电石成本核算规程.doc
电石成本核算规程
电石成本核算规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电石成本核算规程【颁布单位】化工部【章名】全文为了统一电石成本核算办法，提高成本核算质量，加强成本管理，便于生产电石的企业之间对比分析成本，达到降低成本，提高经济效益的目的，根据《国华人民共和国会计法》、《国营企业成本管理条例》、《国营工业企业成本核算办法》，结合电石生产的工艺特点和化工部对电石成本管理的要求，特制定本核算规程。
一、总则（一）本规程适用于大、中、小型生产电石的企业。
包括密闭型炉和开放型炉电石成本核算。
（二）按月计算成本。
即每月一日至最后一日为一成本计算期。
（三）按实际耗费计算实际成本。
（四）按权责发生制的原则计算成本。
凡属本期成本应负担的费用，不论款项是否已收付，均应计入本期成本。
（五）发生的成本费用，凡能直接计入产品成本的应直接计入；不能直接计入的，也应按受益原则视具体情况采用合理比率分摊。
（六）严格执行国家统一制定的成本开支范围和开支标准，划清基本建设，专项工程，专用基金，营业外支出与产品成本的界限。
（七）实行两级成本核算，车间一级核算车间成本，厂部一级核算工厂成本。
不具备实行两级核算的小型企业，可实行厂部一级核算。
（八）结合我国多数生产电石的企业自产石灰和加工焦炭作为原料的实际情况，成本计算采用逐步（综合）结转分步法。
分原料和电石两步。
根据“划小内部核算单位，加强经济责任制”的需要，有多台电石炉的企业应分炉计算成本。
（九）根据每批电石产品发气量不同的特点，为了同口径对比成本和消耗，要分别计算实物量成本和标准量成本。
实物量成本反映实物消耗量，标准量成本反映折标消耗量。
（十）认真做好成本核算和管理的各项基础工作。
必须建立、健全原始记录、计量检验、定额管理、领退料手续、报废签定和定期盘点等管理制度，保证成本核算的真实性、准确性和及时性。
二、成本项目（一）原料及主要材料（二）燃料及动力（三）工资及福利费（四）车间经费（五）联、副产品扣除（六）企业管理费（一）至（五）项之和为车间成本。
电石成本核算规程
电石成本核算规程【颁布单位】化工部【章名】全文为了统一电石成本核算办法，提高成本核算质量，加强成本管理，便于生产电石的企业之间对比分析成本，达到降低成本，提高经济效益的目的，根据《国华人民共和国会计法》、《国营企业成本管理条例》、《国营工业企业成本核算办法》，结合电石生产的工艺特点和化工部对电石成本管理的要求，特制定本核算规程。
一、总则（一）本规程适用于大、中、小型生产电石的企业。
包括密闭型炉和开放型炉电石成本核算。
（二）按月计算成本。
即每月一日至最后一日为一成本计算期。
（三）按实际耗费计算实际成本。
（四）按权责发生制的原则计算成本。
凡属本期成本应负担的费用，不论款项是否已收付，均应计入本期成本。
（五）发生的成本费用，凡能直接计入产品成本的应直接计入；不能直接计入的，也应按受益原则视具体情况采用合理比率分摊。
（六）严格执行国家统一制定的成本开支范围和开支标准，划清基本建设，专项工程，专用基金，营业外支出与产品成本的界限。
（七）实行两级成本核算，车间一级核算车间成本，厂部一级核算工厂成本。
不具备实行两级核算的小型企业，可实行厂部一级核算。
（八）结合我国多数生产电石的企业自产石灰和加工焦炭作为原料的实际情况，成本计算采用逐步（综合）结转分步法。
分原料和电石两步。
根据“划小内部核算单位，加强经济责任制”的需要，有多台电石炉的企业应分炉计算成本。
（九）根据每批电石产品发气量不同的特点，为了同口径对比成本和消耗，要分别计算实物量成本和标准量成本。
