煤层注水泵技术条件
标准30采煤工作面煤层注水技术标准
采煤工作面煤层注水技术标准1 范围本标准规定了采煤工作面煤层注水条件、注水工艺、设备及参数。
本标准使用于晋煤集团所属矿井。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件应用是必不可少的。
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MT501-1996 长钻孔煤层注水方法MT/T 1023-2006 煤层注水可注鉴定方法煤矿安全规程3 术语和定义3.1 煤层注水通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层，用以改变煤体的物理力学性质，减少粉尘，防治突出及自燃的技术。
3.2 动压注水通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水柱入煤层中。
4 基本要求4.1 煤层注水条件4.1.1 采煤工作面进行煤层注水时，应同时符合以下条件及要求：A 煤样原有自然水分或防灭火灌浆后水分小于等于4%；B 煤样孔隙率大于等于4%；C 煤样吸水率应大于等于1%；D 煤样坚固性系数应大于等于0.4.4.1.2 采煤工作面具有以下特征之一时，不宜采用煤层注水：A 围岩有严重吸水膨胀性质注水后易造成顶板垮塌或底板变形，或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层；B 注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层；C 煤层很松软、破碎，打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层；D 采用下行垮落法开采紧距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。
5 煤层注水方式5.1 注水方式分类主要有短孔注水和长孔注水。
5.1.1 短孔注水在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔注水，注水孔长度一般为5m~25m.5.1.2 长孔注水从回采工作面的进风巷或回风巷平行于工作面打上向孔或下向孔注水，长孔注水可分为单向长钻孔注水和双向长钻孔注水。
当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时，可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。
5.2 注水方式选择5.2.1 选择注水方式考虑因素包括：岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。
二1煤层注水设计
登封市金星煤业有限公司煤层注水设计通风科二〇一七年八月十五日煤层注水设计一、煤层注水基本要求煤层注水是指在采、掘、巷修等作业前，预先在煤层中施工若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗透、扩散入煤体内部，人为地增加煤体的水分，增强煤层黏结性，以减少煤层在采、掘、巷修等作业过程煤尘的产生量和顶煤冒落机率等。
1.注水系统注水系统由矿井防尘管路系统、作业地点注水泵和封孔器及相关连接高压管路等附件组成。
2.注水设备注水设备主要包括钻机、注水泵（当静压注水系统压力达到2.5MPa及以上时可不使用）、封孔器、分流器、高压管、压力表及水表等。
3.注水压力注水压力不超过地层压力而高于煤层的瓦斯压力，一般单孔注水压力为2.5MPa～5MPa。
4.注水量注水量是影响煤体湿润程度和降尘效果的主要因素。
注水量以保证所采、掘、巷修等作业地点煤层煤体充分湿润为原则，并超前采、掘工作面煤墙不少于2m。
二、采煤工作面注水1.采煤工作面煤层必须逢采必注，不注不采。
2.采煤工作面煤层注水孔按以下原则布置（图1）。
a.煤厚h≥6m时，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁顶梁处，孔深不小于6m，仰角不小于300；下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处，孔深不小于5m，仰角150～200；孔间距均4m～6m。
b.煤厚3m<h<6m时，注水孔布置于煤壁距顶梁0.2m处，孔间距4m～6m，单孔孔深不小于5m，仰角150-200。
c.煤厚2m<h<3m时，注水孔布置于煤壁距顶梁0.5m处，孔间距4m～6m，单孔孔深不小于5m，其角度与煤层赋存角度一致。
3.注水孔采用风动钻机施工，钻头直径Φ42㎜。
4.封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m～1.6m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1.5m，确保封孔质量。
三、煤巷掘进工作面注水实施办法1.煤巷掘进工作面施工前必须进行注水,充分湿润并锈结煤体，严格做到不注不掘。
