带式干燥机的设计
干燥机毕业设计
干燥机毕业设计干燥机毕业设计一、引言干燥机是一种重要的工业设备，广泛应用于食品、化工、医药等领域。
在现代工业生产中，干燥机的作用不可忽视。
本文将探讨干燥机的毕业设计方案，旨在提供一种创新的设计思路，以满足工业生产的需求。
二、干燥机的原理干燥机是通过将湿物料暴露在热空气中，使其失去水分，从而实现干燥的过程。
干燥机的核心部件是热风炉和干燥室。
热风炉产生高温空气，通过风机将空气送入干燥室，湿物料在高温空气中蒸发水分，最终达到干燥的效果。
三、毕业设计的目标在进行干燥机的毕业设计时，我们需要明确设计的目标。
首先，我们需要考虑干燥机的效率和能耗。
高效率的干燥机能够快速将湿物料干燥，提高生产效率。
而低能耗的设计能够降低生产成本，提高设备的经济性。
其次，我们需要考虑干燥机的操作性和维护性。
设计应该简单易懂，方便操作和维护。
最后，我们还需要考虑干燥机的安全性。
设计应该符合相关的安全标准，保障操作人员的安全。
四、创新设计思路在进行干燥机的毕业设计时，我们可以考虑一些创新的设计思路。
首先，我们可以引入先进的传感技术，实现对湿物料的实时监测。
通过监测湿物料的湿度和温度，可以实现对干燥过程的精确控制，提高干燥的效果。
其次，我们可以考虑采用多级干燥的方式。
多级干燥可以充分利用热能，提高干燥效率，同时减少能耗。
另外，我们还可以考虑引入先进的节能技术，如热泵技术等，进一步降低能耗。
最后，我们可以考虑将干燥机与其他设备进行集成，实现自动化生产线。
通过与输送设备、包装设备等的集成，可以实现生产过程的连续化和自动化，提高生产效率。
五、实施方案在确定设计思路后，我们需要制定具体的实施方案。
首先，我们需要进行详细的市场调研，了解用户的需求和市场的竞争情况。
根据市场需求和竞争情况，我们可以确定设计的规格和性能指标。
其次，我们需要进行详细的工艺设计，包括热风炉、干燥室、风机等的设计。
在设计过程中，我们需要充分考虑设备的安全性和维护性。
最后，我们需要进行设备的制造和测试。
干燥机设计说明书
干燥机设计说明书干燥机设计说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供一份详细的干燥机设计说明书，以便工作人员了解和操作该设备。
1.2 背景干燥机是一种常用于工业生产中的设备，用于将湿物质进行干燥处理以提高其质量和保质期。
2.设计要求2.1 操作条件干燥机设计应满足以下操作条件：- 温度范围：X°C - Y°C- 相对湿度范围：Z% - W%- 运行时间：A小时/天2.2 干燥效率要求- 干燥机应能快速将湿物质的湿度降到指定范围内。
- 干燥过程中应确保物质的质量不受损。
3.设计方案3.1 干燥机结构- 干燥机由机壳、进风口、排风口、加热器、风机等部件组成。
- 机壳应选用耐高温、耐腐蚀的材料制造。
3.2 加热系统- 干燥机应配备稳定的加热系统，确保加热温度能够达到设定值。
- 加热器可以采用电加热、燃气加热或其他适用的加热方式。
3.3 空气循环系统- 干燥机应配备高效的风机，确保空气循环畅通。
- 风机应能够调节风量，以适应不同干燥物质的需求。
3.4 控制系统- 干燥机应配备先进的控制系统，监测和控制温度、湿度等参数。
- 控制系统应具备报警功能，及时提醒操作人员处理异常情况。
4.安全考虑4.1 操作安全- 干燥机应设置安全门和警示标识，确保操作人员的安全。
- 操作人员需戴好个人防护用具，避免热量和化学物品的危害。
4.2 设备安全- 干燥机应定期进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
- 定期对设备进行检查，发现异常情况及时修复或更换设备。
5.附录本文档附有以下附件用于参考：- 干燥机结构图- 加热系统图- 控制系统框图法律名词及注释：- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2- 法律名词3：注释3。
柱状活性炭干燥生产线工艺,活性炭网带式干燥机 环保高效
活性炭具有发达的孔隙结构、高的比表面积、良好的机械强度和化学稳定性，表面含有羧基、羟基、羰基等功能性官能团，是一种重要的工业吸附剂，广泛应用于空气净化、水净化、催化剂载体、电极材料等，其主要原材料为竹子、椰壳、果壳、核桃壳、稻壳、木屑等。
目前生产木质柱状活性炭的粘合剂原料主要来自于煤炭、石油能源等，如聚苯乙烯、酚醛树脂、石油树脂、煤焦油、沥青、防腐油等，可以明显提高柱状活性炭的粘结力及强度。
