水泥公司设备管理规程
水泥厂设备检修管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有设备的管理、维护、检修工作。
第三条设备检修工作应遵循预防为主、安全第一的原则，实行定期检查、定期维护、定期检修、专项检修相结合的检修制度。
第四条设备检修工作应严格执行国家有关设备管理的法律法规和标准。
第二章设备分类与检修周期第五条水泥厂设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括水泥磨、生料磨、预热器、分解炉、窑头、窑尾、冷却机、磨机、皮带输送机等；2. 辅助生产设备：包括除尘器、风机、水泵、电气设备、自动化控制系统等；3. 公用设施设备：包括道路、桥梁、仓库、办公楼、宿舍等。
第六条设备检修周期根据设备类别、运行状况、使用年限等因素确定，一般分为以下几种：1. 定期检查：每月至少进行一次全面检查，发现问题及时处理；2. 定期维护：每季度进行一次全面维护，更换易损件，调整设备参数；3. 定期检修：每年进行一次全面检修，对设备进行拆卸、清洗、润滑、调整等；4. 专项检修：针对设备故障或异常情况，进行专项检修。
第三章设备检修计划与实施第七条设备检修计划应提前制定，并经设备管理部门审批后执行。
第八条设备检修计划应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格、编号；2. 设备检修类别（检查、维护、检修、专项检修）；3. 设备检修时间、地点；5. 设备检修所需材料、工具、设备；6. 设备检修质量标准。
第九条设备检修实施过程中，应严格执行以下规定：1. 检修前，对设备进行全面检查，确认设备状态，填写检修记录；2. 检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全；3. 检修后，对设备进行全面测试，确保设备性能达到要求；4. 检修结束后，填写检修报告，总结检修经验。
第四章设备检修质量与验收第十条设备检修质量应达到以下标准：1. 设备性能稳定，运行正常；2. 设备磨损、腐蚀、变形等缺陷得到有效处理；3. 设备润滑、调整、更换易损件等符合规定；4. 设备安全防护设施齐全、有效。
水泥工厂管理制度范本
第一章总则第一条为加强水泥工厂的规范化管理，确保生产安全、产品质量、环境保护和经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥工厂全体员工，包括生产、技术、行政、财务等各个部门。
第三条本制度旨在提高水泥工厂的管理水平，促进工厂的可持续发展。
第二章生产管理第四条生产计划管理1. 生产部门应根据市场需求、库存情况和生产能力，制定月度生产计划，并报总经理审批。
2. 生产计划一经批准，各部门必须严格执行，不得擅自更改。
第五条设备管理1. 设备部门负责设备的购置、安装、调试、维修和保养工作。
2. 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第六条原材料管理1. 采购部门负责原材料的采购、验收、储存和发放工作。
2. 原材料必须符合国家相关标准，确保产品质量。
第七条生产过程管理1. 生产过程中，操作人员必须严格按照工艺规程进行操作，确保产品质量。
2. 质量检测部门负责对生产过程中的原材料、半成品和成品进行检测，确保产品质量符合国家标准。
第八条环境保护管理1. 生产过程中，必须遵守国家环保法规，减少污染排放。
2. 废弃物必须按照国家规定进行处理，不得随意丢弃。
第三章质量管理第九条质量目标1. 提高水泥产品的合格率，确保出厂水泥质量达到国家标准。
2. 不断提高产品质量，提升品牌形象。
第十条质量控制1. 建立健全质量管理体系，严格执行质量管理制度。
2. 对原材料、半成品和成品进行严格的质量检测，确保产品质量。
第四章人力资源管理第十一条人员招聘与培训1. 人力资源部门负责招聘、培训、考核和晋升工作。
2. 员工必须经过培训，具备相应的技能和素质。
第十二条考勤与薪酬管理1. 建立健全考勤制度，确保员工按时上班、下班。
2. 实行岗位责任制，根据员工的工作表现和贡献，给予相应的薪酬待遇。
第五章安全管理第十三条安全生产责任制1. 建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识。
水泥设备安全操作规程
水泥设备安全操作规程1.目的为加强安全管理，切实保障职工人身和设备安全，实现安全文明生产，特制定本规程，本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全，杜绝安全事故，要求岗位人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，使安全生产有章可循。
