DSK 声波清灰器
声波吹灰器使用手册
一前言1.1 概述锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦,是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一.同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。
为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。
但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限,存在死角区；（2）耗能高；（3)设备可靠性差；（4)维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。
因此,国内外的锅炉和加热炉,虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。
大量的锅炉长期处于闲置状态,白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。
在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。
而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务.声波除灰器的特点是：（1）能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2）声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面;（4）设备简单，安装方便；（5）系统全自动运行，节省人力；（6) 运行费用与维护费用低；(7) 投资少，能量消耗少等.1.2 适用范围■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉,热水锅炉，碱回收炉等等。
■声波除灰系统可适用于不同的燃料,包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液,甚至硫化镁和钙液体等。
1。
3 工作原理声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走.声波对焦渣的作用要复杂一些。
声波吹灰器
声波吹灰器一、声波吹灰器不论从设备本身还是具体应用，均为错误的设备名称！1、声波吹灰器需要声波导管（喇叭、号筒）传输声波能量，声波导管口径（大口）一般在300mm-800mm(石家庄神笛公司额定口径)，气流速度在1m/s上下，远低于烟道的烟气速度（8-20m/s）,没有力量去“吹”；2、声波是一种压力波（正反向）动（振动），“声波吹灰”的原理就是这种压力波动引起灰、料产生振动而离开原来的位置；3、在锅炉烟道积灰清除中，套用“蒸汽吹灰器”而称声波吹灰器，在尊重锅炉用户习惯的前提下，勉强可用；但在电除尘器上应用，就不能称声波吹灰器，故有人将同一种设备改名为“声波振打器”；在灰斗、料仓的疏通应用中，有人将其改名为“声波疏通器”；相同一种“声波发生器”什么都不变，根据用途出现多种名称；4、声波吹灰器名称由于有“吹灰”，故用户对“清灰范围”非常关心；清灰范围在电除尘器、锅炉烟道积灰的清除中，勉强可用，在布袋除尘器中就不能用（近于6面反射的混响室），在灰斗、料仓的疏通中就没法用；二、名称1、设备理论名称-调制气流声源人的语言声，旋笛，哨子，电动气流扬声器，气流断续器等都是调制气流声源（摘自声学手册-马大猷著）。
