3种方法表面处理后钯银合金与聚合瓷结合性能比较

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金银表面处理工艺

金银表面处理工艺

金银表面处理工艺金银表面处理工艺是指对金银制品进行表面处理的技术方法,旨在改善金银制品的外观和性能,增加其使用寿命和附加值。

金银表面处理工艺广泛应用于珠宝、饰品、硬币、金银器皿等领域。

金银表面处理工艺的主要目的是保护金银制品的表面免受氧化、腐蚀和磨损的影响,同时赋予其良好的外观效果。

常见的金银表面处理工艺包括电镀、喷涂、抛光和镶嵌等。

电镀是一种常见的金银表面处理工艺,通过在金银制品表面镀上一层金属或合金膜,可以改善金银制品的外观和耐腐蚀性能。

电镀分为硬质电镀和软质电镀两种。

硬质电镀通常采用金或银镀层,使金银制品表面更加光滑、坚硬和耐磨损。

而软质电镀则主要采用金合金镀层,使金银制品表面更加亮丽和耐腐蚀。

喷涂是另一种常见的金银表面处理工艺,通过在金银制品表面喷涂一层特殊的涂料,可以改变金银制品的颜色、光泽和质感。

喷涂涂料的种类繁多,可以根据需要选择不同的涂料,如亮光漆、哑光漆、金属漆等。

喷涂工艺不仅可以改善金银制品的外观效果,还可以提高其耐磨损和耐腐蚀性能。

抛光是一种常用的金银表面处理工艺,通过机械或化学方法将金银制品表面的氧化层和污垢去除,使其恢复光亮的表面。

抛光工艺可以提高金银制品的外观质量,使其更加光洁和平滑。

抛光工艺的方法有很多种,常用的有机械抛光、化学抛光和电解抛光等。

镶嵌是一种常见的金银表面处理工艺,通过将宝石、珍珠等贵重物品镶嵌到金银制品的表面,使其更加华丽和独特。

镶嵌工艺的技术要求较高,需要经验丰富的匠人进行操作。

镶嵌可以使金银制品更加具有装饰性和收藏价值,深受消费者的喜爱。

除了以上常见的金银表面处理工艺,还有一些特殊的工艺方法,如贴膜、雕刻和纹理处理等。

贴膜是将一层保护膜贴在金银制品表面,可以起到保护和装饰的作用。

雕刻是在金银制品表面刻上各种图案和花纹,增加其艺术价值和独特性。

纹理处理则是通过在金银制品表面制造纹理,使其更具质感和风格。

金银表面处理工艺在金银制品的生产过程中起到至关重要的作用。

钯银合金烤瓷牙成份分析与临床应用

钯银合金烤瓷牙成份分析与临床应用

钯银合金烤瓷牙成份分析与临床应用目的:分析钯银合金烤瓷牙的成分和其的臨床应用效果。

方法:选取2012年6月~2014年6月在我院进行烤瓷牙修复的患者30例,随机分为对照组和观察组,对照组患者采用镍铬合金作烤瓷牙;观察组患者采用钯银合金作烤瓷牙,将两组患者的修复效果以及满意度进行比较。

结果:将两组患者的修复效果进行比较,观察组患者不论从牙龈着色、牙冠脱落、瓷断裂、继发龋都明显优于对照组(P<0.05)。

两组患者的满意度比较,观察组为(93.33%),明显高于对照组(P<0.05)。

结论:钯银合金烤瓷牙在物理性质以及机械性能上都比镍铬合金烤瓷牙要高,最大程度降低了患者的痛苦和功能障碍,更容易被广大人群所接受。

值得广泛推广和使用。

标签:钯银合金烤瓷牙、临床应用、镍铬合金烤瓷牙牙齿是人体中最坚硬的器官,由牙冠、牙颈以及牙根三个部分组成,牙齿不仅能帮助人们咀嚼食物、发音,对于人们脸部的美也起到了关键性的作用,由于牙齿和牙槽骨的支持,牙弓形态和咬合关系的正常,才会使人的面部和唇颊部显得丰满。

