危害分析与关键控制点(20200707123206)
危害分析和关键控制点HACCP

危害分析和关键控制点HACCP危害分析和关键控制点(HACCP)在检验检疫⼯作质量管理中的应⽤⽇照出⼊境检验检疫局申朝阳⼯作质量是检验检疫的⽣命线,直接关系到检验检疫部门职责的履⾏,也最能反映⼀个单位的管理⽔平、⼈员素质和⼯作作风。
同时,⼯作质量⼜是检验检疫常抓常新的⼀个永恒主题,对⼯作质量实⾏科学管理、有效管理,建⽴保证⼯作质量的长效机制,提⾼对⼯作质量问题的主动防范能⼒,是检验检疫最具挑战性的⼯作之⼀。
本⽂通过运⽤⾷品安全控制中“危害分析与关键控制点”(HACCP)原理,对建⽴⼯作质量持续监控和改进机制提出了⼀些初步的想法和建议,希望对检验检疫系统⼯作质量管理能够有所借鉴。
⼀、危害分析和关键控制点(HACCP)对检验检疫⼯作质量管理的借鉴意义危害分析与关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Points, HACCP) 是⽤以识别、评估及控制各种⾷品危害的预防系统,20世纪60年代由⽪尔斯伯公司联合美国国家航空航天局(NASA)共同制定,体系建⽴的初衷是为太空作业的宇航员提供⾷品安全⽅⾯的保障。
现已成为世界性的⾷品安全准则。
对⾷品安全来说,传统的⽣产过程中突击检查或最终产品的抽样检查是既消极⼜低效率的。
我们常说,⾷品安全是⽣产出来的,不是检验出来的。
HACCP体系的精髓在于:基于预防的原则,通过危害分析、识别关键控制点(Critical Control Points, CCP)、制定关键限值(Critical Limit)、对CCP 进⾏持续监控、执⾏纠正措施等步骤,将危害⾷品安全的因素控制在⽣产过程中。
HACCP由于监控⼿段简便易⾏、能够以较低的成本将⾷品安全风险控制在可以接受的范围内,因此受到世界上⼤多数⾷品⽣产企业的欢迎。
⾷品安全本⾝关系到检验检疫⼯作质量的⼀个重要⽅⾯,危害分析和关键控制点作为⾷品安全控制的⼀项准则,对检验检疫⼯作质量管理具有重要的借鉴意义。
危害分析与关键控制点(HACCP)

一,HACCP危害分析和关键控制点,是 HACCP危害分析和关键控制点, 危害分析和关键控制点 用来控制食品安全危害的一种技术, 用来控制食品安全危害的一种技术, 是一种重要的管理体系. 是一种重要的管理体系.
HACCP
Hazard Analysis Critical Control Point
纠正措施
1.定义: 定义: 纠正措施: 纠正措施:当监控表明偏离关键界限或不符合 关键界限时,而采取的程序或行动. 关键界限时,而采取的程序或行动. 纠正措施一般包括两步: 纠正措施一般包括两步: 纠正或消除发生偏离关键限值的原因, a. 纠正或消除发生偏离关键限值的原因 , 使 CCP点重新返回到受控状态 点重新返回到受控状态; CCP点重新返回到受控状态; 确定在偏离期间生产的并决定如何处理. b. 确定在偏离期间生产的并决定如何处理.
90℃ ℃ 85℃ ℃ 纠偏区
操作限值 关键限值
3.科学的关键界限应该是: 3.科学的关键界限应该是 科学的关键界限应该是:
直观; a. 直观; b. 易切实监测; 易切实监测; 仅基于食品安全; c. 仅基于食品安全; 不能打破常规方式; d. 不能打破常规方式; 不是GMP SSOP措施 GMP或 措施; e. 不是GMP或SSOP措施; 不能违背法规. f. 不能违背法规. 在实际工作中,多用一些物理的(时间,温度, 在实际工作中,多用一些物理的(时间,温度, 纯度,大小) 化学的(PH值 水活度, 纯度,大小),化学的(PH值,水活度,盐度 作为关键限值. 计)作为关键限值.
关键控制点的监控
1.定义: 定义: 监控: 监控 :按照制定的计划进行观察或测量来 判定一个CCP是否处于受控状态, CCP是否处于受控状态 判定一个CCP是否处于受控状态,并且准确 真实进行记录,用于以后的验证. 真实进行记录,用于以后的验证. 制定监控计划或程序: 2.制定监控计划或程序: 监控什么: 监控什么:确定产品的性质或加工过程是 否符合关键界限(测量,观察) 否符合关键界限(测量,观察) 如何监控: 如何监控: 监控的频率: 监控的频率: 谁来监控: 谁来监控:
危害分析关键控制点(HACCP)管理