（注：哨子包括膜片哨、哈特曼哨和振腔哨）2、行业名称-声波清灰声波在锅炉烟道和除尘器积灰清除的应用较早，人们多称为声波清灰、声波吹灰、声波清洁和声波除灰；声波吹灰；声波吹灰与声波对积灰清除的原理相悖，声波吹灰名称错误；声波清洁；声波对积灰清除程度不能达到“洁”；声波除灰；声波除灰等同声波除尘，容易和“除尘器”混淆；声波清灰；除尘器行业有清灰技术名称，机械振打清灰本身就是声波清灰；声波疏通；对于灰斗、料仓的疏通，传统设备是仓壁振荡器和空气炮，这两种设备都属于声波（脉冲声波）的应用；近些年人们将“调制气流声源”进行了应用，效果优于振荡器和空气炮；激波吹灰；激波又名冲击波，是爆炸、爆燃产生的一种速度超过声速的声波；爆炸、爆燃除产生冲击波外，同时还产生脉冲声波和脉冲气流，这三种波动在相关专业里统称为压力波；根据以上名称分析、发生机理和应用分析，应用行业为声波清灰较为合理；将声波疏通和激波吹灰纳入声波清灰行业也有一定道理；3、技术名称-声波清灰技术不论是稳态声波的调制气流声源，还是压力波的爆燃声源及空气炮，其调制机理都属于声学范畴，应用范围基本相近，应属声波清灰技术；4、设备名称清灰用的稳态声波（空气传播）名称为声波发生器、发声器、调制气流声源；按频率划分应称为：低频声波发生器(或低频发声器、低频气流声源)、高频声波发生器（或高频发声器、高频气流声源）；声波发生器的型号应统一为：DSQ-低（D）频气流声(S)波发生器(Q)），ZSQ-中(Z)频气流声(S)波发生器(Q))，GSQ-高(G)频气流声(S)波发生器(Q))；石家庄神笛环保科技有限公司推出的产品名称为：DSQ系列低频声波发生器；由多台低频声波发生器和一台PLC调频控制柜组成的系统称为：DSQ系列低频声波清灰系统；低频声波清灰系统用于项目、工程时，称为：低频声波清灰工程；清灰、疏通用的脉冲声波（固体传播）发声器，其名称为机械振打装置、电磁振打装置、仓壁震荡器；根据波的性质，激波、冲击波、脉冲吹灰器都应该称为压力波发生器、吹灰器；根据产生“压力波”的方法和力度划分，激波吹灰器应称为：燃爆压力波发生器、吹灰器；脉冲吹灰器应该继续为“空气炮”更合适；声波清灰设备结构、原理、波形及应用汇总如下表：注：基频频率的估算1、旋笛结构：喷气频率=声波基频频率；2、膜片结构：膜片谐振频率=声波基频频率；3、振腔哨、哈特曼哨：“桶”状反馈共振腔有效长度=声波波长；4、燃爆脉冲声波：频率与喷口直径、喷管长度成反比函数关系（喷口直径越小、喷管长度越短，频率越高；反之，口径越大、喷管越长，频率越低）；。
声波吹灰器原理、特点及效果说明
声波吹灰器原理、特点及效果说明一、声波吹灰器原理高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。
显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。
积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。
处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。
以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。
假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。
声速C=400m/s，可以计算出：对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ，最大质点振动速度V0 =6.298m/s，最大质点位移X0 =1.018mm，最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。
这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。
显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面、极板或极线的附着状态产生影响。
积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。
简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。
二、声波淸灰器技术参数及特定1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。
DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。
脱硝声波清灰器的原理
脱硝声波清灰器的原理背景介绍工业生产过程中，会产生大量的排放物。
其中，氮氧化物（NOx）是一种对环境和人体健康都有害的化学物质。
为了减少这些有害物质的排放，需要进行脱硝处理。
