开三队安装胶带输送机安全技术措施
安装、运送胶带输送机安全措施(回风巷)
运送胶带输送机安全措施矿名：铜鑫煤矿单位：综掘队2012年6月12日编会审人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日生产矿长：年月日学习人员签字一、编制措施的原因说明：根据生产需要，主井、集中运输巷、1403运输顺槽、1403回风顺槽需要安装胶带输送机，为确保胶带、机头、机尾等部件从地面至各地点之间的运输安全，特编制本措施，望审批后认真执行。
二、施工内容：地面装运胶带、机头、机尾及部件运至井下各地点。
三、施工劳动组织：施工负责人：胡秀峰施工人员：综掘队人员施工时间：2012年6月20日始四、施工前准备：在运送胶带、机头、机尾等部件前施工负责人必须先将轨道运输沿线查看一遍，主要包括沿途绞车、钢丝绳、滑头、保险绳、信号、安全设施、轨道、道岔、安全间隙等进行全面检查，发现问题及时处理并汇报，在问题、隐患未排除之前不准进行运送。
五、运送胶带输送机安全技术措施（一）地面车场至主井口1、胶带大件装车时必须使用完好的专用平板车，大件装车必须固定专人，铲车操作在挂好起吊钩人员撤到5米外后方可起吊，待大件吊到平盘车上方降落至平盘车0.05米左右时，施工人员方可靠近大件调整就位，用标准螺丝紧固或用3股钢丝绳坯子拧紧固牢。
2、下松大件前，运送人员应详细检查部件安装情况，固定是否牢固，安装是否平衡，是否超高、超宽，平盘车的完好情况，车轮是否转动灵活等，发现一处不合格，严禁运输。
（二）主井：1、主井用40KW绞车提升，下松时撤除主井及下车场所有人员。
井口滑头工应高度负责、严格、仔细检查大件安装情况，前、后、左、右、高、宽是否符合要求，重心是否最低，紧固螺栓有无松动，车轮是否转动灵活，有无掉道可能等。
发现问题及时处理，连上滑头前要仔细检查其连接情况，检查钢丝绳磨损情况，保险绳可靠情况，肖子不得弯曲、裂纹。
发现不安全因素不得勉强下松，必须处理。
挂完滑头后松车前，松车负责人将整车装车情况及通讯信号仔细检查一遍，主要包括车体、碰头、轮对、大件的稳固、各联接销及螺栓等，确认无误后方可进行，否则严禁松车。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分，是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而，在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中，应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整，清除场地周围的杂物和危险物质，避免对工作人员的伤害。
其次，应建立安全警戒线和防护隔离带，压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带，确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡，防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要严格控制在设备附近的人员数量，并限制非作业人员进入安装现场。
其次，应对操作人员进行专门的安全培训，并进行合格证书的认证。
不仅如此，对操作人员还需制定详细的操作规程，明确其职责，确保操作人员操作正确、熟练，并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统，安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件，确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中，还要严格遵循操作规程和安全操作程序，使用合适的工具和方法，以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后，还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验，确保设备满足生产要求，并保证安全性。
此时，应设立作业检查员或现场负责人，对操作人员进行安全指导和检查，确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下，煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况，如果设备发生故障，则需要立即开展应急救援。
因此，安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室，配备适量的急救设备和设施，以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说，在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施随着我国煤炭产业的不断发展，煤矿安全问题也越来越受到重视。
皮带输送机作为重要的煤矿设备，承担着煤炭运输的重要任务。
在安装过程中，必须严格遵守安全技术措施，确保设备安装的可行性、稳定性和安全性。
本文将介绍煤矿皮带输送机安装过程中必须遵守的安全技术措施，以及具体的操作步骤。
安全技术措施1.安装前要进行物资准备在开始安装之前，要对所有的所需物资进行准备，包括输送机设备和配件。