危害分析关键控制点(HACCP)管理危害分析关键控制点(Hazard Analysis Critical Control Point,HACCP)是一种用于食品安全管理的系统,旨在预防和控制可能对人类健康造成危害的物理、化学和生物危害。
HACCP管理是基于科学原则的,包括对食品安全所引起的风险进行评估和控制,以确保食品安全和消费者的健康。
HACCP管理的核心思想是通过识别和控制危害的关键控制点,从而确保食品从原材料采购到生产加工、包装和配送的整个过程中都符合食品安全标准。
以下是几个常见的危害分析关键控制点及其潜在危害的示例:1. 温度控制:食品在生产加工和储存过程中的温度控制是确保食品安全的重要因素。
如果食品处于错误的温度下,可能会导致细菌和其他微生物的生长,引发食物中毒。
因此,确保食品在各个环节中处于适宜的温度是关键控制点。
2. 卫生控制:卫生状况是影响食品安全的另一个关键控制点。
包括员工的个人卫生、清洁消毒的设备和生产区域以及分离食品的合理规划等都是确保食品安全的关键措施。
如果卫生控制不到位,可能会导致细菌、寄生虫和其他病原体的传播,从而引发疾病。
3. 包装和标签:正确的包装和标签是保证食品安全和消费者健康的重要控制点。
正确的包装可以保持食品的新鲜度和防止细菌的侵入。
正确的标签可以提供关于食品成分、适用期和存储条件等信息,帮助消费者正确使用和储存食品。
如果包装和标签不准确或不完整,可能会导致消费者对食品使用方式的误解,从而引发健康问题。
4. 原材料选择和供应链控制:原材料质量和供应链管理也是确保食品安全的关键控制点。
选择符合安全标准的原材料,确保供应链的可追溯性,并与供应商建立稳定的合作关系,可以减少食品安全风险。
如果原材料质量不合格或供应链管理不完善,可能会导致食品中出现危害物质,如农药残留、重金属等。
HACCP管理的实施需要多方面的努力和合作,包括食品生产企业、政府监管部门和消费者等。
食品生产企业应制定和实施一系列标准操作程序(Standard Operating Procedures,SOPs),监测和记录关键控制点的数据,并采取相应的纠正措施。
危害分析与关键点控制

危害分析与关键点控制一、综述在这个世界里,安全问题可是重中之重,不是吗?无论是生活中的食品安全,还是工作中的生产安全,都对我们的生活和工作产生直接影响。
那么这篇关于《危害分析与关键点控制》的文章就是为了给大家提供一个安全保障的小助手啦!听起来可能有点抽象,别着急让我们从这篇文章的开头说起。
其实它就是讲如何更好地识别和预防那些可能会对我们造成危害的风险。
对了可能就在我们身边隐藏着潜在的危险呢!我们要怎么办?这篇文章就来给大家上一堂生动的安全课啦!那么咱们接下来就一起进入这个领域,探索一下危害分析与关键点控制的奥秘吧!1. 介绍危害分析与关键点控制的重要性《危害分析与关键点控制》文章中的“介绍危害分析与关键点控制的重要性”段落内容可以这样写:危害分析与关键点控制,听起来好像很复杂,但其实它在我们生活中可是有着不可忽视的重要性。
大家知道吗,我们的生活中隐藏着各种潜在的风险和危害,它们可能会给我们的食品安全、工作环境、生活环境带来威胁。
那么如何识别和预防这些危害呢?这就需要我们进行危害分析啦,通过对可能存在的危害进行深入分析,我们可以知道它们是怎么来的,对它们有更深入的了解。
同时关键点控制也是至关重要的,在某些关键的环节上采取措施,可以有效防止危害的发生或扩散。
想象一下这就像我们在生活中设置的“安全卫士”,保卫着我们的安全和生活质量。
所以危害分析与关键点控制真的是不可或缺,我们要学会重视它们,更好地保护自己和身边的人。
2. 阐述其在食品安全、工业生产等领域的应用说到危害分析与关键点控制,它在我们的日常生活里可是大有作为呢!首先得说说食品安全,大家都知道,食品安全直接关系到我们的健康,稍有疏忽就可能出问题。
这时候危害分析与关键点控制就大显身手了,通过对食品生产过程中的各个环节进行分析,找出那些容易出现问题的关键点,然后重点监控,确保食品的安全。
这样一来我们吃进嘴里的食物就更放心啦!不仅仅是在食品安全领域,危害分析与关键点控制在工业生产中也同样重要。
危害分析及关键控制点