目前常用的脱硝方法有SCR (Selective Catalytic Reduction)和SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction)。
这些方法既需要昂贵的催化剂，又需要较高的温度和氨水作为还原剂，造成了高额的能耗和运营成本。
因此，人们需要更加环保和经济的脱硝方法。
脱硝声波清灰器的原理脱硝声波清灰器的原理是利用声波振动的力量将烟气中的颗粒物振落下来，从而达到清洁烟气的目的。
脱硝声波清灰器常用的振动频率在10-25kHz，振幅一般为1-2mm。
声波振动通过聚焦器使声波聚焦能量形成空间高强度声波场，使烟气中的颗粒物高速运动，从而与管道的管壁相碰撞，最后被振落下来。
同时，脱硝声波清灰器还能降低烟气温度，将耗散在颗粒物中的能量转化为热，以减少NOx生成。
脱硝声波清灰器应用了与媒体无接触、无污染、无滞后、高效率等优点，不需要额外加入催化剂或还原剂，能够有效地减少环境污染和能源消耗，为保护环境与生态建设做出了贡献。
脱硝声波清灰器的优势相较于传统脱硝方法，脱硝声波清灰器具有以下优点：•减少能耗。
不需要额外加入催化剂或还原剂，能够有效地减少能源消耗。
•降低运营成本。
不需要催化剂或还原剂，同时使用简单，维护成本较低。
•无污染。
不需要加入化学原料，对环境没有二次污染。
•高效率。
能够在较短时间内清洁烟气，有效减少烟气中的颗粒物和氮氧化物的含量。
结论脱硝声波清灰器是一种更加环保和经济的脱硝方法。
其通过声波振动的力量将烟气中的颗粒物振落下来，从而达到清洁烟气的目的。
相较于传统脱硝方法，脱硝声波清灰器既能够减少能源消耗，也能够降低运营成本和环境污染的风险，具有很好的实用价值。
DSK 声波清灰器
DSK-6声波清灰器操作规程在2011年 # 1机组小修时，在 #1机组锅炉尾部烟道56.6米层二侧墙，原高再L/R14~18蒸汽吹灰器处加装DSK-6型声波吹灰器12台，在49.4米层原低再蒸汽吹灰器（L28、R28）处加装4台，总计16台，试用期为6个月。
DSK-6型特大功率声波清灰器是用压缩空气作为动力，以气流在特定的几何腔室内振荡，激发空腔内气体的强烈振荡而发出高强声波，属于共振腔类清灰器，主要用于锅炉受热面和烟道热交换器的清灰工作。
一、DSH-6声波清灰器主要特性参数：1、声学特性：DSK-6型清灰器声波频带为30~2100HZ的双主峰宽频带，在气源压力0.8MPa时，声源声压级159分贝，声源声功率4850声瓦。
2、动力参数：气源为杂用压缩空气，压力为0.5~0.8MPa，单只耗气量2.6~4.8m3/min。
3、有效清灰空间：声波清灰器有效空间为前小后大的半椭圆球体，当气源压力0.8MPa时，球体径向直径7~9米，前方轴向长度为14~18米。
4、耐热温度：耐热1050℃。
5、运行方式：由可编程自动控制调整，实现间歇式巡回投用。
6、声波清灰器投运时，炉墙外1米的噪音应符合国家标准（≤85分贝），并对附近的人员、设备没有影响，满足人身安全和工业卫生劳动保护条例的要求。
二、声波吹灰程序控制器的技术特性1．控制通道数： 70 (注：PLC-西门子S7系列)2．可控制执行器类型：电磁阀（常闭）3．可控制执行器电压：AC 220V（180-240）4．可控制执行器电流极限：5A5．吹灰器时间和周期控制范围：（1）运行方式：常年自动（2）每天吹灰次数可编程设定任意范围；（3）每次吹灰时间可编程设定任意范围；（4）每次吹灰起始时间可编程设定任意范围；（5）控制信号计时误差：小于1分钟（6）使用温度：-5至40摄氏度（7）吹灰控制器必须与程序控制器相互连接，可以分别实现就地和远程操作方式。
在DCS画面（2140）上连接清灰/停止按钮，可在画面上远程停止。
声波清洗器操作流程
声波清洗器操作流程声波清洗器是一种利用声波的振动来清洗物体表面的设备。
它广泛应用于各种领域，包括工业制造、医疗保健和家庭清洁等。
下面将详细介绍声波清洗器的操作流程。
1. 准备工作在使用声波清洗器之前，首先需要做一些准备工作。
（1）选择合适的清洗液：根据待清洗物体的特性和清洗需求，选择适合的清洗液。
清洗液可以是水、溶液或特定的清洗剂。
（2）调整清洗器的参数：根据清洗的物体和要求，调整清洗器的参数，如清洗时间、温度和声波频率等。
2. 放置待清洗物体将待清洗的物体放置在声波清洗器的清洗槽内。
确保物体可以完全浸泡在清洗液中，并注意不要超过清洗槽的容量限制。
