钻井事故作业
石油钻井钻台操作风险案例-转盘2
3.作业过程中，人员靠近设备、设施时，应先排除可能存在的不安全因素。
防范措施：
1.在上提钻头盒时，应先进行试提，入被卡住应采取相应措施慢慢加力；
2.在起吊重物时，人员禁止靠近。
应吸取的教训：
作业前做好工作安全分析，选取合适的工具，强化员工之间的配合作业，加强现场的监管，尤其是关键作业环节，更要重视，同时加强员工的管理，合理安排，确保安全生产。
防范措施：
1.安全卡瓦卡的位置不合适，作者业务水平差，需要加强员工的岗位技能培训。
2.加强雇员的管理和培训工作，严禁乱岗操作。
3.多岗位混合作业时，关键岗位人员要负起监督的责任。
可能造成的后果：
钻头盒砸中现场人员，造成人身伤害。
事件原因：
1.钻头盒下端与方补心间隙小，被卡住；
2.气动绞车操作人员盲目加力，未认真排查异常情况发生的原因；
3.人员上前观察情况时，气动绞车未将张力放松。
应吸取的教训：
1.作业前要认真按照“七想七不干”安全工作法，对现场存在的风险进行认真分析，确保安全后方可进行作业；
4.做好工作前的JSA，尤其是外籍雇员，缺乏风险评估的能力，无法意识到工作中存在的危害，安全管理人员要对工作可能出现的风险进行提醒。
敞开的转盘
单位名称：***公司
发生时间：***年**月**日
发生地点：***井
施工作业名称：起钻、电测
风险经历描述：
***年**月**日，上午11:45，某队进行装封井器时，需要把转盘内的大方瓦取出来，周围没有设置警戒带，也没有盖板，一名钻工在附近走来走去，有坠落的风险。
可能造成的后果：
可能造成右脚脚骨造成严重性伤害。
钻井事故及处理
钻井事故及处理钻井事故及处理⼀、钻井井下事故(Downhole drilling accident)：钻井作业在井内发⽣的各种事故的总称。
1、卡钻(pipe sicking)：凡钻柱在井内不能上提、下放或转动叫做卡钻。
2、机械卡钻(mechanical sticking)：除压差卡钻之外的卡钻统称为机械卡钻。
3、泥包卡钻(bailing-up sticking):钻⼊泥页岩底层不能及时清除井底岩屑，钻井液与岩屑混合紧紧抱住钻头或其他井下⼯具形成的卡钻。
4、砂桥卡钻(sand bridge sticking)：岩屑在井径变化处集聚堆积造成的卡钻。
5、沉砂卡钻(solids setting sticking)：岩屑在井底沉积造成的卡钻。
6、键槽卡钻(key seat sticking ;key slot sticking)：钻井作业过程中，钻具在井壁形成的槽沟内被卡。
7、垮塌卡钻(sloughing hole sticking)：由于井壁坍塌埋住钻具⽽发⽣卡钻。
8、压差卡钻(differential pressure sticking)：即粘附卡钻，钻井液液柱压⼒⼤于地层孔隙压⼒使钻柱紧贴于井壁发⽣卡钻。
9、⼩井眼卡钻(undergauge hole sticking)：当井眼直径⼩于使⽤钻头直径，在下钻时钻头压⼊该井段造成的卡钻。
10、缩径卡钻(formation swelling sicking,hole shrinking sticking)：由各种因素⼀起井径缩⼩⽽造成的卡钻。
11、顿钻卡钻(drill string free-fall sticking)：由于顿钻后钻具弯曲造成的卡钻。
12、落物卡钻(junk sticking)：由于井内落物⽽造成的卡钻。
13、⽔泥卡钻(cement sticking)：在挤、注⽔泥作业中造成的卡钻。
14、⼲钻卡钻(dry drilling sticking)：在⽆钻井液到达钻头时钻进⽽发⽣的卡钻。
钻井事故及处理名词解释
钻井事故及处理名词解释(Drilling accidents and treatments)一、钻井井下事故(Downhole drilling accident)：钻井作业在井内发生的各种事故的总称。
1、卡钻(pipe sicking)：凡钻柱在井内不能上提、下放或转动叫做卡钻。
2、机械卡钻(mechanical sticking)：除压差卡钻之外的卡钻统称为机械卡钻。
