材料成型计算机模拟技术作业题

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材料成型计算机模拟(纯手工打造)

材料成型计算机模拟(纯手工打造)

一、名词解释1计算机模拟的概念:根据实际体系在计算机上进行模拟实验,通过将模拟结果与实际体系的实验数据进行比较,可以检验模型的准确性,也可以检验由模型导出的解析理论作为所作的简化近似是否成功。

12材料设计是指(主要包含三个方面的含义):理论计算→预报→组分、结构和性能;理论设计→订做→新材料;按照生产要求→设计→制备和加工方法。

13数学模拟的定义:就是利用数学语言对某种事务系统的特征和数量关系建立起来的符号系统。

4数学建模是一种具有创新性的科学方法,它将实现问题简化,抽象为一个数学问题或数学模型,然后采用适当的数学方法进行求解,进而对现实问题进行定量分析和研究,最终达到解决实际问题的目的。

15数学模型的建立方法——理论分析法:应用自然科学中的定理和定律,对被研究系统的有关因素进行分析、演绎、归纳,从而建立系统的数学模型。

6数学模型的建立方法——模拟方法:如果模型的结构及性质已经了解,但是数量描述及求解却相当麻烦。

如果有另一种系统,结构和性质与其相同,而且构造出的模型也是类似的,就可以把后一种模型看作是原来模型的模拟,对后一个模型去分析或实验,并求得其结果。

7数学模型的建立方法——类比分析法:如果有两个系统,可以用统一形式的数学模型来描述,则此两个系统就可以相互类比。

类别分析法是根据两个(或两类)系统某些属性或关系的相似,去猜想两者的其他属性或关系也可能相似的一种方法。

8数学模型的建立方法——数据分析法:当有若干能表征系统规律、描述系统状态的数据可以利用时,就可以通过描述系统功能的数据分析来连接系统的结构模型。

9材料成型:采用铸造、锻造等方法将金属原材料加工成所需形状、尺寸,并达到一定的组织性能要求,这一过程称为材料成型。

110逼近误差:差商和与导数之间的误差表明差商逼近导数的程度,称为逼近误差。

211差商的精度:逼近误差相对于自变量差分(增量△x)的量级称为用差商代替导数的精度。

212截断误差:用差分方程近似代替微分方程所引起的误差,称为截断误差。

材料成型技术习题库+答案

材料成型技术习题库+答案

材料成型技术习题库+答案一、单选题(共37题,每题1分,共37分)1.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是A、氩气保护B、CO2保护C、直流正接D、直流反接正确答案:D2.炒菜用的铸铁锅适合用下列哪种成形方法___A、锻造B、挤压铸造C、冲压D、砂型铸造正确答案:B3.零件工作时的正应力方向与纤维方向应该A、垂直B、无关C、平行D、相交正确答案:C4.下列焊接方法中,只适于立焊的是A、手弧焊B、埋弧自动焊C、电渣焊D、CO2保护焊正确答案:D5.表现为铸件的外形尺寸减小的是A、液态收缩B、固态收缩C、凝固收缩D、合并收缩正确答案:B6.锻造时当金属的加热温度过高,内部晶粒急剧长大,使塑性降低的现象称为A、硬化B、过烧C、过热D、熔化正确答案:C7.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是A、降低出铁温度B、延长浇注时间C、提高浇注温度D、加大出气口正确答案:C8.预锻模膛与终锻模膛相比,它的A、应有冲孔连皮B、圆角应大些,斜度应小些C、带有飞边槽D、圆角和斜度应大些正确答案:D9.合金化学成份对流动性的影响主要取决于A、过热温度B、凝固点C、熔点D、结晶温度区间正确答案:D10.以下冲压工序中,属于冲裁工序的是A、冲挤B、弯曲C、拉深D、落料正确答案:D11.