3. 开始清洗按下声波清洗器上的启动按钮，开始清洗过程。
（1）发出声波振动：声波清洗器会通过超声波发生器产生高频声波振动。
这些声波振动会在清洗液中形成液流和微小气泡。
（2）液流清洗：声波振动会产生液流，液流的冲击力可以去除物体表面附着的污垢和杂质。
物体的表面会被迅速清洗并得到彻底的清洁。
（3）微小气泡清洗：声波振动还会在清洗液中形成微小气泡。
这些微小气泡会不断破裂释放出能量，产生局部高温和高压，从而起到搅拌、冲击和清洁的作用。
4. 清洗完成根据清洗物体的特性和清洗效果，设定清洗时间。
清洗器会自动停止清洗过程。
5. 检查和处理清洗完成后，取出物体并进行检查。
如果发现仍有污垢或杂质，可以再次进行清洗。
若清洗完成且符合要求，则可进行下一步处理，如干燥或进一步加工等。
6. 清洗器的清洗在使用声波清洗器后，也需要对清洗器本身进行清洗。
（1）清除清洗槽中的残留物：倒出清洗液，使用清洁布或刷子清除清洗槽内的残留物。
（2）清洗器内部的清洗：根据清洗器的使用手册，使用适当的清洗剂清洗清洗器内部的零件和表面。
注意事项：使用声波清洗器时需要注意以下事项：（1）安全操作：遵循声波清洗器的操作规程和安全指南，使用个人防护设备，以确保操作的安全性。
（2）适用范围：根据声波清洗器的规格和特性，选择适合的物体进行清洗。
声波吹灰器的检查及故障处理
声波吹灰器的检查及故障处理声波吹灰器是一种利用声波振动原理清除灰尘的设备。
它主要由振动器、喷嘴和控制系统组成。
在使用过程中，可能会出现一些故障，需要进行检查和处理。
本文将针对声波吹灰器的检查及故障处理进行详细介绍。
我们来讲解一下声波吹灰器的工作原理。
声波吹灰器利用高频声波振动产生的冲击波，将固体颗粒从被清洁物表面抛离。
当声波振动器工作时，它会产生一定的频率和振幅。
这些声波通过喷嘴传递到被清洁物表面，将灰尘震落。
控制系统可以调节振动器的频率和振幅，以适应不同清洁需求。
接下来，我们来讲解一下声波吹灰器的常见故障及处理方法。
首先是声波吹灰器无法正常工作。
这可能是由于电源故障或控制系统故障引起的。
我们可以首先检查电源是否正常连接，排除电源故障。
如果电源正常，那么就需要检查控制系统的线路连接和程序设置是否正确。
如果发现故障，及时修复或更换相关部件。
第二个常见故障是声波振动器无法振动。
这可能是由于振动器损坏或连接不良引起的。
我们可以先检查振动器的电源供应是否正常，如果正常，那么就需要检查振动器的连接线路和接头是否松动或损坏。
如果发现故障，需要及时更换振动器或修复连接问题。
第三个常见故障是喷嘴无法正常喷射声波。
这可能是由于喷嘴堵塞或损坏引起的。
我们可以先检查喷嘴是否有灰尘或杂质堵塞，如果有，可以使用清洁剂清洗喷嘴。
如果喷嘴没有堵塞，那么就需要检查喷嘴是否损坏，如果损坏，需要及时更换喷嘴。
还有一些其他的常见故障，比如声波吹灰器工作效果不佳、喷射声波的范围不足等。
这些故障可能是由于频率和振幅设置不正确、喷嘴位置不准确等原因引起的。
我们可以通过调整控制系统的参数和喷嘴的位置，来解决这些问题。
除了故障处理，我们还需要定期对声波吹灰器进行检查和维护，以保证其正常工作。
首先是清洁振动器和喷嘴，确保它们没有灰尘和杂质的堆积。
其次是检查电源和线路连接，确保其稳定可靠。
另外，还需要定期检查和更换振动器和喷嘴，以防止其老化和损坏。
声波清灰器的工作原理
声波清灰器的工作原理
声波清灰器是一种利用声波振动清洁物体表面灰尘的设备，它
的工作原理是通过声波的传播和振动来将附着在物体表面的灰尘和
污垢震落，从而达到清洁的效果。
声波清灰器的工作原理主要包括
声波的产生和传播、声波的振动作用以及清洁效果的实现。
首先，声波清灰器通过内部的声波发生器产生一定频率和振幅
的声波信号。
这些声波信号经过传感器的检测和控制系统的调节，
最终以一定的速度和能量传播到物体表面。
在传播过程中，声波会
产生一定的压力和振动作用，这种压力和振动会对物体表面的灰尘
和污垢产生作用。
其次，当声波传播到物体表面时，它会对表面的灰尘和污垢产
生一定的振动作用。
由于声波的频率和振幅的特性，它能够使得附
着在物体表面的灰尘和污垢受到震动和冲击，从而逐渐脱落。
同时，声波的压力作用也能够将一些较为顽固的污垢分解或溶解，使得清
洁效果更加显著。
最后，通过持续的声波传播和振动作用，声波清灰器能够逐渐
将物体表面的灰尘和污垢清洁干净。
