变压器安装施工方案
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案随着电力需求的不断增加，变压器作为电力系统中不可或缺的设备，承担着重要的能量转换任务。
为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，变压器的安装施工方案显得尤为重要。
本文将从场地选择、基础建设、设备安装和电气连接等几个方面详细介绍变压器安装施工的必要步骤和注意事项。
一、场地选择变压器的安装首先要选定一个合适的场地。
场地应满足以下几个条件：1. 场地应平整且干燥，避免因地势不平或积水导致基础建设受到影响。
2. 距离电源和负载较近，以减少输电线路的损耗和线损。
3. 远离易燃易爆物质，避免安全事故发生。
4. 方便交通运输和维护，减少运输成本和维护困难。
二、基础建设基础建设是变压器安装的前提工作，其设计和施工质量关系到变压器的安全和稳定运行。
1. 根据变压器的负荷、重量和规格确定基础的尺寸和承重能力。
规划师在设计基础时要充分考虑变压器的重心和荷载特点，保证基础承载能力满足要求。
2. 选择适当的基础材料，如用钢筋混凝土浇筑基础，能够增加基础的强度和稳定性。
3. 严格按照设计图纸和相关标准施工，保证基础的准确性和质量。
三、设备安装设备安装是变压器安装施工的核心环节，需要遵循一定的施工步骤和注意事项。
1. 检查设备的完整性和质量。
在安装之前，要检查变压器设备各个部件的完好程度，确保没有破损和亮点。
2. 准备好必要的安装工具和场地设施。
根据安装要求和场地布置，准备好所需的工具和设备，确保施工的顺利进行。
3. 根据安装要求进行吊装和安装。
首先利用吊车将变压器吊起，然后按照设计要求将变压器放置在基础上，并用螺栓将其固定。
4. 安装过程中要格外注意变压器的保护，避免因碰撞和不当操作而造成设备的损坏。
四、电气连接电气连接是变压器安装的最后一步，也是保证其正常运行的重要环节。
1. 根据设计要求和接线图纸，接好变压器的输入和输出电缆。
在接线过程中，要严格按照电压等级和颜色标准连接，避免引起电气故障和事故。
2. 对接好的电缆进行绝缘测试，确保没有漏电和短路现象。
变压器安装施工设计方案及对策
变压器安装施工设计方案及对策一、安装施工设计方案1.确定变压器的类型和规格：根据工程需求和负荷计算，确定变压器的额定电压、容量和相数等参数。
2.选择变压器的安装地点：变压器需要安装在通风良好、干燥且无腐蚀性气体和灰尘的地方，同时要远离可燃物。
3.确定变压器的支架和基础设计：根据变压器的尺寸和重量，设计合适的支架和基础结构，以确保变压器的稳定性和安全性。
4.确定变压器的接地方案：根据相关规范和要求，设计变压器的接地系统，确保变压器的接地电阻符合标准。
5.设计变压器的冷却系统：根据变压器的额定容量和运行条件，选择合适的冷却方式，设计冷却系统的管道和风道等。
6.设计变压器的绝缘系统：根据变压器的额定电压和运行条件，选择合适的绝缘材料和绝缘结构，确保变压器的安全运行。
7.设计变压器的附件和配电系统：根据工程需求，设计变压器的附件，如温度控制器、湿度控制器等，同时设计变压器的配电系统，包括输入输出开关、保护装置等。
8.确定变压器的安装方法：根据变压器的尺寸和重量，选择合适的安装方法，如吊装、滑动等。
二、安装施工对策1.施工前的准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作，包括制定详细的施工计划和安全措施，清理安装地点，组织好施工人员等。
2.安装过程中的质量控制：在安装过程中，要加强质量控制，确保安装的准确性和可靠性。
对变压器的安装位置、接地系统、冷却系统等进行检查和测试。
3.安全措施：在安装过程中，要注意施工现场的安全，在操作过程中要戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，同时要正确使用各种施工工具和设备，避免发生事故。
4.施工进度控制：要合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
同时，要随时关注工程进展情况，及时处理施工中遇到的问题，确保施工质量和工期。
5.施工后的验收工作：在变压器安装完成后，要进行验收工作，包括检查变压器的功能和安全性，测试变压器的性能参数等，确保变压器的正常运行。
6.施工后的维护和管理：在变压器安装完成后，要进行定期的维护和管理工作，包括检查变压器的运行状态，清洁变压器的外壳和散热系统等，确保变压器的长期稳定运行。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
变压器安装施工方案
目录1. 编制依据2. 概述3. 施工程序和施工方法4. 施工进度和作业力量安排5. 质量标准；6. 质量保证措施7. 安全技术措施8. 文明施工，】1 编制依据图纸SD-700-E70-04110，SD-700-E70-04310。
GB 148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB 50303-2002 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 《十三冶企业标准 变压器安装作业指导书》 2`3工程概况张家港浦项不锈钢连铸工程变压器安装在连铸电气室和修磨电气室。
共5台变压器，3施工工序和施工方法 施工工序;&（图3 －1 施工工序流程图`施工方法施工准备技术准备施工技术人员和施工人员要认真熟悉图纸和技术资料，明确施工工艺，必须进行图纸的自审、会审。
编制施工方案及安全技术措施，使每位施工人员做到心中有数。
每位施工人员都要持证上岗。
设备及材料要求1）变压器必须有出厂合格证，安装期限不应超过厂家规定的期限，制造厂家提供齐全的变压器使用说明书和设备出厂检验报告。
)2）变压器铭牌数据应符合设计图纸要求，变压器外观无缺损、附件齐全。
3）变压器油必须有合格证，且应经过理化试验和电气性能检验符合规定。
4）施工材料包括周转材料（道木、木跳板、钢管架、路基箱、油桶等）、辅助材料（变压器油、电焊条、油漆、滤油纸、吸湿剂、氧气、乙炔等）、消耗材料（白布、甲级破布、酒精、油杯、毛刷、盆、桶等）主要机具1)起重设备：50吨汽车吊、起重用手拉葫芦2）工具、设备：水电焊工具、切割机、千斤顶、磨光机、真空过滤、注油机、钢丝绳、卡环3）仪器、仪表：兆欧表、水平尺、钢卷尺、万用表4）吊装钢丝绳的计算：d×d×9＝2000×cosα~d＝17.7mm 所以选择钢丝绳直径20mm3.2.1.4作业条件的准备1）施工图纸及产品技术文件齐全。
