木工作业安全操作规程

合集下载

木工安全操作规程(15篇范文)

木工安全操作规程(15篇范文)

木工安全操作规程(15篇范文)第1篇木工安全操作规程1、支模、拆模操作(1)、模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

(2)、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

(3)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

(4)、支设4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

(5)、支模独立梁模应临时设工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)、拆除模板应经施工技术人员同意,操作适应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐,防止钉子扎脚(7)、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

第2篇普通木工安全技术操作规程一、支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。

顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

木楔钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止使用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台;不足4米的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意,严格按照模板工程施工组织设计要求进行。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,现场不得留下松动和悬挂模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

二、木构件安装1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

木工安全生产操作规程

木工安全生产操作规程

木工安全生产操作规程为了保障木工操作人员的安全,预防事故的发生,确保生产过程的顺利进行,制定本安全生产操作规程。

一、工作前的准备1.检查工作场所:–确保工作场所整洁,无杂物。

–检查地面是否平整,防止工作过程中发生滑倒等意外伤害。

2.检查工具和设备:–确保所使用的工具和设备完好无损,如有损坏应及时修复或更换。

–使用电动工具前,确保电源电压稳定,插头是否接触良好。

3.穿戴个人防护装备:–在操作过程中,必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

二、操作规范1.操作前的确认:–在进行任何木工操作之前,应确认下列情况:•必要的标识和标志是否存在。

•操作规程是否明确。

•各种安全设备是否齐备。

2.木材处理:–木材应平稳摆放,以防止滑动或倾倒。

–切割和锯切木材时,操作人员应小心操作,避免滑动或跳动。

3.使用电动工具:–使用电动工具前,必须仔细阅读并遵守使用说明书和操作规程。

–前后刃刀和锯片应保持锋利,并定期检查。

–在更换、调整刀具或维修设备时,必须先断开电源。

4.防护装置的使用:–使用电动工具时,应确保防护装置完好无损,不能随意移动或拆卸。

–在启动电动工具前,应确保防护装置已正确安装。

5.木工操作技巧:–在木工操作中,应掌握正确的操作技巧,并避免使用不适当的工具进行操作。

–操作人员必须保持专注,切勿分心或走神。

6.排除安全隐患:–在操作过程中,应及时发现和排除安全隐患,如设备故障、材料堆积等问题。

三、紧急情况处理1.火灾应急:–发生火灾时,应立即按下火灾报警器,并迅速撤离现场。

–用湿毛巾捂住口鼻,避免吸入烟雾。

–切勿乘坐电梯,应通过紧急通道或楼梯逃生。

2.人员受伤:–若发生人员受伤事故,应立即停止工作,切勿擅自移动伤者。

–用紧急电话报告相关部门,并等待医疗救援人员的到来。

3.设备故障:–在设备故障时,应立即断开电源,并通知相关维修人员进行检修。

四、日常维护1.设备维护:–定期对使用的设备进行检查和维护,确保其正常运行。

木工安全操作规程

木工安全操作规程

木工安全操作规程为了保证木工作业过程中的安全,减少意外事故的发生,特制定以下木工安全操作规程:一、工作前准备1. 在进行任何木工作业前,应先检查工具和设备的状况,确保它们的运行正常。