HACCP的意义和重要性
HACCP 从生产角度来讲是安全控制系统, 是使产品从投料开始至成品保证产品安 全的体系 1 、使食品生产对最终产品检验转化为控 制生产环节中的潜在危害; 2、应用最少的资源,做最有效的事情;
建立HACCP体系的好处
验证、补充和完善了传统的检验方法; 强调加工控制; 集中在影响产品安全的关键点上; 强调执法人员和企业之间的交流; 安全检验集中在预防性上; 不需要大的投资,简单有效; 可以随时与国际有关的食品法规接轨
原理1:危害分析和预防措施
主要内容: · 什么是危害分析 · 怎样进行危害分析 · 怎样确定显著的危害 · 预防措施是什么 · 怎样确定预防措施
危害分析
收集信息和评估危害及导致其存在的条 件的过程,以便决定哪些对食品安全有 显著意义,从而应被列入 HACCP 计划中。
危害的定义
危害的定义是:食品中产生的潜在的有健康危 害的生物、化学或物理因子或状态。 危害这个术语,当与HACCP相关时,仅限于安 全方面。 危害分析一般由企业成立的HACCP工作小组来 完成。如果企业没有相应的技术力量,也可以 向社会求助。 危害分析一般分为两个阶段,即危害识别和危 害评估。
HACCP和SSOP的关系
SSOP在对HACCP系统的支持性程序中起着十分重要的作用,有了 SSOP,HACCP才会更有效,因为它可以更好地把重点集中在与食 品或加工有关的危害上。一般来说,涉及到产品本身或某一加工 工艺、步骤的危害是由HACCP来控制,而涉及到加工环境或人员 等有关的危害通常是由 SSOP来控制。在有些情况下,一个产品 加工操作可以不需要一个特定的HACCP计划,这是因为危害分析 显示没有显著危害,但是所有的加工厂必须对卫生状况和操作进 行监测,建立和维护一个良好的SSOP计划是实施HACCP计划的 基础和前提
危害分析及关键控制点介绍

降低风险
HACCP通过对关键控制点的监控和 管理,有效降低食品生产过程中的 风险,确保食品的安全与卫生。
什么是危害分析及关键控制点(HACCP)
01
一种预防性的食品安全管理体系
使用适当的监控工具和技术,确保数据的准确性和可
靠性。
03
对监控结果进行分析,及时发现潜在问题并采取纠正
措施。
纠正措施和验证程序
制定有效的纠正措施,以应对监控过程中发现的问题。
纠正措施应具有针对性和可操作性,能够迅速解决问题并防止再次发生。 建立验证程序,定期对HACCP体系进行审核和评估,确保其持续有效性 和适用性。
危害分析及关键控制 点介绍
目录
CONTENTS
• 引言 • HACCP基本原理 • HACCP在食品行业的应用 • HACCP在其他行业的应用 • HACCP的优势和局限性 • HACCP的发展趋势和未来展望
01 引言
目的和背景
确保食品安全
HACCP作为一种有效的食品安全 管理工具,旨在识别、评估和控 制食品生产过程中的潜在危害,
食品行业中的关键控制点
原料控制
确保原料安全无害,防止有害物质和微生物 污染。
温度和时间控制
确保食品在适当的温度和时间内保存和加工, 防止细菌繁殖和毒素产生。
加工过程控制
通过合适的加工工艺和设备,杀灭有害微生 物,降低化学和物理危害。
包装和标识
确保食品包装无毒、密封性好,标识清晰准 确。
食品企业实施HACCP的步骤
HACCP强调预防措施,通过分析食品生产过程中的潜在危害,确定关
危害分析及关键控制点

