高炉干法除尘系统操作说明
1800高炉煤气干法除尘控制系统操作说明书自动化公司2007年8月24日目录1 过滤反吹时间设定 (2)2 反吹风机操作 (3)3 过滤反吹系统操作 (7)4 过滤反吹系统复位 (15)5 直径800/700/600眼镜阀操作 (16)6 直径2200眼镜阀操作 (18)7 蝶阀手动操作 (20)8 散热器投入与退出 (23)9 散热器补水 (25)10 回流蝶阀操作 (28)11 直径2200眼镜阀冷却水监视 (30)12 报警 (31)13 系统急停 (32)1 过滤反吹时间设定在下面画面上：点击过滤反吹时间设定按钮，弹出画面；设定好时间后，确定即完成。
注：此步只能在自动循环过滤反吹前操作。
一旦进入自动循环过滤反吹工作状态，禁止此步操作。
2 反吹风机操作反吹风机启动前，必须确保原始状态如下图所示。
启动①查看反吹风机信息：及有关参数（如风机轴承箱冷却水压力等），确认风机具备启动条件。
②点击风机图标，弹出画面：③点击启动按钮，弹出画面：④点击确认按钮，显示绿色，即完成风机的启动。
下一步如果要进行过滤反吹，必须把风机停车联锁投入，即•点击按钮，弹出画面：•点击投入按钮，弹出画面：•点击确定按钮，即完成风机停车联锁投入。
停止风机停止前的状态：①点击风机图标，弹出画面：②点击停止按钮，弹出画面：③点击确定按钮，即发出停车指令，风机开始降速，等待风机图标变为灰色后，即完成停车。
检修首先确保“风机停车联锁”在解除状态，即显示，且在整个检修期间始终确保状态。
如果“风机停车联锁”在投入状态，则①点击按钮，弹出画面：②点击解除按钮，弹出画面：③点击确定按钮，即完成联锁解除。
在联锁解除状态下，即可进行被检修风机的启、停操作（这时不会导致另一台正在工作的反吹风机和自动循环过滤反吹系统停车）。
3 过滤反吹系统操作3.1 自动循环过滤反吹操作（1）启动①选择将要参与自动循环过滤反吹的箱体点击“自动反吹箱体选择”按钮，弹出画面：在此画面上选择将要参与自动循环过滤反吹的箱体，被选中箱体前面的小圆圈变为蓝色，同时反吹过滤画面上的对应箱体也变为蓝色，如下图所示：②控制方式选自动首先，现场操作箱选择开关要打到“远程（集中）”，这时，对应箱体的操作模式如下图所示：然后点击“集中”按钮，弹出画面：再点击“自动”按钮，操作模式变为：表示该箱体转入自动模式。
③启动自动循环过滤反吹此步操作之前，必须确认所有参与自动循环的箱体的过滤阀开启，反吹阀关闭。
只允许低速转为高速，来启动自动循环过滤反吹。
点击“低速”按钮，弹出画面：点击“高速”按钮，弹出画面：点击“确定”按钮，延迟１分钟后，反吹过滤画面上交替闪现：表示自动反吹过滤启动完毕，系统已进入自动反吹过滤状态。
反吹过滤完一个循环后，如果不进行任何操作，则进入倒计时（这时风机保持高速），计时到，进入下一个循环。
（2）停止（风机转低速）点击“高速”按钮，弹出画面：点击“低速”按钮，弹出画面：点击“确定”按钮，风机转为低速，反吹过滤画面上交替闪现的消失，表示自动反吹过滤已停止。
（3）停止（风机保持高速）①点击“反吹过滤系统复位”按钮，弹出画面：②点击“停止／复位”按钮，反吹过滤画面上交替闪现的消失，表示自动反吹过滤已停止（这时风机保持高速）。
（4）自动循环反吹过滤进行中，加入箱体两种方法，选其一。
方法一：执行前边“（2）停止”，再执行“（1）启动”，即完成。
方法二：依次执行前边“（1）启动”的①、②步，即完成。
（5）自动循环反吹过滤进行中，退出箱体注意，此项操作仅限于正在进行自动反吹过滤的箱体。
①在对应箱体的操作模式小画面上点击“集中”按钮，弹出画面：②再点击“手动”按钮，操作模式变为手动，如下图所示：表示该箱体已退出自动循环反吹过滤。
注：箱体自动循环工作时，禁止现场操作选择开关。
