茶饮料制作方法的简要说明
茶饮料制作方法
18
合 计
2、茶水
采用茶浓缩液
三、工艺流程（简介）
茶浓缩液——调配（80℃）——精滤（60℃）——高温杀菌（138℃/8`）——灌装（95℃）封盖 ——倒瓶（88℃）——冷却（40℃）——成品
四、茶饮料设备配套
序号
型 号
名 称
技 术 指 标
数量
参考价(元)
备注
1
MLQ—02
微孔过滤器
Q=2500L/h
1
0.22μ滤芯
主要技术指标
数量
参考价格（万元）
1
全自动冲瓶/灌装/旋瓶机组
16000瓶/时
1
2
灌装恒温系统
1
3
翻转瓶口杀菌机
16000瓶/时
1
4
喷淋冷却吹干机
16000瓶/时
1
5
喷码机＋输送线
序号
型 号
名 称
技 术 指 标
数量
参考价格(元)
备注
1
原水罐
V=5M3
1
2
加药装置
1
美国产计量泵
3
JGH—12X
机械过滤器
茶饮料的制作方法简要说明
一、生产纲领：
茶饮料：15000吨/ 年按年工作300天计，日产50吨，日有效工作时间13小时（两班），折合每小时生产率：4吨/时。
二、基础资料：
1、纯净水
原水水源：市政自来水，详见用户提供的水质报告，电导率5000US/cm以下。出水水量：Q>5M3/h (20℃)，出水水质：茶饮料配制用纯净水电导率(25℃)<10US/cm
10
FSJ—05
反渗透装置机组
Q=5M3/h
茶饮料制作工艺范文
茶饮料制作工艺范文茶饮料的制作工艺是一个包括选材、加工和制作过程的综合过程。
不同种类的茶饮料制作工艺有所不同，下面以常见的绿茶饮料和奶茶饮料为例来具体介绍。
一、绿茶饮料的制作工艺：1.选材：根据需要选择新鲜的茶叶，优选绿茶。
绿茶质量的好坏直接影响到茶饮料的口感和质量。
2.预处理：将选好的茶叶进行初步的清洗和杀青处理。
清洗可以去除灰尘和杂质，杀青则是将茶叶在高温下进行一定时间的烘干，以阻止茶叶中的酶活性。
3.炒制：将处理过的茶叶放入平底锅中进行炒制，以去除多余水分和增强茶叶香气。
在炒制的过程中需要不停地翻动茶叶，以免烤焦。
4.炒制完成后，茶叶进行冷却和晾晒，使其温度降到常温，并且保持一定的湿度。
5.提取茶叶：将炒制后的茶叶放入茶包中，或者直接用茶叶泡水。
6.加工和调味：根据需要，可以在提取茶叶的基础上加入其他调味料，例如蜂蜜、柠檬等，以增加茶饮料的口感和风味。
7.过滤：将茶叶和调味料过滤，去除茶渣和固体颗粒，使茶饮料清澈透明。
8.冷却和贮存：将茶饮料冷却，可以放入冰箱中进行更快速的降温。
最后将茶饮料装入瓶子或者杯子中进行贮存。
建议在饮用前最好保持冷藏。
二、奶茶饮料的制作工艺：1.选材：选择优质的茶叶和鲜牛奶，确保奶茶的口感和质量。
2.提取茶叶：将茶叶放入茶包中，用热水冲泡，泡制时间一般为2-3分钟。
泡制过程中注意控制水温和时间，以免茶叶苦涩。
3.鲜牛奶的处理：将鲜牛奶放入锅中，用小火加热，同时加入白砂糖进行研磨和溶解。
不断搅拌，确保牛奶的均匀受热并且砂糖充分溶解。
4.炒制：将提取好的茶叶放入炒锅中进行干炒，以去除多余水分和增强茶叶的香气。
5.调配奶茶：将炒制好的茶叶和研磨过的牛奶混合，用搅拌器搅拌均匀。
6.加入冰块：将调配好的奶茶倒入杯子中，加入适量的冰块，以保持奶茶的凉爽口感。
