设备管理控制程序
基础设施、设备运行管理控制程序文件
基础设施、设备运行管理控制程序文件一、目的为了确保公司的基础设施和设备能够正常、安全、高效地运行，满足生产、经营和管理的需求，特制定本控制程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司所有基础设施和设备的运行管理，包括但不限于建筑物、工作场所、生产设备、办公设备、运输设备等。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和完善基础设施和设备的运行管理制度和流程。
组织开展设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备的技术资料、运行记录等进行归档管理。
制定设备的维护保养计划，并组织实施。
负责设备的故障诊断和维修工作，确保设备的正常运行。
2、使用部门负责正确使用和操作设备，遵守设备的操作规程。
对设备进行日常的清洁、保养和检查，发现问题及时报告设备管理部门。
配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作。
3、安全管理部门负责监督设备的安全运行，检查设备的安全防护装置是否完好有效。
对设备操作人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识。
四、基础设施和设备的前期管理1、规划和选型根据公司的发展战略和生产经营需求，制定基础设施和设备的规划。
设备管理部门组织相关部门进行设备的选型工作，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择合适的设备。
2、采购和安装按照公司的采购管理制度，进行设备的采购工作。
设备到货后，设备管理部门组织相关部门进行验收，检查设备的外观、数量、技术资料等是否符合要求。
设备安装工作由设备管理部门组织专业人员进行，确保安装质量符合要求。
3、调试和验收设备安装完成后，进行调试工作，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求。
调试合格后，组织相关部门进行验收，填写验收报告，对验收中发现的问题及时整改。
五、基础设施和设备的运行管理1、操作规程的制定设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定设备的操作规程，明确设备的操作方法、注意事项和安全要求。
操作规程应张贴在设备的显著位置，操作人员应严格按照操作规程进行操作。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.0 目的明确设备管理归属部门，责任主体，工作流程，考核2.0 范围设备采购，安装调试投用，维修保养，报废处置，事故处理3.0 参考文件和标准设备管理制度，设备部工作手册，设备保养手册，设备维修手册4.0定义无5.0 职责5.1 设备副总：负责审核批准5.2 设备部经理（主管）：负责编制，考核执行6.0 资历及训练要求熟悉本公司设备维修技术、生产流程、管理制度7.0流程图略8.0 程序8.1 设备管理控制程序：为减少设备故障，提高设备的使用率，延长设备的使用寿命，保证工作场所的安全、卫生整洁，责任到人；使设备在合理使用和科学保养下为企业经营发展服务，特制定本制度：8.1.1 设备操作保养实行“三定、五包”；“三定”：定设备、定人员、定岗位，原则不能随意调整，特殊情况由班长以上管理人员进行调配。
“五包”：包保养、包使用、包维修、包排除故障、包设备卫生，每台设备挂牌留名，成员要按专责分工搞好设备的维修、保养、卫生、完好等工作，保证设备的安全运行。
8.1.2 设备操作保养负责人的具体责任如下：8.1.2.1确保设备的日常保养及设备在完好状态下正常运行。
8.1.2.2确保设备的定期检修及检查。
8.1.2.3负责设备的中修、小修、试验、更换等工作。
8.1.2.4确保按操作规程及检修规程进行操作、检修和检查。
8.1.2.5确保设备卫生良好。
8.1.3设备操作保养专业具体分工8.1.3.1检修工责任8.3.1.1每日主动巡回检查所管辖的设备，查看油位、温度、振动、泄漏等，通过目视、手触、听声、嗅珍等对设备重要部位进行检查，发现故障和隐患应及时排除，不能及时排除的应通知班长或车间领导。
8.1.3.1.2监督操作工搞好设备的日常维护，查看操作工交接班记录和设备保养记录，听取操作工对设备问题的反映，及时处理存在的问题。
8.1.3.1.3保质、保量按时完成检修任务，做到工完料尽场地清，做好各种维修原始记录并交班长保存，每月汇总送设备部处理。
