4塑料管道-施工方案范本
绿化塑料管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况绿化塑料管道工程是一项重要的基础设施建设，主要用于城市绿化灌溉、排水、雨水收集等领域。
本工程位于我国某城市，工程内容包括绿化塑料管道的安装、连接、调试等。
工程总长度为5000米，管道直径为DN100，材料采用PE（聚乙烯）塑料管道。
二、施工准备1.施工组织设计（1）成立绿化塑料管道工程领导小组，负责工程的全面协调和管理工作。
（2）成立施工班组，明确各班组职责，确保施工顺利进行。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按时完成。
2.施工人员培训（1）对施工人员进行绿化塑料管道施工技术的培训，使其掌握管道安装、连接、调试等技能。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.施工材料准备（1）PE塑料管道：按照设计要求，采购符合标准的PE塑料管道。
（2）管道配件：包括三通、弯头、阀门、法兰等。
（3）焊接设备：购买或租赁符合要求的焊接设备。
（4）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
（5）其他材料：沙袋、石子、混凝土等。
4.施工机械准备（1）挖掘机：用于开挖管道沟槽。
（2）装载机：用于运输管道、配件等材料。
（3）焊接设备：用于管道连接。
（4）测量设备：水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1.施工准备（1）根据设计图纸，确定管道走向、埋深、坡度等参数。
（2）对施工现场进行测量，确定管道沟槽位置。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工要求。
2.沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定沟槽位置和尺寸。
（2）使用挖掘机开挖沟槽，确保沟槽底部平整、坡度符合要求。
（3）清理沟槽内的杂物，确保沟槽清洁。
3.管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向、埋深、坡度等参数。
（2）将PE塑料管道运至施工现场，进行摆放。
（3）使用焊接设备，将管道连接起来，确保连接牢固。
4.管道连接（1）根据设计图纸，确定管道连接方式。
（2）使用焊接设备，将管道配件与管道连接起来。
（3）确保连接处密封良好，防止漏水。
5.管道回填（1）回填材料采用沙袋、石子、混凝土等。
室外塑料管施工方案
室外塑料管施工方案1. 背景本文档旨在提供一份室外塑料管施工方案，以确保施工过程中的安全性和有效性。
2. 施工方案概述本施工方案分为以下几个步骤：步骤一：确定施工地点在开始施工之前，首先需要仔细选择施工地点。
考虑以下因素：- 地面条件：确保地面平整并且适合施工。
- 环境影响：考虑附近的植物、动物以及其他建筑物的影响。
步骤二：准备工作在进行实际施工之前，需要进行一些准备工作：- 资材准备：确保所有所需的塑料管、接头和其他材料都已准备好。
- 设备检查：检查所需的施工设备是否正常工作。
- 施工人员培训：对施工人员进行必要的安全培训。
步骤三：施工过程在进行施工过程中，需要注意以下事项：- 安全措施：确保施工现场的安全，包括佩戴适当的个人防护装备和遵守相关的安全规定。
- 精确测量：进行准确的测量以确保管道的准确安装。
- 接头处理：正确处理塑料管的接头，确保密封良好。
- 可维护性考虑：保证塑料管的布置和连接便于维护和修理。
步骤四：验收和维护施工完成后，进行以下步骤：- 验收：对施工完成的塑料管道进行验收，确保其符合相关标准和规范。
- 维护计划：制定一份维护计划，确保塑料管道的持续运行和可靠性。
3. 注意事项在进行室外塑料管施工时，需要注意以下事项：- 按照相关法律法规进行施工，并遵守当地建筑规范和环境保护要求。
- 避免施工过程中的作业冲突，与其他相关方进行有效的沟通和协调。
- 定期检查施工质量，确保整个施工过程符合相关标准和规范。
4. 结论本文档提供了一份简要的室外塑料管施工方案，包括施工步骤、注意事项和维护计划。
在施工过程中，请始终确保遵守相关的法律法规，并保证施工质量和安全性。
