泥水平衡法顶管施工工法
泥水平衡顶管施工工法
泥水平衡顶管施工工法泥水平衡顶管施工工法一、前言泥水平衡顶管施工工法是一种常用于地下建造施工中的技术，特殊适合于地下管道、隧道等工程的施工。
本文将详细介绍泥水平衡顶管施工工法的各个环节和步骤。
二、工法介绍2.1 工法概述泥水平衡顶管施工工法是一种通过控制水压平衡土壤压力的施工方法。
它主要包括顶管机械的选择、开挖及管片安装等环节。
2.2 工法原理泥水平衡顶管施工利用泥水平衡系统维持土层稳定，通过推进顶管机械将管片逐个安装在开挖的土层中。
三、工法步骤3.1 工地准备在施工前，需要对工地进行勘测、布置场地，并确定工地安全措施。
3.2 设备准备准备所需的泥水平衡顶管机械及配套设备，并对其进行检查、测试及维护。
3.3 开挖阶段按照设计要求，利用顶管机械在地下开挖沟槽，同时进行支护工作，确保施工过程中土壤的稳定。
3.4 进管片阶段在开挖的同时，将管片逐个安装至顶管机械，通过推进机械将管片推进到设计位置。
3.5 管片连接在管片推进的过程中，需要进行管片的连接工作，确保管片的密封性和强度。
3.6 拆除顶管机械当管片推进到目标位置后，需要拆除顶管机械，并进行后续工作。
四、工法注意事项4.1 安全措施在施工过程中，必须加强安全意识，严格执行相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作。
4.2 施工质量控制对于管片的安装和连接，需要进行严格的质量检查，确保施工质量达到设计要求。
4.3 环境保护在施工过程中，要注意保护周围环境，合理利用资源，避免对生态环境造成不良影响。
五、附件列表1. 泥水平衡顶管机械设备清单2. 工地布置图纸3. 施工安全措施文件六、法律名词及注释1. 泥水平衡施工许可证：指在进行泥水平衡施工前，需要从相关部门获得的施工许可文件。
2. 《建造施工安全法》：指中华人民共和国国家法律，规范建筑施工中的安全管理及责任追究。
最新泥水平衡顶管施工方法
泥水平衡顶管施工方法1、水泥顶管施工工艺1.1顶进工艺流程1）顶管施工工艺过程分为顶进设备安装和顶进施工两大部分。
2）设备安装：整套顶管机械由顶管机头（含纠偏系统）、主千斤顶系统、进排泥系统、触变泥浆系统、承力钢构件等组成。
安装分井内、井外两部分。
1.2顶管的顶力校核1）顶进力计算：污水DN800管道顶进距离最大为100m工作井后背顶力校核及最大顶力控制根据管径为DN1000mm，最大顶距按100米考虑。
工具管切土顶管最大顶力计算F=3.1416×D1×L×fk+NfF—总顶力标准值（kN） D1—工程管外径0.96 m L —管道设计顶进长度,100（m） fk —管外壁与土的平均摩阻力，取4KN/m2Nf－迎面阻力（kN）；Nf＝0.25×3.14×DK2×ｒ*H 式中：DK―工具管外径1.0m; ｒ=土的重度取19.7KN/m3；H-管顶覆土厚度，取8m;各数据带入公式：Nf＝0.25×3.14×DK2×ｒ*H＝123.72（kN）顶进总阻力：F=3.1416×D1×L×fk+Nf＝1330.1（kN）相关参数依据经验值及《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-08》。
1.3后背墙土抗力计算公式及数据取值见：顶管施工技术及验收规范公式7.0.8 中国非开挖技术协会行业标准R=a*В*{r*H2*KP/2+2c*H*√KP+r*h*H*KP}式中：R——总推力之反力 a——系数，取1.5B——后背墙的宽度，（B为 2.5m） r——土的重度18KN/m3H——后背墙的高度 2.5mKP——被动土压系数（2.46）c——土的内聚力（10Kpa）h——地面到后座墙顶部土体的高度，（取平均值8m）R=1.5*2.5*{18*2.52*2.46/2+20*2.5*√2.46+18*8*2.5*2.46} =3.75*（138.375+1490)=6106KN安全系数取0.8，后背墙总承载力为4885KN。
