最新化学清洗作业指导书
清洗作业指导书
6、清洗完毕，关清洗加热及漂洗加热开关，关清洗泵、漂粽及输送、吸雾开关，关总开关。
7、将清洗合格产品送入J肖洗合格品区，填写质量跟^卡。
周转箱
3
检验与不合格品处置
1、从清洗机卸料取下工件后，100%目测检测i能⅛⅛果，不合格品放入不合格箱内；
2、发现不合格品后，重新测试清冼液浓度，调配至正常值；
3、将不合格工件重新放入清洗机传送带上重新清洗。
4、重新清洗后的工件，重新100%目测检验，直至合格后放入合格品区。
编制
校对审核标记Fra bibliotek处数更^件号
签名
日期
标记
处数
更件号
签名
日期
批准
文件编号:
XXXXXX械有限公司
作业指导书
产品名称
连接器
发放部门
作业名称
产品代号
设备名称
QXEΓ50iW^1
工序名称
车间
工步号
工步名称
工步内容
设备工装
辅助板
!∙料
1
设备点检
1、开机前检查消触和漂洗液液位在适当位置，不足时添加滴光液和漂洗液
2、用PH试纸检查清洗液浓度，正常值9-10PH,大于该标准，则添加自来水；如果小于该标准，需添加清洗剂（清洗槽内）及防锈剂（漂洗槽内）。
3、开电源检查加热温度，设定值为：上限60℃,下限为50℃,不符时调节到此温度。
4、检查传送链速度，正常值为πVmin,
PH试纸
m⅞>j防锈剂
2
浦洗
1、除去过滤网堆积的杂质，
2、开启力映播加热，
3、开启滚筒式济⅛那碑M开嫡孚油那余
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高效进行而制定的一份详细指导文件。
清洗是指通过物理或者化学手段将设备、工具、器具等表面的污垢、油脂、细菌等有害物质去除，以保持其良好的卫生状态。
清洗作业的规范化和标准化对于保证产品质量、提高工作效率和保障员工健康至关重要。
二、目的和范围本清洗作业指导书的目的是确保清洗工作的规范化进行，提供清洗工作的具体步骤和要求，以及相关的安全注意事项。
本指导书适合于所有需要进行清洗作业的场所和设备。
三、清洗作业的步骤1. 准备工作a. 确保清洗工作所需的设备、工具和清洗剂齐全，并进行检查和测试。
b. 确定清洗作业的时间和地点，做好相关的安全防护措施。
c. 对清洗区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
2. 清洗前的准备a. 对待清洗的设备进行检查，确保其处于停机状态，并断开电源。
b. 将需要清洗的部件进行拆卸，并按照规定的程序进行分类和标记。
c. 清洗前对设备进行预处理，如去除大块污垢、油脂等。
3. 清洗操作a. 根据清洗剂的种类和使用要求，选择合适的清洗方法，如浸泡、刷洗、喷洒等。
b. 按照清洗剂的使用说明进行配制和使用，确保使用浓度和温度符合要求。
c. 使用合适的工具和设备进行清洗，注意清洗力度和角度，避免对设备造成损坏。
d. 对清洗过程中产生的废水和废液进行妥善处理，遵守环境保护的相关法规和要求。
4. 清洗后的处理a. 清洗完成后，对清洗过的设备进行检查，确保清洗效果符合要求。
b. 对清洗过的部件进行分类和标记，便于后续的组装和使用。
c. 对清洗工具和设备进行清洁和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
d. 清洗区域的清理和整理，确保无残留物和杂物，保持卫生和安全。
四、安全注意事项1. 在清洗作业过程中，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
2. 使用化学清洗剂时，应注意其毒性和腐蚀性，避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 在清洗作业时，严禁吸烟、使用明火和产生火花的工具。
(完整版)化学清洗作业指导书.doc
化学清洗作业指导书第 1章第1页共1页标题 1.范围第 A 版第0次修改1.范围1.1 本作业指导书适用于本化学清洗中心接受各种型号和各种压力等级的新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，作业内容包括：（1）试验室小型试验；（2）锅炉及热力设备化学清洗；1.2 作业目的1.2.1 通过试验室静态或动态小型试验，确定锅炉及热力设备化学清洗的介质和化学清洗工艺。