而当人们讲话和微笑时,整齐而洁白的牙齿,更能显现人的健康和美丽。

相反,如果牙弓发育不正常,牙齿排列紊乱,参差不齐,面容就会显得不协调。

如果牙齿缺失太多,唇颊部失去支持而凹陷,就会使人的面容显得苍老、消瘦。

所以,人们常把牙齿作为衡量健美的重要标志之一[1]。

目前市场上多用钯银合金作为义齿的材料,本文通过对我院的患者进行分组调查,针对钯银合金烤瓷牙的临床效果进行讨论,现将具体报告如下。

1资料与方法1.1一般资料选取2012年6月~2014年6月在我院进行烤瓷牙修复的30例患者,随机分为两组,对照组15例患者年龄在27~59岁之间,平均年龄为(36.18±3.81)岁,其中男9例,女6例;观察组15例患者年龄在26~65岁之间,平均年龄为(47.21±3.74)岁,其中男7例,女8例,两组患者的一般资料相比较差异无统计学意义(P>0.05)。

各种表面处理优劣性

各种表面处理优劣性

0.8-1.4 um 好 好 中等 16-20 易 差 低 3 3 好 12month 好
0.15-0.4um 好 好 易 16-20 难 中等 低 3 3 好 12month 好
press fit technology
14
使用场合
计算机,消 费性电子 产品,汽车
专用设备如: 欧美客户 PCB测试 产品,如 机,数据库 希捷的硬 交换机,背 盘 板,等
注, 表格说明

1.制造成本计算受设备嫁动率影响,以上结果以设备嫁动率至少保证在70%以上计 算。 2.制造成本未将设备折旧,水电,人力成本包含在内因此部分各公司投入成本不同无 法统计。 3.喷锡分垂直喷锡和水平喷锡统计V: 15-20(RMB/M2 )为垂直喷锡成本 H:22-30( RMB/M2 )为水平喷锡成本。)
二. 各种表面处理适用性
1.热风整平: 1.热风整平: 热风整平 A.锡铅合金(63/37)中的铅污染,无法Meet RoHS需求 A.锡铅合金(63/37)中的铅污染,无法Meet RoHS需求 B.凹凸不平的表面不能满足SMT高速贴装需要--B.凹凸不平的表面不能满足SMT高速贴装需要--C.适用于单价较低的低价产品(计算机,消费性电子产品) ) 2.化学镍金(选化板): 2.化学镍金 选化板) 化学镍金( A. 表面平整,可满足高速贴装及RoHS需要,一般条件下使用各种性能稳定好 表面平整,可满足高速贴装及RoHS需要,一般条件下使用各种性能稳定好 如:1m摔落实验,锡球推力测试,且可作为终端产品表面不需再加工。 如:1m摔落实验,锡球推力测试,且可作为终端产品表面不需再加工。 B. 金PAD表面在比较恶劣的环境下如:强酸性气体或腐蚀性气 体中可能会 PAD表面在比较恶劣的环境下如:强酸性气体或腐蚀性气 形成的贾凡尼腐蚀,使接触电阻变高。 C. 中高价位产品一般采用化金(如交换机等,手机,数码相机) 3. 化学银: 化学银: A.易受污染变色影响焊锡性,且生产制造时不可重工。 A.易受污染变色影响焊锡性, B.表面平整,可满足高速贴装及RoHS需要成本较低 B.表面平整,可满足高速贴装及RoHS需要成本较低 B.为欧美客户所钟爱(如希捷的硬盘) B.为欧美客户所钟爱(