泥水平衡顶管施工工法
1. 前言机械式泥水平衡顶管掘进机从结构原理上能够保证安全、优质、高效地完成在砂土、粉质粘土及两层土体之间的顶进施工任务。
该类掘进机的构造是在掘进机的前部设置一隔板，形成泥水压力仓；能够预设刀盘压力、可根据土体压力大小自动伸缩、极限位置能够自动报警的切削刀盘，安装在掘进机的前端；刀盘切土口的增减具备手动或根据刀盘的伸缩量自动增大或减小，可随时调节切削量。
2. 工法特点2.1可有效保持挖掘面的稳定，对管体周围的土体扰动较小，因此施工引起的地面沉降也较小。
2.2与其它顶管方法比较，施工时总推力较小，且可长距离输送泥土。
2.3不影响地下各类管线，不影响道路交通及地面建筑物安全；可长距离顶进，无环境污染。
3. 适用范围本工法适用于粘土、粉质粘土、砂质粉土、中细砂、砂砾的地层中顶管施工，也适用于地表沉降要求严格的部位顶管施工。
4. 工艺原理4.1土体的平衡原理。
顶管掘进机正常工作时，刀盘按预先设定的压力紧贴在被切削的土体断面，在后方顶力作用下一方面旋转切削土体，一方面向前推进维持土体的平衡。
顶进中如果土体硬度增大，顶速不变时，刀盘受到迎面阻力大于预设定的刀盘压力，刀盘渐渐向后缩回，保持刀盘对土体的压力不变。
在刀盘缩回时，刀盘的切土口自动增大，切削土体的量增大，土体对刀盘的压力减小，土体压力增大，刀盘仍然以预设定的土压力与土体在新位置保持平衡。
配合手动调节刀盘切土口和预设压力大小的调节功能，可以使土体侧压力得到非常精确的平衡。
停机时手动关闭切土口，刀盘仍然保持预定压力紧贴土体，并且将泥水仓与开挖面隔离。
无论土体过软或过硬，当自动调节范围到达极限值时，刀盘报警装置报警，提醒操作人员注意，通过调节顶速，重新设定刀盘压力等手段，使土体维持新的平衡。
4.2土层中地下水的平衡原理。
向开挖仓注入一定压力的泥浆，该泥浆除能够将土层中的颗粒带走外，通过控制出泥流量的大小，就可以简单而准确地控制泥水仓中的水压力，平衡地下水。
泥水平衡法顶管施工工艺工法(一)
泥水平衡法顶管施工工艺工法（一）【引言概述】泥水平衡法顶管施工工艺工法是一种常用的地下管道施工方法，以其具有环保、高效、经济等特点受到广泛应用。
本文将从五个方面介绍泥水平衡法顶管施工工艺工法。
【正文】一、顶管施工前的准备工作1. 确定施工方案：根据工程要求和地质条件，制定合理的施工方案。
2. 勘察工程现场：开展地质勘察，确定顶管的起止点和穿越路径。
3. 地下管线的检测：检测地下管线的位置和走向，避免施工期间损坏管线。
4. 施工条件的准备：准备施工所需设备、材料，保证施工条件满足要求。
5. 安全措施的落实：制定安全计划，设立警示标志，确保施工过程中的安全。
二、顶管施工的主要步骤1. 地面开挖：根据设计要求和地质情况，在地面开挖出适宜的工作坑。
2. 安装顶板支撑系统：设置钢托架或悬挂链、液压支架等，稳定顶部土体。
3. 沉管下沉：将顶管逐段下沉入地下，使用沉管机器控制下沉速度和方向。
4. 泥浆充填：在顶管的上部封闭区域，通过注入泥浆，实现均衡施工。
5. 约束架的安装：设置约束架或固定架，保持顶管在正确的位置和姿态。
三、顶管施工过程中的控制措施1. 土层稳定：通过合理的顶板支撑系统，控制土体坍塌，保持施工现场的稳定性。
2. 泥浆控制：控制泥浆的密度和粘度，确保顶管施工过程中的泥浆平衡。
3. 沉管过程控制：通过沉管机器的操作，控制下沉速度和方向，保证施工的准确性。
4. 顶管位置监测：采用传感器等监测设备，实时监测顶管的位置和姿态。
5. 安全控制：做好安全警示标志，加强现场监督，确保施工过程中的安全性。
四、质量和安全控制1. 管身质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证管身的质量。
2. 泥浆质量控制：对泥浆进行实时监测，确保泥浆的质量符合施工要求。
3. 安全控制：加强现场安全管理，落实好安全措施，确保施工过程中的人员安全。
