牛仔布织造工艺特点简析
牛仔面料的分类与工艺特点
广州市美龙达纺织品有限公司牛仔面料的分类与工艺特点牛仔裤、牛仔外套、牛仔包包，相信大家对牛仔都不陌生，今天小编要给大家介绍牛仔面料的分类以及牛仔面料的工艺特点，让大家进一步了解牛仔面料。
先给大家介绍下牛仔面料的分类：一、牛仔面料分类目前常见的牛仔面料主要有：弹力（包括欧洲最流行的低弹力，弹力牛仔布手感丰满，柔软厚实，穿着舒适，衣服易与其他服装搭配穿着，因而在国际服装市场上久盛不衰，一直是市场上的流行面料。
）、不弹力、竹节、不竹节、麻/棉、丝光、涂层等优质面料。
也有人分普通牛仔、精梳牛仔、涤棉牛仔、弹力牛仔、竹节牛仔、环纺牛仔、金银丝彩条、麻棉牛仔布等系列各类牛仔布。
传统的牛仔面料是以梭织为主，经线先染成深蓝色，后来又有了酱色、黑色等颜色，再与本色纬线交织成“2上i下”或“3上1下”的单面左或右斜纹组织，或是“2上2下”、“3上3下”的双面左或右斜纹组织。
为了拓宽牛仔面料的品种，有的企业推出斜纹变化，以斜纹为主题的斜纹联合组织、复杂组织等。
近几年还有企业开发了针织物及特殊织造方法的牛仔面料。
美龙达纺织的牛仔帆布，挺不错的，可以用作箱包面料、沙发罩、桌布、台布等等。
从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……好的牛仔服装材质是很重要。
下面再给大家介绍下牛仔面料的工艺特点：二、牛仔面料工艺特点如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键：1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。
之字线等特种工艺线。
加粗手绣线。
打枣。
2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。
3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等……牛仔布由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了，因为一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何，而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮！最后给大家介绍下牛仔的装饰工艺：三、牛仔的装饰工艺近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理：1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢……2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计……3，烫钻，这种很受俄罗斯市场欢迎……4，胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落……5，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计……6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布坯的色彩，带有渲染的效果。
牛仔布料知识
牛仔布料知识简介牛仔布料是一种由棉纤维构成的耐磨材料，通常以蓝色或淡蓝色为主要颜色，以其独特的纹理和耐用性而受到广泛的喜爱。
本文将介绍牛仔布料的起源、特点、用途以及维护等知识。
起源牛仔布料起源于美国的工装裤，最早用于西部牛仔的工作服。
它最初是为了满足牛仔们在户外工作时对耐用性和舒适性的需求而设计的。
随着时间的推移，牛仔布料逐渐成为一种时尚的符号，被广泛地运用于各种服饰和配件中。
特点牛仔布料的特点主要表现在以下几个方面：1.耐磨性：牛仔布料由长纤维构成，具有很强的耐磨性，适合经受日常的穿着和洗涤。
2.舒适性：由于牛仔布料的纤维较为粗糙，通风性较好，所以在炎热的夏季穿着也会感到相对的舒适。