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是A、等强度原则B、经济性原则C、可焊性原则D、施工性原则正确答案:A12.自由锻件坯料质量的计算公式是A、G坯料=G锻件+G飞边B、G坯料=G锻件+C烧损C、G坯料=G锻件+G飞边+C烧损D、G坯料=G锻件+G烧损+G料头正确答案:D13.锻造前坯样加热的目的是A、提高塑性,降低韧性B、提高强度,降低韧性C、提高塑性,提高变形抗力D、提高塑性,增加韧性正确答案:D14.下列零件不属于轴类零件的是___A、垫圈B、螺栓C、拔叉D、丝杠正确答案:A15.生产火车车轮、重型水压机横梁等重型机械最适合的材料是A、铸钢B、铸铁C、铸造黄铜D、铸造合金正确答案:A16.生产较大的套筒、管类铸件,常用的铸造方法是A、挤压铸造B、压力铸造C、熔模铸造D、离心铸造正确答案:D17.具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是A、不锈钢焊条B、结构钢焊条C、酸性焊条D、碱性焊条正确答案:D18.可锻铸铁的制取方法是,先浇注成A、球墨组织B、灰口组织C、麻口组织D、白口组织正确答案:D19.齿轮毛坯锻造前,应先对棒料进行A、拔长B、打磨C、镦粗D、滚挤正确答案:C20.不属于埋弧自动焊的特点是A、节省材料B、焊接质量好C、生产率高D、适应性广正确答案:D21.焊接热影响区中,对焊接接头性能不利的区域是A、部分相变区B、正火区C、熔合区D、焊缝金属正确答案:C22.铸件的缩孔常出现在铸件的A、厚部B、底部C、芯部D、最后凝固部位正确答案:D23.钢的杂质元素中哪一种会增加其冷脆性____A、TiB、NiC、SD、P正确答案:D24.下列哪一项不是热裂纹的特征A、形状曲折B、尺寸较短C、缝隙较宽D、金属光泽正确答案:D25.影响焊接热影响区大小的主要因素是A、焊接方法B、焊接规范C、接头形式D、焊缝尺寸正确答案:B26.下列制品中最适宜于铸造的是A、铁锅B、哑铃C、钢精锅D、子弹壳正确答案:B27.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为A、氩气是惰性气体B、氩弧温度高C、氩弧热量集中D、氩气容易取得正确答案:A28.航空发动机机箱的成形方法可以是___A、铝合金铸造B、圆钢锻造C、板料冲压D、球墨铸铁铸造正确答案:A29.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为A、余量B、坯料C、敷料D、余块正确答案:C30.闪光对焊属于哪种焊接类别A、激光焊B、熔焊C、钎焊D、压焊正确答案:D31.铸件最小壁厚要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生A、缩孔和缩松B、应力和变形C、冷隔和浇不足D、开裂正确答案:C32.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于A、冷隔严重B、碳含量态低C、易浇不足D、晶粒粗大正确答案:D33.下列合金线收缩率最大的A、铸造黄铜B、铸钢C、铸铁D、铸铝正确答案:A34.手弧焊时,操作最方便,焊缝质量最易保证,生产率又高的焊缝空间位置是A、立焊B、仰焊C、平焊D、横焊正确答案:C35.对于由几个零件组合成的复杂部件,可以一次铸出的铸造方法是A、熔模铸造B、挤压铸造C、压力铸造D、离心铸造正确答案:A36.普通车床床身浇注时,导轨面应该A、朝右侧B、朝下C、朝左侧D、朝上正确答案:B37.下列属于变形工序的是A、修整B、拉深C、落料D、冲裁正确答案:B二、判断题(共63题,每题1分,共63分)1.冲压件成形后一般不再进行机械加工才即可作为零件使用。