2.掘进工作面采用上仰孔注水法，即注水孔布置于掘进工作面煤墙中部距巷顶0.5m～1m处，一般巷道断面达到12m2及以上时布置注水孔不少于3个（图2），巷道断面12m2以下时布置注水孔不少于2个，孔间距均不小于1m,单孔孔深6m～8m，与巷道掘进坡度夹角100～200，注水孔终孔位置应落于巷道轮廓线上，终孔间距不大于5 m，湿润煤体不少于巷道轮廓线外2 m。
煤层注水泵的特点与参数
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层注水泵产品特点
BZ系列煤层注水泵是一种效率高、体积小、重量轻 、移动方便的煤层高压注水专用设备。煤层经过 注水，能排出瓦斯，保障安全生产；可使煤体湿 润，避免粉尘扬起，改善劳动条件；能使煤体松 弛，提高采煤效率。 BZ系列煤层注水泵设计先进，结构新颖，采用了斜 盘式传动系统和径向方式布置阀组，浸浴式润滑 和螺旋管水冷却方式，泵体上装有安全阀和压力 表。
煤层注水泵产品用途
煤层注水泵除了用作煤层注水设备外，也可以用作各种采煤机械的喷雾 防尘和电机水冷的泵站设备；还可以用作乳化液泵代替性能相似的液 压支柱补液泵和试验站用泵；亦可以用作压力机械的液压源和煤巷及 各种机械设备的清洗用泵。
煤层注水泵技术参数
型号：7BZ-4.5-16、7BZ-6.3-16、7BZ-6.3-20、7BZ-8.0-20 公称流量m3-h：4.5、6.3、6.3、8 工作压力MPa：16、16、20、20 柱塞数：7、7、7、7 电机功率kW：30、37、45、55 吸水管径：KJR32、KJR51、KJR51、KJR51 排水管径：KJR19、KJR25、KJR25、KJR25 整机重量kg：670、710、820、920 外型尺寸mm：1700×450×780、1840×500×950、 1930×500×1000、1990×500×1000。
煤层注水泵的特点与参数
山东绿倍
煤层注水泵产品介绍
煤层注水泵是由高压水泵、防爆电机、不锈钢溢 流阀、底座等主要部件组成。高压泵1865叁763 叁17采用浸润润滑式曲轴转动、无磨损陶瓷柱 塞、锻制黄铜泵体及不锈钢阀，可连续24小时 不间断工作无故障。溢流阀使用于固定排量的 自动压力控制系统，当压力管路完全闭合时， 能使泵释压运转，自动卸荷，空载运行，也能 使泵溢流时在低 压状态运转，既节省动力也能 延长泵的使用寿命。具有轻便、节能、易移动 、寿命长等优点；可泵送清水、乳化液，适用 于煤层注水、井下液压支柱供液。
水泵技术规范
前言本标准是根据煤炭工业部《煤矿安全规程》中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经验制定的煤炭行业标准。
在技术内容上本标准与引用标准等效。
本标准由煤炭工业部科教司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：焦作矿务局。
本标准主要起草人：彭伯高、夏镛华。
本标准委托焦作矿务局负责解释。
1 范围本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。
本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
煤矿安全规程GB 50215—94 煤炭工业矿井设计规范GB J17—88 钢结构设计规范GB 8978—88 污水综合排放标准MT 5010—1995 煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿机电设备检修质量标准煤矿矿井机电设备完好标准生产矿井质量标准化标准矿井水文地质规程(试行)煤矿防治水工作条例煤矿井下排水设计技术规定(试行)3 排水泵房3．1 吸入式卧泵房3．1．1 主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
3．1．2 主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0．5m。
同一水平的各个泵房的地面标高宜相同。
泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。
3．1．3 主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响范围与破碎带；峒室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求。
3．1．4 主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内。
当防水闸门关闭时，泵房必须留有形成独立通风的巷道。
3．1．5 泵房位置应在管线最短、便于撤人、运物、通风良好的地方。
一般宜设置在井底车场与副井井筒连接处附近空车线一侧。
煤层注水泵操作规程
煤层注水泵操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于煤业井下5BZ33/15煤层注水泵操作规程操作。
二、使用条件