3.弹性：随着牛仔布料的不断发展和创新，现代的牛仔面料通常添加弹性纤维，以提高穿着的舒适度和活动性。
4.牢度：牛仔布料在染色过程中采用特殊的染色技术，使色彩更加鲜艳，并且不易褪色。
用途牛仔布料在服装领域具有广泛的用途，下面是几个常见的应用场景：牛仔裤牛仔裤是牛仔布料最常见的应用之一。
它们以其经典的款式和耐用的特点而备受喜爱，男女老少都爱穿。
无论是休闲场合还是正式场合，牛仔裤都能展现出时尚和个性。
牛仔夹克牛仔夹克是一种时尚且实用的外套，它可以与休闲裤、裙装或者其他服饰搭配，为整体造型增添一分活力和个性。
牛仔背带裙牛仔背带裙以其俏皮可爱的设计而备受女性青睐。
不仅适合日常穿着，还能展示出女性的青春和活力。
其他应用除了服装，牛仔布料还广泛应用于包袋、鞋子、帽子等配件制作中。
其独特的风格和耐用性使其成为设计师和制衣厂商的首选材料。
维护牛仔布料的维护相对较简单。
以下是几个常用的维护方法：1.洗涤：牛仔布料在第一次洗涤前最好单独浸泡于冷水中，以避免染色。
可以选择中性洗涤剂，避免使用漂白剂。
2.烘干：牛仔布料可选择低温烘干或自然晾干。
高温烘干会使纤维缩水和变形。
3.熨烫：牛仔布料在熨烫之前最好稍微湿润，以增加熨烫的效果。
可以选择中温熨烫，并在熨烫时避免直接接触到纤维表面，以防止熨烫留下痕迹。
牛仔布常见的织机类型(梭织)和产品特点
剑杆织机
•
剑杆织机引纬稳定可靠，织机运转平稳。纬纱
的选色性能好，选纬数最多可达16色，更换品种简
单料的纱线织制各类型织物，特别适合小批
量、多品种的织物生产。
剑杆织机
• 剑杆织机生产牛仔布时,布面上除了常见的密路、 稀路、云织、百脚和纬缩等主要疵点之外,经缩疵 点所占比例也较大。有些经缩疵点在成品布检验 时难以发现,但在水洗后却一目了然,是影响牛仔服 装质量的致命疵点之一。
• 用喷气织机织弹力牛仔布时，由于纬纱靠气流推 动，属自由端引纬，受气流形式、压力和气流量 的影响，纬纱在异型筘当中不停旋转、抖动，加 上纬纱回弹力的影响，因此很容易出现纬向疵点。 这些疵点主要为纬缩疵点、坏边疵点、双纬疵点 和开车痕疵点等
布厂已有采用P7200型片梭织机生产牛仔布。片梭织机织
造牛仔布的特点主要有:
• (1)采用混纬供纬，大大降低了纬向疵点的产生。
• (2)采用共扼凸轮固定钢箱打纬机构，确保打纬力，满足 各种类型及档次牛仔布的织制。
• (3)采用寻断纬机构，避免值车工操作失误而造成的开车 稀密路疵点。
• (4)采用电子控制送经机构，保证从满轴到空轴经纱张力 始终保持一致。
喷气织机
•
现代喷气织机以其高速度、高质量、高效率和高自
动化监控水平的“四高”特点,成为无梭织机中发展最
快的机型,也成为了纺织企业扩大生产规模的首选机
型。
• 目前市场上主要的喷气织机有日本丰田JAT710和津田 驹ZAX-N,比利时毕加诺OMNI-plus和意大利舒美特 Mythos-TEC等。
喷气织机
牛仔产品加工技术
牛仔产品织物结构及织造认识
牛仔产品织物结构及织造认识
• 梭织牛仔布常见的织机类型与产品特点
牛仔类工艺技术标准
牛仔类工艺技术标准牛仔类工艺技术标准一、织布技术标准1. 布料选材：牛仔布料需选用优质纯棉面料，具有耐磨、耐拉伸和透气性良好的特点。
2. 织布线密度：布料线密度需达到每平方英寸12-16根，以保证布料的结实度和持久度。
二、裁剪技术标准1. 尺寸准确：按照设计要求，严格依照标准尺码进行裁剪，确保尺寸准确，符合穿着舒适度。
2. 对称性：裁剪时需保证左右两侧的布料对称平衡，确保制成的牛仔服装外观整齐。
三、缝纫技术标准1. 缝纫线选用：使用高强度、耐久性好的牛仔线进行缝纫，以保证牛仔服装的结实性。
2. 缝纫技术：a) 线迹平直：缝纫时线迹需平直、整齐，避免走锁、扎钮等现象。
b) 适当加固：对于牛仔服装中易磨损部位（如膝盖、臀部等），需采取适当的加固措施，如添加双线或单线多针，以增加耐久性。
c) 工艺细密：对口袋、裤腿、领口等细节部位，需细心制作，以提高整体外观质量。