设备管理控制程序
修改状态：0
设备管理控制程序
1、目的
识别、提供和维护为实现产品所需的设备，以确保产品能满足顾客和适用的法律法规的要求，使设备处于受控状态。
2、适用范围
本程序适用于对设备(含外购工具但不含计量设备)的控制。
3、工作程序
修改状态：0 设备管理控制程序
修改状态：0 设备管理控制程序
修改状态：0
设备管理控制程序
4、相关文件
4.1 ST/QP-42002质量记录控制程序
4.2 ST/QP-74001采购控制程序
4.3 ST/QP-62001人力资源控制程序
4.4 ST/WI-63001-01设备安全操作规程
5、质量记录
5.1 ST/QR-63001-01设备采购申请单
5.2 ST/QR-63001-02设备验收/调试登记表
5.3 ST/QR-63001-03二级保养维修方案
5.4 ST/QR-63001-04设备报废申请表
5.5 ST/QR-63001-05设备台帐
5.6 ST/QR-63001-06设备维护计划表
5.7 ST/QR-63001-07设备维护保养记录表。
设备管理控制程序
设备管理程序1 目的为满足产品实现全过程和产品质量/环境/职业健康安全管理体系要求,应保证施工设备的配置能力和持续能力，管理并维护施工所需的机械设备，提高机械设备完好率、利用率，保证设备安全运行，减少环境污染，确保特殊过程中运用设备的可靠性，特制定本程序。
2 适用范围适用于公司用于施工生产的机械设备的购置、使用和管理。
3 术语和定义设备：是指公司所辖内机械动力设备。
内供设备：是指由公司内部提供的机械动力设备。
外供设备：是指由公司外部提供的机械动力设备，包括：外租设备、顾客提供设备、分包供方自有设备。
4 相关文件或引用文件4.1国务院《特种设备安全监察条例》（[ 2003 ] 373号）4.2《公司设备、物资招标采购管理办法》4.3《机械设备管理办法》4.4《机械设备安全技术操作规程》4.5《机械设备技术保养规程》4.6《能源、资源控制程序》4.7《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》4.8《环境因素的识别与评价控制程序》4.9《职业健康安全和环境目标、指标与管理方案控制程序》4.10《合同控制程序》5 职责5.1总工程师是设备管理控制的主管领导。
5.2物资设备部5.2.1是本程序的主管部门。
贯彻执行国家、行业及上级设备管理的方针、政策、条例和规定，制定公司设备管理的具体规章制度。
5.2.2负责公司设备的数量、动态、能力、技术状态、使用、安全和环保情况的控制与管理。
5.2.3 监督、检查产品生产所配备设备的质量、使用安全和环境保护情况。
5.2.4 负责公司机械设备的调配、购置和报废。
5.2.5负责公司设备事故的调查处理；协助有关部门调查处理因机械设备事故造成的人员伤亡事故。
设备管理控制程序
设备管理控制程序设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和全员管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方针和维修技术水平，并在安排生产任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产的关系。
1.目的为使操作与维修人员在生产过程中能正确使用和维护好设备，保证人身安全，全员参与设备管理，使之在产品制造过程中能够确保制造能力和产品质量，取得最佳的设备投资效果，实现企业的经营目标，特制定设备管理工作程序。
2.适用范围本程序适用于特区所有产品制造过程中使用的生产设备及其它设备。
3．术语:3.1 设备：是固定资产的主要组成部分。
它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
如：金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、汽车专业设备、其它机械设备；动能发生设备、电气设备、工业炉窑、其它动力设备；环保设备、特种设备、办公设备等。
3.2 生产设备：指承担产品加工、装配或处理工序的设备。
如直接参加产品生产过程的设备。
3.3 生产辅助设备：指间接参加产品生产过程或为产品生产服务的设备。
如模具及各专业辅助区域（如维修组）的设备。
3.4 关键设备：企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、产能、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。