3、泥包卡钻(bailing-up sticking):钻入泥页岩底层不能及时清除井底岩屑，钻井液与岩屑混合紧紧抱住钻头或其他井下工具形成的卡钻。
4、砂桥卡钻(sand bridge sticking)：岩屑在井径变化处集聚堆积造成的卡钻。
5、沉砂卡钻(solids setting sticking)：岩屑在井底沉积造成的卡钻。
6、键槽卡钻(key seat sticking ;key slot sticking)：钻井作业过程中，钻具在井壁形成的槽沟内被卡。
7、垮塌卡钻(sloughing hole sticking)：由于井壁坍塌埋住钻具而发生卡钻。
8、压差卡钻(differential pressure sticking)：即粘附卡钻，钻井液液柱压力大于地层孔隙压力使钻柱紧贴于井壁发生卡钻。
9、小井眼卡钻(undergauge hole sticking)：当井眼直径小于使用钻头直径，在下钻时钻头压入该井段造成的卡钻。
10、缩径卡钻(formation swelling sicking,hole shrinking sticking)：由各种因素一起井径缩小而造成的卡钻。
11、顿钻卡钻(drill string free-fall sticking)：由于顿钻后钻具弯曲造成的卡钻。
12、落物卡钻(junk sticking)：由于井内落物而造成的卡钻。
13、水泥卡钻(cement sticking)：在挤、注水泥作业中造成的卡钻。
某油田钻井工程公司物体打击事故案例分析
某油田钻井工程公司物体打击事故案例分析一、事故背景及原因油田钻井工程公司是一家专门从事石油开采的企业，企业拥有一支经验丰富的钻井团队。
然而，在一次钻井作业中，发生了一起物体打击事故，导致多人受伤。
经过调查，该事故的原因主要有以下几点：1.不正确使用和维护设备：在事故中，发现使用的起重机没有进行定期检查和维护，导致其支撑系统出现松动问题，使得起重机的稳定性受到了影响。
此外，还存在操作人员疏忽职守、缺乏必要的维护技术培训等问题。
2.不合理的工作布局：钻井现场设备布局不合理，多个设备靠近作业区域，造成了交叉危险。
例如，起重机操作台距离井口较近，而另一边则摆放着大量钻杆、托架等设备。
这种不合理的布局增加了事故的风险。
3.缺乏有效的安全管理系统：虽然该企业有一套安全管理制度，但在实际操作中未能有效执行。
缺乏对员工的安全教育和培训，对事故预防措施的重视程度不够，对现场操作的监管不力等问题。
二、事故对企业的影响1.人员伤亡：此次事故造成了多人受伤，其中一人伤势严重，需要长时间的治疗和康复。
这不仅给事故受伤的员工及其家庭带来了巨大的伤害，也使得企业面临法律责任和人力资源调配压力。
2.扩大事故的可能性：事故的发生也使得其他员工对工作安全性产生怀疑和恐惧，降低了整体的工作积极性和效率。
这可能导致更多的事故发生，其不良影响甚至会扩散到整个团队和企业。
3.影响公司声誉：事故的发生首先暴露了企业安全管理有缺陷的问题，会对公司声誉和客户信任造成重大打击。
随着事故的传播，公司可能面临各种监管部门的调查和罚款，进一步损害了企业形象。
1.不正确使用和维护设备问题：在事故中起重机的松动是导致物体打击事故发生的根本原因。
这与公司未能及时进行定期检查和维护有关。
在这种风险较高的作业环境中，对设备进行定期维护和检查至关重要。
此外，需要确保操作人员熟悉设备的使用，以及掌握设备的维护方法和技巧。
2.不合理的工作布局问题：不合理的作业布局也增加了事故的风险。
16.HZ32-3钻井事故案例
HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
二.事故调查及原因分析:
事故调查组在调查的基础上，进行了一系列的 “Why Tree”分析讨论．有两件事直接导致这 起事故: 1. 尼龙吊带失效； 2. 钻杆接头砸到钻工。钻工站在正常的位置 干活,他并没有看见钻杆坠落，没有机会避开。
HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
四.