实物量成本反映实物消耗量，标准量成本反映折标消耗量。
（十）认真做好成本核算和管理的各项基础工作。
必须建立、健全原始记录、计量检验、定额管理、领退料手续、报废签定和定期盘点等管理制度，保证成本核算的真实性、准确性和及时性。
二、成本项目（一）原料及主要材料（二）燃料及动力（三）工资及福利费（四）车间经费（五）联、副产品扣除（六）企业管理费（一）至（五）项之和为车间成本。
电石成本
吨电石生产成本
2012.1.28
1、吨电石耗焦粉0.72吨×860元/吨=619.2元
2、耗白灰1.02吨×402元/吨=410.04元
3、耗电极糊0.033吨×3200元/吨=105.6元
4、耗电3400度×0.42元/度=1428元
5、材料费60元
6、人工工资100元
7、增值税完税：150元
合计：2872.84元
电石生产是高耗能，国家限制的产业。
电石生产耗电3400KWH/T,原料石灰1.06T/T,兰炭540KG,焦炭360KG,钢材15元/电石吨，电石的制取成本很高。
若单生产电石，用电没有补贴，上下游产品都不做，肯定是亏损的。
国家十二五规划要通过淘汰落后、兼并重组，进一步减少企业数量，提高产业集中度，大幅提升行业十强企业的产能和在行业的比重，形成5～8个100万吨级的电石生产基地。
建成若干个“煤-热电（焦炭）-化工（电石-氯碱、其他电石下游产业）-建材”的一体化产业基地。
电石单位产品综合能耗下降至1吨标煤内。
成本核算操作规程
成本核算操作规程一、目的和适用范围本操作规程旨在规范企业的成本核算工作，确保准确、高效地完成成本核算任务。
适用于所有相关部门和人员。
二、基本原则1. 准确性原则：确保成本核算数据的准确性和可靠性。
2. 及时性原则：及时收集和处理相关数据，保证成本核算工作的即时性。
3. 分类性原则：将成本分为直接成本和间接成本，便于进行统计和分析。
4. 统一性原则：统一成本核算的方法和标准，确保数据的比较性和可比性。
三、操作步骤1. 成本分类根据企业的业务特点和管理需要，将成本分为直接成本和间接成本。
直接成本直接与产品或服务的生产相关，间接成本与生产过程间接相关。
2. 成本要素收集2.1 直接成本的收集- 原材料成本：按照采购记录和入库记录，收集各项原材料的成本。
- 直接人工成本：根据生产人员的工资单和工时记录，收集直接人工成本。
- 直接费用：将直接与产品或服务相关的费用，如能源费用、设备维护费用等进行收集。
2.2 间接成本的分配- 人工费用分配：根据各部门的工时记录和人员工资档案，按照一定比例进行分配。
- 能源费用分配：根据各部门的能耗数据和能源费用记录，按照一定的分配因子进行分配。
- 设备折旧费用分配：根据设备的使用年限、原值和残值等信息，按照一定的折旧方法进行分配。
3. 成本计算与分析根据成本分类和成本要素的收集，进行成本计算和分析。
对于直接成本，直接累计到相应的产品或服务上。
对于间接成本，根据一定的分配方法和标准进行分配，并累计到相应的产品或服务上。
4. 成本监控与控制定期对成本进行监控和控制，及时发现和解决成本偏差，并采取相应的措施进行调整和改进。
五、责任与承诺所有相关部门和人员都应严格遵守本操作规程的要求，并承担相应的责任。
如有违反，将依据企业相关制度和规定进行处理。
六、附则1. 本操作规程由成本核算部门负责解释和修订。
2. 本操作规程自发布之日起生效，对以前已存在的成本核算工作，如有必要，应进行调整和改进。
成本核算规程
成本核算规程成本核算治理方法一、成本分类本公司为制造业企业，成本按经济用途分为生产成本和非生产成本。