塑料管道施工方案
塑料管道施工方案塑料管道施工方案是指在建筑、工程和环保等领域中，使用塑料材料进行管道的安装和施工的方案。
塑料管道具有耐腐蚀、耐压力、轻便、易安装等特点，广泛应用于自来水、化工、石油、电力、通信和排水等领域。
本文将从设计前准备、施工流程和安全措施等方面介绍塑料管道施工方案。
一、设计前准备1.了解工程要求：详细了解工程的需求，如管道的用途、规格、材料等要求，明确工程量和工期。
2.测量和绘图：准确测量施工现场，绘制详细的图纸，包括管道的走向、连接方式等。
3.选材和采购：根据设计要求选择合适的塑料材料，从可靠的供应商处采购所需材料，确保材料质量。
4.备齐工具和设备：根据施工需要，准备相应的工具和设备，如切割机、焊接机、测量工具等。
二、施工流程1.出土：按照设计图纸指示，挖掘正确的管道沟槽，确保沟槽的坡度和宽度符合要求。
2.埋设管道：根据设计图纸的要求，将塑料管道放入管道沟槽内，注意管道的排列方式和高程。
对于长距离的大直径管道，可以采用分段安装，然后焊接连接。
3.连接管道：采用热熔焊接方法连接塑料管道。
首先，确保管道表面光滑，不得有破损和污垢。
然后，使用焊接机进行预热，将管道端部加热至适宜的熔融温度，进行焊接连接。
4.检查和修复：焊接完成后，应进行严密性检查，检查管道连接处是否有漏水和渗漏。
如果有漏水，应及时修复，确保管道质量。
5.埋土：检查完毕并修复漏水问题后，应将管道完全埋入土中。
填土时要注意均匀填充，并按照设计要求进行压实。
6.接口处理：管道的接口部分应进行密封处理，以确保无渗漏和漏水问题。
三、安全措施1.安全教育：施工人员需要接受相关的安全教育培训，了解施工现场的安全规范和操作规程。
2.个人防护措施：施工人员应配备合适的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等，并正确佩戴和使用。
3.施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工区域的安全和秩序，设置警示标志和防护栏杆等。
4.施工设备检查：定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和正常运行。
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案一、背景介绍随着城市建设和工业发展的迅速推进，塑料管道作为一种重要的输送介质，在供水、排水、气体输送等方面逐渐得到广泛应用。
本文将就塑料管道铺设的施工方案进行详细论述。
二、施工前准备工作1. 施工方案的制定：根据工程的具体需求和管道的类型、材质，制定详细的施工方案，包括管道的路线、铺设方式、连接方式等内容。
2. 材料和设备准备：根据施工方案，准备所需的塑料管道、连接件、固定支架、挖掘机械等设备，确保施工顺利进行。
3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，包括安全操作规范、管道连接技术等内容，提高施工质量和效率。
三、施工过程1. 现场勘测：根据施工方案确定的管道路线，进行现场勘测，确定地下管线的走向、深度等参数，并标明在现场。
2. 准备工作：清理施工区域，确保没有障碍物影响施工进行；在需要挖掘的区域确定安全通道和挖掘范围，并进行标示。
3. 管道敷设：按照施工方案，在挖掘好的沟槽中逐段铺设塑料管道，注意保持管道的水平和垂直度。
4. 管道连接：使用相应的连接件将相邻的管道连接起来，确保连接牢固、密封可靠。
5. 固定支架安装：在需要的位置上安装固定支架，以保证管道的稳定性和安全性。
6. 管道测试：完成管道铺设后，进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和完整性。
7. 清理和复原：完成施工后，清理施工现场，保持周围环境的整洁，并恢复原状。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志，提醒周围的人员注意，并采取措施防止非施工人员进入施工区域。
2. 对施工人员进行必要的安全培训，保证施工人员了解安全操作规范，正确使用工具和设备。
3. 在挖掘沟槽时，注意周围的地下设施，避免对其他管道、电缆等产生影响，必要时进行地下设施的搬迁或保护措施。