4. 施工过程记录：做好施工记录，包括施工时间、施工参数等，为后续工作提供依据。
5. 施工质量检验：对顶管施工的质量进行检验，确保工程质量符合要求。
泥水平衡顶管施工工法
泥水平衡顶管施工工法工艺原理1.泥水平衡顶管机工作原理泥水平衡顶管机施工以泥水平衡原理为基本，通过改变泥水仓的送、排泥水量和顶进速度来控制排土量，使泥水仓内的泥水压力值稳定并控制在所设定的范围之内，从而达到开挖面的稳定。
2.泥水平衡功能图1～0.02MPa γP 1=γP 2=γP 3=γP 4=γP 5=P ?P 1-P 4-基和底部压力和平均值，即：3.泥水控制原理泥水平衡控制运用调节器和执行机构(调节水泵转速和控制阀开度)与被控制对象构成闭环负反馈。
根据被控参数的测量值与给定值之间的偏差，PID 调节规律，对执行机构进行控制，以达到泥水平衡控制目的。
在停上掘进状态，用切口泥水压调节器控制CV 阀开度或P H 泵转速，使切口水压达到设定值。
在“旁路”状态，切口水压调节器根据控制P泵的转速，使送泥水压达到设定值。
1在掘进状态，切口水压调节器根据测得的切口水压与设定值进行比较，如果泥水仓压力大于设定值，则切口水压调节器输出值降低，P泵转速下降，进入泥水仓的送泥水量减少，使泥水仓压力1降低，反之亦然。
同时切口水压调节器与送泥水压调节器的输出值互为跟踪，是解决过渡状态转换的扰动，一旦转换完成，切口水压调节器屏蔽跟踪信号，送泥水压调节器仅起信号传送作用。
在掘进状态，排泥水密度的变化将导致排泥水流量的变化，这种变化会增加切口水压调节器的泥水平衡控制负担。
因此，由排泥水流量调节器稳定排泥水流量，起到间接控制泥水平衡的作用。
ArrayC点在竖12m。
36#20cm×30cm,共16块，其上焊接滑道。
（3）副坑外侧打双排水泥搅拌桩止水帷幕，内侧采用36#工字钢打间隔桩，桩与桩间隔0.8m。
工作坑加固做法同主坑。
工作坑采用人机配合开挖，工作坑内用36#工字钢焊二道支撑框架，四角用36#工字钢与框架焊牢，以确保工作坑支撑牢固（见示意图一）。
挖至1m做第一道支撑框架，挖至管顶上40cm做第二道支撑框架，决不允许超挖后作框架。
泥水平衡顶管施工工法
泥水平衡顶管施工工法1. 泥水平衡顶管施工工法的基本原理1.1 泥水平衡顶管施工工法是用泥水平衡顶管机施工的一种顶管施工工艺。
它在施工时通过进水管向顶管机刀盘后的泥水舱内供给一定比重、一定黏度、一定压力的粘土及其他添加剂和水混合而成的泥水，让其在顶管机挖掘面上形成一层泥膜，并以泥水舱内泥水的压力来平衡挖掘面上的土压力和地下水压力，同时又是通过排泥管把顶管机刀盘切削下来的土砂变成泥水输送到基坑地面上的一种顶管施工方法。
1.1.1 泥水平衡顶管机刀盘都设有面板，其开口率多在20%以下。
1.1.2 通常供给的泥水会因土质的不同而要求有不同黏度、比重等，比重须控制在1.03～1.30 之间。
1.1.3 泥水平衡顶管机在保持泥水压力的稳定方面有两种结构形式：一种是通过进水泵和排泥泵的排量直接来控制，另一种是通过设在泥水舱后气压室内的压缩空气来控制。
由于压缩空气是一只气体弹簧，这就使泥水压力的控制更精确、更稳定。
1.1.4 泥膜是防止地下水和土舱内泥水之间串通的屏障，必须始终保持它的有效性。
1.1.5 泥水压力通常设定得比地下水压力高20kPa。
2. 泥水平衡顶管施工工法适应的范围和土质：2.1 泥水平衡顶管施工工法适应的范围2.1.1 适用于靠近江、河、湖、海这些有水源的地方；2.1.2 尤其适用于作业人员无法进入的小口径顶管；2.1.3 适用于覆土深度大于1.5 倍管外径的条件下施工；2.1.4 适用于地下水位高和地下水压波动比较大的的条件下施工；2.1.5 适用于长距离顶管施工；2.1.6 适用于除粘性土以外的地下水水位以下的场合施工。
2.2 泥水平衡顶管施工工法适应的土质2.2.1 适用于各种粘土和N 值小于50 的砂土；2.2.2 适用于砾径小于20mm，砾石含量不大于30%的砂砾土；2.2.3 有破碎功能的顶管机适用于它所描述的土质范围。