7.调味和装饰：根据需要，可以加入其他调味料，例如珍珠、布丁等。
同时可以在杯口上铺一层奶泡，提升奶茶的质感和视觉效果。
8.供应和贮存：将制作好的奶茶提供给顾客享用，或者将其进行贮存。
茶饮料生产工艺
茶饮料生产工艺茶饮料是一种受到广大消费者喜爱的饮品，无论是在家庭中还是在商家中都有很高的销售量。
茶饮料的生产工艺非常重要，它直接关系到茶饮料的质量和口感。
下面将介绍一种常见的茶饮料生产工艺。
第一步：原料准备。
茶饮料的原料主要是茶叶、水和糖。
首先，要选择质量好的茶叶，常见的有绿茶、红茶和乌龙茶。
然后，将茶叶进行筛选、清洗和烘干，确保茶叶的干燥和无杂质。
接下来，要准备足够的水和适量的糖，以便后续工艺使用。
第二步：浸泡。
将烘干的茶叶放入大的容器中，加入适量的水，用温水浸泡茶叶。
浸泡的时间一般为10-15分钟，可以根据口感的需求进行调整。
浸泡过程中，茶叶会释放出芳香和营养物质，使茶饮料更加香醇。
第三步：过滤。
浸泡完成后，将茶叶和茶水分开。
这一步骤使用过滤器将茶叶过滤掉，只保留茶水。
过滤器要选择质量好的，能够有效去除茶叶的渣滓，保证茶饮料的清澈。
第四步：灌装。
过滤后的茶水倒入已经消毒的瓶子中。
每瓶茶饮料的量一般为250ml或500ml。
在灌装之前，还可以根据需要加入一些其他的原料，如果汁和冰糖，以增加茶饮料的口感和口味。
第五步：杀菌和密封。
将已经灌装好的茶饮料送入杀菌装置中进行杀菌处理。
杀菌的目的是为了杀灭茶饮料中的微生物，保持茶饮料的新鲜和安全。
杀菌完成后，将瓶子密封，以防茶饮料受到外界的污染。
第六步：包装和装箱。
将已经密封好的茶饮料送往包装线进行包装。
常见的包装方式有纸盒包装和塑料瓶包装，根据消费者的需求进行选择。
包装完成后，将茶饮料装入箱子中，并进行标签贴附。
最后，将茶饮料装箱好的产品送往仓库，等待配送到市场并上市销售。
茶饮料生产的过程中要注意原料的选择和加工过程的卫生，保证产品的质量和安全。
同时，还要不断进行工艺的改进和创新，以满足消费者日益增长的需求。
茶饮料生产工艺的不断提升，将为消费者带来更加美味和健康的茶饮料。
茶饮料制作方法的简要说明完整版
茶饮料制作方法的简要说明完整版茶饮料是一种很受欢迎的饮品，具有提神、解渴等功效。
制作一杯美味的茶饮料并不复杂，下面将简要介绍制作茶饮料的完整流程。
准备工作首先，准备所需的材料和工具。
你将需要茶叶、热水、冷水、糖或其他甜味剂、搅拌棒、玻璃杯和滤网等。
你可以选择不同类型的茶叶，如绿茶、红茶、乌龙茶等，根据个人口味和喜好进行选择。
步骤一：煮水将适量的水倒入锅中，放在炉子上加热。
火候不宜过大，以免水烧开后茶叶的苦味太重。
将水加热至80-90摄氏度，这个温度可以释放茶叶的香气，提高茶饮料的品质。
当水开始沸腾时，可以关火或将温度降低。
步骤二：冲泡茶叶将适量的茶叶放入玻璃杯中。
茶叶的用量可以根据个人口味来调整，一般来说，每杯茶饮料需要1-2克的茶叶。
如果你想让茶味更浓，可以适量增加茶叶的用量。
将热水慢慢倒入杯中，覆盖住茶叶。
然后，用搅拌棒轻轻搅拌茶叶，使茶叶充分接触到热水。
这样可以帮助茶叶释放出香气和营养物质。
步骤三：冲泡时间控制茶叶的冲泡时间也很关键，不同的茶叶冲泡时间不同。
