高大模板工程施工方案最终版 精品
高大模板工程专项施工方案
（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。
2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。
（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。
在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。
混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。
高大模版工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX米。
本工程为钢筋混凝土框架结构，地下二层，地上XX层。
本工程采用高大模版施工技术，为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1.施工组织（1）成立以项目经理为组长的施工组织机构，负责整个工程的施工组织与管理。
（2）设立质量、安全、进度、材料、设备等相关部门，明确各部门职责。
（3）建立完善的施工管理制度，确保施工过程有序进行。
2.施工管理（1）严格按照国家相关规范、标准和设计要求进行施工。
（2）加强对施工人员的培训和教育，提高施工人员的综合素质。
（3）加强施工现场的巡查和管理，确保施工安全、质量。
三、高大模版施工技术1.模版体系选用（1）选用符合国家标准的模版材料，如钢模板、木模板等。
（2）模版体系应具备足够的强度、刚度和稳定性，确保施工安全。
（3）模版体系应便于安装、拆除和周转，提高施工效率。
2.模版设计（1）根据工程特点和设计要求，进行模版设计，确保模版尺寸、形状和位置符合要求。
（2）模版设计应考虑施工过程中的各种因素，如施工荷载、气候条件等。
（3）模版设计应注重模版体系的整体性和可操作性。
3.模版安装与拆除（1）安装前，对模版进行验收，确保模版质量符合要求。
（2）按照设计要求，进行模版安装，确保模版位置准确、牢固。
（3）施工过程中，加强模版检查和维护，发现问题时及时处理。
（4）拆除模版时，按照设计要求和方法进行，确保拆除安全。
四、质量控制与保证措施1.质量控制（1）严格按照国家相关规范、标准和设计要求进行施工。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
（3）对关键工序和隐蔽工程进行重点检查，确保施工质量。
2.保证措施（1）加强施工人员的技术培训，提高施工人员的综合素质。
（2）完善施工管理制度，确保施工过程有序进行。
（3）加强施工现场的巡查和管理，及时发现和处理质量问题。
（4）对施工过程中发现的质量问题，及时采取措施进行整改。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线，确定立杆位置一放置通长垫座一搭设支撑架T安装梁底次主龙骨T安装底模一底模预检、起拱控制T绑扎梁钢筋并经验收合格T安装侧模T侧模次主龙骨一对拉螺栓T安装板底模板-全面检查安装质量验收二.一般构造1模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2、立杆的设计：当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15地骨IOO 厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。
3、整体性构造层的设计：1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层。
3）水平拉杆的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm z用三个扣件进行扣紧；4、剪刀撑的设计：1）在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑；2 ）中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4〜6m;3 ）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1~2步设置一道水平剪刀撑；4）剪刀撑的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧。
5、顶部支撑点的设计：1）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm;6、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于要求，各立杆整个高度≥8m 的垂直度控制在15mm以内，整个高度＜8m的立杆垂直度控制在IOmm以内；3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。
高大模板工程施工方案完整版
江苏骏源新材料有限公司厂房三高支模板工程专项施工方案编制：审核：审批：江苏东立建设工程有限公司2012年6月20日目录一、编制说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1三、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1四、方案选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1～2五、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2～3六、高大模板支撑体系设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3～4七、模板施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4～7八、模板质量要求和措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7～9九、高支模支设和混凝土施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9～13十、模板工程拆模方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