1.2.2 通过对新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，除去新建锅炉在扎制、加工过程中形成的高温高温氧化扎皮以及在存放、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等；除去运行锅炉受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等，保持受热面内表面清洁。
化学清洗作业指导书化学清洗作业指导书第 2章第3页共1页标题 2.引用标准第 A 版第0次修改2.引用标准《锅炉化学清洗规则》国家质检总局2004 版GB8978-1996污水综合排放标准DL/T794-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则HG/T2387-1992 工业设备化学清洗质量标准SD-202火力发电厂垢和腐蚀产物试验方法现场试验过程控制程序技术报告的管理程序第 3章第4页共1页标题 3.定义第 A 版第0次修改3.定义3.1 采用 GB/T19000-2000idt ISO9000:2000《质量管理体系基础和术语》3.2 本公司为： *** 有限公司化学清洗作业指导书第 4章第5页共1页标题 4. 职责化学清洗作业指导书第 A 版第0次修改4.职责本公司化学清洗中心的工作人员为本作业的承担者。
4.1 项目负责人的职责：负责收集化学清洗项目所需的技术资料、编写化学清洗方案、清洗系统安装检查、安全监察、与协作单位的联络与组织化学清洗作业实施、化学清洗质量控制、化学清洗结果确认、编写化学清洗工作报告。
4.2 项目参加人的职责：进行化学清洗小型试验、责任范围内的临时清洗设备的安装及拆除、化学清洗药品的准备及质量检验、化学清洗作业的实施操作、化学分析检测、实验数据记录及处理、部分试验报告的编写。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高效性和质量，提供详细的步骤和要求，以便员工能够按照统一的标准进行清洗作业。
本文将详细介绍清洗作业指导书的标准格式和内容要求。
二、指导书的标准格式清洗作业指导书通常包括以下几个部分：1. 标题：清洗作业指导书2. 简介：对清洗作业的目的和重要性进行简要介绍3. 目录：列出指导书的各个章节和小节4. 作业步骤：按照清洗作业的流程，逐步描述清洗的各个环节和操作步骤5. 要求和标准：明确清洗作业的要求和标准，包括清洗剂的使用、清洗时间、温度要求等6. 安全注意事项：列举清洗作业中需要注意的安全事项和防护措施7. 常见问题解答：罗列可能出现的问题和解决方法，以帮助员工更好地处理异常情况8. 参考资料：提供相关的参考资料和文献，以便员工深入了解清洗作业的理论知识三、指导书内容要求1. 作业步骤的详细描述：清洗作业指导书应该详细描述每个清洗步骤的具体操作方法，包括所需工具和设备、操作顺序、时间要求等。
例如，对于清洗容器的步骤，可以描述如下：a. 准备所需工具和设备，如刷子、清洗剂、清洗桶等；b. 检查容器表面是否有污垢，如有，先用清水冲洗；c. 使用刷子和适当的清洗剂对容器进行刷洗，确保每个角落都得到清洗；d. 冲洗容器，确保清洗剂彻底清除；e. 检查容器是否干净，如有残留物，重新进行清洗；f. 将清洗后的容器放置在指定的位置，等待下一步工序。
2. 要求和标准的明确规定：清洗作业指导书应明确规定清洗作业的要求和标准，以确保作业的质量和一致性。
例如，对于清洗剂的使用要求，可以规定如下：a. 使用指定的清洗剂，确保其符合相关标准；b. 使用适量的清洗剂，避免浪费；c. 清洗剂的浓度要符合规定，不得过高或过低；d. 清洗剂的使用时间不得超过规定的时限。
3. 安全注意事项的列举：清洗作业可能涉及一些危险和安全风险，指导书应列举清洗作业中需要注意的安全事项和防护措施，以确保员工的安全。
化学清洗线作业指导书[1]
![化学清洗线作业指导书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/530db62c453610661ed9f437.png)
1.2-3.5 m/min
0.8-2.5 kg/㎝2
每天一次
每月至少清洗一次缸体。
3
微蚀
SPS H2SO4Cu2
250L
SPS15kg H2SO410L
SPS60±20g/L H2SO4:3-5% Cu2+≤25g/l
30℃-40℃
1.2-3.5 m/min
0.8-2.5 kg/㎝2
每天一次
根据化验结果补加
5.1.4、补足液位；
5.1.5、循环清洗（开喷淋传动）2个小时；
5.1.6、排空槽内溶体，并注入清水喷洗20min；
