【KR20190115424A】管理印花装置的方法管理印花设备平坦化层形成装置【专利】
印花设备安全操作规程
印花设备安全操作规程一、前言印花设备在现代纺织生产厂家中广泛使用，但印花设备的操作非常危险。
为了确保印花设备操作时的安全，我们在这里提出了印花设备安全操作规程。
二、设备的安全措施以下是在印花设备操作时应遵守的安全措施：1. 操作前的准备在操作印花设备前需要进行以下准备工作：•准确理解印花设备的使用说明和操作规程并遵守。
•确保电源线和电器插头的完好性，避免电器漏电或短路等事故。
•确保印花设备的短路及漏电保护装置的正常工作，确保操作时不会出现危险。
2. 操作中的安全措施在操作印花设备过程中，要做好以下几点：•操作前应检查设备各部件是否固定牢固，防止使用过程中出现脱落或摇晃等。
•操作时应戴好手套、口罩以及其他安全保护装备。
•操作时应谨慎行事，不应受到外界的干扰和打扰。
•禁止在操作时在机器上使用手或身体任何部位，特别是手指，以免受到损伤。
•不能操作过程中摆放阻挡物，以便于及时发现操作时可能出现的问题，迅速解决。
3. 操作后的注意事项在操作完成后，要做好以下几点：•停机后，应在规定时间内将设备内部的粉尘及废水清洗干净。
•要定期检查设备的保护件，如绞盘、皮带、轴承、耗材等，确保设备的正常运转和工作安全。
•如果遇到大型机器故障，应立即停机，并咨询专业人员进行检查、修理等处理。
•停机后应及时关闭电源，确认设备已处于断电状态后方可离开安全区域。
三、设备的保养为了避免印花设备出现故障，保养十分重要。
以下是需要进行保养的设备部件：1. 绞盘保养•定期检查绞盘的小时计、温度计、压力计等设备是否正常，并量取多项参数并比较操作前后结果，以确保它们在正常范围内。
•确认设备的液压系统是否正常且点膜方式是否正确，以确保对印花设备保护膜的使用没有问题。
•定期检查绞盘、电机轴承及皮带等设备是否处于正常工作状，如果有可以直接修复的问题，要及时处理以消除不良影响。
2. 砂轮保养•定期清洗砂轮及磨床，以清除砂轮上的灰尘及粉末，同时预防磨轮上的细小磨粒淤积。
印花生产安全管理制度
一、总则为加强印花生产过程中的安全管理，预防安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司在印花生产过程中涉及的所有员工、设备、物料和环境。
三、安全责任1. 公司责任：- 制定和完善印花生产安全管理制度，确保制度的实施和执行。
- 定期对生产场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
- 提供必要的安全防护设施和劳动保护用品。
- 对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 部门责任：- 负责本部门的安全管理工作，确保生产过程安全有序。
- 定期对本部门员工进行安全教育和培训。
- 及时报告和处置安全隐患。
3. 个人责任：- 严格遵守安全操作规程，正确使用生产设备。
- 发现安全隐患及时报告，不擅自处理。
- 配合安全检查和教育培训。
四、安全管理制度1. 安全教育培训：- 新员工入职前必须接受三级安全教育，包括公司级、部门级和岗位级安全教育。
- 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
- 特种作业人员必须取得相应的特种作业操作资格证书。
2. 安全检查：- 定期对生产场所、设备、物料和环境进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
- 对检查中发现的安全隐患，要立即整改，确保整改措施落实到位。
3. 安全操作规程：- 严格执行生产设备操作规程，确保设备安全运行。
- 严禁违规操作设备，如操作人员必须经过培训并取得操作资格。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
4. 安全防护设施：- 提供必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 确保安全防护设施完好有效，并定期检查和维护。
5. 事故报告和处理：- 任何安全事故必须立即报告，不得隐瞒、谎报或拖延报告。
- 对事故进行调查分析，找出事故原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在确保印花生产过程中的安全，减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，为公司创造良好的生产环境。
印花车间内部管理办法
印花车间内部管理办法为了高效、严格地管理印花车间，为公司节省印花成本及有效保密原创设计，特制定此管理办法：一、工作职责：负责研发部所有印花稿的打样及公司小批量货品生产（含补色、烫金、烫银、烫唛等）二、工艺流程：印花车间所有工序都必须严格按照各项工艺流程执行，以保证高品质的印花稿件及产品生产；三、工作流程管理办法：印花工作流程图：四、流程要求：1、设计师每次拿印花文件及菲林给印花车间必须由印花车间主管检查资料是否齐全及准确，印花车间接受了文件后必须登记造册，并要求设计师签名确认，同时给出样板完成日期。