材料成型计算机模拟考试复习资料

材料成型计算机模拟考试复习资料

材料成型计算机模拟考试复习资料一、判断题(共5分)1. Anycasting 是一款基于有限元原理的模拟铸造成型过程的数值分析软件。

( × )2. 相对于有限元法,有限差分法的弱项在于应力分析。

( √ )3. Sysweld 、Ansys 、Procasting 、Deform 都可以模拟焊接过程的专业有限元分析软。

( × )4. 进行材料成型过程数值模拟时,对材料的热物理性能参数要求不严格。

( × )5. 一维空间Fourier 定律表示成下式:q=x-t λ。

( √ ) 二、填空题(共25分)1. 材料科学是以材料的组成、结构、性能和加工等为研究对象的一门科学。

2. 材料成形即采用铸造、锻造、焊接等方法将金属原材料加工成所需形状、尺寸,并达到一定的组织性能要求。

3. 材料按照组成与结构可以分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料等。

4. 数学建模的过程包括:建模准备、建模假设、构造模型、模型求解、模型分析、模型检验、模型应用。

5. 材料、能源和信息称为当代文明的三大支柱。

6. 材料按照性能和作用可以分为结构材料和功能材料。

7. 材料成型方法涉及到的物理、化学和力学现象。

8. 有限元分析的后处理程序的功能分为对计算结果的加工处理和计算结果的(图形)表示。

9. 金属型模具温度场的分析步骤分为前处理、求解和后处理。

10. 用于表示计算结果的图形表示形式有结构变形图、等值线图、主应力迹线图、等色图。

11. 当x 方向的温度分布呈线性时,温度梯度表达式:1212x T x T T x --=??。

12. 材料加工过程数值仿真的初始条件包括:温度初始条件、压力初始条件、速度初始条件和组织初始条件。

13. 在有限元法诞生前,求解弹性力学定解问题的基本方法有按应力求解、按位移求解和混合求解。

14. 材料成形过程的基本规律可以用一组微分方程来描述,例如流场方程、热传导方程、平衡方程和运动方程等,这些方程在所讨论的问题中常常被称为场方程或控制方程。

材料成型与模具设计考试 选择题 64题

材料成型与模具设计考试 选择题 64题

1. 在塑料注射成型中,螺杆的主要作用是:A. 加热塑料B. 混合塑料C. 输送塑料D. 冷却塑料2. 下列哪种材料不适合用于制造高精度模具?A. 工具钢B. 铝合金C. 硬质合金D. 高速钢3. 冲压模具中,导向装置的主要作用是:A. 提供压力B. 控制方向C. 增加强度D. 减少摩擦4. 在压铸过程中,熔融金属的温度通常控制在:A. 200-300°CB. 400-600°CC. 700-900°CD. 1000-1200°C5. 下列哪种成型方法适用于大型塑料件的生产?A. 注射成型B. 吹塑成型C. 挤出成型D. 压缩成型6. 模具设计中的“脱模斜度”是为了:A. 增加模具强度B. 方便零件脱模C. 减少材料用量D. 提高表面光洁度7. 在注塑模具中,冷却系统的主要作用是:A. 加速塑料流动B. 控制塑料温度C. 减少模具磨损D. 提高生产效率8. 下列哪种材料常用于制造注塑模具的型芯?A. 铜B. 铝C. 钢D. 塑料9. 冲压模具中的“废料刀”主要用于:A. 切割材料B. 分离废料C. 增加压力D. 减少摩擦10. 在压铸模具设计中,分流道的主要作用是:A. 增加模具强度B. 控制金属流动C. 减少材料用量D. 提高表面光洁度11. 下列哪种成型方法适用于生产复杂形状的金属零件?A. 锻造B. 铸造C. 冲压D. 挤压12. 在塑料注射成型中,模具的“浇口”位置应选择在:A. 零件中心B. 零件边缘C. 零件最厚处D. 零件最薄处13. 模具设计中的“顶针”主要用于:A. 提供压力B. 控制方向C. 零件脱模D. 减少摩擦14. 在压铸过程中,模具的预热温度通常控制在:A. 50-100°CB. 100-200°CC. 200-300°CD. 300-400°C15. 下列哪种材料常用于制造压铸模具的型腔?A. 铜B. 铝C. 钢D. 塑料16. 冲压模具中的“定位销”主要用于:A. 提供压力B. 控制方向C. 零件定位D. 减少摩擦17. 在注塑模具设计中,冷却水道的位置应选择在:A. 零件中心B. 零件边缘C. 零件最厚处D. 零件最薄处18. 模具设计中的“排气槽”主要用于:A. 增加模具强度B. 控制气体流动C. 减少材料用量D. 提高表面光洁度19. 在压铸模具设计中,浇口系统的主要作用是:A. 增加模具强度B. 控制金属流动C. 减少材料用量D. 提高表面光洁度20. 下列哪种成型方法适用于生产大型金属结构件?A. 锻造B. 铸造C. 冲压D. 挤压21. 在塑料注射成型中,模具的“流道”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度22. 模具设计中的“冷却系统”主要用于:A. 加速塑料流动B. 控制塑料温度C. 减少模具磨损D. 提高生产效率23. 在压铸过程中,模具的“顶出系统”主要用于:A. 提供压力B. 控制方向C. 零件脱模D. 减少摩擦24. 下列哪种材料常用于制造冲压模具的凸模?A. 铜B. 铝C. 钢D. 塑料25. 冲压模具中的“弹簧”主要用于:A. 提供压力B. 控制方向C. 零件复位D. 减少摩擦26. 在注塑模具设计中,浇口系统的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度27. 模具设计中的“导向柱”主要用于:A. 提供压力B. 控制方向C. 零件定位D. 减少摩擦28. 在压铸模具设计中,冷却系统的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度29. 下列哪种成型方法适用于生产小型精密金属零件?A. 锻造B. 铸造C. 冲压D. 挤压30. 