5.1.7、排掉清水，并再注清水至液位；
5.1.8、加入4L浓硫酸，并循环喷洗1个小时后排空；
5.1.9、加入清水并循环喷淋清洗20min后排空；
5.1.10、加入1/2槽体积的DI水；
8.6、放板不推板，收板不拉板；
8.7、在生产过程中必须随时观察机内传动情况，防止卡板；
8.8、放板时，前后两块板之间的距离要保证在10cm以上，防止重叠。
9.0、维护保养：
9.1、维护保养内容及周期：
9.1.1、水缸换水，每天更换；
文件名
文件编号
版次
页次
化学清洗线作业指导书
A3
4/4
9.1.2、药缸换药，根据化验室通知；
5.1.11、量出10LH2O药液缓慢加入缸中；
5.1.12、补充DI水至液位，并开循环搅拌15min；
5.1.13、通知化验市分析调整药水。
5.2、微蚀槽开缸：
5.2.1-5.2.10同5.1.1-5.1.10；
5.2.11、称出15kgSPS溶解后加入缸中；
5.2.12、称出10LH2SO4缓慢加入缸中；
清洗作业指导书简版
清洗作业指导书清洗作业指导书是在工业生产中非常重要的一项工作，它能够确保产品的质量和安全性。
在清洗作业指导书中，详细记录了清洗工作的步骤、要求和注意事项，以及清洗剂的使用方法和清洗设备的操作说明。
本文将从五个大点来阐述清洗作业指导书的重要性和编写要点。
引言概述：清洗作业指导书是指导清洗工作进行的重要文件，它对于确保产品质量、提高生产效率和保障工人安全至关重要。
编写一份准确、详细的清洗作业指导书可以规范清洗工作的流程，减少错误和事故的发生，提高工作效率和产品质量。
正文内容：1. 清洗步骤1.1 确定清洗对象：首先需要明确清洗的对象是什么，是设备、工具还是产品。
根据不同的对象，制定相应的清洗步骤和要求。
1.2 准备清洗设备和材料：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗设备和清洗剂。
确保设备和材料的质量和安全性。
1.3 清洗前准备工作：包括清洗区域的准备、工作人员的准备和安全措施的准备等。
确保清洗工作的安全进行。
1.4 执行清洗步骤：按照清洗指导书中的步骤进行清洗工作，包括清洗剂的使用方法、清洗时间和温度等。
确保每个步骤都得到正确执行。
1.5 清洗后处理：清洗完成后，需要对清洗设备和材料进行处理，包括清洗设备的清理和材料的处理等。
确保清洗工作的完整性和可追溯性。
2. 清洗要求2.1 清洗质量要求：清洗作业指导书中需要明确清洗的质量要求，包括清洗后的表面洁净度、残留物的限制和清洗效果的验证等。
确保清洗质量符合标准和要求。
2.2 清洗安全要求：清洗作业涉及到化学品和设备操作，需要明确清洗过程中的安全要求，包括个人防护措施、设备操作规范和应急处理措施等。
确保清洗工作的安全进行。
2.3 清洗环境要求：清洗作业需要在特定的环境条件下进行，包括温度、湿度和通风等。
需要明确清洗环境的要求，确保清洗工作的可行性和有效性。
3. 清洗剂使用方法3.1 清洗剂种类选择：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗剂种类。
需要考虑清洗剂的成分、性能和对清洗对象的影响等因素。
化学清洗作业指导书共9页
炼油化工设备化学清洗
现场作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期：年月日至年月日
编制单位：淄博吉泰工贸有限公司
一、使用说明
1、应用范围
本作业指导书针对石油化工设备化学清洗工作，从全过程管理的角度，对影响检修质量和安全、文明生产等环节进行标准化规范，对人员、材料、工器具、安全教育等方面作了具体规定，仅适用于石油化工设备化学清洗工作。
2、使用方法
（1）、本作业指导书由工作负责人编写、单位安全部门审核、单位生产经理批准。
（2）、在执行标准化作业指导书过程中按照所编写的步骤由各项负责人逐项落实并打签字。
（3）、所有需要手工填写的内容必须使用钢笔（黑色）、圆珠笔、签字笔，字迹工整，不得随意涂改。
3、作业目的
通过对新建、检修运行设备进行化学清洗，除去设备在制造、施工过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输和安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣、泥沙、油污等；长期运行的设备产生的水垢、铁锈、藻类、油垢等和炼油装置加工高含硫原油产生的硫化氢、硫化亚铁、硫醇等影响施工检修的有毒、有害物质。