2）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内地面基层施工完毕；预埋件及预留孔符合要求，预埋件牢固；办理工序交接手续；临时施工设施拆除，场地清理干净；环境开阔，吊装无防碍物。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案（一）编制依据1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB 50148-20102、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-20153、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-20164、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-20165、《供配电系统设计规范》GB 50052-20096、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-20147、《城市夜景照明设计规范》 JGJ/T 16-20088、《建筑设计防火规范》 GB 50016-20149、《低压配电设计规范》 GB 50054-201110、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-201611、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-201312、《建筑工程项目管理规范》 GB/T 50326-201713、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-201414、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-200215、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-200616、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-201017、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》DL/T5759-2017（二）变压器安装1、施工准备【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏。
室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求。
预埋件应牢固且符合设计要求。
【2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于0.8m。
变压器之间的净距不应小于 1.0m。
【 3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。
【4】接地电阻不宜大于 4Ω。
【5】开箱检查：（1）开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理工程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中常见的电力设备，用于改变交流电的电压，保证电力系统中的电压稳定。
在变压器的安装施工过程中，需要注意以下几个方面：1.安装环境选择：变压器应安装在室内，环境应干燥、通风良好、无易燃材料。
变压器的各种设备和装置应布置整齐，防止堵塞通风口。
变压器运行时的结露问题必须得到解决。
2.基础建设：根据变压器的重量和型号，需要合理设计基础的尺寸和深度，并严格按照设计施工。
在基础中安装膨胀螺栓，以便于将变压器牢固地固定在基础上。
3.变压器装卸：变压器在运输过程中需要注意轻拿轻放，防止损坏变压器外壳和内部结构。
装卸时使用合适的起重设备，避免变压器晃动和碰撞。
4.变压器安装：将变压器放置在基础上，通过调整螺栓来使变压器与基础牢固连接。
在连接完后，使用水平仪检查变压器的水平度，并进行调整。
安装过程中还要为变压器留出空间进行维护和操作。
5.接地系统：变压器的金属外壳和中性点应接地，以确保安全。
需要根据电力系统的要求进行接地系统的设计和施工，确保接地电阻符合要求，并进行测试验证。
6.冷却系统：根据变压器的额定容量选择合适的冷却方式，确保变压器正常运行。
冷却系统的安装包括冷却器、风扇、冷却管道等，要进行系统的质量检查和试运行。
7.配电系统：变压器安装完成后，需要与电力系统的配电系统进行连接。
连接过程中要注意导线的选用和连接方法，确保连接可靠、安全，并进行电气测试和保护装置的设置。
8.绝缘检测：在变压器安装完成后，需要进行绝缘电阻测试和局部放电测试，确保绝缘性能良好。
测试时应按照规程和标准进行操作，并记录测试结果。
9.现场安全和交通组织：在变压器安装施工过程中，要严格遵守施工现场安全规范，设置防护措施，确保人员和设备的安全。
同时，需要合理组织施工流程，保证施工现场的交通畅通。
10.施工管理和验收：严格按照工程管理的要求进行施工管理，确保施工质量和进度。
施工完成后，需要进行验收，检查变压器的安装情况和性能指标是否符合要求。
电力变压器施工方案
电力变压器施工方案概述电力变压器是电力系统中非常重要的设备之一，用于变换不同电压等级的电能。
在电力工程施工中，电力变压器施工方案的制定至关重要。
本文将对电力变压器施工方案进行详细的介绍。
施工前准备工作1.安全准备：施工前需要进行详细的安全检查和评估，确保施工过程中安全操作。
2.材料准备：准备所有需要的施工材料，包括变压器本体、电缆、绝缘材料等。
3.设备检查：对施工所需的设备进行检查和测试，确保其正常工作。
施工步骤1.确定施工位置：根据设计要求和场地条件确定变压器的安装位置。
2.安装基础：根据变压器的尺寸和重量，进行基础的设计和施工，确保其能够承受变压器的负荷。
3.安装变压器本体：将变压器本体放置在安装基础上，并正确连接变压器的进出线缆。
4.安装附属设备：根据设计要求，安装变压器的附属设备，包括冷却装置、仪表、保护装置等。
5.连接电缆：根据变压器的输入、输出要求，正确连接电缆，并进行绝缘处理。
6.调试测试：对已安装的变压器进行调试和测试，确保其正常运行并满足设计要求。
7.完成验收：完成所有施工工作后，进行施工质量的验收，确保施工质量符合要求。
注意事项1.施工过程中需要严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
2.施工材料的选择和使用需要符合国家相关标准和要求。
3.在变压器的安装和连接过程中，需注意绝缘处理，以避免发生漏电、短路等安全隐患。
4.施工完成后，进行详细的测试和调试，确保变压器能够正常运行。
总结电力变压器施工是一项复杂而重要的工作。
只有通过合理的施工规划和严格按照操作规程进行施工，才能确保变压器的安全运行和长期稳定工作。
在施工过程中，务必要注意安全，严格质量控制，以提高施工质量和效率。
以上即是电力变压器施工方案的概要，包括施工前准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
电力变压器作为电力系统中的重要设备，其施工方案对于电力工程的顺利进行起着至关重要的作用。