3.2 箱体单吹操作两种方法：方法一（投入、低速状态下）：启动①在下面画面中设置好有关时间。
②依次执行前边3.1中（1）的①、②、③步，即完成。
停止执行前边3.1中（2），即完成停止。
方法二（自动循环过程中）：启动①执行前边3.1中（3）。
②在对应箱体的操作模式小画面上点击“集中”按钮，弹出画面：③点击“单吹”按钮，操作模式变为单吹，如下图所示：表示该箱体已选为单吹模式。
④点击画面上“单吹”按钮，弹出画面：⑤点击“启动”按钮，即完成单吹启动操作。
停止①点击中，“单吹”按钮，弹出画面：②点击“停止”按钮，即完成单吹停止操作。
注：箱体单吹工作时，禁止现场操作选择开关。
3.3 过滤阀反吹阀手动操作①点击中“集中”按钮，弹出画面：②点击“手动”按钮，箱体操作模式即变为手动：③点击过滤阀图标，弹出画面：④分别点击“开阀”或“关阀”按钮，即可进行开阀或关阀的操作。
反吹阀的操作通过滤阀。
手动操作完后，必须保证过滤阀开启，反吹阀关闭。
注1：箱体中控室手动工作时，禁止现场操作选择开关。
注2：中控自动循环、单吹、手动三种方式同一时刻只能一种方式进行箱体的过滤反吹操作，决不允许两种或两种以上方式同时进行过滤反吹阀操作。
注3：只有中控画面退出自动循环，且置于手动模式时，才允许现场箱体选择开关打到就地，从而进行现场操作箱体的过滤阀和反吹阀。
4 过滤反吹系统复位①在自动、单吹或手动模式下，点击“反吹过滤系统复位”按钮，弹出画面：②点击“停止／复位”按钮，即可完成过滤反吹系统的复位（所有现场操作开关选至集中／远程的箱体的过滤阀开启，反吹阀关闭）。
5 直径800/700/600眼镜阀操作5.1开阀①确认阀门状态信息正常。
②点击阀门图标，弹出画面：③点击开阀按钮，弹出画面：④点击确定按钮，即开始执行开阀操作，开阀到位显示绿色。
5.2关阀①确认阀门状态信息正常。
②点击阀门图标，弹出画面：③点击关阀按钮，弹出画面：④点击确定按钮，即开始执行关阀操作，关阀到位显示绿色。
5.3停止①开阀或关阀过程中点击阀门图标（黄闪），弹出画面：②点击停止按钮，弹出画面：③点击确定按钮，即停止，仍显示黄闪。
6 直径2200眼镜阀操作6.1开阀①确认阀门状态信息正常。
②点击阀门图标，弹出画面：③点击开阀按钮，弹出画面：④点击确定按钮，即开始执行开阀操作，开阀到位显示绿色。
6.2关阀①确认阀门状态信息正常。
②点击阀门图标，弹出画面：③点击关阀按钮，弹出画面：④点击确定按钮，即开始执行关阀操作，关阀到位显示红色。
7 蝶阀手动操作操作前，打开画面：确认将要操作的蝶阀状态信息正常。
7.1 开阀点击蝶阀图标，弹出画面：点击开阀按钮，弹出画面：点击确定按钮，开始开启，开到位后，显示绿色。
7.2 关阀点击蝶阀图标，弹出画面：点击关阀按钮，弹出画面：点击确定按钮，开始关闭，关到位后，显示红色。
7.3 中间停止蝶阀开或关过程中，点击蝶阀黄闪图标，弹出画面：点击停止按钮，弹出画面：点击确定按钮，蝶阀停止，仍显示黄闪。
8 散热器投入与退出8.1手动方式确认散热器投用方式置手动，即显示。
如果不在手动，点击按钮，弹出画面：点击手动按钮，弹出画面：点击确定按钮，即转为手动方式。
在手动方式下，执行5。
8.2自动方式①选择联锁温度点击，弹出画面：选择联锁温度，并确认。
②点击按钮，弹出画面：点击自动按钮，弹出画面：点击确定按钮，即转为自动方式，显示。
在自动方式下，如果发现当前选择的联锁温度的热电阻温度计异常或报警，必须立刻切换到另一个正常的联锁温度，或者切换到手动模式操作。
9 散热器补水9.1手动方式①②③④确认散热器补水方式置手动，即显示。
如果不在手动，点击按钮，弹出画面：点击手动按钮，弹出画面：点击确认按钮，即转为手动方式。
在手动方式下，可进行电磁阀门的开启和关闭。