2、印花车间完成打样后，交设计师检查是否符合要求，符合要求接受打样稿件后必须在印花登记表上签字确认。
3、印花车间每次接单后必须登记印花打样计划表，研发经理将根据印花打样计划表检查印花进度。
五、产能要求：印花车间以两个人为一个工作组，要求每天能出印花稿五套以上。
在没有印花稿件的时间里印花车间的工作将由生产部安排生产小批量的印花定单或烫金、烫银、烫唛等。
六、档案管理：印花车间必须建立档案管理机制，所有的电子文档必须严格保存，所有的菲林必须装袋保存，注意菲林的清洁，以免损坏菲林；所有的网板必须用货架保存，不得损坏网板。
所有的开货印花高件必须在印花车间有样品保存，建立档案袋保存印花样。
七、保密制度：印花车间必须严格遵守公司的保密协定，印花车间的任何人不得私自带出公司的任何印花稿件以及相关文件，同时也要保证印花车间的任何稿件及文件不得被其他人在不被授权的情况下以任何理由带出，否则公司将追究印花车间人员的相关责任。
八、作息时间要求：印花车间的休假跟同生产车间休假制度，同时印花车间要求晚上必须加班，加班时间与生产车间一样，正常情况下是晚上6:30点上班到10点下班，如需要赶任务则要延长加班时间。
印花车间所有的休息必须通知工程经理并得到允许才能休息，车间员工不得自行随意安排休息。
九、材料及设备的采购管理：印花耗材必须是最好的材料，尤其是浆料。
印花设备安全操作规程(正式)
印花设备安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、印花工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。
2、印花工每天工作前必须检查设备是否完好，如有安全隐患，必须通知维修工消除安全隐患后方可操作设备。
3、印花工在操作设备过程中，必须严格遵守设备安全操作规章制度。
对运行中的设备加强监控，防止意外伤人；对操作一些高温压烫设备，操作人员要穿戴好劳保，防止烫伤。
4、所有印花设备维修必须由专业人员进
行，操作人员不得私自维修；一些设备的安全保险装置任何人不得随意拆除，对安全保险装置不全的设备操作人员有权拒绝使用，且不负任何责任。
5、印花车间刮板、压烫、调浆等人员在工作时必须按有关规定穿戴好劳保用品，防止化学药品对员工身体造成伤害。
6、每天工作完毕后必须切断设备电源。
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转移印花机设备安全操作规程
转移印花机设备安全操作规程一、前言为了保障企业的生产安全和员工的人身安全，确保产品质量和生产效益，特制订本规程。
二、适用范围适用于转移印花机设备操作人员，以及设备的维护和保养人员。
三、安全操作规程1. 设备搬迁1.1. 设备搬迁前，需做好搬迁准备工作，包括拆下设备上的所有配件和连线，并采取适当的保护措施。
1.2. 设备搬迁时需按照作业指导书中的步骤操作，严格控制运输方向、速度和载重等条件，以免在搬迁过程中发生意外。
1.3. 设备搬迁后，需要进行全面检查，确保设备的完整性和操作性。
2. 设备启动2.1. 设备启动前要检查电源线、电子线、气源线是否接触良好，机器的润滑系统是否正常工作，设备是否有异常提示。
2.2. 操作人员必须了解设备的控制面板功能及使用方法，进行正确、规范的启动操作。
2.3. 启动设备过程中，要定时观察设备操作状态，确保其正常工作，如出现异常现象，应及时停机排除故障。
3. 设备操作3.1. 使用转移印花机设备的操作人员，必须熟知设备的使用方法和安全操作规程，并严格按照作业指导书上的操作方法逐步进行操作。
3.2. 在操作设备的过程中，严禁擅自拆卸设备或调整设备参数，以防故障发生。
3.3. 在设备操作时，必须时刻关注设备运转状态和操作环境，如发现设备有异常现象，应及时切断电源，排除故障。
4. 工作场所管理4.1. 转移印花机设备操作前，应对工作场所进行检查，确保操作环境良好、安全。
4.2. 工作人员应佩戴好劳动防护用品，避免操作过程中受到物体的打击或切割伤害。
4.3. 工作现场需保持整洁有序，确保设备操作的通畅性和安全性。
5. 维护保养5.1. 转移印花机设备维护保养人员必须定期对设备进行检查、清洁、保养，记录设备维护保养情况。
5.2. 维护保养过程中，应严格遵守设备的保养规程，并对设备的机件、润滑系统、马达、电路、接插件等进行检查和保养。
6. 废弃设备处理6.1. 废弃设备需经专业的回收单位进行回收。
印花设备的操作规程是什么
印花设备的操作规程是什么
《印花设备操作规程》
一、设备操作前准备
1. 检查印花设备及周围环境是否干净整洁，无杂物
2. 检查设备电源、气源是否正常，有无异常现象
3. 准备好需要使用的印花模板、印花颜料和相关工具
4. 穿戴好防护用具，如手套、口罩、护目镜等
二、设备操作步骤
1. 开启印花设备电源，确保设备处于正常工作状态