2.范围本规程适用于安徽省石台县恒业水泥有限公司责任范围内的所有生产岗位。
3.各生产车间3.1 上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽，穿着要紧凑，严禁酒后上班和班中饮酒；3.2 岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号；3.3 不允许在设备上行走或跨越运转中的设备，严禁在运转的设备附近休息；3.4 现场要有完备、清晰的安全标志；3.5 生产过程中现场照明必须正常；3.6 作业场所应保持清洁，对设备、电气进行保护；3.7 保证轴有套、轮有罩、沟有篦板，平台、楼梯有栏杆；3.8 现场有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌；3.9 严格按《作业指导书》进行操作；3.10 定期按要求进行设备检修，设备检修要按停送电规程办理停送电手续；3.11 对设备进行检修时应防止设备的突然启动，必须了解紧停开关是否切断电源或电机启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至检修位置；3.12 启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备；3.13 在磨内、仓内、电收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护；3.14 进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用低压照明灯；3.15 电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零；3.16 煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件；3.17 煤磨系统生产区严禁抽烟和动用明火作业，确需动用明火作业，要根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位，可用石棉毡、生料粉遮盖；3.18 在煤磨内、仓内、电收尘器内检修，进入之前应该通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护；3.19 煤粉制备系统特别要避免温度过热、O2或CO过高而发生系统着火、爆炸事故；3.20 作业场所要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象；3.21 工作介质为易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸；3.22 在进行危险作业前，必须办理《危险作业申请单》后，方可作业；3.23 停送电应按谁检修、谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故；3.24 夜班清仓、清堵、进入电收尘检查维修等危险作业，值班长必须到现场进行安全把关；3.25 职员“四不伤害”防护卡：我不伤害自己 伤害因素不按规范穿戴配备劳动保护用品；上下楼梯不注意；行走时思想不集中；触摸设备运转部位；接触带电物体；单独一人进入设备内部；不按安全操作规程操作；擅自进入危险区及高温设备内工作。
水泥厂环保设备管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂环保设备的管理，提高环保设备的运行效率，确保环境保护目标的实现，根据国家有关环境保护法律法规和政策，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有环保设备的管理工作，包括设备选型、安装、调试、运行、维护、检修、更新改造等各个环节。
第三条水泥厂环保设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 严格执行国家环保法律法规和标准；3. 合理规划，科学管理；4. 经济合理，技术先进；5. 安全可靠，操作简便。
第二章环保设备选型与安装第四条环保设备选型应遵循以下要求：1. 符合国家环保法律法规和标准；2. 技术先进，性能稳定，运行可靠；3. 经济合理，易于维护；4. 考虑到水泥厂的生产特点和实际需求。
第五条环保设备安装应按照以下程序进行：1. 设备选型后，组织专家进行技术评审；2. 根据评审意见，确定设备安装方案；3. 安装前，对安装人员进行技术培训；4. 安装过程中，严格执行安装规范和操作规程；5. 安装完成后，进行试运行和调试。
