牛仔布工艺介绍
牛仔面料的分类与工艺特点
广州市美龙达纺织品有限公司牛仔面料的分类与工艺特点牛仔裤、牛仔外套、牛仔包包，相信大家对牛仔都不陌生，今天小编要给大家介绍牛仔面料的分类以及牛仔面料的工艺特点，让大家进一步了解牛仔面料。
先给大家介绍下牛仔面料的分类：一、牛仔面料分类目前常见的牛仔面料主要有：弹力（包括欧洲最流行的低弹力，弹力牛仔布手感丰满，柔软厚实，穿着舒适，衣服易与其他服装搭配穿着，因而在国际服装市场上久盛不衰，一直是市场上的流行面料。
）、不弹力、竹节、不竹节、麻/棉、丝光、涂层等优质面料。
也有人分普通牛仔、精梳牛仔、涤棉牛仔、弹力牛仔、竹节牛仔、环纺牛仔、金银丝彩条、麻棉牛仔布等系列各类牛仔布。
传统的牛仔面料是以梭织为主，经线先染成深蓝色，后来又有了酱色、黑色等颜色，再与本色纬线交织成“2上i下”或“3上1下”的单面左或右斜纹组织，或是“2上2下”、“3上3下”的双面左或右斜纹组织。
为了拓宽牛仔面料的品种，有的企业推出斜纹变化，以斜纹为主题的斜纹联合组织、复杂组织等。
近几年还有企业开发了针织物及特殊织造方法的牛仔面料。
美龙达纺织的牛仔帆布，挺不错的，可以用作箱包面料、沙发罩、桌布、台布等等。
从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……好的牛仔服装材质是很重要。
下面再给大家介绍下牛仔面料的工艺特点：二、牛仔面料工艺特点如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键：1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。
之字线等特种工艺线。
加粗手绣线。
打枣。
2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。
3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等……牛仔布由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了，因为一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何，而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮！最后给大家介绍下牛仔的装饰工艺：三、牛仔的装饰工艺近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理：1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢……2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计……3，烫钻，这种很受俄罗斯市场欢迎……4，胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落……5，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计……6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布坯的色彩，带有渲染的效果。
牛仔布生产流程范文
牛仔布生产流程范文牛仔布的生产流程可分为纺纱、织布、印染、后整理等多个环节。
下面将详细介绍每个环节的工艺流程。
一、纺纱1.采购：牛仔布生产的第一步是采购棉纱。
通常选择较长纤维、柔韧度好、强度高的棉纱作为原料。
2.副原料加工：棉纱被拆成短纤维，并通过定量器控制长度一致，以便后续加工处理。
3.调和和清洁：将短纤维棉与长纤维棉按一定比例混合，然后通过清洁机械去除杂质和脏污。
4.精梳：将棉纱经过精确筛选，去除较短纤维和杂质，确保纱线的品质。
5.纱线：将棉纱经过捻合和拉伸，形成较细的纱线。
二、织布1.织布准备：将纱线经过穿线机和染线机穿过织布机上的细槽，准备开始织布。
2.织布：通过织布机将纱线横纵交织，在一个织布周期内以特定的方式加工，形成牛仔布的织物结构。
3.检查和修复：在织布过程中，检查织布机上是否有断线、疵点等瑕疵，及时修复以确保织物的质量。
三、印染1.烧毛：将织好的牛仔布放入烧毛机中，借助气旋和摩擦的力量烧去织物表面的须毛，使牛仔布更加光滑。
2.酵洗：给牛仔布添加一种叫做“酵洗剂”的化学试剂，通过机械搅拌让布面产生不均匀的色差，形成牛仔布特有的“白点”效果。
3.染色：将牛仔布放入染缸中，进行染色处理。
常见的牛仔布颜色包括深蓝、中蓝、浅蓝等。
染色过程中，也可以添加特殊的颜料或化学试剂来实现特殊效果，例如破洞、色斑等。
4.整理：经染色后，牛仔布会经过脱水、烘干和压平等工艺，使其达到柔软、平整的效果。
5.检验：将染色后的牛仔布进行检验，检查是否符合质量标准。
四、后整理1.整理：对经过染色和检验后的牛仔布进行整理，包括修整、切割、拼接等工艺，确保牛仔布的形状和尺寸。
2.加工：通过缝纫、熨烫等工艺对牛仔布进行深度加工，制作成各种牛仔服装、鞋帽等。
总结：以上是牛仔布的主要生产流程。
每个环节都需要经过细致、精确的操作，以确保牛仔布的质量和外观效果。
随着科技的不断进步，牛仔布生产过程中逐渐引入了自动化、智能化设备，提高了生产效率和产品质量。