物资准备必须符合国家标准，并且经过严格的检测和验收。
2.在安装过程中严格遵守安全标准在煤矿皮带输送机的安装过程中，必须严格遵守国家安全标准和行业标准，包括《矿山机械安全规程》、《特种设备安全监察条例》等法律法规和行业规范。
同时，要严格按照工作安排和工作程序，确保工人安全。
3.对安全防护进行全面考虑在安装时，必须对皮带输送机周围的安全防护进行全面考虑，包括防护栏杆、灯光等等。
同时，评估周围环境的安全因素，考虑是否需要进行随机应变。
4.对设备进行检测在安装完成后，要对皮带输送机进行全面检测，确保设备的正常使用。
对于发现的问题，要及时进行处理。
检测后，还需对设备进行试运转，确保设备稳定和安全。
5.安装完毕后要对安全措施进行检查在安装完毕后，要对整个设备的安装标准和安全措施进行检查。
确保到位和符合标准。
具体操作步骤1.组织检查在开始安装之前，需要先对现场和所需物资进行检查和准备。
2.安装输送机设备执行国家安全标准和行业规范，进行皮带输送机设备的安装和调试，确保设备可靠、稳定和安全。
3.安装防护设施安装皮带输送机周围的安全防护设施，包括防护栏杆、灯光等等。
同时，评估周围环境的安全因素，考虑是否需要进行随机应变。
4.进行现场检查和验收在设备安装完成后，要进行全面检测和试运转，确保设备稳定和安全。
检验完成后进行现场验收，验收合格即可使用。
5.控制设备使用在输送机设备使用过程中，要对设备进行综合的管理和维护，遵守安全操作规定，确保设备的正常运转。
胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施
胶带输送机日常检修通用安全技术措施一、厂用胶带运输机类型简介：选煤厂现用胶带输送机型号：TD—75型，DT-Ⅱ型：带速最低为1.6米/秒，最高4.米/秒；带宽为800mm、1000mm、1200mm,1400mm,1800mm等种；胶带机倾角最大为16.5度。
各部机长长度（见设备明细）。
为规范胶带机的日常管理、维护、检修，特制定本措施。
二、胶带机日常应检查的内容：2.1调整胶带跑偏。
2.2更换上、下托辊，更换挡煤皮，更换清煤器。
2.3减速器及各部位滚筒轴承加油。
2.4清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥。
2.5处理胶带机打滑，压皮带事故。
2.6处理上、下溜煤筒堵塞。
2.7清理胶带机中间架下及缓冲托辊下浮煤。
三、检修人员应具备的要求：3.1胶带输送机运行巡视工、机电维护人员（以下简称司机及维护人员）必须经过安全技术培训，并经考试合格后持证上岗。
3.2运行巡视工应熟悉本岗位设备的运行情况，严格按《岗标》作业，认真遵守《交接班制度》及《安全生产岗位责任制》等制度。
3.3司机及维护工上岗时，要确保精力充沛，并按规定穿戴好劳保用品，戴牢硬质安全帽，带全所需工具。
3.4胶带机机头，机尾等处的安全防护栏，防护罩等安全设施必须齐全，完好。
3.5工作场地周围要做到清洁卫生，无积煤，无油迹，无积水，无杂物等。
3.6工作场地周围要确保充分的照明。
3.7运行巡视工应加强对胶带机的巡检，对胶带机出现的问题及时发现，认真处理，避免问题的扩大。
3.8运行巡视工要熟知现场情况及周围环境，胶带机头，机尾处于2米以上的高度（含2米）时，人员作业时，要先对平台及周围环境进行检查，确保完好，可靠。
工作时，工具及材料备件等物品严禁放在平台的边缘，以防坠落，如需站在架板上作业时，必须有专人监护，架板应稳固，操作人员必须站稳后再工作，严格执行《高空作业规程》的规定。
3.9使用电焊、气割时，要严格按《选煤厂气电焊工操作规程》及《选煤厂烧焊通用措施》作业。
胶带输送机司机安全操作规程
胶带输送机司机安全操作规程一、一般规定1、经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。
2、所有保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。
3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。
4、禁止超负荷运转。
5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。
在人员跨越处需设有过桥。
6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开车前应检查的项目和要求7、检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的坚固情况，信号闭锁系统的完好情况。
8、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
9、检查清扫器的磨损情况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
10、检查胶带的松紧情况是否适当，不得打滑，胶带接头是否平直良好。
11、检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否可靠，机头、机尾固定是否牢固。
12、检查胶带是否有摩擦异物的情况。
13、检查各部位螺栓齐全紧固。
14、检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。