PCb各种表面处理耐老化性能对比修

PCb各种表面处理耐老化性能对比修

PCb各种表面处理耐老化性能对比前言常见的无铅表面处理包括无铅喷锡、OSP、沉银、沉锡、沉金、水金等。

选择一个表面处理需要考虑很多因素,包括焊接能力、与焊料合金的兼容性、焊接的可靠性、引线可键合能力、连接磨损阻抗、电子连接阻抗、存储期,以及与自动光学检测系统的对比等。

对于存储期而言,在一般的室温环境条件下密封包装,水金、沉金、喷锡板的有效存储时间为半年,而沉银、沉锡、OSP板的有效存储时间为3个月。

存储的过程是一个缓慢老化的过程,期间表面处理由于受到环境中的温度或湿度的影响而产生一定的氧化或者劣化的情况,最终会影响到其可焊性能。

而实际SMT生产中,对超期存储的PCB而言,面对贴装中的分层风险,因而多数会采用烘板的办法来加以改善,但在吸湿分层风险得到解决的同时,高温的环境又进一步加速了表面处理的老化、劣化,此时又将带来可焊性的风险。

这种案例十分常见,如我司生产的一款水金板,前一年年初生产而第二年年初才进行贴装,贴装首板出现了分层随即对整批板进行了常规的烘板处理(150℃,2小时)。

在后续的贴件后检查出现了100%比率的可焊性不良情况:不同的表面处理在正常的工艺生产情况下可焊性差异并不十分明显,但在面临上述的老化过程时,由于镀层金属及结构的差异,各表面处理耐老化的性能不尽相同,因而最终的可焊性也可能大不相同。

因此在进行表面处理的选择以及各种表面处理的生产处理时,就需要对各种表面处理的耐老化性能进行一定的了解,方可做到有的放矢。

实验测试1.实验测试背景表面处理在生产以及贴装过程中,可能面对的老化按照处理方式大致可分为三类:长时间储存、高温烘烤以及多次回流。

为了获取到不同表面处理在面临上述各种现实存在的老化处理后的可焊性变化情况,设计了针对不同表面处理的不同老化处理方式的试验,之后进行可焊性的验证。

对试样分别进行了上述的回流处理后,采用润湿天平测试记录了5s润湿力值,并通过实际板印刷锡膏过炉进行了验证。

常见的PCB表面处理工艺

常见的PCB表面处理工艺

常见的P C B表面处理工艺2007-11-0118:20常见的P C B表面处理工艺这里的“表面”指的是P C B上为电子元器件或其他系统到P C B的电路之间提供电气连接的连接点,如焊盘或接触式连接的连接点。

裸铜本身的可焊性很好,但是暴露在空气中很容易氧化,而且容易受到污染。

这也是P C B必须要进行表面处理的原因。

1、H A S L在穿孔器件占主导地位的场合,波峰焊是最好的焊接方法。

采用热风整平(H A S L,H o t-a i r s o l d e r l e v e l i n g)表面处理技术足以满足波峰焊的工艺要求,当然对于结点强度(尤其是接触式连接)要求较高的场合,多采用电镀镍/金的方法。

H A S L是在世界范围内主要应用的表面处理技术,但是有三个主要动力推动着电子工业不得不考虑H A S L的替代技术:成本、新的工艺需求和无铅化需要。

从成本的观点来看,许多电子元件诸如移动通信和个人计算机正变成平民化的消费品。

以成本或更低的价格销售,才能在激烈的竞争环境中立于不败之地。

组装技术发展到S M T以后, P C B焊盘在组装过程中要求采用丝网印刷和回流焊接工艺。

在S M A场合,P C B表面处理工艺最初依然沿用了H A SL技术,但是随着S M T器件的不断缩小,焊盘和网板开孔也在随之变小,H A S L技术的弊端逐渐暴露了出来。