牛仔布生产工艺流程
牛仔布生产工艺流程一、前言牛仔布，起源于美国，最早是作为工装面料使用。
由于其耐穿、耐磨、舒适的特点，逐渐受到人们的喜爱，成为时尚界不可或缺的元素。
牛仔布的生产工艺流程较为复杂，包括原料准备、织造、洗水、后整理等多个环节。
本文将详细介绍牛仔布的生产工艺流程。
二、原料准备1. 纱线准备：牛仔布的主要原料是棉纱，要求纱线质量好、强度高、条干均匀。
通常采用环锭纺纱，将棉花加工成具有一定强度和捻度的纱线。
2. 经纬纱组合：牛仔布的经纬纱组合有多种，如纯棉、涤棉、棉麻等。
根据不同的产品需求和风格，选择合适的经纬纱组合。
3. 纱线染色：牛仔布的经纬纱通常采用靛蓝染色，使牛仔布呈现出独特的蓝色。
染色工艺有绳状染色、片状染色等，可根据生产需求选择。
三、织造1. 织造准备：将染好的经纬纱进行络筒、整经、穿经等工序，为织造做好准备。
2. 织造：牛仔布的织造工艺有梭织、剑杆织、喷气织等。
织造时，经纬纱交错排列，形成牛仔布的基本结构。
3.坯布检查：织造完成后，对坯布进行质量检查，确保坯布无瑕疵、尺寸稳定。
四、洗水1. 浸泡：将坯布放入洗水机，加入适量的洗水剂，进行浸泡处理。
浸泡时间根据牛仔布的品种和颜色深浅而定。
2. 洗涤：采用喷淋、滚筒、超声波等洗涤方式，去除牛仔布表面的浮色、浆料等杂质。
3. 漂洗：用大量的清水对牛仔布进行漂洗，直至洗水清澈。
4. 定型：将洗好的牛仔布进行定型处理，使其尺寸稳定、手感舒适。
五、后整理1. 砂洗：对牛仔布进行砂洗处理，使牛仔布表面呈现出磨白、猫须等效果。
2. 涂层：在牛仔布表面涂上一层胶浆、蜡等物质，增加牛仔布的质感。
3. 功能性整理：根据市场需求，对牛仔布进行防皱、防水、抗菌等功能性整理。
4. 成品检验：对后整理完成的牛仔布进行质量检验，确保产品符合国家标准和客户要求。
六、成品包装1. 裁剪：根据客户订单要求，将牛仔布裁剪成合适的尺寸。
2. 打包：将裁剪好的牛仔布进行折叠、打包，准备发货。
牛仔布的介绍
牛 仔 布 染 色 织 造 十 大 疵 点
如果是原布是不容易看出来的，一般洗水之后才 能够更好的区分面料的优劣！ 首先看色泽，光泽度好，颜色鲜艳，布面平整的， 一般经过丝光处理，好。 再看纱支和成分，全棉的比涤棉的要贵一些，但 是弹力杜邦丝的要贵一些。纱支细的比纱支粗的 贵。 如果是弹力牛仔布，杜邦莱卡的比其他公司出品 的弹力丝要贵一些，弹性更持久！ 最后就是是否时尚，是否流行。对牛仔面料非常 熟悉的人，用眼睛扫一遍就能把好的牛仔布全扫 出来，值得我们学习！
顾名思义，它是用针织（针织纬编） 的方法做的牛仔布。 它的弹力比梭织牛仔布更佳，手感柔 软。 另一大优势特点是它采用不同的功能 纤维，因而它还有吸收排汗，抗菌除 臭，抗紫外线等功能特性。
常见的牛仔布有：全棉牛仔、弹力牛仔、 提花牛仔、丝光棉牛仔、竹节牛仔等系列。 A、纯棉牛仔布一直以来都是牛仔布家族 的主力军。经过多年研究，纯棉牛仔布在传统 产品的基础上，更加突出染色工艺和设计理念， 颜色更深、纹路更清晰、露白更明显、风格更 粗犷。 B、棉涤牛仔布是近年来市场流行的新品 种，该产品利用涤纶纤维亮度高、光泽好、色 彩艳的特点，突破了常规牛仔布颜色单一，布 面沉闷的风格，给牛仔布家族注入新的活力。
牛仔布的后整理
其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、 雪花洗。 石磨整理，利用特殊浮石与牛仔服装进行不规则摩擦，产生 洗旧效果，使牛仔服虽新如旧，却又干净如新； 酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的浆料， 使染料剥落，面料变得柔软，色泽鲜艳，同时也有一定的 洗旧效果； 喷沙从原料上分为两种：一种是金刚砂，一种为高锰酸钾， 两者都是利用高压将金刚砂或高锰酸钾喷到衣服上，使所喷位置 变浅已达到一种人为的磨旧效果，一般在大腿前后侧； 猫须顾名思义是猫咪的胡须，猫须洗水的演变是人体穿着时， 在关节伸曲部位产生的一种自然摩旧像猫须似的效果， 随着怀旧风的盛行，这种工艺越来越多的利用在股腋、 臂腕、膝腕等处； 硅油是一种上好的软化剂，它一般配合其他工艺一起使用； 漂洗出来的牛仔服发白，一般在春夏款式中利用的比较多； 套色是指对牛仔服进行染色，弥补牛仔服颜色单一的缺陷； 雪花整理，利用不同的工艺流程和酸性腐蚀剂使布 面产生不规则退色，制造一种浪漫格调，有大理石的 外观或呈现不规则的雪花白。
牛仔布的制造工艺流程
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牛仔类工艺技术标准
牛仔类工艺技术标准牛仔类工艺技术标准一、织布技术标准1. 布料选材：牛仔布料需选用优质纯棉面料，具有耐磨、耐拉伸和透气性良好的特点。
2. 织布线密度：布料线密度需达到每平方英寸12-16根，以保证布料的结实度和持久度。
二、裁剪技术标准1. 尺寸准确：按照设计要求，严格依照标准尺码进行裁剪，确保尺寸准确，符合穿着舒适度。
2. 对称性：裁剪时需保证左右两侧的布料对称平衡，确保制成的牛仔服装外观整齐。
三、缝纫技术标准1. 缝纫线选用：使用高强度、耐久性好的牛仔线进行缝纫，以保证牛仔服装的结实性。