13～14十一、安全施工技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14～15十二、预防坍塌事故的安全技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15～16十三、预防高空坠落事故安全技术措施、防雷措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16～17十四、监测措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17～18十五、应急预案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18～20十六、应急救援措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20～24十七、高支模地基处理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24～25 十八、救援路线图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26附：梁模板扣件钢管高支撑架计算书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27～33楼板模板扣件钢管高支撑架计算书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34～41江苏骏源新材料有限公司厂房三高支模板施工方案1.编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
地下室高大模板施工方案(最终版)
地下室高大模板施工方案(最终版)地下室高大模板施工方案是在地下室建筑施工中非常重要和关键的一环。
高大模板施工方案的设计与施工直接影响到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高大模板施工的全过程，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，以确保地下室结构的质量和安全。
1. 材料准备1.1 模板材料•选用优质的胶合板作为地下室高大模板的主要材料，确保材料的平整度和承重能力。
•考虑到地下室环境的潮湿和温度变化，选择防水处理过的模板材料，以增加使用寿命。
1.2 支撑材料•使用稳定性好的钢架作为地下室高大模板的支撑结构，确保支撑材料的稳固性和承重能力。
2. 施工步骤2.1 搭建支撑结构•根据设计图纸要求，搭建地下室高大模板的支撑结构，保证支撑结构的平整度和稳固性。
2.2 安装模板•将预制好的胶合板模板安装到支撑结构上，保持模板之间的连接紧密，确保模板的平整度和承载能力。
2.3 调整水平•对安装好的模板进行水平调整，确保整体结构水平稳固，以保证地下室结构的稳定性和安全性。
3. 施工要点3.1 检查质量•在施工过程中，定期检查模板和支撑结构的质量，确保施工质量符合设计要求。
3.2 加强连接•对模板之间的连接部位进行加强处理，确保连接处的稳固性和承载能力，防止模板脱落或变形。
3.3 做好防水处理•在施工完成后，对地下室高大模板进行防水处理，以防止潮湿和渗水对模板的损坏，延长模板的使用寿命。
结语地下室高大模板施工方案的设计和施工是地下室工程中不可或缺的重要环节。
通过本文介绍的材料准备、施工步骤和施工要点，希望能够为地下室高大模板施工提供一些参考和指导，确保地下室结构的稳定性和安全性。
高大模板方案(梁、板)(专家论证通过最终版)
*********************项目高大模板专项施工方案施工单位：********************工程名称：********************设计单位: ********************建设单位：********************目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)4、施工准备 (3)5、高大模板支撑体系设计 (4)6、模板施工方法 (9)7、模板质量要求和措施 (11)8、高大模板支撑系统支设和混凝土施工部署 (12)9、模板工程验收、使用与拆除 (13)10、安全施工技术措施 (14)11、预防坍塌事故的安全技术措施 (15)12、预防高空坠落事故的安全技术措施 (16)13、检测措施 (17)14、应急预案 (17)15、计算书 (21)15.1、500*1950梁侧模板计算书 (21)15.2、500*1950梁底支撑计算书 (28)15.3、500*1650梁侧模板计算书 (35)15.4、500*1650梁底支撑计算书 (40)15.5、400*1900粱侧模板计算书 (46)15.6、400*1900梁底支撑计算书 (50)15.7、400*1750梁测模板计算书 (56)15.8、400*1750粱侧模板计算书 (60)15.9、楼板模板支撑计算书 (65)一、编制说明1在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
为了保证本工程高大模板支撑系统施工安全，根据建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》以及山东省《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
根据建管局颁布的《关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全管理的通知》〔2012〕101号，搭设高度6.5m及以上；搭设跨度15m及以上；施工总荷载12kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上，须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准、专家论证审查后方可按方案组织施工。
高大模板专项施工方案
七、施工工艺技术1、工艺流程高大支撑满堂架根据现场实际条件，现制定以下施工流程：（1）弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。
（2）定距定位，根据构造要求在脚手架搭讪范围内用尺量出内、外立杆距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平衡，不得悬空，并垂直于墙面设置。