通过本文的介绍，相信读者对电力变压器施工有了更深入的了解。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置：根据设计图纸和实地勘测，确定变压器的最佳安装位置，考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式：根据设计要求，确定变压器的具体安装方式，包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料：根据设计要求，准备好安装所需的工具和材料，如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器：对变压器进行详细检查，确保其外观无损坏，内部零部件完好，并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础：检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求，如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境：检查安装环境是否符合变压器的要求，包括通风、防水、防火等要求，如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器：使用吊车和绳索等工具，将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运，确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器：根据设计要求和实际情况，使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上，确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路：根据设计图纸和安装要求，进行变压器的电气连线工作，包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备：根据设计要求和实际情况，将变压器与相关的配套设备进行连接，包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数：使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能：对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试，确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验：进行变压器的调试和运行试验，包括冷态和热态试验，确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结：对整个安装过程进行全面总结，包括安装中的问题、解决方法、经验教训等，编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料：整理相关的施工文档和资料，包括设计图纸、施工记录、材料清单等，保存在安全稳定的位置。
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变压器安装施工方案 Revised by Chen Zhen in 2021一、工程概括1．工程地点：00000000002. 工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。
其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工，保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。
二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90《变压器油》GB2536—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002?三、施工准备设备及材料要求变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
主要机具3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
作业条件3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。
3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
3.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
四、变压器安装施工安装工艺流程电力变压器安装工艺流程如下图1所示：图1基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求：4.2.1 轨道水平误差不应超过5mm.4.2.2 实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋5mm。
4.2.3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
开箱检查4.3.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行，并作好记录。
4.3.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
4.3.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
4.3.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
4.3.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
变压器吊装4.4.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
4.4.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2）。
图24.4.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
4.4.4 变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
4.4.5 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
4.4.6大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器本体及附件安装4.5.1 安装就位时应注意变压器的高压(6KV)与低压侧方向位置和施工图相符合。
4.5.2 变压器在吊装时索具必须检查合格，钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器. 牵引变压器进入变压器室时，牵引着力点应在设备重心以下，运输倾斜角度不得超过15度，以防内部结构变形。
4.5.3 变压器固定按随机文件和图纸执行。
变压器联线4.6.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。
4.6.2 变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受压力。
4.6.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
4.6.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压处，宜做一个可拆卸的连接点。