H A S L技术处理过的焊盘不够平整,共面性不能满足细间距焊盘的工艺要求。

环境的关注通常集中在潜在的铅对环境的影响。

2、有机可焊性保护层(O S P)O S P的保护机理故名思意,有机可焊性保护层(O S P,O r g a n i c s o l d e r a b i l i t y p r e s e r v a t i v e)是一种有机涂层,用来防止铜在焊接以前氧化,也就是保护P C B焊盘的可焊性不受破坏。

目前广泛使用的两种O S P都属于含氮有机化合物,即连三氮茚(B e n z o t r i a z o l e s)和咪唑有机结晶碱(I m i d a z o l e s)。

四种烤瓷合金与复合树脂粘接强度的对比观察

四种烤瓷合金与复合树脂粘接强度的对比观察
山东 医药 2 1 0 0年第 5 第 3 O卷 4期
四种烤 瓷合 金 与 复合树 脂粘 接 强度 的 对 比观察
张 军梅 周 , 雪“ 。 杨 航。
( 1贵 阳 医学院 , 阳 500 ; 贵 5042贵州省人 民医院 ; 阳市 口腔 医院 ) 3贵
摘要: 目的
对比观察 4种烤瓷合金 与复合树脂的粘接强度 。方法 选择临床常用 的 4种烤 瓷合金 ( 金合 金 、
w t r 4hu ,h n hy e b ce eroc u i ratsn ahn . t s a f l ew s a  ̄a di a ro o r te e r s j t t s a rena nv slet gm ci Sr s tau a l ef 2 s t w e u e do h f i e i e e ir c e t e n
( u a gMei i C lg , u a g5 0 0 , . . hn ) 1G i n dc l ol e G i n 5 0 4 P R C ia y a e y
AbtatObet e T o ae hbn t nt e enf rk d f o mo oclna o n o psers src: jci ocmpr teo ds eg bt e u i s m npre i lya dcm oi — v r h w o n oc a l t e
MP .Re u t T e s e o d srn h b t e — t P — g , iN n iC l y a d c mp s er sn i x e i na a s ls h h a b n te g ewe n Au P , d A T — i d N - a o n o o i e i e p rme tl r t a l t n

铸钛的不同表面处理对钛—聚合瓷结合强度影响的实验研究

铸钛的不同表面处理对钛—聚合瓷结合强度影响的实验研究

铸钛的不同表面处理对钛—聚合瓷结合强度影响的实验研究目的研究铸钛的不同表面处理方法对钛-聚合瓷结合强度的影响。

方法将24个铸钛试件随机分为光滑组、粗糙组、酸蚀光滑组和酸蚀粗糙组,每组6个。

根据分组不同分别采用不同的表面处理方式,粗糙组进行喷砂处理,酸蚀光滑组进行酸蚀处理,酸蚀粗糙组喷砂后进行酸蚀,光滑组表面不做处理。

表面处理后的钛试件与聚合瓷制备成钛-聚合瓷试件,测试其剪切结合强度,并在扫描电镜下观察钛表面形貌和剪切试验后钛与聚合瓷断裂面的形貌。

结果光滑组、粗糙组、酸蚀光滑组和酸蚀粗糙组的剪切结合强度分别为(3.08±0.45)、(6.05±0.74)、(6.27±0.80)、(10.16±0.82)MPa。

粗糙组、酸蚀光滑组和酸蚀粗糙组的剪切结合强度高于光滑组(P<0.01),其中酸蚀粗糙组的剪切结合强度最高,粗糙组和酸蚀光滑组间的剪切结合强度无统计学差异(P>0.05)。

各组的钛表面形貌和剪切试验后钛与聚合瓷断裂面的形貌均有一定的差异。

结论钛表面酸蚀处理和喷砂处理可提高钛-聚合瓷的剪切结合强度,喷砂后酸蚀处理是一种有效地提高钛-聚合瓷剪切结合强度的表面处理方法。

标签:钛;聚合瓷;表面处理;结合强度本实验探讨不同的钛表面处理方法对钛-聚合瓷结合强度的影响,其中采用的Ceramage聚合瓷是新一代硬质树脂材料,与第一代Solidex材料相比,其瓷填料颗粒更小,含有73%的微细瓷,改善了瓷本身脆、硬的缺陷[2]。