①开阀点击阀门图标，弹出画面；点击开阀按钮，弹出画面；点击确认按钮，即执行开阀操作，显示，表示已经开阀。
②关阀点击阀门图标，弹出画面；点击关阀按钮，弹出画面：点击确认按钮，即执行关阀操作，显示，表示已经关阀。
9.2自动方式①②③④①点击按钮，弹出画面：②点击自动按钮，弹出画面：③点击确认按钮，转为自动方式，显示。
10 回流蝶阀操作10.1开阀①确认阀门状态信息正常。
②点击阀门图标，弹出画面：③点击开阀按钮，弹出画面：④点击确定按钮，即开始执行开阀操作，开阀到位显示绿色。
10.2关阀①确认阀门状态信息正常。
②点击阀门图标，弹出画面：③点击关阀按钮，弹出画面：④点击确定按钮，即开始执行关阀操作，关阀到位显示绿色。
10.3停止①开阀或关阀过程中点击阀门图标（黄闪），弹出画面：②点击停止按钮，弹出画面：③点击确定按钮，即停止，仍显示黄闪。
11 直径2200眼镜阀冷却水监视直径2200眼镜阀冷却水正常时，显示绿色：直径2200眼镜阀冷却水非正常时，显示红色：12 报警系统有报警信息时，在画面顶部显示：点击左边第一个按钮，可调出当前所有没有确认的报警信息。
点击右边按钮，可确认报警信息。
注：对于“.……..测量元件或线路故障”的报警信息，必须通知有关技术人员检查、处理故障。
13 系统急停紧急情况下，点击急停按钮，，弹出画面：点击停止按钮，即可停止风机和反吹过滤系统。
干法除尘技术
莱钢3#高炉(750 m3)全干式煤气布袋除尘已顺利运行近4年,相比较湿法除尘各项指标效果明显。表2为莱钢3#高炉煤气除尘改造前后的指标对比。
国外应用
据调查,日本在役的大型高炉中,采用了全干法除尘11座、干湿两用的有29座,湿法除尘的有18座。据了解,在日本住友金属工业公司鹿岛厂2# 4800 m3高炉、神户制钢公司加古川厂3# 4500 m3高炉、JFE千叶厂6# 5153 m3高炉均已采用干法除尘。
高炉煤气干法除尘技术优点
更新时间：09-7-31 11:35
高炉煤气干法除尘主要应用技术
更新时间：09-7-30 高炉上的高炉煤气布袋除尘的箱体的直径一般在φ2.6m～φ3.2m之间，个别高炉的箱体的直径做到φ4.0m，在大高炉煤气布袋除尘的箱体基本上采用φ5.2m直径的箱体，在唐钢3200m3高炉上采用了φ6.0m直径的箱体。大直径箱体的应用具有减少投资、节省占地、简化操作等优点，但也带来如下问题:
5）采用气体输送技术，输灰效果好，成本低，且不产生二次污染。
高炉煤气干法除尘工艺流程
更新时间：09-7-30 18:21
目前各高炉采用干式煤气布袋除尘技术的工艺主要有2种:①外滤式脉冲小布袋除尘;②干式煤气布袋除尘。干式煤气布袋除尘采用的是内滤式加压反吹大布袋除尘,该系统在运行中存在对滤袋质量要求较高(目前滤料均为进口) ,系统设备繁多、操作复杂、清灰效果差、反吹时影响高炉顶压等不利因素,后经多年技术改进,现在基本可以满足运行需要,但在全国范围使用较少。而外滤式脉冲小布袋除尘是近几年才发展起来的成熟技术,也是目前国内煤气除尘采用的主流技术,该技术操作简单、除尘效率高、运行稳定安全,图1为该系统工艺。
高炉矿槽除尘操作规程
高炉矿槽除尘操作规程高炉矿槽除尘操作规程一、目的矿槽除尘操作旨在保证高炉正常生产，确保矿料中的粉尘得到有效控制，减少环境污染并确保操作人员安全。
二、适用范围本操作规程适用于高炉矿槽除尘操作。
三、操作流程1.操作人员必须着工装，佩戴个人防护设备，并接受相关安全教育和培训。
2.在操作开始前，必须检查矿槽除尘设备的运行状态，包括风机、管道、除尘器等是否正常工作。
3.对矿槽进行局部清扫，清除积尘和杂物，确保矿槽内部清洁。
4.打开除尘设备的各个阀门，将风机启动，确保风力足够强大以吸走矿料中的粉尘。