4. 施工过程中，严格按照安全操作规范进行，注意使用个人防护装备，防止发生意外伤害。
五、施工质量控制1. 对施工过程中的每个环节进行质量检查，确保每段管道的质量达到要求。
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)Artcraft英国：Artcraft是指工业化时代机器批量生产的能够满意人们日常生活需要并具有装饰和使用功能的商品，具有肯定的艺术属性。
手工艺品来源于人们的生活，但它们制造的价值高于生活。
以下是为大家整理的给排水工程塑料管施工方案及工艺方法的文章3篇 ,欢迎品鉴！给排水工程塑料管施工方案及工艺方法一、总体支配和要求1、本专业安装工程质量标准：优良2、工期支配：严密协作土建施工，并随土建总体方案与进度状况变化而调整安装工程进度方案，确保安装工程为结施与建施顺当进行，并确保圆满完成任务。
3、依据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。
管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
全部在楼板内的管道协作土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
施工人员配备23人，协作阶段6人，安装阶段23人，高峰期适当调整。
4、施工主要机具序号名称规格、型号单位数量备注1 套丝机 1/2"4' 台 32 套丝机 1/2"2' 台 13 砂轮切割机台 24 电焊机直流AX-165 台 15 电焊机沟通BX3-300 台 26 电焊机手提式BX1-200型台 27 气焊套 18 试压泵电动台 19 试压泵手动台 310 冲击钻台 611 台式钻座台 1二、主要施工程序及内容1、协作阶段阅图提出问题解决问题主体施工协作，留意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。
2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐藏验收、灌闭水试验卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活给水管(1)、生活给水管采纳国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。
塑料排水管道施工方案
塑料排水管道施工方案一、背景简介随着城市建设的发展，排水管道的施工变得越来越重要。
传统的排水管道多采用铸铁或混凝土材料，但这些材料存在着重量大、安装困难、维护成本高等问题。
近年来，塑料排水管道作为一种新型材料，因其重量轻、安装简便、维护费用低等优点而受到广泛关注和应用。
本文将详细介绍塑料排水管道的施工方案，包括材料选择、施工步骤和施工注意事项等内容。
二、材料选择1. 塑料材料的选择常见的塑料材料包括PVC、PP、PE等。
不同的材料有不同的特点和适用范围。
•PVC（聚氯乙烯）：具有耐酸碱性好、耐腐蚀性强等特点，适用于家庭和办公楼等建筑的排水系统。
而且PVC材料价格较为合理，易于加工和安装。
•PP（聚丙烯）：具有耐腐蚀性强、耐高温性能好等特点，适用于工业和商业建筑等场所需要排放高温或腐蚀性液体的排水系统。
•PE（聚乙烯）：具有耐腐蚀性强、耐压性好等特点，适用于污水处理厂、农田排水系统等需要长期暴露在潮湿环境中的排水系统。
2. 管道直径的选择在选择管道直径时，需要考虑排水系统的流量和压力等因素。
一般情况下，根据建筑物的用途和规模，可以参考以下指南：•住宅区：一般选择50mm至110mm的管道直径；•商业区：根据建筑物的规模和使用情况选择110mm至200mm的管道直径；•工业区：根据排水量和压力要求选择200mm以上的管道直径。
三、施工步骤1. 施工准备•确定施工的排水管道布局，并标注好位置；•准备所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
2. 安装主排水管道•在地面上挖掘好主管道的沟槽，确保其坡度符合排水要求；•将主管道放入沟槽中，使用胶水或热熔接头连接管道，确保连接牢固。
3. 安装分支管道•根据设计要求，在适当位置开挖分支管道的沟槽；•将分支管道安装到主管道上，使用合适的连接方式连接分支管道和主管道。
4. 安装排水口和检修口•在需要排水的位置，安装排水口和检修口，确保其能够有效排水并方便维修。