在塑料注射成型中,模具的“顶针”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 零件脱模31. 模具设计中的“排气系统”主要用于:A. 增加模具强度B. 控制气体流动C. 减少材料用量D. 提高表面光洁度32. 在压铸过程中,模具的“浇口”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度33. 下列哪种材料常用于制造注塑模具的型腔?A. 铜B. 铝C. 钢D. 塑料34. 冲压模具中的“定位块”主要用于:A. 提供压力B. 控制方向C. 零件定位D. 减少摩擦35. 在注塑模具设计中,冷却水道的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度36. 模具设计中的“顶出系统”主要用于:A. 提供压力B. 控制方向C. 零件脱模D. 减少摩擦37. 在压铸模具设计中,浇口系统的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度38. 下列哪种成型方法适用于生产大型塑料结构件?A. 注射成型B. 吹塑成型C. 挤出成型D. 压缩成型39. 在塑料注射成型中,模具的“排气槽”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度40. 模具设计中的“导向装置”主要用于:A. 提供压力B. 控制方向C. 零件定位D. 减少摩擦41. 在压铸过程中,模具的“冷却系统”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度42. 下列哪种材料常用于制造压铸模具的型芯?A. 铜B. 铝C. 钢D. 塑料43. 冲压模具中的“废料刀”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度44. 在注塑模具设计中,浇口系统的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度45. 模具设计中的“顶针”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 零件脱模46. 在压铸模具设计中,排气系统的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度47. 下列哪种成型方法适用于生产大型金属结构件?A. 锻造B. 铸造C. 冲压D. 挤压48. 在塑料注射成型中,模具的“流道”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度49. 模具设计中的“冷却系统”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度50. 在压铸过程中,模具的“顶出系统”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度51. 下列哪种材料常用于制造冲压模具的凸模?A. 铜B. 铝C. 钢D. 塑料52. 冲压模具中的“弹簧”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度53. 在注塑模具设计中,浇口系统的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度54. 模具设计中的“导向柱”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度55. 在压铸模具设计中,冷却系统的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度56. 下列哪种成型方法适用于生产小型精密金属零件?A. 锻造B. 铸造C. 冲压D. 挤压57. 在塑料注射成型中,模具的“顶针”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 零件脱模58. 模具设计中的“排气系统”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度59. 在压铸过程中,模具的“浇口”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度60. 下列哪种材料常用于制造注塑模具的型腔?A. 铜B. 铝C. 钢D. 塑料61. 冲压模具中的“定位块”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度62. 在注塑模具设计中,冷却水道的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度63. 模具设计中的“顶出系统”设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度64. 在压铸模具设计中,浇口系统的设计应考虑:A. 材料成本B. 流动阻力C. 模具强度D. 表面光洁度答案1. C2. B3. B4. D5. D6. B7. B8. C9. B10. B11. B12. C13. C14. C15. C16. C17. C18. B19. B20. B21. B22. B23. C24. C25. C26. B27. B28. B29. C30. D31. B32. B33. C34. C35. B36. C37. B38. D39. B40. B41. B42. C43. B44. B45. D46. B47. B48. B49. B50. B51. C52. C53. B54. B55. B56. C57. D58. B59. B60. C61. C62. B63. C64. B。

材料成型计算机模拟技术作业题(doc 9页)