一、柱状活性炭干燥生产线工艺，活性炭网带式干燥机，柱状活性炭烘干机设计方案：高温①③⑥煅烧1611（1）称量包含如下重量份数的原料：木质炭化料、煤炭石油类粘合剂、植物类粘合剂；干燥2988（2）木质炭化料块通过颚式破碎机进行粗粉后，再经过超微粉碎机进行超细粉碎后转转移至缓存料仓内，得到超微木质炭化料；（3）煤炭石油类粘合剂通过破碎机破碎后，再按照一定比例先与超微木质炭化料在高速混合机内进行混合，得到煤炭石油类粘合剂母料，再转移至缓存料仓内，备用；（4）将木质炭化料粉、煤炭石油类粘合剂母料及植物类粘合剂依次投入到高速混合机内，控制一定温度，高速混合均匀；（5）粉料混合均匀后，将其转移至捏合机内，在通过雾化装置加入一定比例的工艺水，捏合一定时间后，转移至液压造粒机内进行造粒；（6）将造粒后的炭化料颗粒进行带式烘干，再输送到活化炉内进行活化处理；（7）再将活化处理后的活性炭降温，降温至100～300℃以下时，开始放料、包装。
二、柱状活性炭干燥生产线工艺，活性炭网带式干燥机，柱状活性炭烘干机特点：1、产量高，质量好预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状，增加了受热面积，提高了干燥效率，同时避免了因物料粘性带来的不利因素，实现大批量连续性生产。
2、自动化控制，确保干燥稳定温度自动控制，并可根据物料在不同干燥阶段所需的最佳温度设定各个阶段的干燥温度。
传动速度无级调速，能够方便地控制物料的干燥时间，确保产品质量。
DZSX---带式干燥器
带式干燥器一、带式干燥机的结构及原理带式干燥器，干燥室的截面为长方形，内部安装有网状传送带，物料置于传送带上，气流与物料错流流动，带子在前移过程中，物料不断地与热空气接触而被干燥。
传送带可以是单层的，也可以是多层的，带宽约为1～3m、带长约为4～50m，干燥时间约为5～120min。
通常在物料的运动方向上分成许多区段，每个区段都可装设风机和加热器。
在不同区段内，气流的方向、温度、湿度及速度都可以不同，如在湿料区段，操作气速可大些。
根据被干燥物料的性质不同，传送带可用帆布、橡胶、涂胶布或金属丝网制成。
二、带式干燥机的分类按照输送带的层数可分为单层带式干燥机和多层带式干燥机。
1、单层带式干燥机优点：操作灵活，密闭干燥，劳动条件好，结构简单，操作、维修方便。
缺点：占地面积大，噪声大。
2、多层带式干燥机优点：占地少，结构简单，具有相同的干燥时间，适合于具有一定粒度的成品药物干燥。
缺点：被干燥物料状态选择范围较窄。
三、带式干燥机的特点优点：网带透气性能好，热空气易与物料接触，停留时间可任意调节。
物料无剧烈运动，不易破碎。
每个单元可利用循环回路，控制蒸发强度。
若采用红外加热，可一起干燥、杀菌，一机多用。
缺点：占地面积大，如果物料干燥的时间较长，则从设备的单位地面积生产能力上看不很经济，另外设备的进出料口密封不严，易产生漏气现象。
四、带式干燥机的应用物料在带式干燥器内基本可保持原状，也可同时连续干燥多种固体物料，但要求带上物料的堆积厚度、装载密度均匀一致，否则通风不均匀，会使产品质量下降。
这种干燥器的生产能力及热效率均较低，热效率约在40%以下。
带式干燥器适用于干燥片状、条状、颗粒、棒状、滤饼类和纤维状的物料。
烘干机系列带式干燥机设备工艺原理
烘干机系列带式干燥机设备工艺原理带式干燥机是一种对粉状、颗粒状、块状等物料进行连续干燥的设备，在化工、制药、食品、农业、轻工等行业中有广泛的应用。
本文将阐述带式干燥机的设备工艺原理。
工作原理带式干燥机的设备由进料系统、排料系统、机体、输送带、驱动装置、加热装置、出料装置、排风装置和控制自动化系统等组成。
物料通过进料斗或螺旋进料器进入干燥机的进料端，沿着输送带运动，在加热区内被加热蒸发，同时受到风的作用，水分从物料中蒸发出来，然后被排风机抽走。
物料沿着输送带运动，直到经过出料端时物料已完全干燥，然后被收集器或传送带收集。
整个干燥过程恒流、恒温、恒湿度。
设备参数带式干燥机的设备参数包括输送带的长度、宽度、速度、加热温度等。
设备参数的选择与物料的特性有关。
输送带长度一般为4-40米，宽度一般为0.6-3米。
速度一般为0.2-2米/分钟，可以根据物料干燥需求进行调整。
加热温度根据物料的性质进行选择，一般为60-200℃。
特点带式干燥机的特点是能够进行连续干燥，物料在干燥过程中不断进料、出料，工艺流程简单，操作方便。
同时由于物料在干燥过程中不需要进出干燥机，因此避免了物料污染和交叉污染的可能。
此外，带式干燥机的通风量和物料移动速度可以调节，以适应不同物料的干燥要求。
应用带式干燥机的应用范围非常广泛，特别是在制药、食品、粮食、轻工、化工等行业都有广泛的应用。
在制药工业中，带式干燥机可以用于干燥粉末、颗粒状的药品原料、制剂和生化制品等。
在食品工业中，可以用于干燥面食、糖果、蔬菜和水果等。
在化工行业中，可以用于干燥氧化铝、氯化钙、苯乙烯、树脂等。
在粮食行业中，可以用于干燥小麦、玉米、水稻等谷物。
在轻工行业中，可以用于干燥陶瓷、玻璃、纺织品等。
结论带式干燥机是一种连续式干燥设备，可以用于干燥各种粉状、颗粒状、块状等物料，具有广泛的应用前景。
其特点是连续干燥，工艺流程简单，操作方便，具有广泛的应用前景。
DW带式干燥机设计原理
DW带式干燥机设计原理
特点：
