采煤方法与采煤工艺 PPT
水力采煤技术-PPT课件

水采专用泵, 单台最大扬程900米,可提升高度800米,该
泵设计流量为300~360m3/h,具体参数见下表:
DN型煤水泵技术参数表
泵型
级数 流量 m3/h
DN300-60×4~12
扬程 (m) 功率 (kw) 效率 (%) 流量 m3/h
DN360-75×4~12
扬程 (m) 功率 (kw) 效率 (%)
重量轻:98kg 压力:20MPa 通径:DN125,DN150
3)高压管
无缝钢管:材质20号钢。 通径:DN125,DN150。
• 2. 高压供水泵
目前主要使用D(Z)300-80型污水高压泵, 该泵为水采 专用泵, 单台最大供水压力为10MPa, 该泵设计流量为280 ~300m3/h,两台串联最高可达20MPa,适合于煤水浓度小 于1g/l,粒度小于0.5mm污水。技术参数见下表:
• 3.2
系统流程:从工作面下来的回采及掘进出的
煤水先进入刮板捞坑进行水力分级,+0.5mm筛上
品通过刮板筛脱水后运至煤仓旱运;-0.5mm筛下
煤水进入井下脱水硐室脱水回收,回收后的煤泥 进入也进入煤仓旱运旱提到地面,煤水净化后采 区内循环复用,详见工艺系统图。 • 3.3 适应条件:旱运旱提能力富裕,开采深度较 大(大于300米),以及旱采矿井某一区域适合水 采的块段。
• 3.采区化水采模式(全部旱提模式)
• 3.1 概念:采区化水采工艺系统彻底打破了常规型水采落 、运、提、脱的工艺模式,取消了煤水提升和地面脱水系
统,使水采煤泥全部在采区回收,实现水采原煤全部旱提
旱运。避免煤水井上下缓冲、储存设施的重复建设,使高 压供水在采区内全部进行闭路循环复用。大大简化了水采 生产环节,缩短了用水循环圈,使其更具有简单、可靠和 灵活性。如通化矿业集团5个水采矿井全部采用该模式。
2016采煤班组长采煤方法与采煤工艺

综采工作面 走向长壁 回采工艺图
倾斜长壁 综采工作面
采煤工艺
液压综采工作面 总布置 图
综采工艺
采煤机的割煤方式: 往返一次割两刀、往返一次割一刀 液压支架类型: 支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架 液压支架的移架方式 单架依次顺序式;分组间隔交错式;成组整 体依次顺序式。
综采工艺
综采工作面工序配合方式: 综采面主要工序有三个:割煤、移架、推移 输送机,按照不同顺序有两种配合方式,即 及时支护方式和滞后支护方式。
普采工艺
单体支架正悬臂 与倒悬臂布置
支架齐梁式和错梁式布置
普采工艺
控顶距: 当工作面推进一次或二次之后,工作空间达 到允许的最大宽度,即最大控顶距。
及时回柱放顶,使工作空间只保留回采工作
所需要的最小宽度,即最小控顶距。 最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。
普采工艺
采空区处理: 全部垮落法 全部充填法
选 择
的 因 素
煤尘的爆炸危险性 矿井管理水平
工人掌握先进技术的水平
技术发展及装备水平
第二节 采煤工艺
长壁采煤工作面的工艺方式: 炮采:爆破落煤、人工装煤、机械化运 煤、单体支架支护。 普采:采煤机落煤装煤、机械化运煤、 单体支架支护。 综采:破、装、运、支、处等主要工序 全部采用机械化连续作业。
长壁采煤法的采煤工艺
三种采0年代初为主
② 普通机械化采煤工艺方式
60年代初至70年代中期为主
③ 综合机械化采煤工艺方式
70年代中期以后为主
炮采工艺
工艺过程: 打眼、放炮落煤 和装煤、人工装 煤、刮板输送机 运煤、移置输送 机、人工支架和 回柱放顶等主要 工序。
标
工作面长度 工作面推进长度 煤 采 层 厚 度 高
2024版《采煤概论》经典课件

《采煤概论》经典课件•采煤概述•采煤地质基础•采煤方法与工艺•矿井开拓与巷道布置•矿井通风与安全•煤矿机电与运输•煤矿环境保护与可持续发展采煤概述01采煤的定义与意义采煤定义采煤是指通过一系列工艺和技术手段,从地下煤层中开采出煤炭资源的过程。
采煤意义煤炭是世界上最主要的能源之一,采煤对于满足全球能源需求、推动工业发展、提高生活水平等具有重要意义。
采煤的历史与发展古代采煤早在古代,人们就开始利用煤炭作为燃料。