生产成本通常由直截了当材料、直截了当人工和制造费用构成的。
直截了当材料是指在生产过程中用来构成产成品要紧部分的多种材料的成本；直截了当人工是指在生产中对材料进行直截了当加工使它变成产成品所用的工人的工资；在生产中发生的除直截了当材料、直截了当人工以外的间接材料、间接人工和其它费用支出即为制造费用。
非生产成本从本质上讲是一种费用性质，包括营业费用、治理费用和财务费用三项期间费用，直截了当计入当期损益。
二、成本核算流程〔一〕将生产成本区分为直截了当材料、直截了当人工和制造费用，关于直截了当材料、直截了当人工及可直截了当归属的制造费用按生产车间归集；关于不可直截了当归属的材料、人工及其他费用按照制造费用项目归集。
〔二〕关于共同费用，通过上述归集后，在会计期间终止时，按照一定分配标准〔工资比例〕进行分配，分别计入各车间当期所生产的各种产品成本。
〔三〕期末，通过对在产品和产成品的盘点核实数量后，再按照约当产量法，将按产品归集的材料费用在完工产品和在产品之间进行分配。
〔四〕关于当期制造完工产品，应按照其分配的生产费用，编制«生产费用分配明细表»，以反映所生产各种产品成本的总成本和单位成本。
〔五〕依照«生产费用分配明细表»，编制会计分录，将已完工产品所分配的费用从生产成本的有关帐户转入半成品、产成品等有关帐户。
三、成本核算基础（一）原始凭证记录制度为了保证成本核算所依据的各项数据资料真实可靠，公司必须建立和健全原始记录制度。
原始记录制度也称原始凭证记录，它是反映公司生产经营活动最原始的资料，是企业编制成本打算、制订各项定额的差不多依据和实施成本治理及操纵的基础。
原始凭证必须按照规定的格式，记载具体的经济内容和项目，由经手人员和责任单位按照规定方法和传递程序分别填写和传递，以此作为经济业务发生、明确各部门责任的依据和实施内部操纵的有效手段。
发电公司成本核算制度内容
发电公司成本核算制度内容
一、成本分类：
发电公司的成本可以按照不同的性质和用途进行分类，一般可以分为
直接成本和间接成本。
直接成本是指与电力发电直接相关的成本，如燃料
成本、材料成本、人工成本等；间接成本是指与电力发电间接相关的成本，如管理费用、设备折旧、融资成本等。
二、费用项目：
费用项目是指发电公司为开展业务所需支付的各项费用，主要包括以
下几个方面：
1.采购成本：包括燃料、材料等直接用于发电的成本；
2.人工成本：包括员工的工资、奖金、福利等；
3.折旧费用：包括电力设备的折旧费用；
4.维修费用：包括电力设备的维护和保养费用；
5.管理费用：包括公司管理、行政、人力资源等方面的费用；
6.财务费用：包括融资成本、利息等；
7.税费：包括各种税费和附加费用。
三、核算方法：
1.实际成本法：按照实际发生的成本进行核算，比较简单直接，但实
际情况与核算情况可能有一定差异；
2.预算成本法：根据预算制定成本标准并核算，可以对成本进行预警
和控制，但可能与实际情况有一定偏差；
3.标准成本法：根据标准成本制定成本标准并核算，可以对成本进行
较准确的控制，但制定标准成本需要较大的成本和时间投入。
四、报表：
发电公司的成本核算需要及时、准确地反映成本情况，为管理决策提
供依据。
主要的报表包括：
1.成本收支表：反映发电公司的收入、支出、成本和利润等情况；
2.成本结构表：按照成本项目和分类进行统计，清晰展示不同成本项
目的占比和分布情况；
3.成本控制表：根据成本预算和实际情况进行对比，标明差异和原因，帮助管理层制定成本控制措施。
电石成本核算规程