5. 进行安全检查•检查整个排水系统的连接是否牢固，是否存在漏水等问题；•检查排水口和检修口的位置是否准确，是否符合设计要求。
室内给水塑料管道安装施工方案
室内给水塑料管道安装施工方案一、前期准备工作1.项目准备：确定室内给水管道的布置方案，包括管道走向、支管位置、进水口位置等。
2.材料准备：采购所需的塑料管、管件、固定夹具等材料，并对材料进行验收。
二、施工准备工作1.施工队伍组织：组织安排项目负责人、施工人员等，确保施工人员熟悉施工流程和安全要求。
2.施工设备准备：提前准备好必要的工具和设备，如电锯、挖掘机、铜管切割器、电焊机等。
三、管道安装工作1.绘制管道走向：根据需求在墙面上绘制出管道走向的线路，以便施工人员参照进行操作。
2.开槽和埋管：按照绘制的线路，在墙体上进行开槽工作，并将塑料管道埋入槽内，注意保证管道的水平和垂直。
3.管道连接：采用热熔或电焊的方式将塑料管道与管件连接起来，确保连接处的密封性。
4.定位和固定：根据设计要求，在墙壁上、地面上或天花板上安装固定夹具，用于固定管道，确保管道的稳定性。
5.吊挂夹具安装：根据实际需求，安装必要的吊挂夹具，用于支撑管道在空中的部分。
6.进水口安装：根据设计要求，将进水口安装到相关位置，并与室外给水管道连接。
四、细节处理工作1.走线板安装：根据管道走向规划，在墙壁上安装走线板，用于隐藏管道。
2.漏水测试：在管道安装完成后，进行漏水测试，用压力测试仪器为管道施加一定的压力，观察管道是否有漏水现象。
3.清理检查：清理施工现场，将施工过程中产生的废料和杂物清理干净。
五、验收工作1.完工验收：由项目负责人组织相关人员对施工质量进行验收，检查管道完整性、连接紧密性以及隐蔽工程的合格性。
2.报备工作：完成验收后，提供施工报告和工程图纸，向相关部门报备，办理竣工手续。
以上是室内给水塑料管道安装施工方案的大致流程，施工人员在操作过程中应严格按照施工规范和安全要求进行施工，确保施工质量和安全。
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案1. 简介塑料管道铺设是现代建筑工程中常见的施工活动之一。
本文档旨在提供一份详细的塑料管道铺设施工方案，并介绍相关的施工步骤、注意事项和质量控制措施。
2. 施工步骤2.1 前期准备1.确定管道铺设的位置、走向和坡度，并制定相关的设计方案。
2.准备必要的施工材料和设备，如塑料管道、接头、支架、施工工具等。
3.对施工区域进行清理和平整，保证施工的顺利进行。
2.2 管道铺设1.在铺设线上进行标线，标明管道的走向和中心线。
2.根据标线将塑料管道从起点开始逐段铺设，保持管道的正确位置和坡度。
3.通过卡箍或胶带将管道接头连接起来，确保连接处的密封性。
4.实施管道的固定和支撑，使用支架和支架夹将管道固定在适当的位置。
5.根据需要进行相关的管道分支、弯曲和高低变化等加工。
2.3 管道连接1.在需要连接的管道上进行试压，确保管道无漏水情况。
2.根据管道材料的特点，选择合适的连接方式，如热熔连接、机械连接等。
3.进行管道连接之前，要对连接部位进行清洁和打磨，确保连接的质量。
4.进行管道连接，按照连接方式的要求进行操作，确保连接处的强度和密封性。
2.4 完善施工1.检查已铺设的管道的质量和位置，确保符合设计要求。
2.对铺设的管道进行维护和保养，保持管道的良好状态。
3.进行管道系统的试运行，检查管道的工作状态和流量情况。
4.完成施工记录和相关的验收文件，确保施工的合格和可追溯。
3. 注意事项1.在进行管道铺设之前，要对相关的设计和方案进行充分的研究和评估。
2.确保施工过程中的安全措施得到有效实施，防止人员和设备的意外伤害。
3.严格按照相关的施工标准和规范进行操作，确保施工质量。
4.在施工过程中，要定期检查管道的质量和铺设的位置，及时进行调整和修正。
5.使用合适的工具和设备进行施工，确保施工效率和质量。
4. 质量控制措施1.对管道材料进行严格的检查和验收，确保符合相关标准和规范。
2.进行管道试压，确保管道的强度和密封性。
塑料管道铺设施工方案
塑料管道铺设施工方案塑料管道铺设施工方案一、项目概况本工程是在某工地进行塑料管道铺设施工，总工程量约XXX 米。
工程包括材料采购、管道铺设、连接、测试和验收等工作。
二、施工准备1. 确定施工组织机构，成立施工队伍，明确各人员职责。