随着时间的推移,采煤技术逐渐发展,出现了露天开采、地下开采等方式。
现代采煤随着科技的进步和工业的发展,现代采煤技术不断更新换代,实现了机械化、自动化和智能化,大大提高了采煤效率和安全性。
采煤的分类与特点分类根据煤层赋存条件和开采技术,采煤可分为露天开采和地下开采两大类。
其中,地下开采又可细分为房柱式开采、长壁式开采等多种方法。
特点不同采煤方法具有各自的特点。
例如,露天开采具有投资少、见效快、资源回收率高等优点,但受地形和气候条件限制较大;地下开采则适用于各种地质条件,但投资大、技术复杂、安全风险高。
采煤地质基础02阐述煤田的形成过程,包括沉积环境、成煤物质来源、古地理和古气候条件等。
煤田的形成煤田构造特征煤田勘探方法详细介绍煤田的构造形态、断层、褶皱等地质构造现象,以及它们对煤层赋存的影响。
介绍煤田勘探的常用方法,如地质填图、钻探、地球物理勘探等,以及勘探成果的表达方式。
030201煤田地质构造煤层赋存条件煤层的厚度和稳定性阐述煤层的厚度变化、稳定性及其影响因素,如构造运动、沉积环境等。
煤层的结构和构造详细介绍煤层的结构特征,如层理、节理、结核等,以及它们对采煤工艺的影响。
煤层的顶底板条件分析煤层的顶底板岩石性质、厚度、稳定性等条件,以及它们对采煤安全和效率的影响。
阐述矿井充水的来源和影响因素,如大气降水、地表水、地下水等。
矿井充水因素介绍矿井涌水量的预测方法和步骤,包括水文地质勘探、建立水文地质模型、涌水量计算等。
煤矿采煤方法与采煤工艺

循环组织
循环作业:指采煤工作面周而复始地完成落煤、装煤、 运煤、支护和采空区处理等工序的一种作业方式 。 循环标志:回柱放顶(炮采、普采)
移架(综采) 正规循环: 在规定叫间内,按既定的工艺方式,保 质保量安全地完成一个循环的全部工序和工作量,并 保持周而复始地进行采煤工作的一种作业方法。 正规循环作业用循环图表来表示。
于通风和运输。 工作面长度一般80-250米,目前国内最长
400米。 随着工作面的推进及时处理采空区,一般采
取全部垮落法管理顶板 工作面通风状况良好。
采煤方法分类
壁式体系采煤法的类型 按采煤工艺分类: 爆破采煤法、普通机械化采煤法、综
合机械化采煤法 按采空区处理方法分: 全部垮落采煤法、煤柱支撑(刀柱)采
综采工艺
综采参数:
综采面长150m—400m 采煤机最大功率达2000kW, 刮板输送机最大功率达3*1000kW, 液压支架一般>20t/架。
工艺过程:
采煤机破煤装煤——刮板输送机运煤——液压支架 支护顶板
综采工作面主要设备
液压支架 双滚筒采煤机 刮板运输机 桥式转载机 胶带输送机
房式 房柱式 倾斜短壁式 走向短壁式
垮落 刀柱
下行垮落 上行充填
采煤方法选择
选择采煤方法的原则 1、技术先进 2、经济合理 3、生产安全 以上三个基本原则是密切联系、相互
制约,在选择时应当综合考虑。
煤层倾角、厚度
煤层及围岩特性
煤层地质构造
影 响 采 煤
地质因素
煤层水文地质条件 矿井瓦斯等级 地温、地压
采煤方法及采煤工艺共81页文档

•
6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
采矿学急倾斜煤层采煤方法详解.pptx

1、准备
• 将回风巷扩宽到煤层顶底板,从切眼外5m处挖地 沟
• 在扩宽的Ⅰ回风2巷里安掩护支架
6 74
9
35
ⅠⅠ
顶
底
板
85
34 76
板
1
0.8m
2 5°
1.0m 1.4m 1
Ⅰ
第23页/共56页
第24页/共56页
掩护支护调斜
• 将掩护支护调斜成伪斜工作面,斜角为25
5m
1
>15m
3.5m 3
8m
(一)特点(feature)
1、沿走向每15 30m划分为仓房,仓 房的倾斜长度(区段斜长)一般为40 80m。
2 3
7
6
4
5
1 2
1
(a) Ⅰ
3 7 6 45
Ⅰ (b)
ⅠⅠ 2
7 4
第48页/共56页
2、一般仓房间留煤柱3 6m
3、仓房内开掘一条上山 进风行人
4、仓房底部留小煤柱形 成放煤口
β
0.20.3m,每排密集支
柱沿走向长约46m,密
集支柱随面前移前添后回
采面分段爆破一般由下向 上
装煤由一般由上向下,装
入搪瓷溜槽
第15页/共56页
0 5m
2.0m 0
4-5m 35 o