四、洗水技术标准1. 洗水方式：根据设计要求选择适当的洗水方式，如水洗、石洗、砂洗等，确保牛仔服装的独特质感。
2. 染色牢度：洗水后的牛仔服装需经过严格的染色牢度测试，确保在日常使用和洗涤过程中不出现脱色现象。
五、加工技术标准1. 磨破处理：对于需要磨破效果的部位，如膝盖、臀部等，需要进行专业的磨破处理，以营造出原汁原味的牛仔风格。
2. 破洞处理：对于需要破洞效果的部位，如膝盖、裤腿等，需要进行精细的手工处理，确保破洞的大小合适，不影响整体结构和美观。
六、质量检验标准1. 外观质量：对于成品牛仔服装进行外观检验，如线头、扣眼、拉链等部位是否牢固，面料是否有褶皱、皱纹等缺陷。
2. 尺寸准确性：对成品牛仔服装进行尺寸检验，确保尺码准确，符合设计要求。
七、包装标准1. 包装材料：使用透气性好、环保的包装材料，如纸袋、无纺布袋等，保证牛仔服装在运输过程中不受损。
2. 包装方式：将成品牛仔服装整齐地叠放好，避免皱褶或损坏，同时搭配相关物品，如牌子、保修卡等，以便顾客的使用和维护。
牛仔面料知识
牛仔面料知识牛仔面料是一种非常受欢迎的面料，广泛应用于服装制造业。
它以其独特的质感和耐用性而备受赞赏。
在本篇文章中，我们将介绍牛仔面料的种类、特点以及广泛的应用。
牛仔面料最早起源于美国，是为了满足西部开发时期的矿工和农场工人的需要而设计的。
它通常由棉纤维制成，但现在也有许多其他材料的混合纤维面料。
牛仔面料通常以其特殊的斜纹图案而闻名，这是由于传统的牛仔裤是采用斜线坯布制成的。
这个特殊的斜纹图案使牛仔面料具有独特的风格和质感。
牛仔面料有很多种类，最常见的是纯棉面料和牛仔色面料。
纯棉面料通常是由100%的棉纤维制成的，这使它具有优异的透气性和舒适性。
纯棉牛仔面料也很耐穿，抗磨损能力很高。
牛仔色面料则是使用染色技术使其呈现出经典的蓝色或黑色。
这些面料通常是由棉与聚酯纤维或其他纤维混合而成的，使其具有更好的弹性和耐久性。
除了斜纹图案和颜色之外，牛仔面料还经常通过不同的处理和修饰来营造不同的风格。
最常见的牛仔面料处理包括破洞、拼接、漂白和染色等。
这些处理方式使得牛仔面料更加时尚和独特，适用于不同的服装款式和设计。
牛仔面料在时尚界非常受欢迎，广泛应用于各种服装和配件制造。
最常见的是牛仔裤，这已经成为了一种时尚的象征。
牛仔裤适用于各个场合，既可以搭配衬衫和正式鞋子，也可以搭配T恤和运动鞋。
此外，牛仔面料还用于制造牛仔夹克、牛仔裙、背心等服装。
除了服装之外，牛仔面料还广泛应用于家居装饰和工业制造。
牛仔布料常被用于制作床上用品、窗帘和家具套罩。
它们的耐用性和可靠性使其成为许多人的首选。
工业制造方面，牛仔面料用于制作工装和防护服装，以提供更好的保护和耐用性。
总的来说，牛仔面料是一种非常受欢迎和多功能的面料，具有独特的质感和耐用性。
它的斜纹图案、颜色处理以及不同的款式使其成为时尚界的焦点。
无论是服装制造还是家居装饰，牛仔面料都能满足各种需求。
无论是在日常生活中还是特殊场合，牛仔面料都能为人们带来时尚和舒适的体验。
牛仔布的制造工艺
牛仔布的制造工艺牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。
（1）染色与上浆。
牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。
前两种和浆纱连接，后一种染色后再进行上浆。
①绳状染色和上浆：在球状整经机上，将350～400根经纱整理成长度为1万～１.５万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右.①片纱染色和上浆:片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。
另外投资少，占地约为绳状染色机的一半。
缺点是棉纱单根排列，易产生缠轴，特别是在液面下不易被发现。
由于染色速度较慢，也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产，这样可提高一倍效率，即双经轴片纱染色机。