2. 调查设计图纸和相关资料，明确管道铺设的具体要求。
3. 采购所需材料，包括塑料管道、接头、胶水等。
4. 安排施工进度计划，确保施工按时完成。
5. 准备施工工具和设备，包括挖掘机、推土机、吊车等。
三、施工步骤1. 清理施工区域，确保施工区域的平整和清洁。
2. 根据设计要求，在施工区域标出管道的位置和方向，并进行实测确认。
3. 使用挖掘机进行管道沟槽的开挖，保持沟槽的坡度和纵向和横向的平整。
4. 使用手工工具进行坡度和位置的修正，确保管道的顺畅和坡度的合理。
5. 将塑料管道放置在沟槽中，连接相邻的管段，使用胶水进行固定。
6. 进行连接点的测试，确保连接处的密封性和稳定性。
7. 进行管道的冲洗和清理，排除管道内的杂物和污渍。
8. 进行管道的最终测试和验收，确保管道的质量和功能正常。
9. 清理施工现场，恢复原状，并进行相关的记录和报告。
四、施工要求1. 施工人员应具备相关的证书和培训，熟练掌握使用挖掘机等设备的操作技能。
2. 施工人员应戴好安全帽、手套和防护眼镜，遵守相关的安全操作规范。
3. 施工过程中，应注意管道的坡度和位置，确保管道的顺畅和排水的功能。
4. 进行连接处的施工时，要使用质量可靠的材料和胶水，确保连接点的牢固和稳定。
5. 在进行管道的冲洗时，应使用清洁无污染的水源，并进行充分的冲洗，确保管道内部的清洁。
6. 进行测试和验收时，要严格按照相关标准进行检测，确保管道的质量达到要求。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
2. 确保施工人员具备相关的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，并正确佩戴使用。
3. 在挖掘机等大型设备操作时，要确保周围无人，防止发生意外。
塑料管道安装规范(范本)
塑料管道安装规范(范本)1. 引言本文档旨在规范塑料管道的安装过程，确保管道能够正常运作，并满足相关安全要求。
2. 安装前准备2.1 设计与计划在安装塑料管道之前，应进行详细的设计和计划，包括管道布局、材料选择和工期安排等。
2.2 材料准备确保所选用的塑料管道材料符合相关标准，并检查是否有损坏或缺陷。
2.3 施工人员培训安装人员应经过相关培训，了解安装过程中的安全要求和操作规范。
3. 安装过程3.1 排线布置根据设计方案，合理布置管道的排线，确保管道的通畅和安全。
避免管道与其他设施或结构物发生冲突。
3.2 管材切割与连接按照厂家提供的指导，正确切割管材，并使用合适的连接方式将管材连接在一起，确保连接牢固。
3.3 管道支架安装根据设计要求，安装合适的管道支架，并确保其牢固稳定。
防止管道产生变形或破损。
3.4 管道固定使用合适的夹具或支架，将管道固定在地面或墙壁上，确保管道不会因外力而移动或断裂。
3.5 管道清洗和测试在完成管道安装后，进行清洗和测试，确保管道无漏水和堵塞等问题。
4. 安装后检查与验收4.1 管道外观检查对安装完成的管道进行外观检查，确保管道表面无明显缺陷或损伤。
4.2 功能性测试进行功能性测试，确保管道正常通水和排水，并满足相关设计要求。
4.3 安全性验收进行安全性验收，检查管道的防火性能和耐久性，确保符合相关安全标准。
5. 维护与保养5.1 定期检查与清洁定期检查管道并进行清洁，防止积聚污垢和堵塞。
5.2 损坏修复及时修复管道中的损坏或泄漏问题，确保管道能够正常运作。
6. 结论本文档提供了塑料管道安装的规范范本，供相关人员参考使用。
在实际安装过程中，请遵守相关法律法规，并根据具体情况灵活调整安装方案。
以上内容仅供参考，具体安装过程请根据实际情况进行操作。
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cheng
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雨水管道
1．管道施工程序
2.材料管理
2.1本工程所使用的非金属材料有Q235、、、、、。
2.2各种材料都需具有出厂合格证。其质量应符合相应的管材及管件标准。
2.3各种材料需有明确标识，防止混乱，要按其品种、规格和材质分类摆放整齐。
2.4管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞；管材堆放时应放平垫实，