第2条煤层注水泵操作规程适用于井下工作面。
司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。
三、安全规定
第3条司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
第4条司机应熟悉煤层注水泵的结构、性能、工作原理和完好标准及作业规程对煤层注水泵的有关要求。
第5条司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员看守，并应负责搞好坑道钻机周围的文明生产工作。
第6条任何人不得随意开停煤层注水泵。
第7条司机应携带常用工具和小型备件，发现问题，要积极配合维护工进行处理；不能处理时，要立即向队部和通风调度汇报。
四、操作准备
第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。
装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。
五、操作顺序
第9条本工种操作应遵照下列顺序进行：
检查→安装注水泵(接管路、表)→注水→封孔→检查。
六、正常操作
(一)管路供水时的注水
第10条检查注水钻孔(见本规程钻工的钻孔部分)。
第11条安装压力表、流量计等仪表，接通水管。
第12条封孔(见本规程钻工的封孔部分)。
第13条封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安置好后注水。
第14条在回采工作面输送机巷或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位置，并在现场做出标志。
煤体注水管理规定
煤体注水管理规定为了规范矿井防尘工作，消除井下粉尘危害，防止煤尘爆炸事故发生，保护职工的安全和身体健康，确保矿井安全生产。
根据《煤矿安全规程》和AQ1020—2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范有关要求，特制定《山西霍宝干河煤矿煤体注水管理制度》，望各单位认真学习，并严格执行。
一、开工准备1、开工前要详细检查打钻、注水所需设备、材料、仪表、备件是否齐全、完好。
2、工作面打钻注水处要确保有足够的工作空间，并对施工地点加强支护，防止片帮、冒顶事故的发生，确保施工安全。
3、妥善安排好打钻注水系统，如：设备、管线的布置，供电、供水线路的提前安排等，使之便于操作、移动，确保打钻、注水作业正常进行。
4、注水钻机要严格按照说明书上要求进行安装，使钻机孔位于煤层厚度的1/2为宜。
二、打钻1、钻孔的布置方式采用单排孔布置。
2、打钻前要对钻机需要润滑的部位涂抹润滑油，在机器运转时要随时加油，防止机器损坏。
3、定好钻孔方位，要与回采工作面开采线、顶板保持平行，防止打顶或打底。
4、钻孔长度为回采工作面长度的2/3。
5、打钻时，要始终注意设备的运转情况，当发现设备运转异常时，要立即停钻进行处理，当发现孔口土浆异常时，要及时判明打顶、打底或遇地质构造，采取措施，防止卡机。
6、加钻杆时，不得使用存在堵塞、弯曲、丝口磨损严重等现象的钻杆。
7、用管钳安、卸钻杆时，两人要协调一致。
8、钻孔达到设计深度后，提钻前必须用水冲孔，排净煤粉。
9、认真做好原始记录，主要内容有：钻孔编号、钻孔间距、钻孔深度、注水流量、注水压力、每孔每班打钻注水量，出井后及时整理并记入台帐。
10、因故临时停钻，要将钻头退离孔底15——20cm，需停钻8小时以上时，要把钻杆提出。
11、钻孔打顶、打底或遇地质变化时，或塌孔不能进行时，要停钻抽杆，报废钻孔，并将钻孔封死，不得注水。
12、钻头、钻杆丝扣要牢，如钻头掉进钻眼中，要立即设法取出，如确实取不出，要将钻头丢失位置标在图纸上，并通知有关单位。
采煤工作面煤层注水技术标准
Q/JMJ1.0030-2013采煤工作面煤层注水技术标准范围本标准规定了采煤工作面煤层注水条件、注水工艺、设备及参数。
本标准适用于晋煤集团所属矿井。
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长钻孔煤层注水方法煤层注水可注性鉴定方法煤矿安全规程术语和定义煤层注水通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层，用以改变煤体的物理力学性质，减少粉尘，防止突出及自燃的技术。
静压注水通过钻孔并利用供水管道中水的静压力将水注入煤层中。
动压注水通过钻孔并利用注水泵提供的动压将水注入煤层中。
基本条件煤层注水条件采煤工作面进行煤层注水时，应同时符合以下条件及要求：）煤样原有自然水分或防灭火灌浆后水分小于等于；煤样孔隙率大于等于；）煤样吸水率大于等于；）煤样坚固性系数应大于等于。