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应力分布图:
第一主应力图
第二主应力图
第三主应力图
最大剪切应力图应变分布图:
最大主应变
最小主应变
平面应变图
厚度分布图:
坯料边缘流动分布图:
小结:经过一段时间的学习,我学会简单使用Dynaform分析软件,更重要的是掌握了如何对了个零件进行有限元分析,零件的前处理,后处理及结果是否符合要求等,对自己的专业知识加以巩固及扩展,在今后的学习中,应更加深入的对此学习,了解,注重原理的基础上熟练使用软件操作。

虽然现在对有限元分析只有初步了解,但在今后的努力学习中,相信自己能做的更好,更深入其原理知识。

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《材料成型计算机模拟技术》
课程大作业
一、有限元分析模型建立
1.建立好的整个模型(如图1所示)
图1
2.模型所采用的单元数目、节点数目统计(如图2所示)
图2—a 压边圈的网格节点统计图2—b 凸模的网格节点统计
图2—c 板料的网格节点统计图2—d 凹模的网格节点统计
3.所用板料的名称、厚度、材料力学模型、摩擦系数的选取
板料名称:DQSK 36
厚度:1.0mm
材料力学模型:
4. 压边圈的形式及压边力的大小
压边圈的形式:双边压边
及压边力:200KN
5. 加载速度的大小
加载速度:5000mm/s
二、 坯料大小的计算及排样
坯料尺寸:148.237129.991
排样方式:One-up Nesting (如图3)
图3
材料利用率:93.83%
三、拉深模拟计算及结果分析
通过坯料反求工程求解出来的坯料大小,再对凸凹模的位置以及冲压工序进行设置,得到最后的成形结果如下所示:
成形极限图:
应力分布图:
第一主应力图
第二主应力图
第三主应力图
应变分布图:。

材料成型计算机模拟(纯手工打造)

材料成型计算机模拟(纯手工打造)

材料成型计算机模拟(纯手工打造)一、名词解释1计算机模拟的概念:根据实际体系在计算机上进行模拟实验,通过将模拟结果与实际体系的实验数据进行比较,可以检验模型的准确性,也可以检验由模型导出的解析理论作为所作的简化近似是否成功。

12材料设计是指(主要包含三个方面的含义):理论计算→预报→组分、结构和性能;理论设计→订做→新材料;按照生产要求→设计→制备和加工方法。

13数学模拟的定义:就是利用数学语言对某种事务系统的特征和数量关系建立起来的符号系统。

4数学建模是一种具有创新性的科学方法,它将实现问题简化,抽象为一个数学问题或数学模型,然后采用适当的数学方法进行求解,进而对现实问题进行定量分析和研究,最终达到解决实际问题的目的。

15数学模型的建立方法——理论分析法:应用自然科学中的定理和定律,对被研究系统的有关因素进行分析、演绎、归纳,从而建立系统的数学模型。

6数学模型的建立方法——模拟方法:如果模型的结构及性质已经了解,但是数量描述及求解却相当麻烦。

如果有另一种系统,结构和性质与其相同,而且构造出的模型也是类似的,就可以把后一种模型看作是原来模型的模拟,对后一个模型去分析或实验,并求得其结果。

7数学模型的建立方法——类比分析法:如果有两个系统,的情况为差分方程的收敛性。

215初截荷法是将塑性变形部分视为初应力或初应变来处理,将塑性变形问题转化为弹性问题的求解方法。

416刚塑性有限元法不计弹性变形,采用屈服准则和方程,求解未知量为节点速度。

517凝固模拟技术:用计算机高速度大容量的计算能力,对浇注凝固过程中相关的各物理场进行数值求解,可以预见一定工艺方案下,浇注凝固过程中的各物理行为方式,从而可以推断是否会产生缺陷以及产生缺陷的定量特征。

618可视化处理:必须按照这些数据既定的数据结构和取值的规定性,通过计算机程序去求解、去识别,并将其组织、构造成相应的图形、图像、曲线乃至动画等等,使其直观可视,直接反应出工程相关的信息,直接揭示出工程相关的因果关系,为铸造工艺的优化提供准确的决策依据。