这种清洁方式不需要使用化学
清洁剂或者机械擦拭，不会产生二次污染，同时能够节约清洁成本
和人力成本，具有较好的环保和经济效益。
总的来说，声波清灰器的工作原理是通过声波的产生和传播，
对物体表面的灰尘和污垢产生振动和压力作用，从而实现清洁效果。
它具有清洁效果好、环保节能、经济高效等特点，在工业生产和日
常生活中有着广泛的应用前景。
希望通过本文的介绍，能够更加深
入地了解声波清灰器的工作原理，为其在实际应用中发挥更大的作
用提供参考和指导。
声波吹灰器工作原理
声波吹灰器工作原理
声波吹灰器是一种利用声波振动清除过滤器表面灰尘的设备。
它采用高频声波振动装置，通过声波的作用将过滤器上的灰尘震落，从而保持过滤器的清洁状态。
声波吹灰器工作原理主要包括声波振
动装置、传感器、控制器和压缩空气系统等部分。
下面将详细介绍
声波吹灰器的工作原理。
首先，声波振动装置是声波吹灰器的核心部件。
它由振动源和
振动传导装置组成。
振动源产生高频声波振动，而振动传导装置将
声波传导到过滤器表面。
当声波传导到过滤器表面时，会产生局部
振动，使得表面的灰尘被震落。
其次，传感器是用来监测过滤器的清洁程度的装置。
传感器会
实时监测过滤器的压差或其他参数，当监测数值超过设定数值时，
传感器会发送信号给控制器。
控制器是声波吹灰器的智能控制中心。
当传感器监测到过滤器
需要清洁时，控制器会发出指令，启动声波振动装置，清除过滤器
上的灰尘。
同时，控制器还可以对声波吹灰器进行参数设置和监测
工作状态。
最后，压缩空气系统是声波吹灰器的动力来源。
它提供高压气体用于驱动声波振动装置。
当控制器发出指令时，压缩空气系统会向声波振动装置输送高压气体，从而使声波振动装置产生高频声波振动。
总的来说，声波吹灰器工作原理是通过声波振动装置产生高频声波振动，将过滤器表面的灰尘震落，保持过滤器的清洁状态。
传感器监测过滤器的清洁程度，控制器根据监测信号发出指令，启动声波振动装置，而压缩空气系统则提供动力支持。
声波吹灰器的工作原理简单而有效，是工业领域清洁过滤器的重要设备之一。
声波清灰——精选推荐
声波清灰声波清灰低频声波清灰器和激波吹灰器同属于声波清灰设备，但由于发声原理、波形和清灰原理不同，故存在许多区别；一、名称区别低频声波清灰器是利用低频声波的波动特性对积灰进行清除、疏通的设备；激波吹灰器是利用压力波的冲击力度对积灰进行吹扫清除的设备；注：1、冲击波又名激波，是一种波速比声波速度快的特殊声波；2、压力波是爆炸、压力气体释放产生的冲击波（激波）、脉冲声波和脉冲气流的总称；激波（冲击波）只是燃气爆炸产生物质中的一部分！二、声波、压力波发生器的发声原理、特点及区别㈠、声波、压力波发生器发声原理气流声波发生器是一种气－－声转换装置，声波清灰就是用这种气－－声转换装置将压力气体的动能转换为声波能量去做功（清灰、疏通），其发声原理是利用旋转阀门开关（旋笛结构）、膜片共振（膜片结构）调节喷气流量，形成断续气流（半波调制）而成低频声波；燃爆压力波发生器也是一种能量转换装置，其原理很简单：引燃混有空气的可燃气体（天然气、乙炔气）、油类爆燃产生压力波；化学原理：C2 H2 + 2½O2 = 2 C O2 + H2 O + Q (放热)㈡、声波、压力波发生器的设计特点旋笛结构声波清灰设备的优点是设计性强、变化多，转换效率和声功率可以做到很高，是膜片结构、振腔哨（哈特曼哨）以及压力波等声波清灰设备所不能做到的！缺点是追求高效率、低频率时，结构复杂、制造成本高；旋笛结构声波发生器的转换效率可达70％－－80％，声功率可达几万瓦以上（摘自《现代声学理论基础》）；石家庄神笛环保科技有限公司推出的旋笛结构声波清灰设备，低频转换效率可达40％！在气体压力0.5MPa、流量3Nｍ³/min和频率125Hz额定条件下，已经做到超万瓦：25系列声波清灰设备，10KW/口，提高气量后，38系列声波清灰设备可达到20KW/口；燃爆压力波吹灰器，优点是没有什么技术含量，只要按可燃气体和空气的爆燃浓度比例调节好阀门开度，定时点燃即可；设计难度是回火和燃料储存、喷口布置等安全问题不好解决；三、稳态声波和压力波波形区别声波发生器产生的声波波形都是连续的，属稳态声波（单频稳态声波波形可以用正弦波来描述），各种发声器的振幅、频率有区别；压力波发生器的产生的压力波波形都是单锯齿波（脉冲），各种发声器峰值、脉冲时间有区别；四、声波清灰与燃爆压力波吹灰效果，以及工程投资、运行费用、安全性比较声波清灰与燃爆压力波吹灰只要能量足够、设计合理，清灰效果都没有问题！