第三章环保设备运行与维护第六条环保设备运行应遵循以下要求：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 定期检查设备运行状态，确保设备正常运行；3. 发现设备故障，及时上报并采取措施处理；4. 对运行数据进行记录和分析，为设备维护提供依据。
第七条环保设备维护应按照以下程序进行：1. 制定设备维护计划，明确维护内容、周期和责任人；2. 按计划进行日常维护，包括清洁、润滑、紧固、调整等；3. 定期进行预防性维护，确保设备处于良好状态；4. 对维护过程进行记录，为设备更新改造提供参考。
第四章环保设备检修与更新改造第八条环保设备检修应按照以下程序进行：1. 根据设备运行状况和维护记录，制定检修计划；2. 检修前，对检修人员进行技术培训和安全教育；3. 检修过程中，严格执行检修规范和操作规程；4. 检修完成后，进行试运行和验收。
第九条环保设备更新改造应遵循以下要求：1. 依据国家环保政策和技术发展趋势，确定更新改造方案；2. 选择技术先进、经济合理的设备进行更新改造；3. 制定更新改造计划，明确时间、资金和责任人；4. 更新改造过程中，加强施工管理，确保工程质量和安全。
水泥厂收尘设备管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂收尘设备的管理，提高设备运行效率，保障生产安全，减少环境污染，根据国家有关法律法规和水泥行业相关标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等全过程。
第三条收尘设备的管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则，确保设备安全、稳定、高效运行。
第二章职责分工第四条设备管理部门负责收尘设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修及报废等工作。
第五条生产部门负责收尘设备的运行操作，确保设备正常运行，发现异常情况及时报告设备管理部门。
第六条安全环保部门负责收尘设备的环保性能监督，确保设备达到环保要求。
第七条设备管理部门应设立专门的设备管理员，负责收尘设备的日常管理工作。
第三章设备采购与安装第八条收尘设备的采购应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行，确保设备质量符合要求。
第九条设备采购前，设备管理部门应组织相关部门进行技术论证，确定设备的技术参数、性能指标和环保要求。
第十条设备采购后，设备管理部门应组织专业人员进行安装，确保设备安装质量。
第十一条设备安装完毕后，应进行试运行，试运行期间发现问题应及时整改，确保设备运行正常。
第四章设备调试与运行第十二条设备调试应由设备管理部门组织专业人员进行，确保设备达到设计要求。
第十三条设备运行操作人员应经过专业培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
第十四条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现问题及时报告。
第十五条设备管理部门应定期对收尘设备进行巡检，发现问题及时处理。
第五章设备维护与检修第十六条收尘设备的维护工作应按照设备制造商提供的维护保养规程进行。
第十七条设备管理部门应根据设备运行状况和保养周期，制定合理的维护计划。
第十八条设备维护保养工作应由专业人员进行，确保维护质量。
第十九条设备检修分为计划检修和事故检修。
计划检修应按照设备检修周期进行，事故检修应立即进行。
混凝土公司设备科规章制度
混凝土公司设备科规章制度第一章总则第一条为规范混凝土公司设备科的管理和运作，保障设备安全、提高生产效率，制定本规章制度。
第二条混凝土公司设备科是负责公司设备管理、维护、保养和维修的部门，其工作应遵循安全第一、预防为主、维修保养并重的原则。
第三条混凝土公司设备科遵循“科学管理、勤奋敬业、精湛技术、合作共赢”的管理理念，努力提高自身素质和业务水平，为公司的发展做出应有的贡献。
第四条所有设备科人员应严格遵守本规章制度，任何个人或集体不得违反本规章制度进行操作，如有违反，将按公司相关规定予以处理。
第二章设备管理第五条设备科负责公司各类设备的管理工作，包括生产设备、运输设备、起重设备等。
设备科人员要做好设备台账，确保设备的完好性和性能稳定。
第六条设备科要定期检查设备，并制定保养计划，及时进行设备保养。
对于发现的故障设备，要及时处理，确保设备正常运转。
第七条设备科要配合公司进行设备更新改造工作，及时淘汰老旧设备，并做好设备的处置工作。