15、检查通讯、信号系统是否可靠，无故障。
三、起动运行16、起动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。
17、注意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。
18、保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无浮煤，杂物，无积水。
19、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。
20、胶带输送机启动后，注意观察胶带输送机的运转良好状况，检查各部位轴承的温度是否正常（温度不得超过75度），检查电机温度是否超过铭牌的规定（温度不得超过110度），检查液力偶合器温度（温度不得超过110度）。
若有异常，及时停机检查处理，杜绝拼设备现象。
21、胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。
四、停车22、停机前应将输送带上的煤拉空，避免胶带输送机重载启动。
23、停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施带式输送机胶带硫化接头指的是将两个传送带通过热处理方法连接在一起的接头。
这种接头结构简单、强度高、使用寿命长，并且使用效果稳定。
但是在使用过程中，也存在一些安全隐患。
本文将介绍带式输送机胶带硫化接头的安全技术措施，以帮助使用者充分认识其安全性，并做好预防措施。
安装安全检查在安装带式输送机时，需要仔细检查存在的安全隐患。
对于输送带接口处，必须确保清洁，并且没有损坏或变形的情况。
同时，在连接接头时应该避免出现异物和杂质附着。
此外，使用者还需检查带式输送机的磨损程度，以及带式输送机所在的安全工作环境是否存在潜在的安全危险，对于发现的问题必须及时处理。
硫化接头安全检查在使用中，需要检查带式输送机连接处是否出现裂隙或者变形，以及连接件固定是否牢固。
此外，还需检查连接处是否受到摩擦或撞击，以及接头是否出现过度弯曲和拉力。
对于出现以上问题的接头，必须立即进行更换和修理，以避免带式输送机在运行中出现问题。
职工必知安全事项1.对于星形或V形偏位等问题，需要及时进行调整，避免增加传送带的磨损和提高使用风险。
2.在硫化带接头的过程中，职工必须严格按照生产规范进行操作，注意安全事项和保护措施；3.在接头进行安装时，职工需要佩戴带有防护手套、眼镜和帽子的安全装备，避免因为粘接过程或其他原因而造成身体伤害；4.在带式输送机运行时，严禁进行过度负荷或过高速运行，以避免给带式输送机运行带来潜在危险。
总结带式输送机胶带硫化接头相对于其他接头类型，更为牢固和可靠。
然而，在使用过程中依然存在着一定的安全隐患。
因此，用户和操作人员需要加强安全意识，掌握使用的规范操作技术。
在接头安装和使用过程中，需要时刻保持警惕，注意安全隐患的提示，及时处理发现的问题，保障生产和工作的安全稳定进行。
带式输送机使用、维护安全技术措施
带式输送机使用、维护安全技术措施一、带式输送机使用1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2、开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想遵守岗位，看守皮带的人员要常常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂痕、变形或异常声响。
7、常常检查电气设备的接地保护和绝缘状况，电动机要常常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。
8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9、运转中常常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11、在运行中严禁重车停车〔紧急事故除外〕；如突然停电，应立马上拉伸开关拉上。
12、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。
多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13、停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的状况给下班交清楚。
14、机械运行中，碰到以下状况必须紧急停机：1〕、发生人身伤亡事故。
2〕、皮带撕开、断裂或拉断。
3〕、皮带被卡死。
4〕、机架倾斜、倒塌或严重变形。
5〕、电机冒烟，温度过高。
6〕、传动齿轮打坏、转轴折断。
7〕、机械轴承、轴瓦烧毁。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施简介煤矿皮带输送机是现代煤矿中最常见的物料输送装置，具有高效、经济、可靠的特点。
但是，在安装过程中，由于它的巨大长度、大型设备、复杂施工等特点，也存在着一定的安全隐患。
本文将从安全方面介绍煤矿皮带输送机的安装技术措施，旨在保障施工的安全、可靠性和高效性。
安装前的准备在进行煤矿皮带输送机的安装之前，需要进行充分的准备工作，包括制定详细的施工方案、购买相应的施工材料、制定工作人员的安全培训计划等。