电石成本核算规程【颁布单位】化工部【颁布日期】19870304【实施日期】19870304【章名】全文为了统一电石成本核算办法，提高成本核算质量，加强成本管理，便于生产电石的企业之间对比分析成本，达到降低成本，提高经济效益的目的，根据《国华人民共和国会计法》、《国营企业成本管理条例》、《国营工业企业成本核算办法》，结合电石生产的工艺特点和化工部对电石成本管理的要求，特制定本核算规程。
一、总则（一）本规程适用于大、中、小型生产电石的企业。
包括密闭型炉和开放型炉电石成本核算。
（二）按月计算成本。
即每月一日至最后一日为一成本计算期。
（三）按实际耗费计算实际成本。
（四）按权责发生制的原则计算成本。
凡属本期成本应负担的费用，不论款项是否已收付，均应计入本期成本。
（五）发生的成本费用，凡能直接计入产品成本的应直接计入；不能直接计入的，也应按受益原则视具体情况采用合理比率分摊。
（六）严格执行国家统一制定的成本开支范围和开支标准，划清基本建设，专项工程，专用基金，营业外支出与产品成本的界限。
（七）实行两级成本核算，车间一级核算车间成本，厂部一级核算工厂成本。
不具备实行两级核算的小型企业，可实行厂部一级核算。
（八）结合我国多数生产电石的企业自产石灰和加工焦炭作为原料的实际情况，成本计算采用逐步（综合）结转分步法。
分原料和电石两步。
根据“划小内部核算单位，加强经济责任制”的需要，有多台电石炉的企业应分炉计算成本。
（九）根据每批电石产品发气量不同的特点，为了同口径对比成本和消耗，要分别计算实物量成本和标准量成本。
实物量成本反映实物消耗量,标准量成本反映折标消耗量。
（十）认真做好成本核算和管理的各项基础工作。
必须建立、健全原始记录、计量检验、定额管理、领退料手续、报废签定和定期盘点等管理制度，保证成本核算的真实性、准确性和及时性。
二、成本项目（一）原料及主要材料（二）燃料及动力（三）工资及福利费（四）车间经费（五）联、副产品扣除（六）企业管理费（一）至（五）项之和为车间成本。
电石法pvc综合成本计算方法公式
电石法pvc综合成本计算方法公式嘿，咱今儿个就来讲讲电石法 PVC 的综合成本计算方法公式这档子事儿！你说这电石法 PVC 啊，就像是一场复杂的游戏，要想玩好，就得搞清楚怎么算它的成本。
这可不能马虎，就跟咱过日子算开销一样重要呢！先来说说电石这一块。
电石可是生产 PVC 的重要原料呀，它的成本咱得算仔细咯。
那怎么算呢？就好比你去菜市场买菜，得知道这菜价是多少，然后乘以你要买的量，这电石的成本差不多就是这么个道理。
然后呢，还有其他的费用呢，比如电费。
生产PVC 那可得用电啊，这电可不能白用，得算到成本里去呀。
就好像你家里开着各种电器，月底得交电费不是？这都是成本呐！还有人工成本呢，那些工人师傅们辛辛苦苦地工作，他们的工资也是成本的一部分呀。
这就好比你请人来帮你干活，你得给人发工钱吧。
再加上设备的维护费用呀，场地的费用呀等等，这些七七八八的加起来，就是电石法 PVC 的综合成本啦。
那这公式是啥样呢？哎呀，其实就是把这些各项成本都加起来呀，就像搭积木一样，一块一块堆起来。
比如说电石的成本是 A，电费是B，人工成本是 C，其他费用是 D，那综合成本不就是 A+B+C+D 嘛！这多简单易懂呀！你想想看，如果不算清楚这成本，那生产 PVC 不就跟没头苍蝇似的乱撞嘛。
咱得心里有数，知道自己花了多少，才能更好地去赚钱呀。
就好像你去做生意，不知道成本咋行呢？咱中国的企业，在这方面可得精打细算呐。
不能稀里糊涂地干，得把这成本算得明明白白的，这样才能在市场上有竞争力呀。
总之呢，电石法 PVC 的综合成本计算方法公式就像是一把钥匙，能打开这生产过程中的秘密。
咱得好好掌握它，才能在这个领域里游刃有余。