2. 调节设备气压，保证印花颜料能够均匀喷涂
3. 安装印花模板至设备工作台，调整好位置和角度
4. 准备好印花颜料，使用印花设备精确喷涂至模板上
5. 等待印花颜料干燥后，移除印花模板
6. 进行下一次印花操作，重复以上步骤
三、设备操作注意事项
1. 操作时要注意设备的稳定性，避免意外发生
2. 使用印花设备时要穿戴好防护用具，确保人身安全
3. 操作过程中注意印花颜料的使用量，避免浪费
4. 对设备进行定期维护和清洁，延长设备使用寿命
5. 操作完成后，关闭设备电源和气源，清理和整理工作台和周围环境
四、设备操作故障处理
1. 如遇到设备操作故障，应立即停止作业
2. 排除故障原因并进行维修处理
3. 维修人员应具备相关技能和资质，确保设备的正常运行
以上即是印花设备的操作规程，希望能够为大家的工作提供一些帮助和指导。
印花设备主管岗位职责
印花设备主管岗位职责印花设备主管是负责印花设备管理和操作的岗位，主要职责包括以下方面：1. 设备管理：印花设备主管需要负责印花设备的日常管理工作，包括设备的安全、维修、保养和更新等。
他们需要定期检查设备的工作状态，确保设备能够正常运行，并及时处理设备故障和问题，以保证生产线的连续性和效率。
2. 生产监督：印花设备主管需要监督印花设备的生产工作，确保每个生产环节按照规定的流程进行。
他们需要确保设备的操作符合质量标准和工艺要求，以保证印花产品的质量和效果。
在生产过程中，他们还需要协调各个部门的工作，确保生产计划的顺利执行。
3. 人员培训：印花设备主管还需要负责对操作人员进行培训和指导。
他们需要确保每个操作人员都掌握正确的操作方法和安全规范，以避免人员操作错误导致设备故障或安全事故。
他们还需要定期对操作人员进行技能培训和考核，提高其操作水平和工作效率。
4. 资源调配：印花设备主管需要合理调配生产资源，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
他们需要根据订单量和交货期等因素，合理安排设备的使用时间和产能，并协调其他部门的工作，确保原材料的供应充足和产品的及时交付。
5. 质量控制：印花设备主管需要负责印花产品的质量控制工作。
他们需要制定和执行质量控制标准和流程，确保每个生产环节都符合质量要求。
在生产过程中，他们需要定期抽查产品质量，并进行必要的纠正措施，以确保产品质量的稳定性和客户满意度。
6. 技术改进：印花设备主管需要关注行业的最新技术和设备发展动态，不断改进和更新印花设备。
他们需要研究新技术和新设备的应用潜力，评估其对生产效率和产品质量的影响，并推动公司采购和应用新设备，以提高生产线的竞争力和效益。
7. 成本控制：印花设备主管需要控制生产成本，合理利用资源，降低生产成本。
他们需要评估设备的使用效率和能耗水平，提出改进措施，以提高设备利用率和能源利用效率，并降低生产过程中的浪费和损耗，以降低生产成本。
8. 安全管理：印花设备主管需要负责印花设备的安全管理工作。
纺织品印花管理知识分析简介
纺织品印花管理知识分析简介1. 引言纺织品印花是一种常见的纺织品加工技术，通过在织物上印上花纹或图案，使其具有更多的装饰性和个性化。
纺织品印花管理是指对印花过程中的各个环节进行有效的管理和控制，以确保印花质量优良、生产效率高、成本控制合理。
本文将对纺织品印花管理的关键知识进行分析和介绍。
2. 纺织品印花管理的重要性纺织品印花管理对于纺织品生产企业来说具有重要的意义。
首先，印花质量是企业形象的体现，良好的印花质量可以提升产品的市场竞争力。
其次，合理的印花管理可以提高生产效率，降低成本，从而实现企业利润的最大化。
因此，加强纺织品印花管理对于企业来说至关重要。
3. 纺织品印花管理的关键环节纺织品印花管理包括以下几个关键的环节：3.1 设计与准备印花前的设计和准备工作是决定印花质量的重要环节。
在设计阶段，需要考虑到花纹的颜色、尺寸、排列方式等因素。
在准备阶段，需要选择合适的印花材料、印花设备，并进行适当的设备调试和材料准备，以确保印花的顺利进行。
3.2 印花工艺印花工艺对于印花质量的影响非常大。
不同的织物材质和花纹设计可能需要采用不同的印花工艺。
常见的印花工艺包括平版印花、凸版印花、凹版印花等。
在印花过程中，需要合理控制印花温度、印花压力、印花速度等参数，以达到预期的印花效果。
3.3 质检与检验质检与检验是确保印花质量的重要环节。
在印花完成后，需要进行质量检查，包括检查花纹的清晰度、颜色的均匀性、印花的牢固度等。
合格的印花产品才能交付客户，保证印花质量的稳定性。
3.4 储存与运输印花完成后，需要对印花产品进行储存和运输。
在储存过程中，需要注意避免阳光直射、湿度过高等因素对印花质量的影响。
在运输过程中，需要对印花产品进行合理的包装，以确保其安全性和完整性。
4. 纺织品印花管理的挑战与解决方法纺织品印花管理面临着一些挑战。
例如，不同的织物材质和花纹设计对印花工艺的要求不同，需要进行针对性的调整。
此外，印花过程中存在一定的人为因素，如操作者的技术和经验水平的不同，可能影响印花质量的一致性。