5.操作人员应站在安全的位置，并远离风力较强的区域。
6.将吸尘管插入矿槽中，确保吸尘口与矿料表面接触，并调整合适的吸尘位置。
7.将吸尘管连接至除尘设备的进风口，并确保连接紧密无漏气。
8.启动除尘设备，根据实际需求和工作情况调整风力大小和吸尘时间。
9.操作人员应定期检查除尘设备的运行情况，如风机噪音异常、管道堵塞等问题及时处理。
10.操作完毕后，关闭除尘设备的各个阀门，停止风机运行。
11.将吸尘管拔出矿槽，并将其清洁干净，确保下次使用时无杂物和积尘。
12.清理操作现场，将产生的废弃物和积尘妥善处理。
四、安全注意事项1.操作人员必须严格遵守相关操作规程，服从指挥，确保个人安全。
2.在操作过程中，禁止将身体部位伸入矿槽或吸尘管内。
3.禁止使用损坏或带有漏电现象的设备进行操作。
4.禁止在除尘设备运行时拔出吸尘管。
5.风机运行时，操作人员应远离风力较强的区域，并确保周围无人和杂物。
6.若发现除尘设备运行异常或有异常噪音，应立即停止操作，并报告相关人员处理。
7.如遇停电等突发情况，应立即关闭除尘设备，并在确保安全后及时报告。
8.操作人员应定期接受安全培训和教育，增强安全意识和风险防控能力。
五、责任分工1.生产部门负责矿槽除尘设备的日常维护和保养，确保其正常运行。
2.操作人员负责按照规程进行除尘操作，并及时报告设备故障和异常情况。
除尘系统操作规程
除尘系统操作规程除尘系统操作规程1. 背景介绍除尘系统是工业生产中常用的一种设备，用于净化空气中的颗粒物，保护环境和人体健康。
为了确保除尘系统能够正常运行并最大程度地发挥作用，制定了以下操作规程。
2. 操作准备2.1. 操作人员应熟悉除尘系统的结构和工作原理，并具备相关操作经验。
2.2. 操作人员应穿戴好必要的防护用品，如工作服、防护眼镜、口罩和手套。
2.3. 在进行操作之前，应对除尘系统进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作流程3.1. 开启设备3.1.1. 首先，确认电源开关处于关闭状态。
3.1.2. 确保所有仪表和设备处于正常位置。
3.1.3. 逐一检查电气线路和控制系统的连接情况，确保无异常。
3.1.4. 打开电源开关，启动除尘设备。
3.2. 观察工作状态3.2.1. 注意观察机器运行时的声音和振动，及时发现异常情况。
3.2.2. 注意观察除尘器的排风管内有无异常物质，及时清理。
3.2.3. 定期检查除尘器滤袋和过滤器的滤网状况，如有破损或污染严重，需要及时更换或清洗。
3.2.4. 每天记录下工作参数以备查档，如风量、压差等。
3.3. 清理除尘器3.3.1. 根据作业情况，定期清理除尘器内的积灰。
可以采用吸尘器或拆卸滤袋进行清理。
3.3.2. 拆卸滤袋时，要按照规定的步骤进行，注意操作方法。
3.3.3. 清理过程中，要注意防尘措施，避免灰尘飞散至其他地方。
3.4. 检修和维护3.4.1. 定期检修除尘器的电气元件和传动装置，确保其正常运行。
3.4.2. 检查设备的密封性能，如有问题及时修复，防止漏风或泄露。
3.4.3. 每月对设备进行一次全面检修，包括清理灰斗、校准仪表、检修控制系统等。
3.5. 关闭设备和清场3.5.1. 当作业结束或维修工作完成后，应关闭电源开关，停止除尘设备的运行。
3.5.2. 清理除尘设备周围的杂物和灰尘，保持设备清洁。
3.5.3. 将清理和维修过程中产生的废料和污染物妥善处理，防止环境污染。
高炉干法除尘工艺流程及功能介绍
高炉干法除尘工艺流程及功能介绍高炉干法除尘工艺是在炼铁高炉上利用干法除尘器对高炉煤气进行除尘处理的一种技术。
