1 6 5 4 3
G1" SQX-6 RVV QL320 K23JD-L25 SQQX-1 G1" G1"
球阀 电控箱 控制电缆 空气过滤器 减压阀 电磁阀 气源控制箱 活接 压缩空气管道 接头 连接软管
8 1 3 2
25 ～ 00 00
7 6
20
6
800～1000
1Байду номын сангаас6
压缩空气源 ≥0.7MPa
导波筒
6-2 4 392 5
9
6-1
6
灰斗开孔尺寸
说明: 1、本图为SQ-160G型声波清灰器在除尘器灰斗中安装示意图，现场安装时应考虑设备结构，避开内部框架等。 2、除尘器灰斗开椭圆孔，将导波筒与灰斗壁成30度角插入,作气密性焊接，必要时可在导波筒外焊支承筋。 3、对带有蒸汽保温管道或电加热板的灰斗应先断开加热管道或移开电加热板，待声波清灰器安装好后再恢复。 4、气路控制箱安装于声波清灰器附近,现场配作支架固定,支架高度现场确定。 5、气源管路及控制电缆的走向、长度现场确定。 6、设备具体安装、调试可参见产品安装使用说明书。
声波清灰器以及管道改造
声波清灰器以及管道改造新的循环泵接入管道通过画廊支架的喂养，喂养画廊在支架的一组剪刀剪下避免新的循环泵接入管道的改造，以保证物料支持运输通道的结构稳定性和方便获取新的循环泵出口管道安装及维修。
增压风机改造按风机风量不变，压升提高300Pa考虑，在原有风机基础上，更换轮毂部及叶片；现存电机改造后风机的转动惯量有所增加，所以电机需要更换。
电机功率变化后，电机轴头尺寸亦有变化，而且原联轴器强度无法满足新的要求，因此，联轴器需要更换。
浆液循环量的增加要求浆液位提高，通过循环量核算浆液位由9.0m提高至9.8m；对应的塔内氧化需氧量增加，改造氧化风机由2262Nm3/h，改为2500Nm3/h。
3.4 湿式除尘器部分3.4.1湿式除尘技术简介：湿式静电除尘器广泛应用于欧美国家的燃煤电厂以及冶金行业和化工行业的烟气治理工程，国内近几年的新兴技术。
作为大气复合污染物控制系统的最终控制方式，用于去除湿法脱硫后的烟尘、石膏浆液雾滴、细颗粒物(PM2.5)以及重金属等多种污染物，可将烟尘排放限值控制在20mg/Nm3甚至10mg/ Nm3以下。
湿式静电除尘器与干式电除尘器的除尘原理是相同的。
所有这些都依赖于高压电晕放电来制造粉尘负荷，充电后的粉尘将在电场力作用下到达吸尘器/管。
周围气体的作用下，在高电压的金属丝、灰尘或烟雾粒子的表面电荷，带电粒子在电场中粉尘的收尘极运动和沉积在收集极的作用，从集尘板流量最高的水，使用了凤谷节能科技的声波清灰器后，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。
因此，湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理相同，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
然而，与静电除尘器清灰不同的是，湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。
3.4.2湿式除尘器设计参数经过脱硫塔承载力计算，脱硫塔改造需要增加的湿式电除尘部分可以安装在吸收塔上部，湿式除尘器设计出口粉尘浓度≤20mg/Nm3，烟气速度 3.46m/s，本体阻力≤280Pa，配备80kV/1300mA工频单相恒流电源3台，内部设6个电场。
SBQH-SM清灰系统安装使用说明书
清灰系统安装使用说明书编号：SBQH-SM版本：A杭州杭锅工业锅炉有限公司2010年5月目录一、 系统概述二、 系统的主要构件简介三、 设备安装四、 冷态试运行五、 系统在运行中的操作注意事项与维护保养编制校对审核批准日期日期日期日期一、 系统概述本系统从功能模块来区分，由四个装置组成。
1，清灰装置：将钢珠均匀地散落在受热面上。
2，运输装置：将锅炉底部淌出的钢珠收集，并输送至锅炉顶部。
3，防雨装置：对清灰系统进行防护。
4，收集装置：将灰斗中的钢珠收集起来，并转递给输送装置。