0.8m 1300
1.3m 1.6m
ⅢⅢ
Ⅰ Ⅰ
Ⅳ
3 4
Ⅲ
1
Ⅳ
Ⅲ
ⅠⅠ
1.5m
1.2m 3
28 o
ⅢⅢ
ⅡⅡ
1.2m
4000
1000 1000 1000 600
7600
2 10m
采煤概论全套课件

根据矿体赋存条件、开采方法等因素,选择合适的巷道布置形 式,如单翼布置、双翼布置、环形布置等。
典型案例分析
01
02
03
案例一
某煤矿采用立井开拓方式, 通过优化巷道布置和运输 系统,提高了生产效率。
案例二
某金属矿山采用斜井开拓 方式,通过加强支护和排 水措施,确保了安全生产。
案例三
某露天煤矿采用平硐开拓 方式,通过合理规划采场 布局和运输道路,降低了 开采成本。
刨煤机
适用于薄煤层及倾角较小的煤层,具有结构简单、维护方便、能 耗低等优点。
钻削式采煤机
适用于硬煤层和夹矸的煤层,具有截割力大、破岩能力强等特点。
设备选型原则与方法
选型原则
根据矿井地质条件、煤层赋存情况、生产能力等因素,选择技术先进、经济合理、 安全可靠的设备。
选型方法
通过对比分析不同设备的性能参数、适用条件、价格等因素,进行综合评估,确定 最优选型方案。
气流动通路。
通风原理
利用通风机产生的压力,使新鲜空 气沿进风井进入井下,经过用风地 点后,污浊空气沿回风井排出井外。
通风方式
分为中央式、对角式和混合式三种, 根据矿井地形、地质和开采技术条 件选择。
通风设施类型及作用
通风设施类型
包括风门、风桥、挡风墙、 调节风窗等,用于控制风 流方向和风量。
通风设施作用
多元化发展
煤炭企业将积极拓展非煤产业,实现多元化发展,提高企业抗风险能 力。
国际化发展
具备实力的煤炭企业将积极参与国际竞争与合作,推动企业国际化发 展进程。
THANKS
感谢观看
压力显现对矿山生产的影响
包括巷道变形、支架损坏、煤柱压裂、片帮冒顶等。
采煤方法概述培训课件

专用爆炸材料箱,加锁
严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上,要由药卷顶部装 入
装药卷前要清除煤粉 应用水炮泥
孔深 小于0.6 m
0.6~1 大于 1m
严禁裸露煤爆破 要有足够的封泥长度
封泥 m
½ 不得放炮
或采取措 施
孔深
≮0.5
第一节 爆破采煤工艺
二、装煤与运煤 1、爆破装煤 可装煤3137% 2、人工装煤 人工装煤量主要有:刮板输送机与 新煤壁之间松散煤安息角以下的煤 ;崩落或撒落到输送机采空侧的煤 3、机械装煤 在刮板输送机煤壁侧装铲煤板
在选择时应当综合考虑。
煤层倾角
煤层厚度
煤层特征及顶底板稳定性
影
地质因素
煤层地质构造
响
煤层含水性
采
煤
煤层瓦斯含量
方
煤层自燃发火倾向
法
性
选
技术发展及装备水平
择
ห้องสมุดไป่ตู้
因
矿井管理水平
素 矿井经济效益
第三节 采煤方法发展方向
一、改进采煤工艺,因地制宜地发展先进的机械化采煤技术; 二、扩大走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法的应用范围; 三、缓斜、倾斜厚煤层进行倾斜分层下行垮落采煤法和
2、爆破参数
1)炮眼的平距
煤层的硬度f=1~1.5 顶梁长度一般12m
勇于开始,才能找到成 功的路
工作面进度0.81.2m
一般1.21.5m的钎杆
为保护顶板,保护支护,不使煤崩 到采空区,要合理装药
第一节 爆破采煤工艺
2)炮眼角度:
A 炮眼与煤壁水平夹角为50~ 80°,软煤取大值,硬煤取小 值; B 顶眼在垂直上向顶板方向仰起 5~10°; C 底眼在垂直面上向低板方向保 持10~20°的俯角。
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• 基本工序:破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。
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2.2采煤方法的分类
旱 采
采
煤
方
法
水
采
壁式体系
柱式体系 柱式体系
整层开采
分层开采 整层开采 整层开采
单一长壁 放顶煤
走向长壁 倾斜长壁