The dry dedusting process of blast furnace is a technology for dedusting and treating blast furnace gas using dry dedusting device on the ironmaking blast furnace.高炉干法除尘工艺流程包括除尘设备、煤气引风系统、热风炉及烟气管道系统等组成。
The process of dry dedusting of blast furnace includes dedusting equipment, gas induced draft system, hot blast stove and flue gas pipeline system.高炉干法除尘的主要功能是去除高炉煤气中的粉尘、烟尘和其他固体颗粒物，净化煤气，改善环境。
The main function of dry dedusting of blast furnace is to remove dust, smoke and other solid particles in blast furnace gas, purify gas and improve the environment.高炉干法除尘工艺流程中，煤气首先通过除尘器，颗粒物被分离出来，然后净化后的煤气再回到热风炉中重新利用。
In the process of dry dedusting of blast furnace, the gas first passes through the dedusting device, and the particles are separated, and then the purified gas returns to the hot blast stove for reuse.高炉干法除尘工艺能够提高高炉煤气的利用率，减少环境污染。
高炉干法除尘系统操作说明
高炉干法除尘系统操作说明1800高炉煤气干法除尘控制系统操作说明书自动化公司2007年8月24日目录1 过滤反吹时间设定 (2)2 反吹风机操作 (3)3 过滤反吹系统操作 (7)4 过滤反吹系统复位 (15)5 直径800/700/600眼镜阀操作 (16)6 直径2200眼镜阀操作 (18)7 蝶阀手动操作 (20)8 散热器投入与退出 (23)9 散热器补水 (25)10 回流蝶阀操作 (29)11 直径2200眼镜阀冷却水监视 (31)12 报警 (32)13 系统急停 (33)11 过滤反吹时间设定在下面画面上：点击过滤反吹时间设定按钮，弹出画面；设定好时间后，确定即完成。
注：此步只能在自动循环过滤反吹前操作。
一旦进入自动循环过滤反吹工作状态，禁止此步操作。
22 反吹风机操作反吹风机启动前，必须确保原始状态如下图所示。
启动①查看反吹风机信息：及有关参数（如风机轴承箱冷却水压力等），确认风机具备启动条件。
②点击风机图标，弹出画面：③点击启动按钮，弹出画面：3④点击确认按钮，显示绿色，即完成风机的启动。
下一步如果要进行过滤反吹，必须把风机停车联锁投入，即•点击按钮，弹出画面：•点击投入按钮，弹出画面：•点击确定按钮，即完成风机停车联锁投入。
停止风机停止前的状态：4①点击风机图标，弹出画面：②点击停止按钮，弹出画面：③点击确定按钮，即发出停车指令，风机开始降速，等待风机图标变为灰色后，即完成停车。
检修首先确保“风机停车联锁”在解除状态，即显示，且在整个检修期间始终确保状态。
如果“风机停车联锁”在投入状态，则①点击按钮，弹出画面：②点击解除按钮，弹出画面：5③点击确定按钮，即完成联锁解除。
在联锁解除状态下，即可进行被检修风机的启、停操作（这时不会导致另一台正在工作的反吹风机和自动循环过滤反吹系统停车）。