一般来说，绿茶需要约2-3分钟，红茶和乌龙茶需要约3-5分钟。
如果冲泡时间过长，茶叶中的苦味物质会过多溶解，影响口感。
冲泡时间过后，使用滤网过滤茶叶，将茶饮料中的渣滓去除，保证口感更加清爽。
步骤四：加糖和调味如果你喜欢喝甜茶饮料，可以在茶饮料中加入适量的糖或其他甜味剂。
根据个人口味来调整糖的用量，一般建议每杯茶饮料加入5-10克的糖。
如果你喜欢加入其他调味料，如柠檬片、蜂蜜或牛奶等，可以在这一步加入。
它们可以给茶饮料增添不同的口味和风味。
步骤五：加冷水和冰块如果你喜欢喝凉茶饮料，可以在茶饮料中加入适量的冷水，降低温度。
然后，将茶饮料放入冰箱中冷藏，或者直接加入冰块冷却。
这样可以让茶饮料更加清凉解渴，适合夏天饮用。
步骤六：品尝和享用最后，用勺子搅拌茶饮料，确保糖或调味料充分溶解。
然后，尝试一口茶饮料，检查味道是否符合你的期望。
如果觉得茶的浓度过浓或稀薄，可以适量调整茶叶的用量或冲泡时间。
茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点
茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点茶饮料是以茶叶为原料经过加工工艺制成的饮品，具有清凉爽口、香气浓郁的特点。
茶饮料的加工过程中，热灌装是一个重要的工艺环节。
下面将介绍茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点。
一、茶饮料加工关键工艺原理1.提取工艺：将茶叶浸泡于热水中，使茶叶中的有效成分溶解于水中，得到茶液。
2.混合工艺：将提取得到的茶液与糖、酸味剂、香精等原料进行混合，调整茶饮料的口感和香气。
3.杀菌工艺：通过热处理或添加防腐剂，杀灭茶饮料中的微生物，延长茶饮料的保质期。
4.包装工艺：将加工好的茶饮料进行包装，保护茶饮料的质量和营养，方便储运和销售。
热灌装是茶饮料的常用包装方式，主要采用高温灭菌和热熔封口的工艺。
1.工艺流程茶饮料经过混合调配后，将茶液进行高温处理，杀灭茶液中的微生物。
然后，将茶液通过管道输送至热灌装设备中，进行包装。
在热灌装过程中，首先将包装容器进行预热，以减少茶液温度的下降。
然后，将预热好的容器进行灌装，同时进行高温封口。
最后，对灌装好的茶饮料进行冷却处理，以降低茶饮料的温度。
2.要点（1）设备选择：选择具有良好密封性、稳定性和可靠性的热灌装设备，确保茶饮料在整个灌装过程中不受到污染。
（2）高温消毒：在灌装前，对包装容器以及与之接触的配管进行高温消毒，杀灭潜在的微生物污染源，保证茶饮料的卫生安全。
（3）灌装温度控制：对茶饮料进行高温灌装时，要严格控制灌装温度，以避免茶液温度过高导致变质，或者温度过低无法达到灭菌效果。
（4）封口质量检查：在封口过程中，要对封口质量进行检查，确保封口牢固，避免茶饮料在封口后发生二次污染。
（5）冷却处理：对灌装好的茶饮料进行冷却处理，以降低茶饮料的温度，保持茶饮料的口感和品质。
总之，茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点在保证产品质量和卫生安全的前提下，提高生产效率，适应市场需求，确保茶饮料的优质和口感。