4、引用标准
GB 8978 污水综合排放的标准
GB 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范
GB/T 2516 工业设备化学清洗质量验收规范
SH/T 3547 石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范HG/T 3523 冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件
二、作业前准备
2、作业工作进度表
3、作业工作安排表
5、作业人员要求表
四、验收总结表
五、收工会记录表
六、作业指导书执行情况评估表。
化学清洗作业指导书
化学清洗作业指导书一、背景介绍化学清洗是指利用化学反应原理和化学试剂对物体表面进行清洗的一种方法。
它可以去除物体表面的污垢、油脂、氧化物等有机和无机物质，以达到清洁、光滑和防腐的效果。
本指导书将详细介绍化学清洗的步骤、注意事项和常用的清洗试剂。
二、清洗步骤1. 准备工作在进行化学清洗之前，需要做好以下准备工作：- 确定清洗对象：确定需要清洗的物体，包括材质、尺寸和表面情况等。
- 选择清洗试剂：根据清洗对象的特性，选择合适的清洗试剂，如酸性、碱性或中性试剂。
- 准备清洗设备：准备好清洗槽、刷子、喷枪等清洗设备，并保证其清洁和完好。
2. 清洗操作根据清洗对象的不同，具体的清洗操作步骤可能会有所差异，但一般包括以下几个基本步骤：- 浸泡：将需要清洗的物体完全浸泡在清洗试剂中，使其表面充分接触试剂。
- 擦洗：使用刷子、喷枪等工具对物体表面进行擦洗，以去除附着的污垢。
- 冲洗：用清水将清洗试剂冲洗干净，确保物体表面不留有残留的试剂。
- 干燥：将清洗后的物体晾干或使用干燥设备进行干燥，以防止水分残留导致再次污染。
3. 注意事项在进行化学清洗时，需要注意以下事项：- 安全操作：使用化学试剂时，要注意个人防护，如佩戴手套、护目镜等，避免试剂对身体造成伤害。
- 试剂选择：根据清洗对象的特性选择合适的试剂，避免试剂与物体发生不良反应或损坏物体表面。
- 温度控制：某些清洗试剂对温度敏感，需要控制清洗过程中的温度，以确保清洗效果。
- 废液处理：清洗过程中产生的废液需要进行妥善处理，避免对环境造成污染。
三、常用清洗试剂介绍1. 碱性清洗剂碱性清洗剂具有较强的去污能力，适用于去除油脂、蛋白质等有机物质。
常见的碱性清洗剂有氢氧化钠、碳酸氢钠等。
2. 酸性清洗剂酸性清洗剂适用于去除金属表面的氧化物和锈蚀物，常见的酸性清洗剂有硝酸、盐酸等。
3. 中性清洗剂中性清洗剂适用于对一些敏感材料进行清洗，如玻璃、陶瓷等。
常见的中性清洗剂有乙醇、丙酮等。
清洗作业指导书
清洗作业指导书标题：清洗作业指导书引言概述：清洗作业指导书是指导清洗工作的操作手册，其中包含了清洗的流程、方法、注意事项等内容。
制定一份清洗作业指导书能够匡助清洗工作更加规范、高效，确保清洗效果达到预期。
一、清洗作业指导书的重要性1.1 提高清洗效率：清洗作业指导书明确了清洗流程和方法，能够匡助清洗人员快速高效地完成工作。
1.2 保证清洗质量：指导书中包含了清洗的注意事项和细节要求，能够确保清洗质量达标。
1.3 提升工作安全性：清洗作业指导书规范了清洗操作步骤，减少了操作失误的风险，提升了工作安全性。
二、清洗作业指导书的内容2.1 清洗流程：指导书中应包含清洗的具体流程，包括准备工作、清洗步骤、清洗剂选择等。
2.2 清洗方法：指导书中应详细描述清洗的方法和技巧，如擦洗、浸泡、喷洒等。
2.3 注意事项：指导书中应列出清洗中需要注意的事项，如防止交叉污染、注意安全防护等。
三、制定清洗作业指导书的步骤3.1 调研：首先需要对清洗对象进行调研，了解清洗的难度和要求。
3.2 制定流程：根据调研结果，制定清洗的具体流程和方法。
3.3 审核：清洗作业指导书需要经过相关部门的审核，确保内容准确、可行。
四、清洗作业指导书的更新与维护4.1 定期检查：清洗作业指导书需要定期检查更新，及时修订内容。
4.2 培训：清洗人员需要接受相关培训，熟悉清洗作业指导书的内容和要求。
4.3 反馈：清洗人员在实际操作中遇到问题，应及时反馈并修订指导书。
五、清洗作业指导书的实际应用5.1 提高效率：清洗作业指导书的实际应用能够提高清洗效率，节省时间成本。
5.2 保证质量：指导书的应用能够保证清洗质量，降低质量风险。
5.3 提升安全性：清洗作业指导书的应用能够提升工作安全性，减少事故发生的可能性。