具体准备工作如下：制订施工方案制定详细的施工方案是保障施工过程中安全的重要措施。
其中需明确以下内容：•施工过程中的具体工序；•施工过程中需要用到的设备和材料；•施工过程中的质量要求；•施工过程中的安全要求。
购买设备和材料在进行煤矿皮带输送机的安装之前，需要购买相应的设备和材料，如：•凿岩机、起重机、吊篮、扒车等设备；•钢板、钢管、螺栓、防滑垫等材料；•安全帽、安全鞋、安全带等防护用品。
人员安全培训计划在施工前，应对参与施工的人员进行安全培训，包括：•安全操作规程；•安全操作所需使用的设备和工具的使用方法；•预防事故的方法和应急措施；•安全意识和责任。
安装中的安全技术措施安全地基在进行煤矿皮带输送机的安装之前，需进行地基的处理，并按要求建设基础，如：•清理坑道内的灰渣和杂料；•在地基中加入适量矿渣和粉煤灰作为填充材料，提高地基的密度；•进行地基的排水和加固。
安全固定在进行煤矿皮带输送机的安装过程中，需进行安全固定，确保输送机的稳定和安全。
一般有以下措施：•采用螺栓连接、钢绞线连接等方式来固定输送机的各部分；•钻孔加固和硬化地面，增加基础的稳定性；•采取各种手段加固设备的连接点和对重点。
安全施工在进行煤矿皮带输送机的安装时，需注意以下方面的安全施工：•严格按照操作规程操作，不得擅自更改或省略环节；•防止操作人员下落物和碰撞，使用防护网和安全带等防护用品；•各部件之间配合紧密、安全可靠，不得影响施工质量。
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开三队安装胶带输送机安全技术措施
一、施工概况：根据井下生产需要，开二队将在12050工作面轨道顺槽安装一部胶带输送机。为了保证施工
安全进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工地点：12050工作面轨道顺槽
三、运输路线：地面→副井底→运输石门→西轨大巷→西翼第六中部车场→12050工作面轨道顺槽
四、胶带输送机的安装及调整
（一）安装
1、安装人员要了解所需安装（或拆卸）设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、
进出线路，避灾路线及相关环节的配合关系。
2、下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注
意事项。
3、按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千
斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求、确认安全可靠后方可使用。
4、对安装的设备、器材在下井前及运到安装位置后、均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点
数量，检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应有专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面
要用软质材料妥善保护。
5、按地测给定的输送机安装中心线、巷道的腰线及辊筒中心线、按图纸固定各部件的安装位置，平整安装各
部件。
6、按总安装图从机头卸载辊筒，一驱动、二驱动、张紧装置中间架依次安装，机尾和机头中间架、胶带中间
架，可交叉施工。根据已确定的位置按总图要求安装各部件，要求沿中心线不得歪斜。中心线偏差不大于
0.2mm，辊筒中心线对输送机中心线垂直度允差为1/1000。辊筒中心线偏移不大于2mm
7、安装后应保证各托辊与输送带接触良好
8、螺栓、联接螺栓应牢固可靠。
9、铺设好上下输送带，输送带接扣要平直牢靠，带边要平滑过渡，保证接头质量。
10、输送带接头的接缝处，其弯曲不大于20mm，且应与输送带本身弯曲方向相反。
11、清扫器与输送带接触长度不小于85%。
（二）调整
1、输送带跑偏的调整：由于安装等原因，输送带跑偏时输送机运行中可能发生的不正常现象，必须经过试运
转加以调整，使输送带始终保持在辊中部运行。
2、调整的部位：本机卸载、传动装置的辊筒和其它各辊筒处都只能作微量调偏。
3、调整的原则：(1)在空载运行时进行。(2)从机头开始，沿输送带运行方向进行。（3）先调回空段，后调承
载段。（4）由于跑偏因素较多，需注意仔细观察分析原因，反复调整。
4、调整的方法：
根据输送带运行方向和跑偏方向，确定跑偏原因，找出调整点。
(1)输送带在辊筒处跑偏时，往哪边偏就调紧哪边，调整的方法是通过辊筒轴承座处的螺栓去改变滚筒位置。
(2)输送带在托辊处跑偏时，往哪边跑，就在哪边将托辊（架）朝输送带运行的方向移动。
(3)若胶带某处在运转到各点都跑偏，则是胶带本身成“弓形”或胶带接头不正，弯曲严重所致，“弓形”部分应
更换；若胶带接头不正，应割掉重接。
（三）试车：
试车前应全面检查安装质量，各润滑部位按规定注油，输送机沿线清除妨碍设备运转的任何障碍，检查电气
系统的接点和线路是否正确可靠，各保护设备是否全部就位，并通知沿线无关人员撤离现场，待检查一切顺
利后，发出准备试车讯号，等各点管理人员回复准备就绪后开始试车。先点动“启动”电机，观察滚筒运输方
向是否正确，胶带张紧是否合适，然后使输送机进入正常空载中运行，并由沿线工作人员全面检查各部运转
情况，然后停机，处理试运转中的有关问题，解决后即可正常运转。