堆放高度不宜超过1.5m;本工程中所用材料为承插式,堆放时相邻两层管材的承口应相互倒
置并让出承口部位,以免承口受集中荷载；管材堆放时不得与金属材料或其它物质混放，并
防止遭受日晒和冷冻而变形。
2.5所有阀门施工前须按所标公称压力，根据规范规定进行水压试验。
3．管沟开挖
管沟开挖按《地下管道总体施工方案》进行。并应按如下图所示挖出管道接口处的焊接
操作坑。
管线放线
管沟开挖
沟槽排水、降水
夯实
基础铺石、铺砂
塑料管安装
试压、试水、冲洗、消毒
回填
人工清理边坡
图4.2焊接操作坑示意图
深500
现场接口
单位:
操作坑
4
0
0
600
9
0
0
7
0
0
排水沟
塑料管
cheng
cheng
4 沟槽排水、降水
沟槽排水、降水按《地下管道总体施工方案》进行。
5．管底基础处理
土方开挖完毕，边波及沟底人工理好后，在沟底铺200厚的碎石垫层，上铺200的细砂
层。如遇淤泥或其它粘土时，应首先采用抛石挤淤法或清除软土，至稳固地基，再按上述作
法进行施工。
6．塑料管安装
6.1管子的切割
6.1.1 所有管子切割前都应移植原有标记，所有管子使用前必须调直。
6.1.2管子切割采用木工锯或粗齿钢锯；
6.1.3管子切口表面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸等；切口表面倾斜偏差不应大于管子外径
的1%，且不得超过3。
6.2管道连接
6.2.1本工程中塑料管采用下列连接方式：
（1）聚丙烯管（）采用承插后，热熔焊接的方式进行连接。
（2）聚乙烯管（）采用承插后，热熔连接的方式进行连接。
（3）管采用承插接口，橡胶圈密封的方式进行连接。
6.2.2承插后热熔焊接
6.2.2.1管道插口
（1）管道连接时,先用挫刀或尖尾小刀依30°方向削角,也可用喷灯加热至软化后,小刀切
削，再用锉刀修整的方法进行倒角。
（2）用毛刷将润滑剂均匀地涂在插口端外表面上，润滑剂可采用V型脂肪酸盐；
（3）将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管
一次插入到标线。
6.2.2.2焊接
6.2.2.2.1焊条的化学成分就与管材成分一致且须符合现行标准的规定。
6.2.2.2.2工作气体的选择:
聚乙烯管: 工作气体选用氮气或二氧化碳
聚丙烯管: 工作气体选用氮气或二氧化碳
6.2.2.2.3塑料焊条直径的选择:
本工程中采用单焊条进行焊接,焊条直径选择如下:
塑料厚度() 单焊条直径()
<5 2—2.5
6—15 2.5—3
>16 3—3.5
6.2.2.2.4塑料焊接参数见表7.2.2.2.4
聚丙烯管的焊接参数 表7.2.2.2.4
项目 要求 备注
热风温度 200240℃
热风压强 20—33
气体流量 10—15
焊枪与焊缝距离 5—10
向焊条施加压力 1—1.5
焊接速度 100-120
cheng
cheng
6.2.2.2.5焊枪电压36-45v、功率400-500w、焊接所需热空气压力由阀门控制为0.05-0.1，
空气耗量4-6m3左右。
6.2.2.3塑料焊接注意事项
6.2.2.3.1焊接温度不可过高,否则会使塑料起泡,也不可过低,否则会使塑料熔合不好，使
焊缝强度降低；
6.2.2.3.2焊接时应注意保持焊条与焊缝的夹角，同时焊条不应过度拉伸，一般允许伸长率
为10—15%。
6.2.2.3.3焊缝焊好后不可强制冷却，以免造成应力集中，影响焊缝质量。
6.2.2.3.4焊缝中焊条必须排列整齐、紧密，各层焊条接头必须错开，焊缝应饱满、平整，
焊缝截面不得有间隙和空洞，强度为母材抗拉强度的50％。
6.2.2.3.5管道及管件所有焊缝须全部用15千伏电火花检查。
6.2.3承插接口、橡胶圈密封
6.2.3.1准备：此种管材到货时，就一端为承口，一端为插口，当连接的管子需要切断时，
需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，插放长度应符合制造厂家的要求。
6.2.3.2清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它
杂物。
6.2.3.3上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。为了安装方便，可
用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