（3）在搭设首层满堂支撑架的过程中，沿柱子外围设一圈斜支撑，待该部位支撑架与主体结构的连墙可靠拉结后方可拆除。
当支撑架操作层高出连墙杆两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
（4）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；由于框架梁和楼板荷载相差较大时，本工程采用不同的立杆间距，在一个方向变距，而另一个方向不变，确保架体的整体性和便于施工，具体从平面布置图设置的立杆间距可以体现。
2、施工方法（1）在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
（2）柱模板搭讪完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支撑架与浇好并有足够强度的柱拉结牢固。
经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
（3）浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进，每层浇捣厚度不得大于400mm。
事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
搭设本方提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下支顶不允许拆除。
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洛阳正大国际城市广场暨市民中心工程高大模板工程施工方案文件编号（HBJG/ZXFA/ ）编制：审核：审批：河北建工集团有限责任公司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.，LTD年月日目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (8)三、模板施工方案的整体设想 (9)四、质量目标 (9)五、施工准备 (10)5.1、主要机具准备： (10)5.2、主要材料准备 (11)5.3、技术准备 (11)六、模板设计及施工方法 (11)6.1柱模板 (11)6.2墙体模板 (12)6.3核心筒墙体模板 (13)6.4顶板模板 (14)6.4.1顶板模板支架工程参数（高度21.55米，A区X6X9与Y5Y7，板厚120） (16)6.4.2顶板模板支架工程参数（高度16.35米，B区X25X26与Y6Y7，板厚120） (16)6.4.3顶板模板工程参数（高度13.05米，B区屋面，X17X19与Y6Y7处，板厚150） (17)6.4.4顶板模板工程参数（高度8.75米，A区40.7米屋面，X13X16与Y4Y8处，板厚150） (18)6.4.5顶板模板工程参数（高度10米，地下车库，板厚150） (19)顶板模板工程参数(高度6米，标准层中庭悬挑处) (19)6.5梁模板 (20)6.5.1 500×1000梁工程参数（标准层） (21)6.5.2 700×1600梁工程参数（标准层） (21)6.5.3 700×1600梁工程参数（高度21.55，跨度20.1米） (22)6.5.4 800×1800梁工程参数（高度8.75米，跨度25.05米） (23)6.5.5 300×700梁工程参数（高度16.3米跨度3.65米） (24)6.5.6 650×1600梁工程参数（高度13.05米跨度28.6米） (24)6.6梁、板后浇带处模板及支撑系统 (25)6.7门、窗洞口模板 (25)6.8楼梯模板 (26)6.9悬挑模板要求 (26)6.10模板拆除要求 (26)七、模板施工技术措施 (27)7.1 模板工程质量控制程序 (27)7.2 模板工程质量标准 (27)八、模板质量控制 (28)九、施工安全保证措施 (29)9.1、模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构： (29)9.2、模板安装和拆除的安全技术措施： (31)十、高大模板支撑系统安全技术措施 (32)十一、模板支撑体系位移及混凝土浇筑过程中的检测监控措施 (33)序号 (34)项目 (34)允许偏差 (34)检查工具 (34)十二、成品保护 (35)十三、安全文明施工 (35)十四、环境保护措施 (36)十五、施工应急救援预案 (36)十六、计算书 (40)16.1500×1000梁计算书部位标准层（一） (402)16.2700×1600梁计算书部位标准层（二） (407)16.3700×1600梁计算书部位21.55米（三） (402)16.4800×1800梁计算书部位8.75米（四） (407)16.5300×700梁计算书部位16.35米（五） (402)16.6650×1600梁计算书部位13.05米（六） (40)16.7顶板模板计算书高度21.55米（七） (40)16.8顶板模板计算书高度16.35米（八） (401)16.9顶板模板计算书高度13.05米（九） (40)16.10顶板模板计算书高度40.7米处（十） (40)16.11顶板模板计算书地下车库处（十一） (40)16.12顶板模板计算书中庭处（十二） (40)十七、附图 (182)一、工程概况工程名称：洛阳正大国际城市广场暨市民中心—正大商业广场建设单位：洛阳正大置业有限公司设计单位：浙江省工业设计研究院监理单位：河南海华工程建设监理公司堪察单位：机械工业第四设计研究院本工程位于河南省洛阳市洛龙区，开元大道以南、展览路以北、长兴街以东、厚载门街以西地块内。
1.1、建筑设计概况1.2、各层具代表性砼构件情况1.2.1钢筋砼墙1.2.2钢筋砼柱1.2.3、钢筋砼梁1.2.4、钢筋砼板以上各构件具有一定的代表性，由于本工程比较复杂，墙柱梁板截面较大。
通过改进施工方法，加强工序控制和质量管理，砼达到表面平整光滑、棱角分明顺直、交界清晰、接头平顺的效果。
墙、柱、梁及顶板的模板采用木模板，现场进行制作。