你说是不是这个理儿？可别小瞧了这成本计算，它可是关乎着企业的生死存亡呢！所以啊，咱都得重视起来，把这计算方法搞清楚，让电石法PVC 为咱带来更多的好处和利润！这就是咱要追求的呀！。
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电石成本核算规程【颁布单位】化工部【颁布日期】 19870304【实施日期】 19870304【章名】全文为了统一电石成本核算办法，提高成本核算质量，加强成本管理，便于生产电石的企业之间对比分析成本，达到降低成本，提高经济效益的目的，根据《国华人民共和国会计法》、《国营企业成本管理条例》、《国营工业企业成本核算办法》，结合电石生产的工艺特点和化工部对电石成本管理的要求，特制定本核算规程。
一、总则（一）本规程适用于大、中、小型生产电石的企业。
包括密闭型炉和开放型炉电石成本核算。
（二）按月计算成本。
即每月一日至最后一日为一成本计算期。
（三）按实际耗费计算实际成本。
（四）按权责发生制的原则计算成本。
凡属本期成本应负担的费用，不论款项是否已收付，均应计入本期成本。
（五）发生的成本费用，凡能直接计入产品成本的应直接计入；不能直接计入的，也应按受益原则视具体情况采用合理比率分摊。
（六）严格执行国家统一制定的成本开支范围和开支标准，划清基本建设，专项工程，专用基金，营业外支出与产品成本的界限。
（七）实行两级成本核算，车间一级核算车间成本，厂部一级核算工厂成本。
不具备实行两级核算的小型企业，可实行厂部一级核算。
（八）结合我国多数生产电石的企业自产石灰和加工焦炭作为原料的实际情况，成本计算采用逐步（综合）结转分步法。
分原料和电石两步。
根据“划小内部核算单位，加强经济责任制”的需要，有多台电石炉的企业应分炉计算成本。
（九）根据每批电石产品发气量不同的特点，为了同口径对比成本和消耗，要分别计算实物量成本和标准量成本。
实物量成本反映实物消耗量，标准量成本反映折标消耗量。
（十）认真做好成本核算和管理的各项基础工作。
必须建立、健全原始记录、计量检验、定额管理、领退料手续、报废签定和定期盘点等管理制度，保证成本核算的真实性、准确性和及时性。
二、成本项目（一）原料及主要材料（二）燃料及动力（三）工资及福利费（四）车间经费（五）联、副产品扣除（六）企业管理费（一）至（五）项之和为车间成本。
（一）至（六）项之和为工厂成本。
三、原料及主要材料、燃料及动力的计算（一）原料及主要材料指从石灰石投入石灰窑到产出电石的整个生产过程中，直接构成产品和中间产品实体以及有助于产品实体形成所耗用的各种原料及主要材料。
１．石灰石（ＣａＣＯ3）：生产中间产品石灰（ＣａＯ）的原料。
（１）石灰石以投入石灰窑的计量为依据计算消耗量。
（２）在燃烧加工生石灰过程中产生和石灰末，按计划价格（销售价扣税金）在生石灰加工步（原料步）“副产品扣除”成本项下扣除；如果数量很小，当月基本可以实现销售，可按当月销售收入扣除销售税金后的净额在该成本项上扣除。
（３）石灰石破碎过程中的废渣，按实际销售收入扣除税金在石灰石的价值中扣除。
２．生石灰：原料工序的产品，是电石的原材料之一。
按投入电石炉内的计量为依据计算消耗量。
３．焦炭：焦炭加工步（原料步）的原料。
焦炭在投入电炉前必须进行破碎、筛选和干燥，使之符合工艺要求。
（１）焦炭以投入焦炭加工工序的计量为依据。
（２）焦炭加工过程中所产生的焦炭末，按计划价格（销售价扣税金）在焦炭加工步（原料步）“副产品扣除”项下扣除。
经过加工后的焦炭和生石灰是构成电石产品实体的原材料，要求做为并列的一步（原料步）分别计算成本，综合结转至电石步的原料及主要材料成本项目中。
４．炭素材料：加工后的焦炭和石油焦等统称炭素材料。