采煤工作面具有以下特征之一时，不宜采用煤层注水：）围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形，或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层；注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层；）煤层很松软、破碎，打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层；）采用下行垮落发开采近距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。
煤层注水方式注水方式分类主要有短孔注水和长孔注水。
短孔注水在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔注水，注水孔长度一般为，如图所示。
1-回凤證；2TB风春,旷短孔图短孔注水方式示意图长孔注水从回采工作面的进风巷或回风巷平行于工作面打上向孔或下向孔注水，长孔注水可分为单向长钻孔注水（如图所示）和双向长钻孔注水（如图所示）。
当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时，可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。
注水方式选择选择注水方式考虑因素包括：岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。
煤层注水泵(斜盘式)安全标志现场评审专用要求
煤层注水泵（斜盘式）现场评审专用要求（试行）注册资金不少于 100 万元 生产规模 生产能力应不少于 100 台/年技术力量 应具有至少 2 名获得或相当于（机械类）中级及以上专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。
关键零（元）部件的要求必须具备 缸体、斜盘 的生产能力。
必须具备的引用标准 GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 GB9969.1工业产品使用说明书 总则GB7784 机动往复泵试验方法DZ/T0119 地质钻探用往复式泥浆泵技术条件DZ/T0120 地质钻探用往复式泥浆泵试验方法JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法MT188.2 煤矿用乳化液泵站 乳化液泵MT241 煤层注水泵技术条件AQ1043矿用产品安全标志标识安标配套件 防爆电动机、三角带、高压软管（以审核备案的技术文件为准）安标受控零（元）部件安全阀、承压箱体（以审核备案的技术文件为准）主要生产设备 车床、刨床、钻床、铣床、镗床主要工装设备 箱体钻模、箱体盖板钻模、主轴车胎、铣胎主要工位器具 摆放台架进 厂 检 验序 号 零（元）部件名称 进厂检验项目 检验设备 备 注1 电动机 外观、证件、机械运转、冷态绝缘电阻兆欧表2 承压件(箱体等铸件) 水压试验 水压试验装置3 安全阀 水压试验 水压试验装置出 厂 检 验序 号 出厂检验项目 检验设备名称 备 注1 外观质量和结构检查、铭牌材质目测2 试运转试验 目测、噪声仪、测振表3 安全阀灵敏性 压力表4 超载试验 压力表、测功仪表5 输入电流 电流表或测功仪表6 温升 温度计或点温计7 工作噪声 噪声仪。
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煤层注水泵技术条件
MT241—91
中华人民共和国能源部1991—03—23批准1991—08—01实施
1主题内容与适用范围
本标准规定了煤层注水泵(以下简称注水泵)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。
本标准适用于以斜盘驱动轴向柱塞、锥阀配流的电动往复式注水泵，该泵输送清水或物理性质类似于水的液体。
本标准不适用于曲柄连杆机构传动的往复泵。
2引用标准
GB7784机动往复泵试验方法
GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法
3技术要求
3.1注水泵应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.2自制件经检验合格，外协件、外购件具有合格证或经试验合格方可装配。
3.3材料应有合格证或经试验合格方可使用。
3.4产品外露表面应涂漆，涂层光洁、附着牢固、色泽一致，不应有皱纹、脱落、气泡等缺陷。
3.5产品装配后应试运转，要求运转平稳，无异常声响、震动、温升和泄漏。
3.6产品在运转时，润滑油温升应不超过40?。
3.7产品在运转时，水密封处的泄漏量应不超过1.0L/h，其余各密封处不应有外泄漏。
3.8产品在运转时，噪声应不超过85dB(A)。
3.9产品的安全阀应灵敏可靠。
3.10在额定工况下，注水泵的容积系数应符合表1的规定。
3.11在额定工况下，注水泵的效率应符合表2的规定。
3.12在额定工况下，电动机的输入电流值应低于其额定电流值的95%。
3.13产品在额定工况下连续运转500h期间，性能指标皆应符合本标准3.6、3.7、3.10、3.11条的规定。
注:连续运转试验时，允许更换一次水密封件和一次阀组弹簧。
3.14产品超载试验时，不应有零、部件损坏现象。