它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是维修与管理的重点。
包括关键工序设备、瓶颈设备、安全与健康风险设备、环保设备以及精、大、稀设备等。
3.4.1关键工序设备：指承担产品关键工序、对产品(关键特性、重要特性)质量等至关重要的设备。
由公司专业技术工艺职能部门确认。
3.4.1瓶颈设备：指生产线上各台设备中，生产出合格品时间最长的设备为该生产线的瓶颈设备。
3.4.2安全与健康风险设备：指易对人体安全与健康造成重大危害的设备。
3.4.3环保设备：指处理对环境有影响的排放物的设备。
设备管理控制程序
1目的为了对设备的运行与维护进行有效控制，提高设备运行安全性和可靠性，避免或减少设备事故的发生，特制定本程序，并明确各级管理部门和使用单位的职责，使设备达到QHSE管理体系的要求。
2范围适用于总厂范围内的所有设备。
包括设备、管道、建（构）筑物、消防设施、安全设施、环保设施、道路等。
3职责3.1 设备处是本程序的归口管理部门，负责各种设备的管理和专业技术管理，负责检维修的施工组织。
具体见《设备管理的组织和职责范围》。
3.2 生产处负责设备所需系统的平衡工作,负责组织新建、改建、扩建项目的中交验收与试运，负责装置开停工的组织。
3.3 安全处负责新建、改建、扩建项目及检维修项目施工的安全、健康、环境监督，负责安全环保设施的监督管理。
3.4 质量技术处负责新建、改建、扩建项目及科研开发项目的汇总、上报、图纸审查。
3.5 工程和房地产管理处负责新建、改建、扩建项目的施工组织。
3.6 计划处负责零购项目的汇总、审核，负责固定资产投资计划的编制。
3.7 分公司物资供应部负责总厂委托的设备、材料、备品配件的采购、验收、保管。
3.8 分公司消防支队负责消防设备、设施的日常维护及监督管理。
3.9 使用单位负责本单位各种设备的使用与管理，具体见《设备管理的组织和职责范围》。
4程序4.1 设备的确定4.1.1 当使用单位对其所辖的设备需进行更新时，应对更新项目进行职业健康安全环境评审，经安全处确认后，于每年七月下旬将项目报送设备处，由设备处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，并将结果送计划处统一审批。
4.1.2 当使用单位因新建、改建、扩建项目和科研开发而需增加新的设备时，按总厂《固定资产投资项目管理办法》要求报送质量技术处，由质量技术处汇总、初审后提交厂长办公会讨论，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
4.1.3 当使用单位需要新增固定资产时，每年七月下旬将项目报送计划处，由计划处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
设备管理控制程序
设备管理控制程序简介设备管理控制程序是一种用于管理和控制设备的软件程序。
它可以帮助用户监控设备的状态、对设备进行配置和控制，并提供设备故障诊断和维护功能。
设备管理控制程序通常与硬件设备配合使用，提供用户友好的界面和功能，使用户能够方便地管理和控制设备。
设备管理的重要性设备管理是一个组织或企业保持正常运营的关键方面。
一个高效的设备管理控制程序可以帮助用户实现以下目标：1.设备状态监控：通过设备管理控制程序，用户可以实时监控设备的状态信息，如传感器数据、设备运行状态等。
这有助于及时发现设备运行异常或故障，并采取适当的措施进行维修或更换。
2.设备配置和控制：设备管理控制程序提供了对设备进行配置和控制的功能，用户可以根据自己的需求对设备进行定制化设置。
这样，用户可以根据实际情况，对设备的参数进行调整，以满足不同的需求。
3.设备故障诊断：设备管理控制程序可以对设备进行故障诊断，通过收集和分析设备数据，判断设备故障的原因和解决方案。
这有助于提前预警设备故障，并采取相应的措施，避免设备故障对生产或服务带来的影响。
4.设备维护和保养：设备管理控制程序可以记录设备的维护和保养信息，如维护日期、保养人员等。
这有助于实现对设备的定期维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
设备管理控制程序的功能设备管理控制程序通常具备以下核心功能：1. 设备状态监控•实时监测设备的运行状态，如温度、湿度、电流等参数；•显示设备的实时数据和趋势图，方便用户了解设备的运行情况；•发出警报或通知，提醒用户设备出现异常情况或需要维护保养。
2. 设备配置和控制•支持对设备进行参数配置，如传感器灵敏度、报警阈值等；•提供用户友好的界面，方便用户进行配置操作；•支持对设备进行远程控制，如启动、停止、调节等。