几点思考:
1. 安全管理不仅要抓安全管理体系、规章制度、工作 程序的建立，更重要的是抓执行和落实； 2. 油公司和承包商的安全管理不能割裂开来，要互相 渗透、互相学习、互相理解；举一反三，吸取经验 教训； 3. 出现问题以后，要客观分析事故原因，同时更要分 析主观原因，分析管理原因，绝对不应该推诿责任 , 才能有助于解决问题和改进管理; 4. 安全管理要在加强薄弱环节和日常生产中容易被忽 略的地方不厌其烦的做细致的工作; 5. 激励与负激励机制必不可少。
5. 气动绞车的设计 － 没有气压限制装置，用于防止气动 绞车超过其安全工作负荷，或者超过提升系统部件的安全工 作荷载。 没有正确认识和理解由于撞击造成的削弱／切断吊索的风险； 以及吊索受到阻碍，气动绞车对吊索造成过强的拉力的风险。
HZ 32-3 钻井人员死亡事故案例分析
三. 整改措施:
1. 上扣,甩钻杆作业和在工作人员不能置身于“安全地带”的情 况下，停止使用尼龙吊带； • 使用提升帽或者使用带有锁销的钻杆吊卡把钻杆送入小鼠洞； • 考虑把所有尼龙吊带（生产和钻井使用的）有选择的更换成 诸如蛇皮钢丝绳等更容易检查而且更耐磨损的吊带。 2. 建立一套严格的吊索管理程序 • 建立清晰的职责岗位— 指定责任人，并对其进行培训； • 不用吊索的时候，要保证立即将吊索妥善存放,保护好； • 在每次使用之前，或者在经受任何异常拉力，敲打或者撞击 的情况下，都要进行认真检查。在使用完以后，也应进行检 查。如果尼龙吊带是唯一安全的提升工具，那么必须考虑进 一步采取措施进行控制，比如使用备用安全系绳。
钻井及井下作业井喷事故典型案例
钻井及井下作业井喷事故典型案例一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。
该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74.11m。
7月27日0:05二开。
2.事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7:35～14:00，换钻头后进行下钻作业，因钻头水眼堵塞，不能开泵，14:00～16:30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m）。
17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15～17:45发现钻井液池液面上升，且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。
17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级，司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3＃柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。
18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵. 18:00～18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火，19:30井场灭火结束。
10月18日利用水泥车打入1.24～1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。
22日换好各种设备，井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡，使用1.15～1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进，钻至井深2468.25m完钻。
本次井喷共损失时间近11天，烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。
钻井工程中的事故分析及安全对策分析
钻井工程中的事故分析及安全对策分析钻井工程是石油勘探开发中的关键环节，其具有复杂性、特殊性和危险性。
在钻井过程中，往往会发生一些事故，这些事故可能对作业人员、设备和环境造成严重的伤害和损失。
钻井工程中的事故分析和安全对策分析显得尤为重要。
本文将从事故的类型、原因分析和安全对策三方面进行探讨。
一、事故的类型1. 爆炸事故爆炸是钻井工程中一种非常严重的事故类型，可能对钻井平台以及周围环境和人员造成严重损害。
爆炸事故可能是由于气体泄漏、火焰接触或者静电火花引起的。
一旦发生爆炸事故，往往会造成严重的人员伤亡和设备损坏。