本实验力求通过对不同表面处理方法的比较,以寻求一种更为简单有效的方法来提高纯钛与聚合瓷之间的结合强度。

1 材料和方法1.1 材料和设备CP Ti type Ⅱ钛锭、Symbion TD包埋材、纯钛铸造机(日进公司,日本),Ceramage聚合瓷、光聚合器(松风公司,日本),Alloy Primer(可乐丽公司,日本),JSM-6360LV扫描电镜(电子株式会社,日本),万能材料试验机(济南齐鲁试验机有限公司)。

十种常用的材料表面处理工艺

十种常用的材料表面处理工艺

十种常用的材料表面处理工艺表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。

表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

今天我们就来了解下表面处理工艺。

01.真空电镀—— Vacuum Metalizing ——真空电镀是一种物理沉积现象。

即在真空状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的仿金属表面层。

适用材料:1、很多材料可以进行真空电镀,包括金属,软硬塑料,复合材料,陶瓷和玻璃。

其中最常见用于电镀表面处理的是铝材,其次是银和铜。

2、自然材料不适合进行真空电镀处理,因为自然材料本身的水分会影响真空环境。

工艺成本:真空电镀过程中,工件需要喷涂,装载,卸载和再喷涂,所以人力成本相当高,但是也取决于工件的复杂度和数量。

环境影响:真空电镀对环境污染很小,类似于喷涂对环境的影响。

02.电解抛光—— Electropolishing ——电抛光是一种电化学过程,其中浸没在电解质中的工件的原子转化成离子,并由于电流的通过而从表面移除,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。