茶饮料的生产工艺流程
茶饮料的生产工艺流程
《茶饮料的生产工艺流程》
茶饮料的生产工艺流程涉及原料采购、加工、酵母发酵、调味和包装等多个环节。
以下是茶饮料的生产工艺流程的一般步骤：
原料采购：茶饮料的主要原料是茶叶和水，其中茶叶的品质和种类对茶饮料的口感和香气至关重要。
生产厂家通常会向茶园采购新鲜的茶叶，并严格按照规定的标准进行筛选和加工。
加工：茶叶先经过清洗和烘焙等步骤，去除多余水分和杂质。
然后以一定的比例与水混合，通过高温高压的方式进行煮沸，使茶叶的香气浸透水中。
接着通过过滤和澄清等工艺，将茶叶渣和杂质分离，得到清澈的茶汁。
酵母发酵：茶汁经过煮沸后，需要进行酵母发酵。
通过控制温度和时间等参数，促进茶汁中的微生物活动，产生香气和口感。
发酵结束后，茶汁会变得更加醇厚和柔和。
调味：在茶汁发酵结束后，生产厂家会按照配方要求添加糖、果汁、香精等调味剂，使得茶饮料的口感更加丰富和多样化。
同时，调味剂的添加也能够延长茶饮料的保质期。
包装：最后，茶饮料通过灌装、密封和贴标等步骤进行包装。
常见的包装形式包括瓶装、罐装和袋装等，以便于运输和销售。
总的来说，茶饮料的生产工艺流程需要经历原料采购、加工、
酵母发酵、调味和包装等多个环节。
每个环节的严格控制和操作都对茶饮料的品质有着直接影响，是生产过程中不可或缺的一部分。
茶饮料制作方法的简要说明
茶饮料制作方法的简要说明茶饮料是指以茶叶为主要原料，加入其他辅料制作而成的饮料。
茶饮料的制作可以根据个人的口味和喜好进行调整和创新，以下是茶饮料制作的简要说明。
1.准备材料：茶叶、糖、水、牛奶、水果等辅料。
选择新鲜优质的茶叶，可以选择绿茶、红茶、花茶等不同种类的茶叶；糖的选择可以根据个人口味来定，可以用白砂糖、红糖、冰糖等；牛奶可以选择普通牛奶、豆奶、椰奶等；水果可以选用新鲜水果如草莓、蓝莓、柠檬等。
2.泡茶：根据所选茶叶的种类和口感的要求，将适量的茶叶放入茶具中，加入适量的热水冲泡。
一般情况下，绿茶泡制的时间较短，红茶泡制时间较长，泡制后滤出茶叶，将茶水倒入调制杯中，如果喜欢浓郁的茶味，可以适量增加茶叶的用量。
3.调制甜度：根据个人口味的喜好，可以选择添加适量的糖。
糖的用量可以根据个人口感进行调整，可以先加入少量的糖，尝试但不过甜，再逐渐增加。
4.添加牛奶：如果喜欢加入牛奶，可以选择冷牛奶或热牛奶。
一般情况下，红茶和花茶泡制后加入热牛奶可以提供丰富的口感和浓郁的香气；绿茶和水果茶泡制后加入冷牛奶可以获得清爽和口感丰富的效果。
5.调味和装饰：根据个人喜好，可以选择加入适量的水果、蜂蜜、果酱等进行调味。
水果的添加可以增加茶饮料的口感和香气，蜂蜜和果酱可以为茶饮料增添甜味和风味。
同时，也可以根据个人的需求选择类似珍珠、芋圆等的小料进行装饰和提升茶饮料的层次感。
6.搅拌和冷却：在添加完所有的辅料后，用勺子或搅拌器轻轻搅拌茶饮料，使所有的材料充分混合。
如果需要冷饮，可以加入适量的冰块，并充分搅拌使茶饮料冷却。
7.装杯和享用：将制作好的茶饮料果酱装入杯中，可以根据个人的喜好选择合适的杯子，可以为茶饮料增添一份美感。
享用之前，可以适当增加或减少冰块和调味品的数量，以满足个人的口感需求，然后可以尽情品味一杯自制的茶饮料。