结语：清洗作业指导书是清洗工作的重要工具，制定和遵守指导书能够提高清洗效率、保证清洗质量，同时提升工作安全性。
希翼清洗单位能够重视清洗作业指导书的制定和应用，确保清洗工作顺利进行。
清洗作业指导书
一、目的：为正确、规范原料的腐蚀清洗工艺操作，确保生产作业正常，特制订本规范。
二、范围：适用于原料的腐蚀清洗作业。
三、依据：使用说明书四、权责单位：原料腐蚀清洗生产车间五、作业流程：作业准备---原料浸泡---清水清洗---原料腐蚀---超声清洗---烘干---净化送检---包装。
六、主要内容1、作业准备⑴、进入腐蚀车间须穿戴好洁净工作服、鞋。
戴防腐蚀手套、口罩，穿防护服、鞋。
[2]、检查化学试剂规格、纯水质量。
原料浸泡：氢氧化钠、硝酸、盐酸、氢氟酸、氟化铵、硫酸一律用工业级或分析纯原料腐蚀：硝酸(含量65%―68%)、氢氟酸(含量≥40%)、盐酸应为电子级；纯水电阻率大于15兆欧厘米以上。
检查腐蚀手套安全不漏设置好烘箱的温度，并送电。
2、作业[1]、原料的浸泡A、1、将片料称重后装入周转箱中，以大概上半箱为准。
2、向原材料中分别倒入盐酸和硝酸，盐酸与硝酸的比例为2：1。
3、在浸泡大概3-4天以后，用清水将酸冲洗干净。
B、1、将埚底料称重后装入周转箱中，以大概上半箱为准。
2、称取1-2公斤左右的氟化铵，加到埚底料中。
3、向周转箱中加入工业级的纯氢氟酸，以浸过原材料为准，其中氟化铵需溶解到氢氟酸中。
4、埚底料浸泡的时间大概为4天左右。
5、浸泡完毕，用清水清洗，尽量将酸给冲洗干净。
注意事项：1、浸泡片料、埚底料的时间的长短要视实际效果，可适当的延长浸泡的时间。
2、对于表面含有金属的片料，可适当的加大盐酸的量。
3、因为浸泡埚底料所用到的工业级的氢氟酸为二次利用的回收酸，因此在浸泡埚底料前要视埚底料表面的石英及其它杂质，可适当的加入1-2桶的新的氢氟酸。
4、操作人员一定要做好防护，戴防腐蚀手套、口罩，穿防护服、鞋。
[2]、腐蚀清洗A、抛光片、彩片等硅片的腐蚀清洗1、清水冲洗硅片料。
2、碱液腐蚀。
根据清洗硅料的多少配制氢氧化钠溶液。
一般为氢氧化钠：水=1：1（质量比），腐蚀时间一般为2-4分钟，腐蚀过程中要不断的搅拌，使碱液与硅料表面充分反应。
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化学清洗作业指导书
炼油化工设备化学清洗
现场作业指导书
编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：
作业日期：年月日至年月日
编制单位：淄博吉泰工贸有限公司
一、使用说明
1、应用范围
本作业指导书针对石油化工设备化学清洗工作，从全过程管理的角度，对影响检修质量和安全、文明生产等环节进行标准化规范，对人员、材料、工器具、安全教育等方面作了具体规定，仅适用于石油化工设备化学清洗工作。
2、使用方法
（1）、本作业指导书由工作负责人编写、单位安全部门审核、单位生产经理批准。
（2）、在执行标准化作业指导书过程中按照所编写的步骤由各项负责人逐项落实并打签字。
（3）、所有需要手工填写的内容必须使用钢笔（黑色）、圆珠笔、签字笔，字迹工整，不得随意涂改。
3、作业目的
通过对新建、检修运行设备进行化学清洗，除去设备在制造、施工过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输和安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣、泥沙、油污等；长期运行的设备产生的水垢、铁锈、藻类、油垢等和炼油装置加工高含硫原油产生的硫化氢、硫化亚铁、硫醇等影响施工检修的有毒、有害物质。
4、引用标准
GB 8978 污水综合排放的标准
GB 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范
GB/T 2516 工业设备化学清洗质量验收规范
SH/T 3547 石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范
HG/T 3523 冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件
二、作业前准备
1、作业现场勘查表
2、作业工作进度表
3、作业工作安排表
5、作业人员要求表
7、作业危险点分析表
三、作业程序和工艺标准
1、作业开工内容表
四、验收总结表
五、收工会记录表
六、作业指导书执行情况评估表。