2. 操作前要穿戴好防护用品,如手套、护目镜、口罩、耳塞等,确保人员安全。

3. 工作区域要干燥、光线充足、通风良好。

4. 要清理工作区域,确保地面没有绊脚的杂物。

5. 工作时不要穿宽松的衣服,以防止被卡在机器里。

6. 避免在疲劳、喝酒或药物影响下操作木工机具。

二、使用木工机具安全操作规程1. 按照操作指南使用机器,并确保机器上安装的齿轮和螺栓固定牢靠。

2. 使用圆锯或带锯时,应确保切口和刀片平行,以防止卡住或损坏刀背。

3. 使用钻床时,应轻轻按下钻头,并使用合适的刃口断开被加工材料。

4. 使用大小砂轮机时应注意稳定尺寸,防止材料过于磨细。

5. 使用混合器时,应将其放在平稳的工作台上,以减小可能的震动。

6. 操作带有压力销的机器时,如铸铁刨刀等,应使用齿轮进行操作,以保持安全。

7. 使用木工机器时,不要将手放在机器上,要使用推杆或钩子进行加工。

三、处理木材时的安全操作规程1. 使用尺子或其他测量工具对木材进行测量,确保尺寸准确。

2. 使用锯或刨刀时,要保持材料与辅助工具的稳定,确保之间的距离足够大。

3. 使用牙锯时,确保刀齿与木材的接触面为垂直状态,并保持平稳。

4. 在握杆的时候,需要注意足够大的握杆范围,并确保握杆的位置不会使手指受伤。

5. 用电锯时要注意锯链的松紧度,锯链过紧会卡住木材导致意外危险。

6. 要使用手杖或钳子来支撑材料,以避免指或戴在手上的场景。

7. 当离开机器时,要立即切断电源以防止发生意外。

四、不规范操作的纠正1. 如果在操作过程中出现误操作或非正常操作,请立即停止手头的工作,关机前进行故障排除。

2. 如果在操作过程中出现故障,需要暂停活动,首先排除机器固定原因,然后进行故障分析。

3. 如果在工作期间出现问题,请参考机器说明书并遵循操作规程进行正确操作。

木工作业安全操作规程

木工作业安全操作规程

木工作业安全操作规程1、手工作业1.1多人手工打眼时,禁止对面打。

工作中要将工具放在平稳可靠的地方;1.2木工作业场所,要设足够的灭火器材,并随时清理木屑刨花,严禁吸烟,防止火灾;1.3锯木料时,应站稳,脚要把木料踏牢,开始锯料时,不可用力过猛,锯料将近末端时慢慢锯掉,手指不能靠近锯齿为锯条定位导向;1.4拉打锯时,木料要固定牢固,踏板要放稳,动作要一致;1.5刨制窄料、薄料、圆料或异型料时,必须放稳,最好用胎具固定,以保安全;1.6使用角尺和样板时,手不得沿木料移动,以免木刺刺手;1.7用锛子锛木料时,木料要放平垫牢,用脚踩料,脚趾翘起,落锛时,锛与脚要保持一定的距离。

锛头要牢固不能对着人锛木料。

2机械作业2.1开车前,必须进行全面检查注油、试车、待各部分运转正常后,方可开始工作。

运转中,遇有不正常的声音或发生故障时,先切断电源、加锁,并挂上停电标志,再进行检修;2.2操作人员工作时要扎紧袖口、理好衣角,不许带手套,女工必须戴好工作帽,发辫不得外露;2.3木工机械上的链条、齿轮、皮带等一切外露转动部分,必须安设防护罩或防护板。

机械在运转中,机床台面上的木屑和刨花,应用工具清除,不准用手直接揩擦;2.4工作中换刨刃、锯片、钻头以及其它零件时,必须先切断电源、加锁,并挂上停电标志,方可进行;2.5机械设备电气部分,必须接地或接零。

工作完毕后,应切断电源,锁好电门箱,清扫工作场所,做好机械保养后方可离开岗位;3、圆锯作业3.1圆盘锯应装有楔片、防护罩,锯片要紧固并垂直于轴的中心线,启动时不得有震动。

开动前检查各部位是否完好有效,先空转两分钟,然后工作;3.2检查锯片松紧、垂直度和固定情况。

有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用;3.3不得在圆锯上加工不规则(如弧形的)工件,已经锯开的木料,不得再向反方向拉回,割料时吃刀量不宜过大,割料长度小于500毫米、宽60毫米应用木条轻轻推进;3.4锯片启动后,应待转速正常后再行锯料,木料锯到接近端头时应由下手拉拽进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送;3.5锯料时不许将木料左右搬动或抬高,送料不宜用力过猛,遇木节要减慢进锯速度,以防木节弹出伤人;3.6锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛扳,锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却;3.7锯片未停止运转时,禁止调整,禁止用木棒和其它东西人为地制动。

木工操作规程

木工操作规程

木工操作规程标题:木工操作规程引言概述:木工操作规程是指在木工行业中,为了保障操作安全、提高工作效率和保护木材材料的完整性而制定的一系列操作规定。

遵守木工操作规程可以有效避免意外事故的发生,确保工作质量和效率。

一、安全操作规程1.1 穿戴防护装备:在进行木工操作时,应穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、手套等,以保护自身安全。

1.2 保持工作场所清洁:工作场所应保持干净整洁,不得有杂物堆积,以免影响操作安全。

1.3 使用安全工具:使用符合标准的木工工具,保持工具锋利,并正确使用,避免意外伤害。

二、操作流程规范2.1 熟悉木工工具使用方法:在进行木工操作前,应熟悉各种木工工具的使用方法和特点,确保正确操作。

2.2 确定木材尺寸和形状:在进行木工加工前,应根据设计要求和实际需要,准确测量木材尺寸和形状。

2.3 控制加工速度和力度:在进行木工操作时,应根据木材的种类和硬度控制加工速度和力度,避免木材损坏或操作不当。

三、木材保养规范3.1 避免木材受潮:木材在存放和加工过程中应避免受潮,以免影响木材的质量和稳定性。

3.2 防止木材变形:在木材存放时,应注意避免长时间受阳光暴晒或潮湿环境,以防止木材变形。

3.3 定期保养木材:对于已经加工好的木材制品,应定期进行保养,保持木材的光泽和质感。

四、操作技巧要点4.1 精准测量:在进行木工操作前,应精准测量木材尺寸和形状,确保加工准确。

4.2 熟练操作工具:熟练掌握各种木工工具的使用方法,灵活运用,提高工作效率。

4.3 注意细节:在进行木工操作时,应注意细节,如角度、厚度等,确保制品质量。

五、事故处理应急措施5.1 意外伤害处理:一旦发生意外伤害,应立即停止操作,寻求医疗救助,避免事态恶化。

5.2 紧急疏散:在发生火灾或其他危险情况时,应立即进行紧急疏散,确保人员安全。

5.3 事故报告:任何事故发生后,应及时向相关部门报告,做好事故记录和处理。

总结:遵守木工操作规程是保障操作安全和提高工作效率的重要手段,只有严格按照规程操作,才能确保木工行业的良性发展和人员安全。

木工岗位操作规程(5篇范文)