为了计算的精确和具有代表性选取以下节点:梁的截面取500×1000，700×1600（标准层），700×1600跨度为20.1米高度为21.55米（A区21.55处X6X9与Y5Y7处）见附图1，800×1800跨度为25.05米，高度为8.75，（A区屋面X13X16与Y4Y8处）见附图2，300×700高度16.35跨度3.65米（,B区16.35处X25X26与Y6Y7处）见附图3, 650×1600高度13.05跨度28.6米(B区大屋面X23X26与Y6轴处)见附图4高度21.430米（A区21.55处X6X9与Y5Y7处板厚120）附图5，板厚120高度16.23米（B区16.35处X25X26与Y6Y7处板厚120）附图6，板厚150高度12.900米（B区屋面处X17X19与Y6Y7处板厚150）附图7，高度8.75米（A区40.7米处X13X16与Y4Y8）附图8，地下车库顶板模板150厚，高度10米。
二、编制依据1、工程施工图纸2、施工组织设计3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002，2011版）4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2011）5、《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）6、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134－2004）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）9、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）10.《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008）11.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）12.《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）13.《安全网》（GB5725-2009）三、模板施工方案的整体设想本工程模板采用木模板及木楞骨架模板体系，模板支撑体系均采用扣件式钢管排架。
材料采用15mm厚木模板、Ф12和Ф14对拉螺杆、35×85木方楞、山型卡及扣件式钢管（规格Ф48×3.0，当进场钢管的壁厚有下差时，应按实量尺寸进行计算）支撑。
此方案包括高大模板（搭设高度超过8米，搭设跨度超过18米，集中线荷载超过20KN/m）以及梁模板施工方案，此部分必须经专家论证后，再严格按照实施。
四、质量目标4.1质量目标质量目标：合格，质量奖项目标：确保河南省“结构中州杯”。
4.2分项实测目标值控制见下表，严格按“结构中州杯”各项验收标准执行。
现浇结构模板安装的允许偏差（mm）及检查方法Array五、施工准备5.1、主要机具准备：5.2、主要材料准备根据模板设计，本工程模板配置预估所需主要材料及数量如下：注：实际进场材料数量以项目预算部施工预算数量为准。
5.3、技术准备本工程结合地下、地上设计图纸来确定本模板方案，模板设计必须满足强度、刚度、稳定性的要求，同时要求支设所用钢管接头全部错开，下面铺设脚手板，按规范要求搭设水平剪刀撑及竖向剪刀撑，梁下使用双扣件，搭设力求构造简单，易于装拆，达到清水混凝土质量标准。
统计好本方案中涉及各种材料的数量、规格、尺寸、承载能力及使用部位。
本工程模板按施工项目可分为：地下室柱模板、地下室内外墙模板、核心筒墙体模板、顶板模板、梁模板、楼梯模板、门窗洞口模板等。
模板支撑系统采用扣件式钢管支撑架体。
顶板模板的龙骨采用35×85的木方，间距详见模板计算书。
六、模板设计及施工方法6.1柱模板6.1.1柱子模板采用木模板，竖肋用35×85木方，柱侧长边超过1100的柱子围檩材料采用［12槽钢，柱侧长边在1100以下的柱子围檩材料ø48×3.0的双钢管（当进场钢管的壁厚有偏差时，以实测钢管的壁厚进行支模架的计算）。
6.1.2柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高减梁高，柱模板竖肋间距为180mm左右，模板围檩间距450～550mm（根据柱截面大小分别进行计算）。
6.1.3柱子模板截面大于600mm小于1100中间应设1排对拉螺栓，柱子模板截面大于1100mm中间应设2排对拉螺栓，对拉螺栓选用Ф14的圆钢螺杆，螺杆的竖向排列间距同模板围檩间距；水平方向根据排数距两边框均匀布置，中间间距控制在450～550mm，螺栓外设塑料套管以便二次周转使用。
（注：柱中遇到型钢柱时螺杆直接焊接在型钢柱栓钉上。
）6.1.4附墙柱设计:附墙柱设计施工根据独立柱工艺同样执行。
6.1.5梁柱接头模板此部位采用四块木模板制作。
带梁豁的柱模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加35×85木方，木方必须双面刨平直，在木方与木模板组成的平面上加一块50宽木模板，木模板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。
梁豁以下的柱模长度不小于100。
木模板﹑背楞和板固定在一起的的梁豁模板，与梁柱接头的四块带梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模顶紧公扣模，能保证合模严密。
在母扣模模板侧面粘贴10厚海棉条，防止漏浆，在梁豁下，用柱箍（35×85刨平木方）将柱模四面箍死。
梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽木模板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模。
若柱子是结构框架的边柱或角柱﹑剪力墙与梁相连时，梁柱接头有一面或两面没有梁。
为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子混凝土浇筑时，在梁底标高50～100处预埋接口螺栓。
在梁柱接头支设时，用两根螺栓加固模板支撑。
当梁高≥700mm时，则梁柱接头处需要加设对拉螺栓，以保证梁柱接头处的模板支撑强度。
6.2墙体模板6.2.1外墙模板采用木模板，模板内楞采用35×85木方侧立竖向排列，间距180～220mm，外楞采用双根Ф48×3.0钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，600（含600）以上厚墙体对拉螺杆采用Ф16，600以下对拉螺杆采用Ф14圆钢（中间焊钢板止水板），水平间距和竖向间距为根据不同厚度进行计算。
对拉螺杆穿过扣压钢管的加强山型卡，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。