适用材料:1.大多数金属都可以被电解抛光,其中最常用于不锈钢的表面抛光(尤其适用于奥氏体核级不锈钢)。

2.不同材料不可同时进行电解抛光,甚至不可以放在同一个电解溶剂里。

工艺成本:电解抛光整个过程基本由自动化完成,所以人工费用很低。

环境影响:电解抛光采用危害较小的化学物质,整个过程需要少量的水且操作简单,另外可以延长不锈钢的属性,起到让不锈钢延缓腐蚀的作用。

03.移印工艺—— Pad Printing ——能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。

适用材料:几乎所有的材料都可以使用移印工艺,除了比硅胶垫还软的材质,例如PTFE等。

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将上述试件,按厂商要求用 4 号毛刷在钯银合 金粘接面均匀涂布一层金属表面处理剂,自然干燥 60 s。用带有圆孔的双面胶覆盖钯银合金表面,以此 限定粘接面为直径 4. 5 mm 的圆形。涂布遮色树脂 3 薄层,分别固化 3 min。再将高 2 mm,内径 5 mm, 外径 6 mm 的铜环置于双面胶的圆孔上,在铜环内分 层充填、光固化聚合瓷。所有操作 2 h 内完成,室温 放置 1 h 后置于 37 ℃ 恒温水浴中保存 24 h。
喷砂组试件断裂面可见少量遮色树脂突残留, 而酸蚀组 和 硅 涂 层 组 试 件 断 裂 面 均 可 见 聚 合 瓷 残 留,且残留量酸蚀组少于硅涂层组( 图 1) 。聚合瓷 残留越多说明粘接强度越大。
3讨论 研究表明金属与树脂间的粘接通常由两种机制
获得: 一种是通过机械打磨、喷砂或氢氟酸蚀刻金属 表面,增加其表面粗糙度,使金属与树脂间产生微观 机械锁结; 另一种是通过各种金属处理剂与硅涂层 的使用促进金属与树脂间的化学性结合,使界面获 得可靠的粘接强度。
Rocatec 硅烷化系统通过喷砂方式在金属粘接 面形成一层二氧化硅层,通过对粘接面的改性来实 现化学性粘接。目前硅涂层技术有多种系统,以 Rocatec 系统为代表的化学摩擦法是其中比较成熟的 一种: 用一种特殊的 Rocatec-plus 粉进行第二次喷砂 后,二氧化 硅 通 过 摩 擦 的 方 式 结 合 到 被 处 理 面。 瞬 间产生的高温和压力,使硅粒嵌入金属表面,并产生 硅烷化效果,使 其 与 树 脂 产 生 更 强 的 结 合。 本 实 验 结果表明,通过硅涂层技术获得的粘接强度显著高 于常规喷砂法和酸蚀法。
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广东牙病防治 2014 年 4 月 第 22 卷 第 4 期
Lumamat 100 超 瓷 聚 合 器 ( Ivoclar Vivadent 公 司,列 支 敦 士 登) ; Rocator 系 统 ( 3M 公 司,美 国) ; DCS-500 万 能 材 料 实 验 机 ( PHILIPS 公 司,荷 兰) ; JSM-6010LV 型扫描电子显微镜( JEOL 公司,日本) 。 1. 2 试件制备和分组
扫描电镜观察下观察 3 组试件断裂面形貌。 1. 6 统计学分析
采用 SPSS 13. 0 统计软件包用方差分析的方法 对 3 组的剪切粘接强度进行统计学分析。
2结果 喷砂组、酸蚀组、硅涂层组的剪切粘接强度分别
为( 11. 93 ± 1. 01 ) MPa、( 18. 39 ± 1. 70 ) MPa、 ( 23. 75 ± 1. 11) MPa,经过单因素方差分析,3 组差 异有统计学意义( F = 122. 79,P < 0. 01) 。进一步通 过 LSD 法进行两两比较,各组间的 P 值均小于0. 01, 说明每两组之间差异均有统计学意义。
* 基金项目: 深 圳 市 知 识 创 新 计 划 基 础 研 究 项 目 ( JCYJ20130401100254192)
** 通讯作者: 付玉 E-mail: fuyu711209@ aliyun. com
法,为临床应用提供理论依据。
1 材料和方法 1. 1 主要材料和设备
钯银 d. sign67 ( Ivoclar Vivadent 公司,列支敦士 登) ; Ceramage 聚合瓷( SHOFU 公司,日本) ; 质量分 数 4. 9% 的氢氟酸( Ivoclar Vivadent 公司,列支敦士 登) ; 金属表面处理剂( SHOFU 公司,日本) ; Rocatecplus 粉( 3M 公司,美国) 。
广东牙病防治 2014 年 4 月 第 22 卷 第 4 期
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· 基础与应用研究 ·
3 种方法表面处理后钯银合金与聚合瓷结合性能 比较*
ห้องสมุดไป่ตู้
付玉** , 陈东, 桑卓
深圳市福田区人民医院口腔科,广东 深圳( 518033)