6.2.3.4刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面
上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐。
6.2.3.5对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动戎芦或其它
拉力机械将管一次插入至标线。
6.2.3.6检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
6.3.管道安装
6.3.1管道安装前，再次对管子、管件、阀门及已预制好的管段进行检查，按设计要求核对
无误，内部清理干净，不存杂物；
6.3.2管道安装时，坐标、标高、角度、坡度及坡向及安装偏差必须符合设计要求；
6.3.3 塑料管脆性高，为减少破损率，在同一安装部位应待其它材质管道安装完毕最后安装；
6.3.4管道吊装时，必须采取保护措施，外壁表面禁止与钢丝绳直接接触局部受力；
6.3.5 法兰与管道连接时，•法兰的内外两面都必须与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度
应小于或等于管子外径的1％；
6.3.6在法兰间插入垫片时要使垫片和法兰密封面无损伤、划痕和其它异物；法兰连接用螺
栓尾部及螺母下面都应安放平垫片；
6.3.7法兰连接应严格对中，轴向最大允许偏差不大于2，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
拧紧螺栓分两次进行，第一次均匀对称地拧一遍，然后再拧紧螺栓；
6.3.8阀门安装
6.3.8.1
安装阀门时，应特别注意铭牌标记，不得用错；
6.3.8.2阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确；水平管道上的阀门，其阀杆宜
安装在上半周范围内；
6.4管道试压
6.4.1生活给水管线（1#）按试验压力1.0进行试验,生活污水管(9#)及初期雨水管(10)进
行注水试验。
6.4.2生活给水管线试压
cheng
cheng
6.4.2.1 试压分段
试压段的长度不宜大于1000m。
6.4.2.2管道充水：管道充水时应缓慢进行，充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水
后，在无压情况下至少保持12小时。
6.4.2.3严密性试验
管道充水12小时后，将管内水压加至0.35，并保持2小时，检查各部位是否有渗漏或其它
不正常现象，试验时为保持管内压力可向管内补水。若在2小时内无渗漏现象即为合格。
6.4.2.4强度试验
严密性试验合格后进行强度试验。管内试验压力为1.0,并保持试压2小时或者满足设计的
特殊要求.
6.4.3生活污水管及初期雨水管进行注水试验,注水高度如下图所示:
6.4.2.5试压完毕应及时填写试压记录。
6.5生活给水管线冲洗、消毒
6.5.1管道冲洗：管道冲洗在管道消毒前、后各进行一次；冲洗水采用洁净水。冲洗水的一
般不小于1.0,冲洗时连续进行,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水的色度与浊度相
同为止。
6.5.2管道消毒：若管道冲洗后水质检查达不到生活用水水质标准，则需进行管道消毒，消
毒方法采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，关闭所有阀门，浸泡24小时 ，再次冲洗。
7沟槽回填
7.1沟槽回填除应符合《地下管道施工总体方案》的回填要求，还应符合下列要求：
7.1.1由于塑料管受温差变化影响，伸缩量较大，为防止因温差产生的附加应力破坏管子及
接口，回宜在一昼夜中气温最低时进行。
7.1.2管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m,以防试压时管道系产生推移.
7.1.3沟槽回填应在管道充满水后进行，以防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形,
当管径小于150时，回填可不考虑是否充水。
低处
≥
2
0
0
0
上层
注水高度图
砖
砖