总结起来，茶饮料的制作方法主要包括选择优质茶叶，泡制好的茶水，根据口感喜好添加糖和牛奶，加入水果和调味品进行调配，最后装杯和享用。
茶饮料生产工艺流程图
茶饮料生产工艺流程图茶饮料生产工艺流程图茶饮料是一种以茶为主要原料制成的饮料，具有清爽口感和健康功效。
下面是茶饮料生产的工艺流程图。
一、原料准备阶段1. 选择合适的茶叶：选取新鲜、质量好的茶叶作为生产原料。
2. 清洗和筛净茶叶：将茶叶进行清洗和筛净，去除杂质，保证茶叶的纯净度。
3. 茶叶烘干：将清洗过的茶叶进行烘干，去除多余水分，增加茶叶的香气。
二、茶叶制备阶段1. 茶叶碾压：将烘干后的茶叶进行碾压，使茶叶形成条状，便于后续工序处理。
2. 发酵处理：将茶叶放置在适宜的环境中进行发酵处理，增加茶叶的口感和香气。
3. 杀青处理：通过高温处理茶叶，停止茶叶的发酵过程，保持茶叶的色泽和香气。
4. 筛分和分级：对杀青后的茶叶进行筛分和分级，根据茶叶的质量和形态进行分类。
三、配料制备阶段1. 配料准备：准备其他辅助原料，如果汁、糖水、蜂蜜等。
2. 配料调配：按照配方要求，将茶叶和其他辅助原料进行混合调配。
四、加工制造阶段1. 煮水：将适量的水煮沸，用于冲泡茶叶。
2. 冲泡茶叶：将调配好的茶叶放入冲泡设备中，加入煮沸的水冲泡。
3. 过滤和澄清：将冲泡后的茶水经过过滤和澄清处理，去除茶叶渣和杂质。
4. 加工调味：将过滤澄清的茶水加入配料，进行加工调味，使茶饮料口感更好。
5. 杀菌处理：对加工完成的茶饮料进行杀菌处理，保持茶饮料的安全性和卫生。
6. 储存和包装：将杀菌处理后的茶饮料进行储存和包装，以保持其新鲜度和品质。
五、成品质检和包装阶段1. 成品质检：对茶饮料进行成品质检，检测其口味、香气、色泽和安全性等指标。
2. 包装：将合格的茶饮料进行分装和包装，如装瓶、装罐、包装袋等方式。
3. 包装检验：对包装好的茶饮料进行包装检验，确保包装的完整性和质量。
以上是茶饮料的生产工艺流程图。
通过精细的工艺步骤，茶饮料可以制作出口感清爽、口味独特的饮品。
茶饮料在市场上非常受欢迎，为各个年龄层的消费者提供了多样化的选择。
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茶饮料制作方法的简要说明1、流行制作方法：茶叶——浸提（85℃/15`）——粗滤（80℃）——迅速冷却（5℃）——精滤（5℃）——调配（80℃）——高温杀菌（90℃/15`）——灌装（88℃）封盖2、北京市营养源研究所孙庆文、侯庆的制作方法：茶叶——浸提（>85）——粗滤（80℃）——澄清处理（80℃）——调配（80℃）——精滤（75℃））——杀菌（90℃）——灌装（88℃）封盖3、方法1和2的主要区别：方法1：高温浸提，冷却出浑后精滤澄清，最后再提高温度灭菌；方法2：浸提后保持自然温降，高温澄清，最后也高温杀菌。
4、方法2的优势：澄清透明度高，澄清状态稳定。
节能效果显著。
1 、关于茶饮料的澄清茶饮料的品质，是指茶饮料的茶滋味、茶香、茶色、卫生和澄清透明等诸方面。
澄清透明是其中很重要的一个组成部分。
如果一种茶饮料产品的澄清透明度较高，就会在消费者和经销商眼中显得品质很优秀。