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3.2.3工作面支护和采空区处理
• 支பைடு நூலகம்形式:
采用ZH2000/16/24Z 型整体顶梁组合悬移液压 支架,每架四柱
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3.2.3工作面支护和采空区处理
采煤方法与采煤工艺
采煤方法与工艺内容
1 煤层基础知识 2 采煤方法概念和分类 3 采煤工艺
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1.煤层基础知识
1.1 煤层的顶底板 1.2 煤层的厚度及分类 1.3 煤层的产状
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1.1 煤层的顶底板
• 煤层是由泥炭层经煤化作
用转变而成。
• 煤层的顶底板的含义:
位于煤层上面和下面的邻近 岩层称为煤层的顶、底板。
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3.1采煤工艺概述
• 采煤工艺的概念: • 采煤工艺:在采煤工作面内按照一定的顺序完成
各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。在一 定时间内,按照一定的顺序完成回采工作各项工 序的过程,称为采煤工艺过程。
• 采煤工艺的基本工序:
破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理
• 采煤工艺的分类:
爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械 化采煤工艺。
煤层的厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。 地下开采时煤层按厚度的大小可分为三类: 薄煤层:厚度小于1.3米; 中厚煤层:厚度1.3—3.5米; 厚煤层:厚度大于3.5米;
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1.3 煤层的产状
1.3.1 煤层的产状的含义: 煤层在地壳中赋存的空间状态,称为煤层的产状。 1.3.2 煤层的产状三要素(走向、倾向和倾角): 走向:倾斜煤层层面与任意水平面的交线(图 中AB)称为走
掩护支架 倾斜分层 水平分层
走向长壁 倾斜长壁
斜切分层 水平分段放顶煤
房式 房柱式 倾斜短壁式 走向短壁式
垮落 刀柱 下行垮落 上行充填
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2.2.1 采煤方法分类
• 按工作面推进方向与煤层走
向的关系分: 走向长壁采煤法 倾斜长壁采煤法
2 3
1
(a)
( a) 走向长壁, ( b) 倾斜长壁(仰
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2.1采煤方法的概念
• 采煤方法:是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空
间上的配合。两者之间相互影响相互制约。
• 采煤系统:采煤巷道的掘进一般是超前于采煤工作进行的。
它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置系,称 为采煤巷道布置系统。也即为采煤系统。
• 采煤工艺:在采煤工作面内按照一定的顺序完成各项工序
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3.2爆破采煤工艺
• 爆破采煤工艺的概念:
简称“炮采”。是指在长壁工作面用爆破方法破煤、 人工装煤、输送机运煤和悬移支架支护的采煤工艺
• 爆破采煤工艺的优缺点:
优点:适应性强,各种条件的采煤工作面均可适用, 所需设备少,初期投入小;
缺点:工人劳动强度大 ,日产量及劳动生产率低
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3.2.1爆破落煤