3. 设备故障诊断•收集和分析设备的运行数据，判断设备是否出现故障；•显示故障诊断结果和建议的解决方案；•提供故障报告，以便用户上报设备维修请求。
4. 设备维护和保养•记录设备的保养历史和维修记录；•提供保养计划和提醒，帮助用户实施设备维护；•建立设备档案，包括设备的基本信息、配件清单、保养记录等。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。
3.内容公司的设备管理工作，由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作，班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养，财务部建立设备总台账，设备部负责有关技术文件的资料的管理。
4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要，提出生产设备的配置申请。
在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等，经总经理批准后，设备部协助采购。
5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后，设备管理人员应会同车间负责人开箱检查，如发现不符合要求时，由设备负责人与供方联系协商解决。
5.2新购置的设备，由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收，如合同有规定，有设备制造单位负责设备安装、调试。
5.3设备调试过程中，设备管理人员应做好调试记录，由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请，请总经理批准。
5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记，并记录在《设备台账》中。
6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责，做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。
6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。
6.3设备使用要实行定人、定机操作。
严格实行岗位责任制，对多人操作的设备，必须实行车间主任负责制，由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修，6.4操作工独立上岗使用设备前，必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。
6.5操作工要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到会用、会保养、会排除简单故障，并确保安全生产，保证管好，用好、设备，严禁未经批准私自使用他人的设备，严禁违章操作。
6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1目的为了对设备的运行与维护进行有效控制，提高设备运行安全性和可靠性，避免或减少设备事故的发生，特制定本程序，并明确各级管理部门和使用单位的职责，使设备达到QHSE管理体系的要求。
2范围适用于总厂范围内的所有设备。
包括设备、管道、建（构）筑物、消防设施、安全设施、环保设施、道路等。
3职责3.1 设备处是本程序的归口管理部门，负责各种设备的管理和专业技术管理，负责检维修的施工组织。
具体见《设备管理的组织和职责范围》。
3.2 生产处负责设备所需系统的平衡工作,负责组织新建、改建、扩建项目的中交验收与试运，负责装置开停工的组织。
3.3 安全处负责新建、改建、扩建项目及检维修项目施工的安全、健康、环境监督，负责安全环保设施的监督管理。
3.4 质量技术处负责新建、改建、扩建项目及科研开发项目的汇总、上报、图纸审查。
3.5 工程和房地产管理处负责新建、改建、扩建项目的施工组织。
3.6 计划处负责零购项目的汇总、审核，负责固定资产投资计划的编制。
3.7 分公司物资供应部负责总厂委托的设备、材料、备品配件的采购、验收、保管。
3.8 分公司消防支队负责消防设备、设施的日常维护及监督管理。
3.9 使用单位负责本单位各种设备的使用与管理，具体见《设备管理的组织和职责范围》。
4程序4.1 设备的确定4.1.1 当使用单位对其所辖的设备需进行更新时，应对更新项目进行职业健康安全环境评审，经安全处确认后，于每年七月下旬将项目报送设备处，由设备处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，并将结果送计划处统一审批。