2.3 泥水平衡顶管施工工法不适用于渗透系数大和卵石含量多的砂卵石地层。
泥水平衡法顶管施工工法
泥水平衡法顶管施工工法泥水平衡法顶管施工工法是一种常用的地下管道施工技术，具有诸多优点。
本文将就该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言泥水平衡法顶管施工工法是一种应用较广的地下管道施工技术，它采用了泥浆作为施工中的平衡介质，克服了传统顶管的一些不足之处，被广泛应用于城市地下管线建设和修复工程。
二、工法特点泥水平衡法顶管施工工法具有以下特点：1. 施工过程中无需开挖大面积的地面，能够最大限度地减少对周围环境的影响。
2. 适用于各种地质条件，如坚硬地层、软土地层和水下工程等。
3. 可以施工较长距离的管道，提高了施工效率。
4. 施工过程中无需大量的人工，减少了劳动力成本。
5. 施工过程中可控性较强，能够实时调整施工参数，确保施工质量。
三、适应范围泥水平衡法顶管施工工法适用于各类地下管道的建设和修复，特别是以下情况：1. 城市地下管道建设，如给水管道、排水管道、燃气管道等。
2. 河道、湖泊、海域等水下管道建设。
3. 土地利用有限的地区，如市区环境下的地下管道建设。
4. 复杂地质条件下，如软土层、淤泥层等。
四、工艺原理泥水平衡法顶管施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析，采取一系列的技术措施，使施工过程达到理想的效果。
其中，主要包括以下几个方面：1. 施工前的地质勘测和设计，确保施工过程的安全和稳定。
2. 选择合适的泥浆配方，根据地质条件和施工要求调整泥浆的比例和成分。
3. 采用合适的顶进推力和管道阻力，在施工过程中维持泥浆的平衡状态。
4. 控制施工速度和施工准确度，确保施工过程的质量和精度。
5. 施工过程中的监测和调整，对施工参数进行及时调整，保证施工过程的稳定。
五、施工工艺泥水平衡法顶管施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 施工准备：进行地质勘测和设计，确定施工参数和泥浆配方，准备好所需的机具设备。
泥水平衡法顶管施工工艺工法(二)
泥水平衡法顶管施工工艺工法（二）引言概述:本文将介绍泥水平衡法顶管施工工艺工法（二）。
泥水平衡法顶管是一种常用于隧道施工的工艺方法，通过控制泥浆的压力来实现隧道的掘进和支护。
本文将从以下五个大点展开阐述，包括泥浆准备、泥浆注入、顶管机械运转、预制衬砌安装和顶管施工的质量控制。
正文:一、泥浆准备:1. 根据地质条件和施工要求确定适宜的泥浆类型和性能指标。
2. 合理调配泥浆配方，确保泥浆的稳定性和良好的流动性。
3. 使用合适的设备进行泥浆的搅拌和过滤，确保泥浆的均匀性和纯净度。
4. 定期对泥浆进行质量检测，保证泥浆的性能指标符合要求。
5. 按照施工进度和需要，合理调整泥浆的浓度和性能参数。
二、泥浆注入:1. 合理布置泥浆注入点，保证泥浆能够均匀注入到土层中。
2. 控制泥浆的注入速度和压力，避免对土层产生过大的影响。
3. 定期监测注入管道的泥浆流量和压力，及时调整注入参数。
4. 注入过程中注意观察土层的反应和隧道的稳定情况，及时采取措施进行调整。
5. 注入完成后，对注入点进行密封处理，避免泥浆的泄漏和浪费。
三、顶管机械运转:1. 确保顶管机械的各项功能正常运转，对机械进行检查和维护。
2. 严格按照规定的施工工序和速度操作顶管机械。
3. 根据实际情况调整顶管机械的推进速度和转向角度，确保施工的平稳进行。
4. 采取适当的防护措施，避免顶管机械和施工人员受到伤害。
5. 定期对顶管机械进行维护保养和检修，保证机械的长期稳定运行。
四、预制衬砌安装:1. 根据设计要求和施工进度，提前准备好预制衬砌。
2. 使用合适的设备和工艺对预制衬砌进行安装，确保衬砌的准确性和稳定性。