二、 系统的主要构件简介（一） 它主要由主动轮装置、减速机装、从动轮装置、播撒装置、张紧装置、限位装、输送链条、收集装置、上下支架架、防雨装置等部件组成。
如图所示意：1、减速机装置减速机装置采用摆线针轮减速电机作为动力源。
安放于整套输送装置的上部。
减速机与运行部分之间以双排链联接并传递扭矩，从而达到输送链及料斗沿导轨运行的目的。
传动轴的另一端固定倒车装置（棘轮），防止突发性断电时链斗运送部分出现逆转。
电机参数：380V，11KW，IP54，要求控制系统对其进行变频控制,初期设定为20HZ；电机就地控制柜（设计院设计，用户自理）要求布置在锅炉底部，靠近收集装置的区域，以便根据下部设备的运行情况来随时控制驱动装置的开停，同时便于地面人员操作。
2、运行部分运行部分是用于输送物料的装置，它主要由两条牵引链（由内外链板组成）、料斗、传动链轮及导向轮组成。
牵引链与传动链轮之间以齿啮合方式联接，牵引链中的轴套沿机架的导轨滚动，确保链条平稳运行。
料斗是直接承受物料的载体，每8节链板设一只料斗、两斗之间设置一个定位装置。
料斗两侧以铰接的方式固定在牵引链上，随同牵引链向前移动，以确保料斗在运行过程中始终保持承料部分的重心在支点以下，从而保证物料不会撒落。
传动链轮通过装在同一主轴上的齿链轮以双排链联接到驱动电机之上，从而达到带动运行部件运行的目的。
Series 90-30 可编程控制器 安装和硬件手册
GE Fanuc Automation 可编程控制产品Series 90™-30可编程控制器安装和硬件手册GFK-0356Q August 2002在本出版物中使用的警告、当心和注意标志警告在该出版物中，警告标志被用来强调危险电压、电流、温度或其它条件，这些危险条件可能造成设备或与其使用有关的人身伤害。
在不加注意就会造成人身伤害或设备损坏的情况下，使用“警告”标志。
当心在不当心就可能损坏设备的场合，使用“当心”标志。
注意“注意”只是引起对理解和操作设备特别重要的信息的注意。
本手册的内容基于该版本出版时可以得到的信息。
内容力求精确，但是难以涵盖软硬件所有细节和变更信息，也不能提供涉及安装、运行或维护的所有可能的偶然情况。
文中所描述的一些特点并非所有的硬件和软件系统都有。
对于本手册资料在今后所做的变更，GE Fanuc Automation 公司没有义务通知本手册的持有者。
GE Fanuc Automation 公司没有任何表示或保证，明确或暗示，也就是，就法律规定而言，对本资料中所包含信息的准确性、完整性和实用性，本公司不承担责任。
不保证它的可做商品或适合应用的目的。
下面是GE Fanuc Automation 北美公司的一些注册商标.Alarm Master CIMPLICITY CIMPLICITY 90–ADS CIMSTAR Field Control GEnet Genius HelpmateLogicmasterModelmasterMotion MatePowerMotionPowerTRACProLoopPROMACRO SeriesFive Series 90 SeriesOne PowerMotionSeries SixSeries ThreeVersaMaxVersaProVuMasterWorkmaster© Copyright 1989-1999 GE Fanuc Automation North America, Inc. All Rights Reserved系列 90-30 PLC综述系列90-30可编程序控制器（PLC）是GE Fanuc 90系列产品家族中的一员.系列90-30 PLC基础部分系列90-30 PLC是应用非常广泛的，1因为它是可编程的，2它可以从非常多的模块当中选择，用插针将这些模块装配组合在一起使用。
吹灰器施工方案
1、施工准备1.1施工材料准备1.1.1安装前的检查与准备1）吹灰器运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况2）认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；3）了解安装现场，准备安装设施。