如果一种茶饮料产品的澄清透明度较低，就会在消费者和经销商眼中显得品质较低劣，甚至被认为是已经变质。
在某种程度上，茶饮料的澄清透明程度甚至会严重影响到它在市场中的销量和销价。
经过比较，我们认为：在目前阶段，澄清透明度最好的茶饮料是统一乌龙茶。
它就像品质最醇厚的葡萄酒一样清澈透亮，赢得了最多的消费人群的青睐。
茶饮料的生产成本，是指原料、包装、人工、水、电、蒸汽消耗等诸方面。
其中水电汽能源的消耗是生产成本中一个重要组成部分。
在传统的茶饮料生产工艺中，进行澄清处理需要的能源消耗量是很巨大的。
2、茶饮料传统澄清工艺的原理在传统的茶饮料生产工艺中，所消耗的大部分能耗是为了进行茶饮料的澄清处理。
影响茶饮料澄清度的主要原因，是茶液的冷后浑现象。
形成茶液中的冷后浑现象的主要因素是茶乳酪，它在高温时溶解，温度降低时变为不溶，形成冷后浑。
我们日常饮茶时，如茶水放凉一段时间，都会发现这种现象。
特别是在红茶中更显著。
传统工艺采用将茶液在冷却后过滤的方法对冷后浑进行处理，或是将转溶和冷却两种方法相结合使用处理冷后浑。
这两种处理方法都需要在过滤前将茶液的温度冷却到20℃以下，有的甚至冷却到5℃以下。
其工艺路线和温度变化示意如下：（工艺模式：升温>85℃——冷却5℃后澄清——升温90℃）3、茶饮料澄清新工艺的原理新工艺采用转溶的方法处理冷后浑。
其处理温度一般在50℃以上进行。
如果茶饮料生产线的设备、容器、管线的密闭条件良好，能够保证防止茶香逸失，最高处理温度可以达到80℃。
其工艺路线和温度变化示意如下：（工艺模式：升温>85℃——澄清并自然温降至75℃左右——升温90℃）4、新旧工艺的节能比较使用传统的茶饮料工艺，能够制作出澄清透明度质量很好的产品。
但是在工艺过程中，在两次高温中间需要有一次大幅度冷却，所以能耗很大。
这个问题早就引起了各方面的注意。
为了降低巨大能耗，有人将生产线设计为：在冷却茶浸提液时，用热交换器同时将冷却水预热，再用预热水继续加热至沸后浸提茶叶，可以减少部分蒸汽用量。
此方法对节能有一定效果，但效果有限。
新工艺的特点是：根本不需要中间冷却环节。
在第一次高温浸提后，所有中间工艺过程都是在自然温降过程中进行，最后是以较小幅度的升温即可达到杀菌温度。
在理论上，冷却所需的耗能量都大于同等温差幅度升温的耗能量，所以彻底不需冷却的节能效果是更为有效的，对茶饮料生产成本的影响也是显著的。
新工艺的节能效果的理论值接近66%。
这是指由于省略了中间制冷环节（33%）和节约了再次加热所需的热能（33%）。
当然这是理论值，实际上会有一定出入。
5、新工艺的适用范围和澄清效果茶饮料的澄清新工艺经多次重复实验，证明：适用于纯茶饮料：低糖或无糖的绿茶、乌龙茶、滇红茶、祁门红茶、普洱茶饮料。
也适用于调味的茶饮料：冰绿茶、冰红茶、冰柠檬茶饮料。
将经过澄清新工艺处理过的以上各种茶饮料，都在冷冻后进行了检测。
结果如下：冷冻至2℃温度时，在茶液中已经出现了冰霜，但仍无冷后浑现象发生，并仍能够感觉到明显的茶滋味和茶香。
目前市场中畅销的大部分茶饮料都还承受不了这样的冷冻实验。
一般到这个温度点都会发生浑浊，降低透明度。
6、浸提方法对澄清效果的影响不同的浸提方法，不仅对茶饮料的茶味、茶香和茶色有很大影响，而且对茶饮料的澄清透明度也影响重大。