63 过滤反吹系统操作3.1 自动循环过滤反吹操作（1）启动①选择将要参与自动循环过滤反吹的箱体点击“自动反吹箱体选择”按钮，弹出画面：在此画面上选择将要参与自动循环过滤反吹的箱体，被选中箱体前面的小圆圈变为蓝色，同时反吹过滤画面上的对应箱体也变为蓝色，如下图所示：7②控制方式选自动首先，现场操作箱选择开关要打到“远程（集中）”，这时，对应箱体的操作模式如下图所示：然后点击“集中”按钮，弹出画面：再点击“自动”按钮，操作模式变为：表示该箱体转入自动模式。
高炉车间干法除尘更换布袋的操作规定
高炉车间干法除尘更换布袋的操作规定
及注意事项
1、依次更换1#---10#箱体。
每次停用一个箱体。
停用某箱体时先关闭该箱体进出口气动蝶阀，开启箱体放散阀，关闭箱体进出口盲板阀，关闭该箱体氮气分气包总阀。
开启该箱体氮气吹扫阀，进行吹扫，等箱体温度降至80℃以下时，关闭该箱体氮气吹扫阀，开启箱体上下人孔，并用轴流风机强制通风（上下人孔挂“禁止私自封人孔”警示牌）。
2、进入箱体前首先检测箱体内O2和CO含量，O2≥18%，CO＜24ppm，合格后方可进入，并设专人在人孔外监护，监护人员不得私自离开岗位。
3、更换滤袋时要正确穿戴劳动保护用品，注意每个人的站位正确，做到“三不伤害”。
4、更换滤袋时，严防各种杂物及工具掉入灰仓内，如有掉入要及时停止更换，并把掉入物从灰仓清出，方可继续更换，高空坠物时，地面设专人看护，坠物在规定地点内。
5、更换完毕后，要仔细检查箱体内部，确认箱体内没有人和工具后，方可封人孔（并摘“禁止私自封人孔”警示牌）。
6、封完人孔后，对箱体进行氮气吹扫60分钟，关闭氮气吹扫阀，开启该箱体进出口盲板阀，开启箱体进出口气动蝶阀，并同时关闭该箱体放散阀，开启该箱体氮气分气包总阀，箱体投入使用。
7、对上下人孔及箱体进出口盲板阀进行检查，看是否有泄漏煤气处，如有进行处理，直至确认无泄漏处方可停运下一个箱体。
8、工作期间，每个人不准私自离开各自岗位，不准在工作现场吸烟及动火。
9、工作完毕后，要清点人数及工具，保证所有人员同时撤离工作现场。
六·七车间
2009-10-27。
高炉煤气干法除尘岗位操作规程
A humble heart is a heart like a weed flower, not making fun of the outside world or caring about the world'sridicule.简单易用轻享办公（页眉可删）高炉煤气干法除尘岗位操作规程一、主要工艺设备及技术参数1、布袋除尘器箱体（1）布袋除尘器数量 12个（2）灰罐数量 1个（3）布袋除尘器筒体直径 3600mm（4）灰罐直径 3600mm（5）除尘器滤袋规格φ130×6000mm（6）灰罐滤袋规格φ130×2000mm（7）滤袋总数量（含灰罐） 2665条（8）滤袋材质氟美斯（9）花板厚度 8mm（10）安全阀 13个2、脉冲反吹系统（1）电磁脉冲阀 220V，50HZ（2）喷吹管数量 15根3、氮气系统（1）氮气罐 20m3（2）气源设计压力 1.8MPa（3）气力输灰： 0.15~0.25MPa，DN125（4）脉冲反吹： 0.25~0.30MPa，DN150（5）吹扫、气动阀、仪表： 0.6MPa，DN100、DN80、DN254、输卸灰系统（1）电动卸灰耐磨球阀(防爆型)： DN300，FQ947AF-2.5 （2）气动钟形耐磨卸灰阀(防爆型)： DN300，PZ643MX-2.5 （3）电动卸灰耐磨球阀(防爆型)： DN80，FQ947AF-2.5（4）螺旋加湿机：（5）输灰管道尺寸： DN1255、阀门（1）出入口电动扇形耐磨盲板阀(防爆型)： DN600，F943X-2.5（2）出入口电动金属硬密封耐磨蝶阀(防爆型)： DN600，D943P-2.5（3）荒煤气放散电动金属硬密封蝶阀(防爆型)： DN1400，D943P-2.5C（4）荒煤气放散电动敞开式盲板阀(防爆型)： DN1400，F944X-2.5C（5）净煤气放散电动金属硬密封蝶阀(防爆型)： DN1400，D943P-2.5C（6）净煤气放散电动敞开式扇形盲板阀(防爆型)： DN1400，F944X-0.5C二、主要工艺控制指标1、含尘量入口含尘量：约12 g/m3出口含尘量：≤10mg/ m32、温度正常使用温度：80~280℃（瞬间10分钟内300℃）3、流量（1）正常煤气处理风量170900 m3/h（2）最大煤气处理风量188000 m3/h4、压力炉顶压力：200KPa~250KPa三、除尘器运行操作规程1、单个箱体投运的操作（1）关闭箱体与外界连接的一切阀门、人孔等。
高炉煤气干法除尘PCS7控制系统介绍
议 的工业 以太网进行信息交换 、远程 编程 以及在线监 艺参数数据 ，并在操作 画面上上进行实时显示 、记 录
７ ６ 封簪 ２ １ 年 第４ ０ ２ 期
１ 个蝶 阀控制柜 ，２ 个脉 冲阀控制柜 ，８ 机旁操 作箱 个
箱体过程检测系统项 目包括 ： 每个箱体 的半 净煤
控 制系统 。低压配 电部分设计有 电源 自动切换柜 ，保 及各种检测设备等 。
证 了 Ｐ Ｃ控 制 系统 电源 系统 的稳 定 可靠 。为提 高现 Ｌ
场 阀门控 制和箱 体控制 的操作安全可靠 以及 减少控制 气 、净煤气支管温度 ，氮气反 吹气包压力并用压力表
时兼操作站 ） 、一个操作 站。系统操作设计算机 自动 、 方式 ，在 自动控制状态下 ，所有现场设备 操作控制 由 软手动两 种方式 。工业 Ｐ Ｃ机采 用美 国 Ｄ Ｌ Ｅ Ｌ的高配 计算 机系统进行 ，机旁操作箱上和操作 台上的按钮此
置Ｐ Ｃ机 。
时均不起作用 。
控制 系统 Ｉ ／ Ｏ模 块 型 号 ： 关 量 输 入 模 块 型 开 号 为 ６ Ｓ ３ １１ Ｌ １Ｏ ＡＯ Ｅ ７ ２ ．Ｂ Ｏ ．Ａ ，开 关 量 输 出 模 块 型 号 为 ６ Ｓ ３ ２１ Ｈ ００ Ｂ ，模 拟 量 输 入 模 块 型 号 Ｅ ７ ２ ．Ｂ ０ ．Ａ ０
Ｐ ７ 统 软 件 ＣＳ 系
控 制 系 统 安 装 有 Ｓ Ｅ ７５ Ｔ Ｐ ． 本 编 程 软 件 、 ３基
为 ６ Ｓ ３ １ Ｋ ０ ．Ａ Ｏ Ｅ ７ ３ － Ｆ ２Ｏ Ｂ ，热 电阻 输 入 模 块 型 号 为 Ｗ１ Ｃ系统 软 件 、ＷＩ Ｃ运 行软 件 包 、Ｃ １ １ ７ ＮＣ ＮＣ Ｐ ６ ３通 ６ Ｓ ３ １７ Ｆ ００ ０ Ｅ ７ ３ －Ｐ １．ＡＢ ，模 拟 量 输 出 点 模 块 型 号 为 讯软 件包 。该 组态软件 可动态 显示 工艺流程 图 画面 ， ６ Ｓ ３ ２５ Ｆ ００ Ｂ 。Ｐ Ｃ主 站 与 远 程 Ｉ Ｅ ７ ３ ．Ｈ ０ ．Ａ ０ Ｌ ／ ０站 之 间 历史 曲线 图、实时 曲线 图 、电气 仪表图和棒形 图显示
干法除尘工安全技术操作规程范本
干法除尘工安全技术操作规程范本一、操作准备1. 工作人员应事先进行足够的安全培训和技术操作培训。
2. 在进行任何操作之前，必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等。
3. 确保工作区域的通风良好，并清理工作区域的杂物和障碍物。
二、设备检查1. 在操作前，对干法除尘设备进行检查，确保设备正常运行。
2. 检查设备电源及连接线路是否正常，防止电器设备故障引发安全问题。
3. 检查设备的旋转部件和传动部件是否正常，及时更换损坏的配件。
4. 检查除尘装置是否存在堵塞情况，及时清理。
三、操作流程1. 在进行操作前，确保设备处于停机状态，并拉下电源总开关。
2. 佩戴好个人防护装备后，按照操作手册的要求，启动设备。