2. 漏油事故在钻井过程中，可能会发生油气层的泄漏事故，导致油气外泄，污染环境，对周围的生态环境和人员造成严重威胁。
3. 排污事故在钻井作业中，废水、泥浆等排污物的处理不当可能导致排污事故，污染地下水和土壤，对生态环境和人员健康造成严重影响。
4. 操纵失误事故在钻井作业中，操作人员的疏忽或失误可能导致设备故障或事故，对钻井作业产生一系列的危害。
二、事故原因分析1. 设备问题钻机、钻头、井口设备等存在质量问题或者操作不当可能导致事故的发生。
2. 水泥浆失控在注水泥或者封固井的过程中，水泥浆失控可能导致井口附近的设备故障或者爆炸事故。
3. 井液工艺不当在钻井作业中，井液的配比不当或使用过程中的处理不当，也可能导致井液失控，造成事故的发生。
4. 作业人员技术不良人员的技术不足或者操作不当，也是导致钻井事故发生的重要原因之一。
5. 自然灾害地震、台风等自然灾害也可能导致钻井事故的发生。
三、安全对策分析1. 完善的设备检测及维护体系钻井设备的质量控制和日常维护非常重要，要建立健全的设备检测及维护体系，保证设备的合格和安全运行。
2. 强化安全培训钻井作业人员应当接受严格的安全培训，提高其安全意识和技术能力，防止操纵失误事故的发生。
3. 加强监测控制在钻井作业中，对井液、水泥浆等关键环节进行严格的监测控制，确保作业安全。
石油工程事故案例
石油天然气工程事故案例第一节生产安全事故案例一、起重伤害事故（一）某钻井队“12.16”吊装套铣筒起重伤害事故1、事故经过：1997年12月16日，某油田某井，某钻井队工程一班准备进行下套铣筒作业，凌晨零点许，黄某带领一班四名职工准备下套铣筒(筒长10m)，一班四名职工在钻台上(其中司钻周某在司钻操作台)，黄某在场地拴绞车小钩绳，当吊套铣筒于半空时(前头超出钻台三米)钢丝绳突然开扣，这时，套铣筒前头压到钻台上，后头弹起，正弹到站在跑道前端低头观察套铣筒下部的黄某的面部及上额部。
凌晨 1:30，井队人员将黄某送至油田职工医院，诊断为前额骨、鼻骨、口腔上牙骨发生骨折。
2、事故原因：（1）直接原因：吊套铣筒的吊装绳套拴法不正确，当套铣筒上提时，小钩绳开扣。
（2）间接原因：①黄某作为井队兼职安全员，不严格遵守安全操作规程，违章指挥。
②黄某安全意识淡薄，个人防护能力不足，风险分析不到位，在被吊物下危险区域停留。
3、安全知识点：（1）《中国石化起重作业安全管理规定》。
（2）根据起重作业“十不吊”规定:吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;起重机械运行时，禁止人员上下，不准从事检修工作。
禁止在轨道上或走台上行走;钻具提升时，禁止人员在其下面走动或停留。
（3）强化安全教育培训，增强现场施工人员的安全意识，提高自我保护能力。
（4）严格按《作业安全规程》组织现场作业。
加强现场作业的协调，指挥手势要标准，杜绝违章指挥、违章操作现象。
（5）制作规范统一的吊索并进行定期检测。
（二）某钻井队“4.10”吊拆喇叭口起重伤害事故1.事故经过：1998年4月10日，某钻井公司某钻井队队员在完井拆喇叭口作业时，司钻李某用钢丝绳直接将喇叭口缠上后便发出指挥信号，这时站在钻台上的安全员朱某用手势指挥内钳工赵某操作气葫芦上提，由于钢丝绳套拴的位置太靠下，喇叭口倾斜，上端打在司钻李某头部，导致其抢救无效死亡。
2.事故原因：（1）直接原因：起吊喇叭口时，由于绳套拴挂在喇叭口位置下端，导致喇叭口吊起后突然倾倒。
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如果没有定向钻井的条件，可以采取如下的办法：
1.吊打
即把水泥塞打在井斜变化较大的井段，采用纠斜打直的办法，即用下部钻具的悬垂作用，让钻头切削井壁下限，抠出一个台肩，让它逐渐离开水泥塞。
这样做就必须十分耐心，钻速必须严格控制，稍有不慎，便会前功尽弃。
2.压弯下部钻具造斜
即在钻头上接一根钻杆,再在钻杆上接3～4柱钻铤,在钻头接触水泥塞后,加压80～100kN,然后慢慢启动转盘,钻头即可沿钻杆弯曲的方向钻出一个新井眼。
这样作的要点是：（1）钻压不能减少，钻杆压不弯，不可能钻出新眼。
（2）钻速不能快。
钻速一快，就顺着水泥塞钻下去了，也钻不出新井眼。
为此，必须控制转速，每分钟不能超过10转。
有些钻机，不好控制到如此低的转速，那也只好转转停停，停停转转，在出新眼以前是不能连续转动的。
我们在四口井上这样干过，还没有一口井失败过。
它的效率比吊打要高得多，井斜也不会很大。
3.利用斜向器进行侧钻
即在鱼顶上打一个水泥塞,水泥塞以上安装一个斜向器，然后下磨铣工具沿斜面铣出一个新井眼,顺着这个新井眼钻下去.