【摘要】 目的 比较 3 种方法表面处理后钯银合金与聚合瓷的结合性能,研究能够有效提高钯银合金与聚合瓷 结合性能的方法。方法 制作 18 个钯银合金试件,平均分为 3 组,喷砂组常规表面喷砂处理,酸蚀组用质量分数 4. 9% 氢氟酸行表面处理,硅涂层组用 Rocatec-plus 粉行表面处理。测定 3 组试件与聚合瓷的剪切粘接强度,并用 扫描电镜观察 3 组断裂面形貌。结果 喷砂组、酸蚀组、硅涂层组的剪切粘接强度分别为( 11. 93 ± 1. 01) MPa、 ( 18. 39 ± 1. 70) MPa、( 23. 75 ± 1. 11) MPa,差异有统计学意义( P < 0. 05) 。结论 3 种表面处理方法中,硅涂层 方法的钯银合金与聚合瓷结合性能最好。 【关键词】 钯银合金; 瓷; 表面处理; 剪切强度 【主题词】 合金; 牙瓷料; 工艺学,牙科; 抗剪切强度 【中图分类号】 R783. 2 【文献标识码】 A 【文章编号】 1006 - 5245( 2014) 04 - 173 - 03 【引用著录格式】 付玉,陈东,桑卓. 3 种方法表面处理后钯银合金与聚合瓷结合性能比较. 广东牙病防治,2014, 22( 4) : 173-175. Comparison of Pd-Ag alloy and polymerization porcelain’s bonding properties after three kinds of surface treatments FU Yu,CHEN Dong,SANG Zhuo. Department of Stomatology,Shenzhen Futian Hospital,Shenzhen 518033,China 【Abstract】 Objective Through comparing bonding properties of Pd-Ag alloy and polymerization porcelain after three kinds of surface treatments,to study how to effectively improve bonding properties of Pd-Ag alloy and polymerization porcelain. Methods Eighteen Pd-Ag alloy specimens were prepared and divided into three even groups. Sandblasting group used conventional surface sandblasting,acid corrosion group treated the surface with 4. 9% hydrofluoric acid,silica coating group used Rocatec-plus powder for surface treatment. Then,shear bond strength of three group specimens with polymerization porcelain was measured and fracture surface was observed in scanning electron microscope. Results The shear bond strength were ( 11. 93 ± 1. 01) MPa in sandblasting group,( 18. 39 ± 1. 70) MPa in HF acid corrosion group, ( 23. 75 ± 1. 11) MPa in silicon coating group,the difference was statistically significant ( P < 0. 05) . Conclusion PdAg alloy and polymerization porcelain’s bonding properties after silicon coating was the best among three surface treatments. 【Key words】 Pa-Ag polymerization; Porcelain; Surface treatment; Shear strength 【MeSH】 Alloys; Dental porcelain; Technology,dental; Shear strength
1. 4 剪切粘接强度测试 将试件固定在万能材料实验机的特制夹具上进
行剪切强度测试。加载点距结合面 0. 1 mm,压头加 载速度 0. 5 mm / min,垂直钯银 - 聚合瓷界面加载, 直至二者分 离。 记 录 最 大 破 坏 载 荷,计 算 剪 切 粘 接 强度。剪切粘接强度 = 最大破坏载荷 /粘接面积。 1. 5 扫描电镜观察
[4] Kern M,Thompson VP. Effects of sandblasting and silica-coating procedures on pure titanium[J]. J Dent,1994,22( 5) : 300-306.
合金表面处理方法包括喷砂、酸蚀、化学偶联剂 处理等[3],通常金属表面先做喷砂预处理,以清洁和
粗化表面,为 下 一 步 处 理 做 准 备[4]。 本 次 实 验 结 果 表明,喷砂后进一步采用质量分数 4. 9% 氢氟酸酸蚀 或硅涂层处理,可显著增强粘接强度。
氢氟酸被认 为 是 对 瓷 最 有 效 的 酸 蚀 方 法[5],用 于二氧化硅类陶瓷的表面处理时,可使其表面粗糙 化从而得到较好的粘接效果[6]。酸蚀处理能蚀刻金 属表面,使表面形成凹凸不平的立体结构,增加了有 效接触面积,增强机械锁结,提高了粘接强度。李冬 梅等[7]的研究表明,金属表面经氢氟酸处理后,表面
钯银合金作为一种半贵金属合金近年来广泛应 用于口腔修复临床[1]。钯银聚合瓷修复体有着良好 的应用前景,但是钯银合金与聚合瓷间的粘接强度 较低,制约了钯银聚合瓷修复体在口腔临床的应用。 本研究通过 3 种方法对钯银合金表面进行处理,寻 求能够有 效 提 高 钯 银 合 金 与 聚 合 瓷 粘 接 性 能 的 方
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