2. 缝纫技术：a) 线迹平直：缝纫时线迹需平直、整齐，避免走锁、扎钮等现象。
b) 适当加固：对于牛仔服装中易磨损部位（如膝盖、臀部等），需采取适当的加固措施，如添加双线或单线多针，以增加耐久性。
c) 工艺细密：对口袋、裤腿、领口等细节部位，需细心制作，以提高整体外观质量。
四、洗水技术标准1. 洗水方式：根据设计要求选择适当的洗水方式，如水洗、石洗、砂洗等，确保牛仔服装的独特质感。
2. 染色牢度：洗水后的牛仔服装需经过严格的染色牢度测试，确保在日常使用和洗涤过程中不出现脱色现象。
五、加工技术标准1. 磨破处理：对于需要磨破效果的部位，如膝盖、臀部等，需要进行专业的磨破处理，以营造出原汁原味的牛仔风格。
2. 破洞处理：对于需要破洞效果的部位，如膝盖、裤腿等，需要进行精细的手工处理，确保破洞的大小合适，不影响整体结构和美观。
六、质量检验标准1. 外观质量：对于成品牛仔服装进行外观检验，如线头、扣眼、拉链等部位是否牢固，面料是否有褶皱、皱纹等缺陷。
2. 尺寸准确性：对成品牛仔服装进行尺寸检验，确保尺码准确，符合设计要求。
七、包装标准1. 包装材料：使用透气性好、环保的包装材料，如纸袋、无纺布袋等，保证牛仔服装在运输过程中不受损。
2. 包装方式：将成品牛仔服装整齐地叠放好，避免皱褶或损坏，同时搭配相关物品，如牌子、保修卡等，以便顾客的使用和维护。
牛仔面料工艺
牛仔面料工艺一、用纱量计算1.经纱用纱量=0.06*总经根数/经纱支数/织缩/机缩2.纬纱用纱量=0.0232*穿筘幅*纬密/纬纱支数3、穿筘幅=实际筘幅+10cm一．牛仔布的定义二．经纬纱支三．织物组织四．经纬密度五．布重六．幅宽七．布长八．经纬向缩水率九．纬斜十．质量标准十一．牛仔布颜色种类与特点十二．弹力布特点十三．牛仔布生产工艺流程简介十四．牛仔布经纬用纱量计算十五．牛仔布产量计算一．牛仔布的定义牛仔布是纺织品中的一个特有种类，属于梭织布．其特色为经纱染色――靛兰与硫化黑及其叠加色．纬纱通常为本白色．牛仔布制成服装后，洗水方法特殊，并富于变化，如普洗、石磨、酵磨、喷砂、擦猫须等。
由于靛兰染料水洗后易脱色，经各类方法水洗后，使牛仔服装富于立体感与变幻无穷的风格。
传统牛仔布通常为3/1右斜，布重在12-14安，经纬纱纯棉，要紧用来制作五袋款牛仔裤。
现在牛仔布品种繁多，有2/1、1/1、网纹、2/2斜纹、小提花等，布重从4-14安，可作衬衣、牛仔衫、裙、西装等。
近年来广泛应用弹力纱（丝）做纬纱，弹力牛仔布更适合制作女裤，充满时尚与活力。
二．经纬纱支１．经纱：与布边平行的纱线称之经纱，牛仔布的经纱通常为染色纱。
２．纬纱：与布边垂直的纱线为纬纱，牛仔布的纬纱通常为白色（也有用染色纱的）。
３．纱支：纺织厂通常用英制支数表示纱线的粗细，在公定回潮率（英制纯棉公定回潮率9.89%）下一磅重的棉纱线的总长度（码）中有几个840码，就称之几支纱。
英制支数为定重制，在一定重量纱线内，长度越长，纱线越细，支数越高。
计算英制支数公式为：LNe= 840gL一为纱线长度（码）G一该纱线重量（磅）如样布拆纱测经韦纱支，则计算公式为Ne=583*L/100000*G其中：L为拆纱加合长宽（CM）G为拆纱合计重量（g）比如：拆纱经50根，总长为1150CM，（平均每根长23CM），50根纱在电子天秤上称重为0.985克，则该经纱纱支为Ne=583*1150/100000*0.985=6.8S，考虑经纱含浆料等误差，可认为该纱实际纱支为7S。
牛仔布的制造工艺
牛仔布的制造工艺牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。
（1）染色与上浆。
牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。
前两种和浆纱连接，后一种染色后再进行上浆。
①绳状染色和上浆：在球状整经机上，将350～400根经纱整理成长度为1万～１.５万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右.①片纱染色和上浆:片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。
另外投资少，占地约为绳状染色机的一半。
缺点是棉纱单根排列，易产生缠轴，特别是在液面下不易被发现。
由于染色速度较慢，也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产，这样可提高一倍效率，即双经轴片纱染色机。
片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐（sulzer）公司和德国齐而（zell）公司等。
③悬环式染色：此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。
染色和上浆的工艺过程为：碱煮（或润湿）：氢氧化钠 2～３g耐碱渗透剂１g／Ｌ温度９５～１００度时间２０～３０Ｓ靛蓝染色：靛蓝（２＋χ）g氢氧化钠 2 . 5g保险粉(85%) 2g/L浴量约1000L温度室温时间 20S由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点.透风氧化温度为室温,进行80～100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化.水先温度为室温。