• 爆破落煤的工序:
包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序
• 炮眼排数: 取决于煤层的厚度和煤层的硬度
单排
双排
三排
M <1m M=1-2.5m
M > 2.5m
• 炮眼布置图:
(a)单排眼 (b)双排眼 (c)三排眼
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3.2.1爆破落煤
爆破落煤器材
炸药
毫秒雷管 其他器材
根据矿井的瓦斯 等级,低瓦斯矿 井选用二级煤矿 许用炸药;
位于煤之上(煤层没有伪顶时)的一层或 几层岩层。
• 伪顶:是指直接位于煤层之上的较薄岩层
,破碎,随采随落。通常为炭质泥岩、页 岩等,厚度一般在0.5M以下
• 直接底:指直接位于煤层之下的岩层。多
为泥岩
• 老底:指位于直接底或直接位于煤层之下
,由较硬的砂岩、石灰岩组成。
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1.2 煤层的厚度及分类
• 煤层顶底板的分类:
自上而下可划分为:老顶、 直接顶、伪顶、直接底、 老底
老顶 直接顶
伪顶 直接低 老底
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1.1 煤层的顶底板
• 煤层顶底板的构成: • 老顶:是指位于直接顶或直接位于煤层之
上、难以垮落的厚而坚硬的岩层。通常由 坚硬的砂岩、石灰岩等岩层组成
• 直接顶:直接顶是指位于伪顶之上或直接
爆破采煤法 普通机械化采煤法 综合机械化采煤法
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2.2.2采煤方法分类
• 柱式体系采煤法分类:
房式采煤法 房柱式采煤法
• 柱式体系采煤法特点:
煤房比较窄 57m ,采掘合 一,煤柱支撑顶板
3 1
2
房柱式采煤法示意图 1—房;2-煤柱;3—采柱
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3.采煤工艺 3.1 采煤工艺概述 3.2 爆破采煤工艺 3.3 普通机械化采煤工艺 3.4 综合机械化采煤工艺
斜), ( c) 倾斜长壁(俯斜) 1、2—运输、回风平巷;3—采煤工作 4
面;4,5—运输、回风斜巷
3
(b)
5
(c)
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2.2.1采煤方法分类
煤柱支撑法
4~6m 40~60m
•按采空区处理方法分:
•全部垮落采煤法 •煤柱支撑法 •充填采煤法
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2.2.1采煤方法分类
壁式体系采煤法按采煤工 艺分类:
爆破装煤率可达31%~37%
• 人工装煤:人工装煤量主要有:输送机与新煤壁之间松散煤
安息角线以下的煤及崩落或撒落到输送机采空侧的煤
• {安息角:散料在堆放时能够保持自然稳定状态的最大角度
(单边对水平面的角度),称为“安息角”。}
• 运煤:
工作面使用一部可弯曲刮板输送机 ,运输巷使用刮板输送机 和胶带输送机运煤
高瓦斯矿井选用 三级煤矿许用炸 药;
有煤与瓦斯突出 危险工作面选用 三级煤矿含水炸 药
选用1~5段
合格的煤矿许 用的毫秒雷管 ,桥丝为镍铬 丝,铁脚线, 电阻一般为 5.5~6.0 Ω
发爆器采用最
大起爆能力为 200发的 FD100Z/200 Z矿用电容式 发爆器
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3.2.2装煤与运煤
• 爆破装煤:
向线。 倾向:与走向线垂直向煤层下倾方向引出的射线(图中OD)
称为倾斜线,倾斜线在水平面上的投影线(图中OD´ )指 示的地理方位称倾向。倾向与走向相差90° 倾角:倾斜线与其在水平面上之 投影线的夹角(图中的α),亦 称真倾角。
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2.采煤方法概念和分类 2.1 采煤方法的概念 2.2 采煤方法的分类