危害的定义
危害的定义是:食品中产生的潜在的有健康危 害的生物、化学或物理因子或状态。
危害这个术语,当与HACCP相关时,仅限于安 全方面。
危害分析一般由企业成立的HACCP工作小组来 完成。如果企业没有相应的技术力量,也可以 向社会求助。
危害分析一般分为两个阶段,即危害识别和危 害评估。
HACCP的起源
HACCP在美国的成功应用和发展,特别是对进口食品的HACCP体系要求, 对国际食品加工产生了深远的影响。1997年6月联合国食品法典委员 会(FAO/CAC)发布了"HACCP体系及其应用指南"。CAC指南的发布, 使HACCP真正成为国际性的食品生产管理体系和标准。 目前HACCP体系制度接受和推广较好的国家有:加拿大、英国、 法国、澳大利亚、新西兰、丹麦等国,这些国家大部分颁发了相应的 法规,强制性推行采用HACCP体系制度。HACCP体系应用比较成熟的 食品加工领域包括水产品、乳制品、饮料、禽肉加工、冷食、速食品、 生食品等。而且HACCP体系已开始不仅局限于食品企业中的应用,有 些国家已引进到快餐
制
食品与食品安全事件
一、食品的概念 通常指为满足身体需要,供人类食用或饮用的物品。包括既是食品又是传统药品的物品。
二、食品安全事件 1、1987年上海甲型肝炎 2、1996年疯牛病 3、1999年比利时二恶英 4、1999年香港禽流感 5、2000年英国、法国口蹄疫 6、2001年广东瘦肉精中毒 7、2003年辽宁海城豆奶中毒事件 8、2004年阜阳大头奶粉事件 9、2005年苏丹红事件 10、2006年的鱼的孔雀石绿事件 以上这些食源性和化学性食品安全事件,迫切需要建立从农田到餐桌的安全管理体系, 满足人们群众不断增长的物质和文化需要
危害分析关键控制点HACCP管理

危害分析关键控制点HACCP管理危害分析关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point, HACCP)是一种管理食品安全的系统,其目的是通过对食品生产过程中的潜在风险进行分析,并采取相应的关键控制点来预防、减少或消除这些风险。
HACCP管理在食品行业中广泛应用,为确保食品安全提供了科学的方法和有效的保障措施。
危害分析是HACCP管理中的第一步,其目的是对食品生产过程中可能出现的危害进行识别和评估。
常见的食品危害包括微生物污染、化学物质残留、物理异物等。
通过对生产过程进行系统的分析和调查,可以确定潜在的危害来源和危害传播途径,并据此为关键控制点的确定和制定相应的控制措施提供依据。
关键控制点是HACCP管理的核心,是预防危害发生和确保食品安全的关键环节。
关键控制点是指对食品质量和安全有重大影响的步骤、工序或环节。
通过制定适当的关键控制点,可以在生产过程中对危害进行有效的控制和管理。
关键控制点一般包括接受原料检验、烹调、冷却、储存、包装等环节。
针对每个关键控制点,需要设定相应的参数和标准,以确保生产过程的安全性和合规性。
除了危害分析和关键控制点的制定,HACCP管理还涉及到一系列的监控措施和纪录要求。
监控措施是为了及时了解关键控制点的运行状态,发现运行偏差和风险因素,以便及时采取相应的纠正和控制措施。
监控措施可以通过定期的检查、测试和检验进行,也可以通过建立自动化的监控系统来实现。
纪录要求是为了记录关键控制点的操作过程和监控结果,以便进行溯源和追溯。
HACCP管理在食品行业中的应用具有重要的意义和价值。
首先,HACCP管理可以有效预防和控制食品安全问题的发生。
通过对食品生产过程进行全面的分析和控制,可以避免潜在的风险和危害。
其次,HACCP管理可以提高食品企业的竞争力和市场信誉。
在食品安全成为消费者关注的焦点之际,具备科学的食品安全管理系统将成为企业与竞争对手之间的重要差异化竞争优势。