片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐（sulzer）公司和德国齐而（zell）公司等。
③悬环式染色：此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。
染色和上浆的工艺过程为：碱煮（或润湿）：氢氧化钠 2～３g耐碱渗透剂１g／Ｌ温度９５～１００度时间２０～３０Ｓ靛蓝染色：靛蓝（２＋χ）g氢氧化钠 2 . 5g保险粉(85%) 2g/L浴量约1000L温度室温时间 20S由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点.透风氧化温度为室温,进行80～100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化.水先温度为室温。
牛仔面料工艺
牛仔面料工艺牛仔面料作为一种有着浓厚文化历史的服装材料，在现代时尚界中也备受瞩目。
无论是日常穿着还是时装大秀，牛仔面料的应用都是十分广泛的。
那么，什么是牛仔面料？牛仔面料工艺是怎样的？今天我们就来深入了解一下。
一、牛仔面料的来源与历史牛仔面料的原材料是一种叫做固醇的天然纤维素，它主要存在于棉花的纤维中。
十九世纪时期，由于美国西部的牛仔们需要耐用、舒适的工作服来应对日常工作，传统欧洲面料并不能满足他们的需求。
于是，美国的纺织业家们开始研究如何制作出一种更加耐用、厚实的面料来满足牛仔们的需求。
最初，这种面料被叫做“denim”，意为“野布”，主要是由棉花和亚麻混纺制成。
后来，为了使面料更加强韧且不易变形，人们采用了一种被称为“twilled”的编织工艺，这种工艺以其独特的斜纹效果而闻名。
二、牛仔面料的特点1. 耐磨性好：由于棉花纤维是一种天然纤维，它具有良好的耐磨性能，而且制作出来的牛仔面料经过特殊的工艺处理，更加耐穿。
2. 强度高：因为牛仔面料经过了“twill”的编织工艺，使其表面形成了斜向的直纹，从而增强了面料的强度。
3. 特殊的颜色和织纹效果：牛仔面料的蓝色是其最经典的颜色，但如今也有其他颜色的牛仔面料。
另外，“twill”的编织工艺使得牛仔面料表面有明显的斜纹效果，这也是牛仔面料的一大特点。
4. 适用性广泛：牛仔面料可以被制作成衬衫、裤子、裙子、外套等各种款式的服装，而且通常可以被搭配成多种不同风格的服装。
三、牛仔面料的工艺1. 穗头细粗洗：将原始牛仔布经过穗头改良成锥形，并进行水洗、涂色和打皱等工序，使其柔软并具有良好的弹性。
2. 纱的染色：将棉花纱经过不同的染色方式，比如散染、圆型染色、伸展染色、反转染色等。
3. 纱的罗口处理：将经过染色的棉花纱构成一个卷，然后经过烫平、削脸等工序，将纱线变得更平整、光滑。
4. 穴印：在纱线上进行穴印处理，从而使纱线更加具有难以磨损的特性。
5. 编织和印花：经过工艺处理的牛仔面料，可以进行编织和印花等过程，从而制作出丰富多样的牛仔服装。
牛仔布生产工艺
牛仔布生产工艺
牛仔布是一种常见的面料，其生产工艺可以大致分为以下几个主要步骤：
1. 面料准备：牛仔布一般由纯棉或混纺棉纤维制成。
在生产之前，需要将棉纤维进行清洗和脱水，然后进行开松和梳毛等处理，以确保纤维的质量和良好的延展性。
2. 纺纱：经过准备的棉纤维会被送入纺纱机进行纺纱处理。
在纺纱过程中，棉纤维会被切断并拉成纱线，然后进行加捻和撚合，最终形成纱线。
3. 染色：纱线的染色通常在退位式染色机上进行。
染色工艺包括上色、定色和漂洗等步骤，以确保染色的均匀和色牢度。
4. 织造：染色后的纱线会被送入织机进行织造。
织造牛仔布的主要方式有斜纹布、平纹布和提花布等。
织机将纱线交织在一起，形成牛仔布的纹路和图案。
5. 针织：部分牛仔布也会采用针织工艺。
这种工艺通过织布机的针针交织，将纱线编织成具有弹性和舒适感的面料。
6. 整理：织造或针织完成后的牛仔布会通过整理工艺进行各种加工。
其中包括烫平、修剪、洗水、石膏处理等。
这些步骤能够使牛仔布更加具有质感和特色。