2、施工技术措施2.1声波吹灰器的安装技术措施2.1.1设备吹灰器的喇叭安装1）开孔按图纸要求的安装位置，在反应器壁板上划出1个φ77和4个φ18的圆孔线，用气割枪割出1个φ77和4个φ18的圆孔。
2）喇叭安装将吹灰器端部的吹灰器底座从吹灰器上拆除下来，喇叭从反应器内侧向外穿出反应器壁板用4颗M16的螺栓固定。
3）吹灰器底座恢复吹灰器喇叭安装完成后，将吹灰器底座按拆作的逆向步聚恢复。
2.1.2声波吹灰器的管件与气源连接1）从供气母管上安装1个三通支管为DN25，在支管上焊接一外螺纹短管。
2）用活接及弯头，按顺序将球阀、三联件（过滤器、调节阀、压历表、油雾器）、过滤器电磁阀连接好，过滤器、电磁阀的方向不能接反，电磁阀线圈应垂直向上，过滤器的排渣口应在水平轴线的下方。
3）用金属软管将已连接好的管件与吹灰器底座连接，软管的两端活接内一定要放置平面胶垫圈，并且活接不能拎的太紧，以防压断平面胶垫圈。
2.1.3声波吹灰器安装注意事项1）安装声波吹灰器前，先吹扫压缩空气管线，确保声波吹灰器内部无杂质。
2）电磁伐安装位置附近，温度不能超过80℃，电磁阀至声波吹灰器距离不应超过2m长。
3）运行时，人在声波吹灰器旁工作时需配带隔音耳筒。
4）当锅炉未完全冷却时，切勿关掉压缩气源，否则膜片会变型。
5）在更换封盖及壳之间的垫片时，留意垫片厚度为1mm，使膜片保持正确的安装拉力。
蒸汽吹灰器的安装1蒸汽吹灰器的枪孔安装1）开孔按图纸要求的安装位置，划出135的圆孔线，用气割枪割出135的圆孔。
2）将接墙套管焊接将厂家提供的加强圈焊于墙板上，焊接完成后将接墙套管伸入加强圈后墙板内，内口与墙板内壁平，焊接加强圈和接墙套管，注意加强圈必。
声波吹灰器使用及维护
声波吹灰器使用及维护声波吹灰器在使用工作前应确保供水系统已启动，水压正常，手动截止阀已打开在第一次试运前还要检查以下各项序控制。
(6)在软管与进水管间加装浮动接头，可以大大减小软管作用在喷嘴上的附加力，减小传动阻力。
改造后的吹灰器运动轨迹符合原设计，但结构紧凑，刚性好，运转平稳，可靠性高，动作更灵活，安装维护更方便，如表1所示。
安装调试：机械部分，经过吹灰机的设计，设计高度与原机相同，使原吹灰器的使用能降低改造成本。
让吹灰器尽可能靠近炉壁，但不要靠近锅炉墙。
调整在水平和垂直方向的喷嘴摆动中心吹灰器的水平位置和高度吻合口的中心。
调整后，用螺栓将吹灰器固定在支架上。
控制部分：控制部分采用原来的就地控制箱完成局部控制柜的改造，实现电动门启闭、喷嘴进退、就地摆头操作。
为了提高自动化程度，使用了江苏凤谷节能科技的声波清灰器一套和另一套PLC控制系统可以安装，在PLC控制柜中可以实现单吹、吹、吹三种方式，一种开关实现两种操作方式的转换。
使用与维护：吹灰器应确保供水系统在运行前已启动，水压正常。
手动关闭阀已开启，在第一次试车前必须检查下列阀门(1)检查电机转向是否正确，限位是否好用；(2)检查吹灰器工作位置是否正确，与炉壁有无干涉：(3)检查喷嘴摆动角度是否合适，喷嘴与炉口有无干涉；(4)检查浮动接头是否转动自如，软管的运动是否受到阻碍；(5)检查吹灰机在备用位置时，炉门的位置是否正确：(6)检查通水后浮动接头有无泄漏。
若发现问题，应及时处理。
试运时应先完成就地操作的试运，再试验PLC控制系统，以确保设备安全。
吹扫的工作时间和次数由锅炉受热面的积灰结焦状况决定，吹扫方式和吹扫工艺由操作人员确定，必要时可在PLC控制柜上进行修改如果个别吹灰器出现故障，应将程序控制切换至就地控制(方便检修工作)，消除故障后再恢复运行。
改造后的吹灰器维护量很小，只需定期对转动部分加些润滑油即可。
声波吹灰器尖叫或无声及堵灰声处理
DC ‐75 声波吹灰器尖叫声处理
声波吹灰器发生尖叫的声的原因: (1)发声头内有杂物; (2)吹灰器内B 段和C 段发生积灰．
在反应器外部的发声头，A 段，B 段；
在反应器外部的C 段；
检查步骤：
一、打开发生头，检查发生头内是否有杂质。
（按照运行维护手册检查就可以）。
若发生头内