各种炭素材料按直接投入电石炉内的计量为依据计算消耗。
５．生石灰和炭素材料消耗计算方法（１）生石灰：根据《电石技术核算规程》的规定，既要计算折标（绍ＣａＯ９２％）消耗，又要计算实物消耗。
折标计算公式：投入电石炉的实物生石灰量×生石灰ＣａＯ含量÷９２％＝投入电石炉的标准生石灰量（２）炭素材料：按《电石技术核算规程》的规定，计算折标（含Ｃ８４％）消耗，同时计算实物消耗。
折标计算公式：投入电石炉的炭素材料实物量×炭素材料含Ｃ量÷８４％＝投入电石炉的标准炭素材料量电石生产全过程的实物量消耗的计算：焦炭加工过程的实物消耗量＋石灰窑的实物消耗量＋电石炉的实物消耗量＝电石生产全过程的实物消耗量焦炭加工的实物消耗量＝焦炭加工投入量＋期初结存－期末结存石灰窑的实物消耗量＝石灰窑的焦炭投入量＋期初结存－期末结存电石炉的实物消耗量＝电石炉投入的未经加工的炭素材料（不包括已加工的焦炭）＋期初结存－期末结存６．电极糊：一种起导电作用，有助于产品形成的主要材料，按实际投料量计算消耗。
７．电极筒：指用于固定电极糊的筒皮，按实际使用量计算消耗。
（二）燃材及动力的计算１．燃料：指用于石灰煅烧过程和焦炭干燥过程的煤和焦炭，按实际使用量计算消耗。
２．动力电：指生石灰生产，焦炭加工，电石生产和成品破碎等整个生产过程中各种动力设备所耗用的交流电。
以各工序的电度表计量为依据，分别计入有关半成品和产品成本项目中。
３．电炉电：指电石生产过程中通入电石炉内，将电能转变为热能，生成电石所耗用的交流电。
以每台电炉的计量表为依据。
４．水：指电石生产全过程各工序所用的水。
以各工序的水表计量，分别计入各有关半成品和产品的有关项目中。
（三）原材料、燃料及动力价格的计算１．外购原材料、燃料价格的计算：外购石灰石（或生石灰）焦炭、煤、电极糊和电极筒铁皮，可根据各企业实际情况采用实际价格或计划价格计算成本。
采用计划价格应按原材料品种或大类按月调整价格差异。
其它外购材料可实行计划价格，按原材料大类，按月调整价格差异的办法。
材料价格，应包括购入价、运费、装卸转驳费、材料包装费及会理途耗、库耗。
２．动力等价格计算：水、电、汽、气均按当月实际成本计算。
（四）原材料、燃料及动力的计量单位和小数点规定１．单位成本一律以“元”为单位计算到小数后两位。
２．单耗和单价的计量单位和小数点规定如下。
━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━单耗名称┃ 计量单位┃ 计量小数┃ 计价单位┃ 计价小数━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━石灰石┃ ｔ┃ 三位┃ 元┃ 二位生石灰┃ ｔ┃ 三位┃ 元┃ 二位焦炭┃ ｔ┃ 三位┃ 元┃ 二位电极糊┃ kg ┃ 二位┃ 元┃ 二位电极筒皮┃ kg ┃ 二位┃ 元┃ 二位电炉电┃ kw.h ┃ 二位┃ 元┃ 四位动力电┃ kw.h ┃ 二位┃ 元┃ 四位自来水┃ t ┃ 二位┃ 元┃ 二位河水┃ t ┃ 二位┃ 元┃ 二位氮气┃ 立方米┃ 二位┃ 元┃ 二位━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━四、工资及福利费（一）指直接从事电石生产操作的生产工人工资，各种工资性质的津贴和副食补贴；按生产工人工资总额扣除副食品价格补贴和各种奖金提取的职工福利基金；按规定计入成本的原材料和燃料节约奖。
以上各项按各步的实际发生数计入各步成本。
五、车间经费指为了管理和组织生产，保证生产正常进行，在车间范围内发生的费用，其明细内容如下：（一）车间人员工资及福利费：一般指车间管理人员、化验分析人员、保全工以及其它辅助工人的工资及福利费（内容同第四项）。