茶饮料的澄清新工艺需使用与其相配套的特殊浸提工艺。
茶饮料的热澄清工艺茶饮料的热澄清工艺1、流行制作方法茶叶——浸提（85℃/15`）——粗滤（80℃）——迅速冷却（5℃）——精滤（5℃）——调配（80℃）——高温杀菌（90℃/15`）——灌装（88℃）封盖2、北京市营养源研究所孙庆文、侯庆的制作方法茶叶——浸提（>85）——粗滤（80℃）——澄清处理（80℃）——调配（80℃）——精滤（75℃））——杀菌（90℃）——灌装（88℃）封盖3、方法1和2的主要区别方法1：高温浸提，冷却出浑后精滤澄清，最后再提高温度灭菌。
方法2：浸提后保持自然温降，高温澄清，最后也高温杀菌。
4、方法2的优势澄清透明度高，澄清状态稳定。
节能效果显著。
1 、关于茶饮料的澄清茶饮料的品质，是指茶饮料的茶滋味、茶香、茶色、卫生和澄清透明等诸方面。
澄清透明是其中很重要的一个组成部分。
如果一种茶饮料产品的澄清透明度较高，就会在消费者和经销商眼中显得品质很优秀。
如果一种茶饮料产品的澄清透明度较低，就会在消费者和经销商眼中显得品质较低劣，甚至被认为是已经变质。
在某种程度上，茶饮料的澄清透明程度甚至会严重影响到它在市场中的销量和销价。
经过比较，我们认为：在目前阶段，澄清透明度最好的茶饮料是统一乌龙茶。
它就像品质最醇厚的葡萄酒一样清澈透亮，赢得了最多的消费人群的青睐。
茶饮料的生产成本，是指原料、包装、人工、水、电、蒸汽消耗等诸方面。
其中水电汽能源的消耗是生产成本中一个重要组成部分。
在传统的茶饮料生产工艺中，进行澄清处理需要的能源消耗量是很巨大的。
2、茶饮料传统澄清工艺的原理在传统的茶饮料生产工艺中，所消耗的大部分能耗是为了进行茶饮料的澄清处理。
影响茶饮料澄清度的主要原因，是茶液的冷后浑现象。
形成茶液中的冷后浑现象的主要因素是茶乳酪，它在高温时溶解，温度降低时变为不溶，形成冷后浑。
我们日常饮茶时，如茶水放凉一段时间，都会发现这种现象。
特别是在红茶中更显著。
传统工艺采用将茶液在冷却后过滤的方法对冷后浑进行处理，或是将转溶和冷却两种方法相结合使用处理冷后浑。
这两种处理方法都需要在过滤前将茶液的温度冷却到20℃以下，有的甚至冷却到5℃以下。
其工艺路线和温度变化示意如下：（工艺模式：升温>85℃——冷却5℃后澄清——升温90℃）3、茶饮料澄清新工艺的原理新工艺采用转溶的方法处理冷后浑。
其处理温度一般在50℃以上进行。
如果茶饮料生产线的设备、容器、管线的密闭条件良好，能够保证防止茶香逸失，最高处理温度可以达到80℃。
其工艺路线和温度变化示意如下：（工艺模式：升温>85℃——澄清并自然温降至75℃左右——升温90℃）4、新旧工艺的节能比较使用传统的茶饮料工艺，能够制作出澄清透明度质量很好的产品。
但是在工艺过程中，在两次高温中间需要有一次大幅度冷却，所以能耗很大。
这个问题早就引起了各方面的注意。
为了降低巨大能耗，有人将生产线设计为：在冷却茶浸提液时，用热交换器同时将冷却水预热，再用预热水继续加热至沸后浸提茶叶，可以减少部分蒸汽用量。
此方法对节能有一定效果，但效果有限。
新工艺的特点是：根本不需要中间冷却环节。
在第一次高温浸提后，所有中间工艺过程都是在自然温降过程中进行，最后是以较小幅度的升温即可达到杀菌温度。