3. 严格按照设计要求进行衬砌的安装顺序和连接方式。
4. 在安装过程中，及时检查和调整衬砌的位置和间距，保证施工的精确度。
5. 安装完成后，对衬砌进行检查和质量验收，确保衬砌的质量符合要求。
五、顶管施工的质量控制:1. 设置合适的监测点和监测仪器，及时监测施工过程中的变形和位移。
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泥水平衡法顶管施工工法
一、前言
作为一种被广泛应用的施工工法，泥水平衡法顶管施工工法在城市地下管线建设中发挥着重要的作用。
其独特的工艺优势和施工效率被越来越多的应用于各类地下管线的施工过程中。
本文将对泥水平衡法顶管施工工法进行详细介绍，以期为读者提供一定的知识和参考。
二、工法特点
泥水平衡法顶管施工工法是利用液压力和刀盘切削力推进管道的一种施工工法，具有以下特点：
1.无需开挖大面积基坑：使用泥水平衡法顶管施工工法不
需要像传统地下管线施工一样需要开挖大面积的基坑。
2.施工环境干净卫生：使用泥水平衡法施工管线的过程中，由于其不需要大面积的挖掘和开挖，同时施工车辆等设备可以通过其他道路进出施工现场，因此施工环境可以保持干净卫生。
3.施工效率高：使用泥水平衡法顶管施工工法可以大大提
高施工的效率，从而缩短施工周期，减少市政建设对交通的影响。
4.适应范围广：使用泥水平衡法顶管施工工法可以适用于
各类管道的施工，如排水管道、污水管道、天然气管道等。
三、适应范围
泥水平衡法顶管施工工法适用于以下范围：
1.施工管道：地下排水管道、污水管道、天然气管道等。
2.管径范围：200mm至3000mm。
3.管道长度：200m至500m。
四、工艺原理
泥水平衡法顶管施工工法的实现，主要依靠液压、给土、掘进三个环节相互配合。
施工过程中，使用推进筒将刀盘和液压弹簧装置连接，将切削力传递到施工管道上，随着刀盘的滚动，切削出的土方通过机器吸取，沿着管道作用力的方向输送出来。
五、施工工艺
泥水平衡法顶管施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：
1.安装刀盘和推进筒。
2.掘进切削土方：施工机器将刀盘插入土中，利用液压压力推进切割，同时运用泥浆力来输送割出的土方。
3.加固管道：经过地下管道施工后，需要采用多种形式对管道进行加固。
六、劳动组织
泥水平衡法顶管施工工法的劳动组织需要注意以下问题：
1.需要对施工人员进行相关的培训和指导，同时需要对施
工现场进行保护。
2.需要根据不同施工环境安排施工工艺和生产组织。
七、机具设备
泥水平衡法顶管施工工法所需的设备主要包括：主机、推进筒、掘进机械、液压弹簧、配重锤等。
这些设备需要保养，定期检查使用状况，确保顶管施工的正常进行。
八、质量控制
为了确保泥水平衡法顶管施工工法施工过程和成果的质量，需要对施工中的各项技术指标、施工质量、材料标准、施工组织等方面实施严格的质量控制。
针对施工过程中可能出现的问题，需要及时进行纠正。
九、安全措施
泥水平衡法顶管施工工法在施工过程中需要注意以下安全措施：
1.施工现场周围设置警示标识，警示过往行人和车辆。
2.施工现场适用于严格的安全措施，设置防护施工区域，
保证施工作业安全。
十、经济技术分析
泥水平衡法顶管施工工法使用寿命、施工周期、成本等方面的经济技术分析结果表明，该工法在各个指标上都有一定的优势，比较适合各类地下管线的快速建设。
十一、工程实例
泥水平衡法顶管施工工法在广州地铁3号线工程、上海地铁1号线工程、北京地铁13号线工程等多个城市地下管线建
设中都得到广泛的应用，其高效，节约成本，易于施工等特点受到了众多施工单位和工程业主的广泛认可。
总之，泥水平衡法顶管施工工法是市政施工工程中不可或缺的一种施工工法，无论从施工效率、质量、成本等角度考虑都具有一定的优势。
通过对其工艺原理、施工过程、质量控制、安全措施等方面的介绍和解释，相信读者对该工法有了更全面的了解。