（二）折旧费：指车间范围内的固定资产按照规定的分类折旧率计提的折旧基金。
（三）大修理基金提存：指车间范围内的固定资产按照核定的提存率提取的大修理基金。
（四）中、小修理费：为维护正常生产而发生的不属于大修理范围内的固定资产，低值易耗品和仪表等的修理费用，包括更换设备中的填料、备品、配件等。
凡保全组（或维修工段）除工资及福利费外所发生的费用，以及辅助车间转来的劳务费都在本项目中列支。
（五）机物料消耗：为维护正常生产而耗用的消耗性材料，包括导电卡子和其它零星小批材料。
（六）低值易耗品摊销：指车间范围内生产管理用低值易耗品，及化工行业规定的特种易耗品按规定办法摊销的费用。
（七）劳动保护费：指按规定发放的劳动保护用品、保健食品等。
（八）保险费：指车间范围内的固定资产、在产品等财产物资的保险费用。
（九）排污费：指按规定支付的污染排放费（但从开征后第三年起企业继续超标排污，按规定对加收的排污费不得列入成本）。
（十）办公费：指车间范围内的印刷、文具、邮电、办公用品以及差旅费支出。
（十一）水电费：指车间范围内的非生产用水和照明电费用。
（十二）室温调节费：指为了保证生产正常进行，调节室温所支付的费用。
（十三）租赁费：掼本车间向外单位租入各种设备、工具所支付的租金。
（十四）在产品盘亏和毁损：指经报批后应由产品成本负担的在产品盘亏和毁损费用（盘盈在项目内减除）。
（十五）分析化验费：指对车间内产品进行化验分析所发生的费用，包括化验分析材料。
（十六）其它：指不属于以上项目的费用。
车间经费按受益原则分配。
凡能直接计入各步的费用，一律直接计入。
共同性费用可分别按下列办法进行比例分配。
１．按各步（工序、炉）的劳务量比例分配（适用于保全组、分析室发生的各种费用分配）。
２．按各步（工序、炉）的生产工人人数比例分配（适用于车间、办公室的各种费用分配）。
３．可根据企业具体情况，采用更切合实际的方法分配。
六、企业管理费指为管理和组织生产经营而发生的全厂性的管理费用、业务费用和其它费用。
其明细项目按财政部统一规定执行，其分配办法如下。
１．化工企业的企业管理费用分配办法，原则上按各种产品车间成本中的动力、工资和福利费以及车间经费三项之和，作为分配权数进行分配。
２．企业管理费应以每月的商品产品产量负担为原则，月末不留余额。
在产品、半成品和自用产品不负担企业管理费。
３．分配办法确定后，一般不应随意变动。
七、在产品成本计算每月最后一班，已投料尚未形成产品，或未办理入库手续的产品所耗费的成本，为在产品成本。
对电石生产全过程中的在产品作如下规定。
（一）石灰窑、焦炭干燥窑和电石炉内正在生产过程中尚未形成中间产品和成品的物料。
（二）已完工尚未使用的生石灰，已经过破碎、筛选、干燥尚未使用的焦炭，已经出炉正在冷却、破碎过程中和已完成整个生产过程等待办理入库手续的电石。
（三）成本计算１．石灰窑、焦炭干燥窑和电石炉内的物料按设计投入原料的容量计算。
在生产正常的情况下，可作为一个常数。
当开炉、停炉对成本有影响时，应相应地减、增当月发生的有关原材料成本。
２．正在冷却、破碎等待入库的电石，按当月产品的平均发气量折算成标准电石数，视同产品分摊车间成本。
３．已领（或已生产出）未用的生石灰和焦碳（包括已经破碎、干燥）按实际结存量和当期成本分别在生石灰和焦炭项下扣除；已经制成尚未使用的电极筒按当期成本在该项中扣除；已领未用的材料原则上应办理退库手续。
八、副产品成本计算（一）副产品是指生石灰生产过程中产生的二氧化碳和密闭电石炉释放的一氧化碳。
按测算的成本确定价格，分别在生石灰和电石“扣除副产品”项目中扣除。