3. 在开启设备后，使用清洁工具将灰尘和杂质清理干净，确保设备正常工作。
4. 操作设备时，应保持注意力集中，不得分心、嬉闹或讲话。
5. 在设备运行中，要时刻关注设备的工作状态，如有异常情况应立即报告上级并采取措施停机检修。
6. 操作完成后，应将设备归位并关闭设备电源，进行设备的维护和保养。
四、操作注意事项1. 禁止在设备运行时随意触摸设备的旋转部件，防止发生伤害事故。
2. 禁止将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤或撞伤事故。
3. 禁止在设备运行时拆卸或更换设备的关键部件，所有维修保养应由专人负责。
4. 禁止在设备周围堆放杂物，保持设备周边的通风和安全通道。
5. 在操作设备时，如遇到紧急情况，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
五、事故处理1. 在发生设备故障、事故或人员受伤时，立即停止设备运行，进行紧急救援。
2. 报告现场负责人，并及时通知公司相关部门，保护现场并进行安全隔离。
3. 根据应急预案进行事故调查、记录和报告，提出事故原因和改进措施。
六、个人防护措施1. 切勿在设备运行过程中解开个人防护装备，以免引发安全事故。
2. 在操作设备过程中，不得将个人防护装备借给其他人使用。
高炉电气操作使用说明
1260m³高炉煤气干法除尘器电器控制系统操作与使用说明一、综述大型脉冲布袋除尘器的优点是：处理含量大、净化效率高、清灰效果好。
由于高炉煤气的控制对象和控制要求特别严谨，因此，我们针对该系统的特点，在电气控制方面采用高性能的下位机PLC可编程控制器、上位机采用计算机加WINCC图形软件监控，以实现除尘器运行可靠、操作简单、设定参数方便、同时计算机能自动跟踪计录和自动故障保护。
本系统采用SIEMENS公司的S7-300系列PLC和一台工控机构成，通过DP/I P（电缆+网络）和上位机进行通讯，从而大大提高了通讯的速度和可靠性。
见下图：二、控制对象：1．清卸灰系统1.1脉冲阀 34只×8组=282只1.2筒体顶部放散阀 9只1.3进、出口气动蝶阀 16台1.4进、出口电动眼镜阀 16台1.5上、下气动卸灰阀 17只1.6卸灰流化阀 8只1.7卸灰气动球阀 1只1.7输灰气动球阀 2只1.8筒体振打器 18只1.11卸灰电机 1台2．仪表监控系统：2.1差压变送器 9台2.2压力变送器 13台2.3筒体温度热电阻 9支2.4进口总管热电阻 2支2.5料位热电阻 16支2.6大灰仓物料仪 3支2.7粉尘检漏仪 8套3、其他：3.1照明系统 1套3.2检修电源 4套3.3电动葫芦电源 5套3.4仪表箱电加热 1套三、控制和操作1、清灰控制：蝶阀；关闭出口蝶阀后使气流处于相对静止状态下清灰，便于抖落吸附在滤袋上的粉尘掉落到灰仓。
使用离线清灰效率高、清灰效果好。
1.1画面手动清灰：此时可通过画面点击需要清灰的筒体进行清灰：先关闭该室的出口蝶阀后，点击该室的脉冲脉冲阀依次喷吹一遍。
即该室清灰结束，依次类推来完成其它室的清灰工作。
（此操作模式主要用于检修或调试）1.2联动定时清灰：1#出口蝶阀，延时10s后左右依次喷吹（以上数值可在画面上修改），喷吹结束自动进入2#室清灰，依次类推按照1#的工作要求完成其它的清灰工作；等到8#室清灰结束后又进入周期等待状态循环工作……1.3联动定压清灰：定压清灰与定时清灰的工作方式基本相似，所不同的是定压清灰是以压差作为清灰工作开始的标志：开始从1--8#室清灰，清灰到最后一个室结束后如果压差仍高则继续第二轮清灰；当除尘器压差超高报警时,如果在清灰过程中压差低于设定值则仍继续工作到最后一室才停止清灰；(压差设定值可在画面上修改）。