没有杂质，膜片没有破裂，那么可以断定基本问题肯定是吹灰器内部积灰了。
检查完成后恢复。
二、将A段和B段连接部位的4个螺栓拆卸下来，将A段按照下图样式摆放(注意，下移的时
候不要将吹回器的出口上置，要将其下置，防止内部的灰落入发生头内)：
放置完成后，人离开吹回器10远外，同时不要将声波吹器A段的出口对着人，现场人员双手捂耳或带隔音罩，打开声波吹灰器的控制电磁阀开启压缩空气，这是声波吹灰器会发出达分贝的呜声，和汽笛相似，说明声波吹灰器的发生装置没有问题。
三、将声波吹灰器B段和C段内的积灰处理掉。
板结的灰需要用重锤在外部敲击处理掉，内
部蓬松的灰用压缩空气管道吹扫掉就可以。
四、清理完成后恢复，声波吹灰器就可以正常工作了。
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辽宁中鑫自动化仪表有限公司
一、背景和要求
本方案是为吉林鑫达钢铁公司焦粉仓出口清堵所制作的设计方
案。本方案给出了焦粉仓配用声波清灰器、物位计的型号、数量、安
装方式、定位尺寸和控制设备。
本方案包括下列内容：
现场概况及设计方案；
系统的组成和控制系统介绍；
安装方式；
设备制造周期、安装调试和售后服务；
预计使用效果；
声波清灰器、物位计设备清单。
二、现场概况及设计方案
1、现场概况
本现场煤粉仓是锥斗型料仓，物料自上而下掉落，由于颗粒细小、重
量轻经常出现架桥、仓壁挂料或下料不畅堵塞的现象。下落的煤粉由
于在锥形容器内流动，故愈向下流动，对物料本身就形成挤压，在上
层的重力作用下，必然在仓壁上粘结大量的物料，形成架拱或
挂壁。目前处理方法是，采用活动料斗和仓壁振打器效果不理
想，设备的可用率大大降低。为保证下部平稳布料，对煤粉仓
清堵的要求越来越迫切。
2、技术简介及应用
声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，它以
0.5～0.7Mpa的压缩空气为动力源,使声能器内部的高强度钛合金膜
片自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频
声能,发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质把声能
传递到相应的膨料点，直接作用于物料的分子结构内，使物料分子间
积聚力由紧密变为疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体
表面，达到有效清堵的目的。
现有声波清灰装置仅具有单一的周期性声波作用力，其作用力的
作用范围、强度均受一定限制，对实际工况中具有粘附力大的粉尘作
用效果不明显，本多功能声波清灰器增加了瞬时冲击波作用力，具有
清灰速度快、作用范围大、作用彻底等特点，适用于各种清灰、清堵
现场
选择声波清灰器所应考虑的主要因素有：1）声波作用的范围；2）
设备的容积、结构；3）不同性质粉尘所需的频率、声强；4）现场安
装位置
根据本现场的实际情况，安装的多功能声波清灰器为4台，物位
计4台，具体型号及安装位置见图1。
图1.声波清灰器安装位置图
正确的安装位置对声波清灰器的有效运行最为重要,它将直接影
响声波辐射的范围和声波传递的效率,从而影响到清堵的实际效果。
不同部位的积煤粉、堵料随工况条件如湿度大小等情况不同，均
具有不同的粘附力，要从其附着体表面有效清除这些积煤粉，需要根
据清堵对象最远点清堵所需的声压级及传播介质工况条件、作用空间
的结构特点和距声源的距离以及声波的衰减特性来综合确定出声波
清灰器的安装位置、数量，并设计相应的工作频率。
4、声波清灰器技术参数
型 号 SQ-90
基本频率（Hz） 100～125
声压级（Db） ＞145
工作温度（℃） ≤650
工作气源压力（MPa） 0.3～0.7
耗气量（m3/min） 2.95
声能器材料 发声体材料为不锈钢,膜片材料为钛合金
参考重量（Kg） ≤68
产品检验和试验标准: Q/LZXY08-2004
三、声波清灰系统的组成和控制系统介绍
1、系统组成
,.