电力变压器试验4.7.1 电力变压器试验的项目⑴测量绕组连同套管的直流电阻；⑵检查所有分接头的变压比；⑶检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数；⑸测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；⑹测量绕组连同套管的泄漏电流；⑺绕组连同套管的交流耐压试验；⑻绕组连同套管的局部放电试验；⑼测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；⑽非纯瓷套管的试验；⑾有载调压切换装置的检查和试验；⑿额定电压下的冲击合闸试验；⒀检查相位；⒁测量噪音。
4.7.2 变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。
⑴测量绕组连同套管的直流电阻其目的是检查分接开关引线和高压(6KV)及低压套管等载流部分是否接触良好,绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求，三相绕组的匝数是否相同。
测量仪器采用:直流单双臂电桥。
分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电阻。
要求各线间测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均的1%，各相测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均值的2%。
将变压器的直流电阻实测值，与同温度下变压器出厂时测试结果比较，其相对误差不应大于2%。
⑵检查所有分接头的变压比测量仪器采用: 变压比电桥。
将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别，并且应符合变压比的规律。
⑶检查变压器的三相连接组别在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照，就可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符。
⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表，如测量变压器高压端(6KV)对低压端绕组绝缘电阻时，应将被测高压绕组一端用导线接入兆欧表线路端，低压绕组端及变压器的外壳一起用导线接入兆欧表接地端。
测量的绝缘电阻值(换算至出厂试验时同温度条件下)的数值不应低于出厂试验数据值的70% 。
吸收比测量测量的吸收比(α=R60/R15)与产品出厂值相比不应小于。
如果：α≥，则认为变压器内部没有受潮和损坏；α≤, 则认为变压器内部有可能受潮和损坏。
⑸测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量仪器采用：泄漏电流试验变压器。
施加的试验电压为20KV，持续时间1min，再读取泄漏电流。
在温度20℃时泄漏电流值不超过50μA，温度30℃时泄漏电流值不超过74μA。
绕组连同套管的交流耐压试验交流耐压试验是检查变压器主绝缘性能及耐压能力，进一步检查变压器是否受到损伤或绝缘存在缺陷。
试验采用具有过电压保护装置的高压试验变压器设备。
试验工频耐压≥35KV，耐压持续时间为1min。
在试验过程中，如果仪表指示稳定并且被测变压器无放电声及其它异常现象时，则表明交流耐压试验合格。
4.7.3 额定电压冲击合闸试验额定电压冲击合闸试验。
在第一次投入时，可全电压冲击合闸。
如有条件应从零起升压。
从变压器高压进线侧(6KV端)对变压器进行5次冲击合闸试验，每次间隔时间为5min，应无异常现象。
励磁电流不应引起保护装置的误动作。
对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。
相位检查：使用三相相序表检查变压器的相位必须与电网相位一致。
变压器试运行前的检查变压器试运行前应进行全面的检查，会同供电部门确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
检查项目如下：4.8.1 油漆应完整，相色标志正确。
4.8.2 变压器顶盖上应无遗留杂物。
4.8.3 接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。
4.8.4 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不同时其抽出端子应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。
4.8.5 分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
4.8.6 变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。
4.8.7 测温装置指示应正确，整定值符合要求。
4.8.8 变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
变压器、电抗器试运行时时全面检查变压器、电抗器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行24h。
试运行时应按下列规定进行检查：4.9.1 接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
4.9.2 变压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作开点时，可不作全电压冲击合闸。
4.9.3 变压器、电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动。
4.9.4 变压器并列前，应先核对相位。
4.9.5 带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
竣工验收试运行合格后，整理填写施工纪录及验收文件，进行竣工验收，并交付业主。
4.10.1 在变压器验收时提交下列文件:4.10.2 变压器的实际安装施工图。
4.10.3 变更设计的证明文件(如有可能)。
4.10.4 制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等文件。
变压器试验报告。
成品保护4.11.1 变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内4.11.2 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰撞措施。
4.11.3 变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。
4.11.4 在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸伤、砸坏变压器。
4.11.5 变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。