木工岗位操作规程(5篇范文)

木工岗位操作规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!木工岗位操作规程(5篇范文)【第1篇】木工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下:(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。

普通木工安全技术操作规程(三篇)

普通木工安全技术操作规程(三篇)

普通木工安全技术操作规程一、总则木工作为一项重要的手工艺工种,安全生产意识和技术操作是非常重要的。

为了保障木工操作人员的人身安全和工作环境的安全,制定本操作规程。

二、操作规范1. 仪容仪表整洁,穿戴符合要求的劳保用品,包括工作服、安全鞋、口罩、护目镜等。

2. 熟悉和了解木工机械设备的性能和操作规程,不得擅自改变机械设备的工作参数。

3. 施工前对所用设备进行检查,发现异常情况及时报告维修,不得强行使用有故障的设备。

4. 操作前应进行必要的安全培训,了解操作规范和操作流程。

5. 作业前应对工作区域进行清理,确保工作环境整洁,避免杂物影响操作安全。

6. 施工现场应设置明显的安全警示标志,给予作业人员提醒和警示。

7. 在利用机械设备进行木工加工时,必须戴好护目镜、耳塞等防护用品,避免眼睛和耳朵受到伤害。

8. 对于操作机械设备时的特殊要求和安全风险,必须掌握相应的专业知识并严格遵守操作规程。

9. 操作前必须对机械设备进行检查,保障设备正常工作,以避免缺陷导致的意外事故。

10. 加工切割时应保持手部和身体的安全,不得离开安全防护区,以避免受伤。

三、作业安全措施1. 作业时必须佩戴安全帽,避免头部受到伤害。

2. 禁止穿戴过长的衣物和项链等物品,以免卷入机械设备引发事故。

3. 在操作机械设备时,严禁饮酒、吸烟或使用药物,以免影响工作操作。

4. 禁止将手部或其他物品伸入机械设备运行区域,避免意外发生。

5. 监测机械设备运行过程中的温度和电压,确保操作安全。

6. 遇到设备故障或异常情况时,应立即停止操作,并上报相关人员进行维修,确保操作安全。

7. 对于机械设备涉及的电气零部件,必须按照规范操作,避免电击事故的发生。

8. 在操作机械设备时,应保持清醒状态,防止因疲劳或分心导致操作失误。

9. 禁止未经培训的人员操作机械设备,确保操作人员具备必要的技术知识和操作经验。

10. 操作完成后,对机械设备进行彻底清洁,并保持设备周围的环境整洁。

木工作业安全操作规程(5篇范文)

木工作业安全操作规程(5篇范文)

木工作业安全操作规程(5篇范文)【第1篇】木工作业安全操作规程支拆模板(1)不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件;(2)按支模工序进行、立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒;(3)高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下;(4)禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;(5)模板必须架设稳固,连接牢靠;(6)拆除模板的时间应经施工技术人员同意;(7)拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒;(8)拆下的模板应适时运出集中堆放,防止钉子扎脚;(9)拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。

【第2篇】通风木工作业安全操作规程1.工作前应把需用工具、料子准备齐全。

2.风门扇用单层或双层木板制成。

单层木板厚度不小于35 毫米,木板接缝必须采纳错口接法,错口宽度不小于20 毫米;双层木板门中心要加衬垫。

3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有肯定间距。

4.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出肯定距离,并卷成折页式圆筒。

5.风门扇必须进行防腐处置。

6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。

工作时,应思想集中,确保安全。

7.应把握木工房备有的灭火器材的使用方法。

8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应常常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特别情况必须生火炉时,要订立安全措施,并报上级批准。

10.木工房的料子要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉四周,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。

11.安装、维护和修理风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。

在重要运输巷道中安装维护和修理风门时,要注意来往车辆,必须时应先与有关单位联系。

12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关快捷。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

木工作业安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而
使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请
详细阅读内容。

支拆模板
(1)不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件;
(2)按支模工序进行、立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒;
(3)高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下;
(4)禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;
(5)模板必须架设稳固,连接可靠;
(6)拆除模板的时间应经施工技术人员
同意;
(7)拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒;
(8)拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚;
(9)拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。

这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

相关文档
最新文档