4.1.2 当使用单位因新建、改建、扩建项目和科研开发而需增加新的设备时，按总厂《固定资产投资项目管理办法》要求报送质量技术处，由质量技术处汇总、初审后提交厂长办公会讨论，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
4.1.3 当使用单位需要新增固定资产时，每年七月下旬将项目报送计划处，由计划处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
4.1.4 当使用单位因安全、环保、职防和消防原因需新增或改造、更新设备时，每年七月下旬将项目报送安全处，由安全处汇总、初审后，送质量技术处，由质量技术处提交厂长办公会讨论，确定后的项目由质量技术处和安全处分别上报集团公司审批。
4.1.5 当使用单位需新增或更新计量器具时，每年七月下旬将项目报送计量处，由计量处汇总、初审后，送质量技术处，由质量技术处提交厂长办公会讨论，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
4.1.6 集团公司年度固定资产投资计划下达后，由计划处按专业划分，编制总厂年度投资计划，经厂长办公会审查确定后实施。
4.1.7 凡是严重影响安全生产、环境保护和产品质量等的特急项目，由提议单位写出书面报告，项目主管部门审查，报厂长办公会批准后实施。
4.2 设备选型4.2.1 设备选型时要以技术先进、经济合理，尽可能采用新设备、新材料、新结构为原则，保证选用质量好、效率高、能耗低、易维修、投资少、受益大的设备，同时考虑设备的标准化、系列化、通用化，禁止选用淘汰设备，同时还要满足健康安全环境的有关要求。
4.2.2 根据专业性质的不同，订货合同的技术附件或技术协议的签订工作，原则上由主管职能部门牵头组织交流、谈判和主持签订。
具体执行总厂《固定资产投资项目管理办法》。
4.3 设备购置4.3.1 物资供应部按总厂《固定资产投资项目管理办法》和《物资采购控制程序》的规定，根据下达的投资计划、技术协议和设计要求进行设备、材料采购，并组织验收。
在采购时应要求供方提供详细的设备技术资料。
4.3.2 重要设备必须进行中间验收，设备到货后由物资供应部组织设备处、质量技术处、使用单位和相关部门按照技术协议、说明书和图纸共同验收，验收合格后应将说明书和图纸交使用单位一份；设备处对到货的备品配件进行不定期的抽查，并做记录。
4.3.3 验收不合格的设备、备品配件由物资供应部按合同规定执行。
4.3.4 设备验收合格后，由使用单位到项目管理部门、物资供应部、财务处办理出库手续。
4.4 设备安装4.4.1 由设备处对验收合格的设备按《服务委托控制程序》的要求组织安装。
4.4.2 设备安装后按规定进行调试，并达到完好要求。
4.5 交工验收4.5.1 项目施工完毕后由生产处组织设备处、安全处、项目管理单位、施工单位、使用单位及相关部门进行中交验收，对验收过程中查出的问题进行记录、跟踪、整改和验证。
4.5.2 设备处按《工程建设施工标准规范汇编》组织项目的竣工验收，并组织施工单位完成竣工资料的汇总、归档工作。
4.6 设备的使用和维护4.6.1 设备管理原则4.6.1.1 使用单位建立各种类型的《设备技术档案》，及时记录设备检修、维修情况，并将设备名细建成《设备台帐》。
4.6.1.2 每次装置停工检修后，使用单位要及时补充、完善《设备台帐》，结果上报设备处。
4.6.1.3 使用单位每月对本单位设备运行和维护情况进行总结，结果上报设备处，设备处汇总为《设备技术月报》，上报有关领导并存档。
4.6.1.4 设备处负责监督使用单位对设备的正确使用和维护保养。
设备处每月组织一次总厂范围的设备综合检查，汇总为《设备检查记录》，并在每月召开一次的设备月会上进行讲评，重要的决议形成《总厂设备月会会议纪要》。
4.6.1.5 设备运行过程中出现异常情况，需要进行检维修处理的，执行《检维修管理程序》。
4.6.1.6 设备进行调拨时，《设备技术档案》随设备调拨。
4.6.1.7 具体按总厂《设备管理的内容》、《设备的使用和维护》、《设备维护检修管理制度》、《设备技术档案管理》执行。
4.6.1.8 设备管理程序工作流程图详见附录7.1。
4.6.2 关键设备管理4.6.2.1 使用单位和维护单位每天要对关键设备进行两次巡回检查，并在《关键设备特级维护签到本》上签字。
4.6.2.2 设备处每月组织一次关键设备特级维护检查，并召开专题会进行讲评。
4.6.2.3 具体按总厂《关键设备特级维护管理规定》执行。