图2. 声波清灰系统图
按图2组建每个声波清灰系统。整个系统中的核心是声能器，它
是保证系统有效工作的必备部分，它所产生的低频、高能声波经由谐
振筒放大后进入被清设备内部。
气路集中控制系统是保证声能器正常工作的重要组成部分，其
中，电磁阀又是整个清灰系统中的主要控制执行元件。
2、控制系统介绍
声波清灰器带有全自动清灰控制系统，它能按设定的工作程序和
工作强度自动完成清灰工作。
控制系统分两部分，一部分是气源控制系统，另一部分是电控单
元，这两部分通过电磁阀有机的联成一体，通过电控单元对执行元件
电磁阀发出指令进行自动控制。
气源控制系统由空气过滤器、减压阀、电磁阀、球阀组成。
气源
电控系统
过滤器
调压阀
电磁阀 声能器
谐振筒
煤粉仓
SQ-90型声波清灰器电控单元的基本组成部分是电控制箱，通过
设定相应的工作时间和间隔时间，按照一定的循环方式运行，定时输
出控制信号，使电磁阀接通，从而控制声波清灰器的开启，实现自动
控制。通过视窗可监视每台声波清灰器的工作状态。电控箱设有手动
按钮，也可进行手动操作。
此外，考虑到现场工人操作方便，电磁阀的选型采用电动、手动
通用型，现场工人在附近操作电磁阀的手动按钮，也可控制声波清灰
器工作。
该控制箱（柜）均为防尘、防雨、防溅设计，防护等级IP65。
3、系统使用条件
压缩空气或氮气：压力：0.5～0.7Mpa 用量：2.95m
3
/min/台
电 力：制式：220V AC 功率：100W
（1）现场有压缩空气源或氮气源且压力符合要求时，声波清灰器主
气源管路应采用DN50、PN1.0MPa钢管，并在现场配一定容积的
储气罐，以保证声波清灰器供气气源的工作压力及流量。
（2）现场气源含水、含尘量大时，应安装气水分离或除尘过滤装置，
以保证气源洁净。
（3）气源主管路的最低端应安装排污阀，以便于管路吹扫和排污。
四、安装方式
1、声波清灰器本体安装
每台SQ-90型声波清灰器现场安装需要开孔，将安装套与设备作
气密性焊接，所有焊接均应牢固、可靠。见图3。
图3 SQ-90型声波清灰器安装示意图
2、气源控制系统的安装
将气路控制箱置于现场合适位置，根据位置高度配作支架。进气
端用DN25钢管接现场气路主管道，出气端用DN25钢管接至声波清灰
器的声能器预带的连接软管处。
3、电控系统的安装
电控箱的安装位置应符合有关电器设备安装要求，将现场电控箱
固定后，接线至每一台气路控制箱内的电磁阀。
4、具体安装与调试方法参见产品安装使用说明书。