7. 后整理：整理完成后的牛仔布仍需要经过后整理工艺。
后整
理包括缩短、翻边、砂洗、褪色、磨破等处理，以使牛仔布具有独特的风格。
8. 流水线制作：最后，牛仔布会送入流水线进行裁剪、缝制和装饰等步骤，制作成各种牛仔裤、牛仔衬衫和牛仔夹克等。
综上所述，牛仔布的生产工艺涵盖了面料准备、纺纱、染色、织造、针织、整理、后整理和流水线制作等多个环节。
这些步骤的精细处理和细致工艺，使得牛仔布具有特色的纹路、坚固耐用和舒适的特性。
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四、牛仔布织造工艺的研究方向。
从目前市场流行趋势来看，牛仔布经后整理后，呈现出各种各样的风格，深受广大消费者的喜爱， 对此本人认为，牛仔织造工艺要依据经纬纱条件，要与后整理后的效果相结合去研究，制订与之相对 应的织造工艺，也是今后努力的方向，希望广大读者踊跃参与讨论。
７３
麻棉牛仔布由于麻棉纱断裂强度小，纱细节处易断裂的缺点，一般采用拉长后梭口长度，以缓解
７２
（（２００９年全国牛仔布行业年会论文集》 经纱开口时的冲击伸长，以及适当加大后梁摆动量的工艺特点，同时提高车间相对湿度，以降低经纱
断头率为前提。具体就是让后梭口长度尽可能长，一般以５００～５５０ｍｍ为宜，因过长不利于值车工操作； 一般相对湿度控制在８０％左右，后梁摇摆ｌＯｍｍ左右
在织机开口机构的选型上也要适当，由于牛仔布上机张力很大，又是强打纬，打纬近织口时，经
纱受冲击的负荷较大，从而带来综框负荷特大。一般不宜采用半积极式弹簧回综开口机构，否则在打
纬时，综框会随打纬织口前移而向下抖动，这对于解决开车痕很不利，所以至少要选用积极式共扼凸 轮开口机构。
二、麻棉牛仔布织造工艺特点
发出具有牛仔风格的各种染色面料。涂料浸扎染工艺产品的质量主要取决于改性剂、涂料、粘合剂的 选择及工艺条件的严格控制。
牛仔布织造工艺特点简析
孔志方
（黑牡丹集团（股份）有限公司）
・＿■一‘。●一
刖吾： 牛仔布自从上世纪８０年代开始流行以来，至今在市场上长盛不衰，原因除了具有粗狂、穿着舒适
的特点以外，经过近几年的发展，品种结构发生了很大变化。近年来的竹节牛仔、弹力牛仔、麻棉牛 仔、纬长丝牛仔等都有了很大的发展，本文就牛仔布织造工艺的特点，作一些简单分析，供读者参考。
三、竹节牛仔布织造工艺特点
目前竹节牛仔在市场上比较流行，由于牛仔一般为色经白纬交织，在坯布上看，其竹节点的显现 是通过经向竹节托起纬纱的纬浮点突显，又因为布机上前页综与后页综之间到织口存在着距离上的差 异，因而产生前后综经纱与纬纱交织上的压力差异，前综大，后综小，对于竹节点突显效果存在明显 差异，一般来说经竹节纱与普通经纱并用时，竹节纱穿于前综时，竹节效果明显，反之，则不明显， 实质上就是穿在前综的竹节纱更容易突出纬浮点而衬现其竹节效果。同样的原理，纬向竹节投纬也很 有讲究，一般情况下，选择前综在下时投引竹节纬纱，交织时通过前综的大交织压力，使竹节纬浮点 更加显露表面，而实现其竹节效果。读者可根据客户来样要求，有意的选择投纬和穿综方法，以满足 客户要求。
沦文
涂料染槽配方：超细涂料黑Ｇ５５ ５０虮
牢度提高剂３０鲈
粘合剂 柔软剂
６ ｇｎ
８９／ｌ
我们利用纤维改性技术，使纤维的阳离子化，赋予纤维与涂料间一定的亲和力，通过静电引力将 涂料吸附到纤维上去，明显提高了涂料的上染率，通过染化料助剂的优选、设备的改造，解决了传统 涂料染色工艺存在的提升性差、色牢度低、手感硬、粘辊等问题。利用涂料染色产生的环染效果，开
பைடு நூலகம்
一、牛仔布织造中一般织物的工艺特点
由于牛仔布与一般纯棉布不同，纱支粗，经纬密度虽小，但织物紧度大，所需上机张力大，打纬 力度大，一般采用高后梁，早开口（３００～３１０）的织造工艺，而且３／ｌ品种比１／ｌ平纹后梁能提高的幅
度更大。在考虑减小织造布面游纱、降低开车痕迹的前提下，尽可能提高后梁高度。所以在具体制订 织造工艺过程中，后梁高度：３／ｌ高于２／ｌ高于ｌ／ｌ，特点与传统的工艺设计有所不同，花型高密织物， 考虑到开口清晰度，在上述基础上，适当降低后梁高度。