4.6.3 静密封管理4.6.3.1 设备处负责检查、监督使用单位静密封问题的处理，组织对有重大风险的静密封泄漏点进行攻关。
4.6.3.2 具体按总厂《静密封管理》执行。
4.6.4 状态监测管理4.6.4.1 发现异常设备后，使用单位要及时上报设备处，由设备处组织设备的状态监测和故障诊断。
4.6.4.2 设备处每月组织一次关键机组的状态监测，结果形成《机泵状态监测表》，并反馈给使用单位。
4.6.4.3 具体按总厂《状态监测和诊断技术》执行。
4.6.5 润滑管理4.6.5.1 使用单位每月编制上报本单位润滑油计划，设备处汇总、审核、印刷《润滑油计划》，送分公司物资供应部对润滑油进行采购，发使用单位按计划领用。
4.6.5.2 使用单位要将“五定”、“三级过滤”制度上墙，并严格执行。
4.6.5.3 使用单位每月联系化验单位一次，对关键机组润滑油进行检验，根据化验单位出具的《润滑油分析单》确定换油时间。
4.6.5.4 具体按总厂《润滑管理》执行。
4.6.6 锅炉、压力容器管理4.6.6.1 新安全阀投用前，建设单位要办理《安全阀定压审批卡》，并及时记录安全阀定压、检验情况。
4.6.6.2 新压力容器投用前，建设单位要办理《压力容器使用许可证》。
4.6.6.3 设备处每年组织一次安全阀全面检验，结果记入《安全阀定压审批卡》。
4.6.6.4 设备处组织使用单位建立《压力容器（普查）注册登记表》，按照《锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》的有关规定，组织市级以上质量技术监督部门对锅炉、压力容器进行检验，《压力容器检验报告》留设备处存档。
4.6.6.5 具体按总厂《锅炉、压力容器管理制度》执行。
4.6.7 压力管道管理4.6.7.1 新压力管道投用前，建设单位要办理《压力管道使用许可证》。
4.6.7.2 设备处组织使用单位建立《压力管道使用注册登记汇总表》和《重要压力管道使用注册登记表》。
4.6.7.3 具体按总厂《压力管道管理制度》执行。
4.6.8 常压设备管理4.6.8.1 设备处每年组织一次主要常压设备的沉降观测，结果记入《设备沉降观测记录表》，由使用单位存档。
4.6.8.2 常压设备的使用、管理按总厂《常压设备管理规定》执行。
4.6.9 防腐保温管理设备、管道、钢结构的防腐保温按总厂《防腐保温管理制度》执行。
4.6.10 特种设备管理4.6.10.1 新特种设备投用前，设备处要组织注册登记工作，办理安全检验合格标志。
4.6.10.2 设备处组织使用单位建立《特种设备（普查）注册登记表》，按照《特种设备质量监督与安全监察规程》的有关规定，定期组织市级以上质量技术监督部门对特种设备进行检验，换发安全检验合格标志。
4.6.10.3 具体按总厂《特种设备管理制度》执行。
4.6.11 加热炉管理4.6.11.1 使用单位按《石油化工设备完好标准》对加热炉进行日常维护。
4.6.11.2 使用单位定期联系化验单位对烟气进行采样分析，建立《加热炉热效率监测汇总表》，确保加热炉燃烧充分，降低露点腐蚀，提高加热炉热效率。
4.6.11.3 具体按总厂《加热炉管理规定》执行。
4.6.12 建(构)筑物管理4.6.12.1 建(构)筑物、设备基础应加强防护、严禁增加额外负荷，以及任意开孔、改造、拆除，因特殊情况需要修改的，应由设计部门设计出具体方案，经设备或工程主管部门批准方可施工。
4.6.12.2 具体按总厂《建(构)筑物、设备基础管理》执行。
4.6.13 电力系统管理4.6.13.1 防爆场所电力系统设备应达到相应防爆等级。
4.6.13.2 电力系统操作人员必须持证上岗，电气工作票必须执行三图、三票、三定、五规程、五记录的“三三二五”制。
4.6.13.3 具体总厂按《电力系统管理制度》执行。
4.6.14 仪表系统管理4.6.14.1 仪表维修人员必须持证上岗。
4.6.14.2 仪表联锁及紧急停车保护系统要处于完好、可靠状态，不得擅自摘除，有必要摘除时，使用单位要《仪表联锁摘除审批单》提出申请，报设备处审批。
4.6.14.3 具体按总厂《仪表自动化管理制度》执行。
4.6.15 计算机及网络管理计算机及网络的管理按总厂《计算机及网络管理》执行。
4.6.16 固定资产管理4.6.16.1 设备处组织建立《报废设备台帐》、《闲置设备台帐》。
4.6.16.2 固定资产的日常管理按总厂《固定资产管理》执行。
4.6.17 物资、备品配件管理4.6.17.1 使用单位每月上报备品配件、材料计划，设备处汇总、审核、形成《配件加工计划》、《材料计划》，委托分公司物资供应部对备品配件、材料进行采购，并发使用单位领用。