在实际使用过程中我们认识到以一种设计方式解决多种不同性质物料的干燥是不合理的，因此，DWT系列设备在定型产品的基础上同时强调其专用性，基本类型有脱水蔬菜专机、米饭专机、中药饮片专机、颜料染料专机、洗棉及水洗毛专机．炒货食品专机、塑料颗粒干燥与热处理专机、还有磁粉、氧化铁黄、轻质碳酸钙、白碳黑干燥专机等等。
客户在设备选型时应根据物料特性与设计人员协商决定根据物料干燥的特殊要求确定风量、温度、相对湿度、运转速度等技术参数以保证设备的适用性、可靠性达到最佳的运行性能。
应用范围：
原理如图所示，料斗中的物料由加料器(6)均匀的铺在不锈钢丝网(4)上，由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动。
干燥段由若干单元组成，热风在两个(或几个)单元内横向循环，新鲜空气由风机(1)进入，通过换热器(3)加热，热空气穿过物料层与物料热交换，进入下腔，然后流向下一单元，降温后的热空气再经换热器(3)进行二次加热，热空气穿透网带与物料再次热交换，湿热空气由排湿风机(2)(5)排出，完成干燥，每台干燥机单元数可根据物料的特性、工艺要求选取。
工作原理：
DWT系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒制成棒状后亦可干燥。
技术参数：
作者：回转窑干燥机。
带式干燥机工作原理
带式干燥机工作原理
带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备，其工作原理如下：
1. 物料进料：物料通过给料系统进入干燥机的进料口，均匀地散布在带式输送机上。
2. 干燥带传送：带式输送机将被干燥的物料传送到干燥室中。
在传送的过程中，带式输送机不断运动，将物料从进料端传送到出料端。
3. 传热：干燥室内通常设置有加热装置，如燃气加热器或电热器。
通过加热装置，干燥室内的热空气被加热，形成热风流。
热风流通过带式输送机上方或下方的通风口，对物料进行传热。
在传热的过程中，物料吸收热量，使其内部水分蒸发，从而实现干燥的效果。
4. 除湿：干燥室内通常设置有除湿设备，如冷却器或湿气排放系统。
通过除湿设备，干燥室内的湿气被冷却和凝结成水，然后排出干燥机外，保持干燥室内的湿度。
5. 出料：经过一定的干燥时间后，物料从干燥带上取出，通过出料口离开干燥机。
总体来说，带式干燥机通过连续地将物料在带式输送机上传送，利用加热装置提供热风流，将物料内部的水分蒸发，并通过除湿设备降低干燥室内的湿度，从而实现物料的干燥过程。
SmartDry带式烘干机自动控制系统的设计
SmartDry带式烘干机自动控制系统的设计介绍了布勒公司带式烘干机SmartDry自动控制系统的设计，软硬件组成及设计，以及该系统在饲料厂中的运行情况和效果。
标签：布勒；Buhler；SmartDry；带式烘干机1 引言在水产饲料的生产中，因为生产过程中的水份比较高，所以在成品饲料入库前，饲料的烘干是一道不要缺少的环节，SmartDry带式烘干机是布勒（常州）机械有限公司的新一代饲料生产加工设备，在水产饲料厂广泛应用，因此开发一种高效节能的控制系统是大势所趋，也是使用者所期盼的，SmartDry带式烘干机自动控制系统就是在这样的情况下产生的。
2 系统概述该控制系统由上位机、下位机及现场的IO站组成，上位机使用触摸屏，下位机使用Siemens公司的S7-300系列PLC，现场IO站则采用德国Wago公司的产品，系统设计时考虑其通配性，以适用这种烘干机的所有型号、所有配置，上位机界面采用了多语言设计，使用场合可以适用于国内外。
系统具有多级用户权限设定，控制模式分为手动、自动操作选择，参数设置采用配方功能，以方便客户快速、正确的输入生产参数，系统PID控制参数具有自整定功能，能快速、智能地找到合理的控制参数，是一个真正智能的控制系统。
3 系统的总体结构（1）系统硬件。
系统的操作界面使用触摸屏，下位机控制器采用Siemens 高性能PLC，该控制器自带以太网接口，另外还标配西门子标准的Profibus DP 总线接口，控制器和触摸屏的通讯采用以太网的形式，这样考虑的目的一是方便操作屏和控制器可以遠距离放置，设备现场可以没有操作人员，二是保证通讯速度，使控制信号和状态实时化；现场放置IO通讯从站，控制器和现场IO的通讯采用Profibus DP方式，这样考虑的目的一是尽可能减少信号线、电缆线的长度，减少系统的干扰可能性，二是将现场IO箱放在设备附近，方便信号的核对和故障排除；MCC（电机控制柜）柜由于内部有比较多的变频器，考虑的变频器的散热问题，考虑放置的中央控制室等有空调的场所。
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就整个领域来说，纸浆干燥、喷雾干燥与冷冻干燥是发明者申请专利比较活跃的领域，我国干燥行业提高自主创新能力，按照“高效、节能、绿色、环保”和“大型干燥设备国产化”的指导思想，产品应在装备的大型化与控制的自动化程度、节能上下工夫，开发组合式干燥机和新型干燥机。