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牛仔布工艺介绍
牛仔工艺介绍
1．牛仔服装工艺流程：
在设计前，让我们先认识牛仔的面料吧：
牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根椐牛仔布厚度分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安13.5安,14.5安,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14.5安已很厚,用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以.而我们经常穿的牛仔裤大多从小8-12安不等.
从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等、、、、、从成从份来讲，牛仔分精梳和普梳，有100%全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝、、、、、好的牛仔服装材质是很重要。
再谈谈如何缝制一件牛仔裤，这也是设计牛仔服装的关键：
（1）．车线：大多为2分双边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。
之字线等特种工艺线。
加粗手绣线。
打枣。
（2）．配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。
（3）．唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等、、、、、、
牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔也会有2%-3%横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10%以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了、、、、
一般做休闲型牛仔较多，而这类版型大都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何、、、而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10%的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如、、、、、、而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮、、、、、、
2：牛仔工艺介绍
近两年牛仔潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，非常重视牛仔的装饰工艺的处理：
（1）．牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线，很多大品牌也这么搞噢、、、、、、、
（2）．加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计、、、、、、
（3）．烫钻，这种很受俄罗斯市场欢迎、、、、、、
（4）．贴布绣，手绣，球绣，很有工艺设计、、、、、、
（5）．胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落、、、、、、
（6）．很新的工艺，我也是最近才看到的，镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果、、、、、、
牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯衫，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼；
而牛仔可以做的款式可就很多了，包括五袋裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意的才华的地方、、、、、、
3．常见洗水方法：
牛仔洗水方法很多，常见的如：普洗，石洗/石磨、酵素洗、砂洗、化学洗、漂洗、等等，一般品牌上都有英文标识。
4．牛仔服装的缩率计算：
因为牛仔洗水后一般都是有缩水的，所以在洗水前要在客人要求尺寸上加入缩水率。
具体缩水率可以按照如下做法：
剪半码布，用黄油笔或圆珠笔（这样试洗水后就不会褪色）画一个横X直=50CMX50CM 的方框按照洗水标准洗水（必须同将来成衣洗水是一具洗水标准）
等洗水出来后再量方框尺寸就可以得到缩水率，例如：洗水后横X直=47CMX48CM，那么横缩就是（50-47）/50=6%，直缩就是（50-48）/50=4%
然后再将缩水加到尺寸上就可以了，例如：腰围要横纹裁，客户要求尺寸32”,那么纸样尺寸就应该是32”/(1-6%)=34”(因为腰头洗水前是34”洗水后的尺寸就是34”X94%=32”,刚好是客人要求),这些纸样师傅都会加的.。