3.15在用户遵守注水泵说明书规定的条件下，从制造厂发运之日起18个月内，产品确因制造不良而不能正常使用或零、部件损坏，制造厂应无偿为用户修理产品或更换零、部件(不包括产品使用说明书中列出的易损件)。
4试验方法
4.1一般规定:
4.1.1试验所用介质为0,500?的清水。
4.1.2试验装置原理图应符合GB7784的附录A。
4.1.3仪表指示的被测参数值的允许波动范围，总误差值应符合GB7784表2、表3、表4的规定。
4.1.4参数测量和测量仪表
4.1.4.1流量、压力、温度、泵速、功率等参数测量和测量仪表的精度应符合GB7784的3.1,3.5条的规定。
4.1.4.2试验时，所有仪表的读数应同时读取或记录。
每个被测参数的测量次数应不少于3次(泄漏量测量只进行1次)，取其算术平均值作为测量值。
4.1.5数据处理应符合GB7784的第4章的规定。
4.2外观质量检验:
用目测法按本标准3.4条的规定检验。
4.3试运转:
试运转应按GB7784的2.3.1条的规定进行。
4.4润滑油温升试验:
试验应按GB7784的3.3.3条的规定进行。
4.5用最小分度值不小于10mL，额定容积不小于250mL的量筒测定水密封的泄漏量，测量时间应不少于10min。
4.6噪声测定应按GB7784附录C的C2、C3、C4条的规定进行。
4.7安全阀试验:
4.7.1安全阀应在注水泵运转的情况下进行试验。
4.7.2试验时，逐渐关闭排出管路阀门，提高排出压力，检查安全阀，其开启压力应为额定排出压力的1.0,1.3倍。
4.8额定工况试验点:
4.8.1按GB7784的3.1、3.4条的规定同时测定注水泵的流量和泵速，并计算出容积系数。
4.8.2用额定量值为注水泵所配电动机额定电流值的1.5,2.0倍、最小分度值不小于1A、精度不低于1.5级的电流表，测定电动机输入电流值。
4.9连续运转试验:
4.9.1试运转、安全阀试验、额定工况点试验合格的注水泵可以进行本试验。
4.9.2试验应符合GB7784的2.3.2条的规定。
4.10超载试验:
4.10.1试运转、安全阀试验、额定工况点试验合格的注水泵可以进行本试验。
4.10.2超载试验压力为1.25倍额定排出压力，持续时间为15min。
4.10.3按本标准3.14条的规定进行超载试验并检查产品。
5检验规则
5.1注水泵应进行出厂检验和型式检验。
5.2出厂检验:
5.2.1每台注水泵应经制造厂质量检验部门检验，检验合格并发给合格证后方可出厂。
5.2.2每台注水泵应按本标准3.4、3.9、3.10、3.12条的规定进行出厂检验。
注:每台注水泵经出厂检验后，应除尽泵壳内润滑油和阀体内余水，进行相应的防锈处理，外露通口加盖。
5.3型式检验:
5.3.1型式检验应按本标准3.4,3.14条的规定进行。
5.3.2注水泵在下列情况下应进行型式检验:
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b.正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;
c.正常生产时，每2年应进行1次(不进行本标准3.13条规定的试验);
d.停产超过1年再恢复生产时(不进行本标准3.13条规定的试验);
e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大出入时;
f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
5.3.3抽样方法和判定规则:
从出厂检验合格晶中按照GB10111的规定抽取1,2台进行型式检验(抽样基数应不少于10台)。
在型
式检验中，当其中有1项不合格时(本标准3.4条的规定除外)，应加倍重新检验;当仍有1项不合格时(本
标准3.4条的规定除外)，则认为该产品不合格。
6标志、包装、贮存
6.1标志
每台注水泵应在泵壳的明显位置设置铭牌。
铭牌应固定牢固，字迹清晰、耐久。
铭牌上应包括下列内
容:
a.制造厂名称;
b.产品名称、型号和商标;
c.出厂日期和出厂批号;
d.产品的主要参数。
6.2包装
6.2.1注水泵采用的包装箱应能使产品固定在箱底滑木上。
包装箱应能防止箱内物品损坏、遗失、日
晒和雨淋。
6.2.2每台注水泵应附有下列文件，并封存在防水口袋中:
a.产品合格证;
b.产品使用说明书;
c.装箱单。
6.2.3产品的随机易损件、拆装工具和文件袋应装入小箱，并固定在包装箱内。
6.2.4包装箱上的文字、图示和符号应整齐、清晰、耐久、耐雨淋。
6.2.5包装箱上应标明:
a.制造厂名称和地址;
b.产品名称和型号;
c.出厂日期;
d.包装箱外形尺寸和毛质量;
e.“切勿倒置”、“轻放”等标志;
f.收货单位名称和地址(到站)。
6.3贮存
产品应贮存在通风良好、无腐蚀性气体的仓库内。
附加说明:
本标准由煤炭科学研究总院提出。
本标准由煤炭科学研究总院重庆分院归口和负责起草。
本标准主要起草人曹道鑫、曾慎才、彭惟超。
本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。
本文由长沙多级离心泵生产厂家提供。