设计的干燥机具有蒸发强度高，干燥速度快和产品质量好等特点。网带具有透气性能好，停留时间可以调节，不会出现剧烈运动，不破碎，在良好的干燥条件下，提高干燥强度，循环风机用于循环结构，热风均匀，偏干的现象并不存在。分为三层，有效地节省了面积，提高了空间利用率。
关键词：干燥器；中草药干燥； 网带； 循环风机； 三层
设计的是对片状中药饮片的带式干燥，中药饮片含水率高、热敏性强，因此，它是在水分迅速蒸发和较低的温度下进行的，干燥后的饮片水分比较均匀，片状大小合适，分散性和流动性良好，用热水煎熬后达到它原来的大小。它的目的主要是为了使中药饮片长期保存，防止存放时间过长而导致其失效，而且使用方便，节省运输费用。
在制药行业（特别是中药），浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要精确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准机的处理量为2000kg/h，物料初始含水率为20％，初始温度为15℃，干燥到含水率0.4％的带式干燥机，设计包括带式干燥机，确定工艺流程，干燥气体，工艺计算，干燥器的结构计算和设计，配套设备的选择。 在本设计中，干燥器是适合大规模生产的连续式干燥设备，干燥带通风好，适合含水较高的蔬菜，中药饮片和其他类型的水分含量高，干燥热敏性的物料尤为合适。
Keywords:Dryer; Herbal drying;Mesh belt;Circulating fan; three layers
1
1.1
带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。 带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
我做的毕业设计内容主要是带式干燥机的基本类型—-多级带式干燥机。
多级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
1.2
干燥设备的未来趋势有：1、干燥设备需求将持续增长2、干燥设备的研制方向向专业化方向发展3、干燥设备的大型化、系列化和自动化4、改进干燥设备强化干燥过程5、采用组合干燥方法和新的干燥方法6、降低干燥过程中能量的消耗7、提高干燥的空气进口温度8、采用过热蒸汽干燥
The series dryer has high drying rate, high evaporation strength, and good product quality. Network with breathable performance, the residence time can be adjusted, material non-strenuous exercise, not broken，more dry area, more dry strength, loop structure of the circulating fan, hot air evenly, dry phenomenon does not exist. Divided into three layers is effectively saving the area, to improve the space utilization.
TheBelt Dryer Design
ABSTRACT
The task is to design a belt dryer for drying herbs, dry material handling capacity of 2000 kg / h, an initial concentration of 20%, the initial temperature of 15 ° C and dried to 0.4%, the design includes belt dryer to determine the process flow, dry gas, process calculation, dryer structural calculation and design, ancillary equipment selection. In this design, the belt dryer with mass production of continuous drying equipment for drying ventilation sheet, strip and granular materials is better. Dehydrated vegetables, Chinese Herbal Medicine and other types of high moisture content, dry heat sensitive materials are particularly appropriate.