二.在套管中进行侧钻
一般处理钻井事故,很少在套管中进行侧钻,套管中侧钻一般用在老井修复或利用老井
定向找油，但套管侧钻的技术同样可以应用在裸眼侧钻中。
套管侧钻的一般程序为：
1.割铣套管
确定深度后,利用如图1-91所示的水力式内割刀，割断套管,然后加压下铣，铣掉15～20m套管,这样就露出了一段裸眼。
套管割铣工具，国内外生产的种类很多，其基本作用原理一样，可以参考有关资料选用。
2.放置斜向器
斜向器也称导斜器,有水泥固井式，机械固井式和液压固井式多种，可以安置在鱼顶上，水泥塞面上、裸眼或套管的任意井段，但安放斜向器的井段，井径必须规则。
斜向器的安放，可以定向，也可以不定向。
对于有特殊要求的井，必须定向；对于单纯为了避开井底落物的侧钻井来说，可以不定向，只要能钻出去就行了。
斜向器类型很多，兹介绍三种如下：（1）SZ系列双向锚定液压斜向器
如图1—93所示，工具由上接头，送入杆，斜向体壳体，防转卡瓦，防掉卡瓦，下丝堵，扶正盘等组成，它的作用原理是：开泵憋压推动上下活塞外桥卡瓦座挂在套管上，并通告自锁机构锁定上下活塞，然后正转管柱倒扣丢手，起出送入杆，完成作业，技术规范如表1——43所示
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（2） 胜利油田YTS 系列斜向器，斜向器本体，地锚总成等部分组成。
地锚总成由悬挂系
统，液控系统等组成。
地锚斜向器下至预定井深后，通过护送器内定向键与斜向器
斜面在同一方向上这一特定机构，下入SST 或陀螺测量定向，使斜向器斜面对准侧钻方位。
然后缓慢开泵，液体通过斜向器背面的传压管传递压力，推动液控系统中活塞下行活塞推动传压杆，使剪切套管切削钉，小球落入下筒中，激活悬挂系统，在压缩弹簧力作用下，推动卡瓦片上行，接触套管并产生一定的外挤力，然后下放钻柱加压，剪切护送螺钉，使地锚斜向器的锚定工作完成。
其技术规范如表1—44所示。
表1-44 YTS 型地锚斜向器技术规范
（3） 辽河油田TCDX 液压斜向器
如图1—95， 辽河油田研制的液压座封式斜向器主要由送入工具，导斜面，上下滑套，锁紧机构，活塞推动系统，上下座卡等部分组成。
当斜向器送至预定位置后，投球。
当球进入球座后，开泵使高压液体进入活塞缸内，推动上下活塞向前移动，剪断销钉。
随着压力的升高， 活塞推动上下滑体使具有不同牙齿的卡瓦先后涨开座卡在卡瓦内壁上， 活塞向前移动时，自锁机构锁紧，使活塞只能向前移动，而不能向后移动。
当卡瓦卡紧后，送入部分也与主体脱离，上提管柱，变可把送入管柱提出井口。
YCDX 液压座封式斜向器技术规范如表1—45所示
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表1-45 YCDX液压座封式斜向器技术规范
斜向器安好后,下铣锥沿斜面铣出一个新井眼,然后换钻头钻进。
如果是定向钻进，则按定向井工艺沿设计井眼轨迹前进。
如果不是定向钻进，则可用转盘直接钻进。
但要经常注意井下情况，不能回到老井眼。
钻至超过原来老井眼深度后，即可放心钻进了。
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第二章钻具断落事故
钻具断落是钻井过程中经常碰到的事故。
有的情况比较简单,处理起来比较容易,往往会一次成功。
有的处理起来就比较麻烦,•因为钻具断落之后,往往伴随着卡钻事故的发生。
如果处理不慎,还会带来新的事故。
如果造成事故摞事故的局面,那就很难收拾了。
因此我们必须慎重的对待这个问题。
第一节钻具事故发生的原因
造成钻具断落事故的原因不外乎疲劳破坏、腐蚀破坏、机械破坏及事故破坏,但它们之间不是独立存在的，往往是互相关联互相促进的,但就某一具体事故来说,可能是一种或一种以上的原因造成的。
一.疲劳破坏:
这是钢材破坏的最基本最主要的形式。
金属在足够大的交变应力作用下,会在局部区域产生热能,使金属结构的聚合力降低,•形成微观裂纹,这些微裂纹又沿着晶体平面滑动发展,逐渐连通成可见的裂纹。
一般来说,裂纹的方向与应力的方向垂直,故钻具疲劳破坏的断面是圆周方向的。
形成疲劳破坏的原因有以下几种:
①钻具在长期工作中承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等复杂应力,•而且在某些区域还产生频繁的交变应力,如正常钻进中中和点附近的钻具、处理卡钻事故时的自由段钻具以及在弯曲井眼中运转的钻具,当这种应力达到足够的强度和足够的交变次数时,便产生疲劳破坏。
②临界转速引起的振动破坏:钻柱旋转速度达到临界转速时,会使钻具产生振动,有纵向振动和横向摆动两种形式,同时在一定的井深这两种形式的振动还会重合在一起,这种振动会使钻具承受交变应力,促使钻具过早地疲劳。
各种钢质钻杆的临界转速及两种振动重合时的井深列于表2-1,作为参考。
表2-1 钢质钻杆的临界转速及两种振动重合时的井深
③钻进时的跳钻、别钻,•既使钻具产生纵向振动,又使钻具产生横向振动,对受压部分的钻具破坏极为严重,所以在砾石层中钻进,最容易发生钻铤事故。
④钻具在弯曲的井眼中转动,•必然以自身的轴线为中心进行旋转,这部分钻杆靠井壁的
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