材料成形技术基础问答题

材料成形技术基础问答题

1、讨论分析影响焊接弯曲柱状晶形态的因素。

那种形态的柱状晶最易于产生焊接纵向裂纹?为什么?在液相等温线上任一点A的晶粒主轴沿等温线法线方向生长,生长的线速度为R,Ψ为晶粒生长方向与熔池移动方向间的夹角。

等温线上各点的Ψ角是变化的,故等温线上各点的晶粒生长速度也不一致。

在焊缝边缘,Ψ=90度,cosΨ=0,故晶粒生长速度为零;而在焊缝中心,Ψ=0度,cosΨ=1,晶粒生长速度与焊接速度相等。

由于等温线是弯曲的,晶粒在生长时也必需不断改变方向,形成了特有的弯曲柱状晶形态。

焊接速度对晶粒生长形态有很大的影响。

焊接速度大时,焊接熔池长度增加,Ψ角也相应增大,柱状晶便趋向垂直于焊缝生长;焊接速度小时,Ψ角也相应减小,柱状晶越弯曲。

垂直于焊缝的柱状晶,易在焊缝中心形成脆弱的结合面,出现纵向裂纹。

2、如何理解合金的铸造性能与其结晶温度间隔的关系?凝固温度间隔小的合金,倾向于逐层凝固;凝固温度间隔大的合金,倾向于糊状凝固。

结晶温度间隔越宽,合金流动性越差,不利于对合金凝固过程中所产生的收缩进行补缩,会使得铸件中出现诸如缩孔、缩松及凝固后期所产生的热裂纹等铸造缺陷。

1、何谓焊接热循环,焊接热循环的主要特征参数有哪些?它们对焊接接头的组织和性能有何影响?在焊接热源的作用下,焊件上某一点的温度随时间的变化过程称为焊接热循环。

主要参数:1)加热速度VH加热速度VH将影响到材料的相变点,通常随着加热速度的提高,钢的固态相变温度Ac1和Ac3也相应的提高,而且之间的温差也变大。

加热速度对已形成的奥氏体均质化过程也有影响。

同时也使碳化物的分解重熔受到限制。

2)峰值温度Tmax直接影响到焊接热影响区的组织和性能。

峰值温度过高,将使晶粒严重长大,甚至产生过热魏氏组织,造成接头的粗晶脆化;同时还会影响到焊接接头的应力应变,形成较大的焊接残余应力或变形。

3)高温停留时间tH在箱变温度以上的停留时间,对于相的溶解、奥氏体的扩散均质化以及晶粒度都有很大的影响。

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虽然现在对有限元分析只有初步了解,但在今后的努力学习中,相 信自己能做的更好,更深入其原理知识。
4. 压边圈的形式及压边力的大小 压边圈的形式:双边压边 及压边力:200KN 5. 加载速度的大小 加载速度:5000mm/s
二、 坯料大小的计算及排样
坯料尺寸:148.237 129.991 排样方式:One-up Nesting(如图 3)
材料利用率:93.83%
图3Βιβλιοθήκη 三、 拉深模拟计算及结果分析《材料成型计算机模拟技术》 课程大作业
一、 有限元分析模型建立
1. 建立好的整个模型(如图 1 所示)
图1
2. 模型所采用的单元数目、节点数目统计(如图2所示)
图 2—a 压边圈的网格节点统计
图 2—b 凸模的网格节点统计
图 2—c 板料的网格节点统计
图 2—d 凹模的网格节点统计
3. 所用板料的名称、厚度、材料力学模型、摩擦系数的选取 板料名称:DQSK 36 厚度:1.0mm 材料力学模型:
通过坯料反求工程求解出来的坯料大小,再对凸凹模的位置以及冲压工序进行设 置,得到最后的成形结果如下所示: 成形极限图:
应力分布图:
第一主应力图 第二主应力图
第三主应力图
最大剪切应力图 应变分布图:
最大主应变 最小主应变
平面应变图 厚度分布图:
坯料边缘流动分布图:
小结:经过一段时间的学习,我学会简单使用Dynaform 分析软件, 更重要的是掌握了如何对了个零件进行有限元分析,零件的前处理, 后处理及结果是否符合要求等,对自己的专业知识加以巩固及扩展, 在今后的学习中,应更加深入的对此学习,了解,注重原理的基础上熟 练使用软件操作。
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