在理论上，冷却所需的耗能量都大于同等温差幅度升温的耗能量，所以彻底不需冷却的节能效果是更为有效的，对茶饮料生产成本的影响也是显著的。
新工艺的节能效果的理论值接近66％。
这是指由于省略了中间制冷环节（33％）和节约了再次加热所需的热能（33％）。
当然这是理论值，实际上会有一定出入。
5、新工艺的适用范围和澄清效果茶饮料的澄清新工艺经多次重复实验，证明：适用于纯茶饮料：低糖或无糖的绿茶、乌龙茶、滇红茶、祁门红茶、普洱茶饮料。
也适用于调味的茶饮料：冰绿茶、冰红茶、冰柠檬茶饮料。
将经过澄清新工艺处理过的以上各种茶饮料，都在冷冻后进行了检测。
结果如下：冷冻至2℃温度时，在茶液中已经出现了冰霜，但仍无冷后浑现象发生，并仍能够感觉到明显的茶滋味和茶香。
目前市场中畅销的大部分茶饮料都还承受不了这样的冷冻实验。
一般到这个温度点都会发生浑浊，降低透明度。
6、浸提方法对澄清效果的影响不同的浸提方法，不仅对茶饮料的茶味、茶香和茶色有很大影响，而且对茶饮料的澄清透明度也影响重大。
茶饮料的澄清新工艺需使用与其相配套的特殊浸提工艺。
近年來，隨著日本、台灣的烏龍茶、綠茶、紅茶等茶飲料的廣泛傳播，在我國興起了投資興辦茶飲料廠的旋風。
旭日升冰茶、暖茶，統一的冰紅茶走紅，使此旋風愈刮愈猛。
一些設備廠家紛紛研制技術，推出新產品，以期獲得更多的經濟效益。
不管是法國的西得樂公司、利樂公司、康美包有限公司等外國品牌公司，還是國內的合肥輕工機械廠、上海龍宏包裝機械廠等，大家都非常看好茶飲料熱灌裝設備這一亮點。
PET瓶讓人“眼楮一亮”漫步在超市中，一瓶瓶的茶飲料中，給人感受最大的是PET瓶好看、引人注目。
據了解，我國茶飲料基本上以PET瓶包裝為主。
對茶葉采用適溫提取、高速離心分離，得到澄清透明的茶水飲料之後，采用UHT（超高溫）殺菌，最後熱灌裝封口制成瓶裝茶飲料。
浙江大學食品與營養系葉興乾教授介紹，70年代美國百事可樂公司開發成功PET瓶用于可樂飲料的包裝，1981年日本伊藤園公司開發的第一代烏龍茶飲料有馬口鐵罐和PET瓶兩種形式，1995年全球用PET包裝的飲料達200萬噸以上，佔飲料產量的37％。
就茶飲料而言，90年代中期，美國市場上的茶飲料主要用玻璃瓶和PET瓶包裝。
日本的烏龍茶飲料中罐裝和PET瓶分別佔53％和41％；綠茶飲料中佔81％和14％；紅茶飲料中罐裝和PET瓶佔70％和19％。
近幾年PET瓶隨著生產技術與設備的不斷完善，越來越顯示出其強大的優越性。
專家認為，PET瓶與罐裝和玻璃瓶相比，具有質量輕、價格低、飲用方便、瓶壁透明等優點，使產品一目了然，吸引注意力。
另外，PET瓶還具有加工方便，在不同的產品中可以加上各種色母，賦予產品不同的獨特色調，如加工成綠色，起到調節消費心理，增加產品的穩定性，防止產品被氧化的作用。
但裝礦泉水與裝可樂、茶飲料瓶子的要求是不一樣的。
可樂屬碳酸飲料，PET瓶要求防止CO2滲出，O2進入。
普通PET瓶在耐酸堿和耐高溫上有一定的缺陷，在60℃以上的溫度時，瓶頸部會發生收縮和軟化，體積縮小，形狀畸變。
90年代初開發成功的耐高溫PET 瓶，使瓶的耐溫性提高到95℃左右，這樣可以使茶飲料在85℃～90℃的條件下進行熱灌裝。