燃爆压力波吹灰运行费用、安全性是一个需要认真对待的大问题！以石家庄神笛环保科技有限公司的DSQ－22系列超万瓦低频声波发生器(声功率10kw/口,空气流量0.05Nｍ³/s,频率125Hz,喇叭口径800mm)产品（以下称DSQ产品）,与燃爆压力波发声器进行对比，结果如下：㈠、能量对比DSQ产品的声功率是压力波吹灰器的５倍以上！DSQ产品（25系列）声压级为152dB（125Hz）,石家庄某公司（2004年测试）压力波吹灰器（燃爆气罐容积为0.2ｍ³，喷口直径100mm）样机试验，实测峰值声压级为150dB，声压级数值基本相当；由于压力波指向性很强，能量主要集中在出口的前方，故其总声功率要低得多（低频声波没有指向性），声功率之比约为5﹕1。
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DSK-6声波清灰器操作规程
在2011年 # 1机组小修时，在 #1机组锅炉尾部烟道56.6米层二侧墙，原高再L/R14~18蒸汽吹灰器处加装DSK-6型声波吹灰器12台，在49.4米层原低再蒸汽吹灰器（L28、R28）处加装4台，总计16台，试用期为6个月。
DSK-6型特大功率声波清灰器是用压缩空气作为动力，以气流在特定的几何腔室内振荡，激发空腔内气体的强烈振荡而发出高强声波，属于共振腔类清灰器，主要用于锅炉受热面和烟道热交换器的清灰工作。
一、DSH-6声波清灰器主要特性参数：
1、声学特性：DSK-6型清灰器声波频带为30~2100HZ的双主峰宽频带，在气源
压力0.8MPa时，声源声压级159分贝，声源声功率4850声瓦。
2、动力参数：气源为杂用压缩空气，压力为0.5~0.8MPa，单只耗气量
2.6~4.8m3/min。
3、有效清灰空间：声波清灰器有效空间为前小后大的半椭圆球体，当气源压力
0.8MPa时，球体径向直径7~9米，前方轴向长度为14~18米。
4、耐热温度：耐热1050℃。
5、运行方式：由可编程自动控制调整，实现间歇式巡回投用。
6、声波清灰器投运时，炉墙外1米的噪音应符合国家标准（≤85分贝），并对
附近的人员、设备没有影响，满足人身安全和工业卫生劳动保护条例的要求。
二、声波吹灰程序控制器的技术特性
1．控制通道数： 70 (注：PLC-西门子S7系列)
2．可控制执行器类型：电磁阀（常闭）
3．可控制执行器电压：AC 220V（180-240）
4．可控制执行器电流极限：5A
5．吹灰器时间和周期控制范围：
（1）运行方式：常年自动
（2）每天吹灰次数可编程设定任意范围；
（3）每次吹灰时间可编程设定任意范围；
（4）每次吹灰起始时间可编程设定任意范围；
（5）控制信号计时误差：小于1分钟
（6）使用温度：-5至40摄氏度
（7）吹灰控制器必须与程序控制器相互连接，可以分别实现就地和远程操作方式。
在DCS画面（2140）上连接清灰/停止按钮，可在画面上远程停止。
6. 初始设置程序为：由1号电磁阀至16号电磁阀逐个起闭，每个电磁阀开启时间为5分钟。
相邻的两个电磁阀之间停歇间隔1分钟。
每96分钟巡回1次，锅炉运行期间始终连续。
初装时预置常规通用的清灰时间和间隔程序，运行后，可以根据实际运行工况，相应编程调整为最佳清灰周期。
控制信号为两位开关信号，电压为交流单相220伏，电流为500毫安。
三、运行注意事项
1、清灰器所需的杂用压缩空气尽可能减少含水率，运行中必须按照空压机运行规程要求进行定期疏水排放；
2、清灰器在机组负荷≥300MW时可以投用，在机组发生紧急停炉时，应手动停止清灰器运行；
3、在清灰器投用期间，每个班就地检查一次清灰器的运行情况（主要是连接部件的漏气和清灰器是否有声响等）；
4、在清灰器投用时可能会造成锅炉泄漏监测误报警，在清灰一个周期结束后，必须确认报警消失，否则要对报警位置的受热面进行详细检查。
5、在本次C修结束锅炉启动正常后，先停止L/R14-18蒸汽吹灰，投入声波清灰器运行，运行中应加强对低再、低过后的烟气温度和再热蒸汽温度的监视，在600MW负荷时，若发现低再后烟温大于395℃，低过后烟温大于500℃或再热器出口蒸汽温度不能达到565℃，应立即恢复蒸汽吹灰。
国电常发运行部
2011-2-17。