同时要做好设备的保险工作，确保设备的可用性和安全性。
第八条在设备使用过程中，设备科要对设备使用人员进行培训，确保操作规范，避免设备操作不当导致的事故发生。
第三章安全管理第九条设备科要加强对设备的安全管理，制定设备安全管理制度，加强设备的巡检和维护工作，确保设备的安全性和稳定性。
第十条设备科要定期对设备进行安全检查，并填写安全检查记录，对于发现的安全隐患要及时处理，并上报公司领导，以确保设备安全运行。
第十一条设备科要加强对设备操作人员的培训，提高操作人员的安全意识和技能，确保设备的安全运行。
第十二条设备科要加强对紧急事故的处置能力，做好应急预案，加强对设备事故的调查和处理工作，确保设备事故不再发生。
第四章质量管理第十三条设备科要加强对设备质量的管理，做好设备的验收和保养工作，确保设备质量稳定。
第十四条设备科要加强对设备使用过程中的质量控制，定期对设备进行检查和调整，确保设备生产出的产品质量符合公司要求。
水泥生产管理规章制度
水泥生产管理规章制度一、总则为规范水泥生产管理，提高生产效率，确保生产安全和产品质量，制定本规章制度。
二、生产准备1. 生产车间及设备的检查：生产车间每班必须对设备进行巡检，发现异常情况及时报告，并进行维修保养。
2. 原材料的储存与保管：各类原材料必须存放在指定仓库，并按照要求分类存放，定期检查库存数量，确保原材料供应。
3. 生产参数的确定：生产前需根据生产计划确定生产参数，包括生产线速度、混合比例、加水量等，保持参数稳定。
三、生产过程1. 搅拌过程：操作人员必须严格按照操作规程进行搅拌操作，确保混合均匀。
2. 烧成过程：烧成过程中必须严格遵守安全操作规程，保持煅烧炉稳定运行。
3. 行为规范：操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得擅自调整生产参数。
四、安全保障1. 安全教育：所有员工必须参加安全教育培训，了解生产安全规定和操作流程。
2. 安全检查：每班必须进行安全检查，排除安全隐患，确保生产环境安全。
3. 应急预案：制定应急预案，对各类事故进行演练，提高员工应急反应能力。
五、质量管理1. 质量检验：生产出的水泥产品必须进行质量检验，合格产品才能出厂销售。
2. 质量控制：建立质量控制文件，对生产质量进行监控和记录。
3. 不合格处理：如发现不合格产品，必须按照处理程序进行处理，保障产品质量。
六、生产记录1. 生产记录：对生产过程中的各项数据进行记录，包括原材料消耗、生产参数、产品质量等。
2. 数据分析：定期对生产数据进行分析，发现问题及时调整，提高生产效率。
七、违规处理1. 违规行为：对违反操作规程和管理制度的员工，将按照规定进行处理，并进行警告或处罚。
2. 处罚措施：对违规操作或违规行为进行处理，包括停工整顿、降级处理等。
以上为水泥生产管理规章制度，希望全体员工严格遵守，确保生产安全和产品质量。
水泥厂车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保水泥厂车间设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂车间所有设备的维护、保养、操作、检修及管理。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 生产设备：包括原料破碎系统、粉磨系统、烧成系统、水泥磨系统等。
2. 辅助设备：包括输送设备、风机、水泵、空压机、电机等。
3. 专用设备：包括配料系统、自动控制系统、检测设备等。
第五条管理职责1. 设备管理部门：负责设备购置、安装、调试、维修、报废等工作。
2. 生产部门：负责设备操作、维护、保养及日常管理。
3. 质量管理部门：负责设备质量检测，确保设备运行稳定。
4. 安全管理部门：负责设备安全监督，防止事故发生。
第三章设备操作与维护第六条设备操作1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
2. 操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程及注意事项。
3. 操作前应检查设备状态，确保设备运行正常。
4. 操作过程中应严格遵守操作规程，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理。
第七条设备维护1. 设备维护分为日常维护、定期维护和专项维护。
2. 日常维护：操作人员应每天对设备进行检查，及时清理设备上的杂物，保持设备清洁。
3. 定期维护：设备管理部门应按照设备保养计划，定期对设备进行维护保养。
4. 专项维护：针对设备存在的问题，进行专项维护和检修。
第四章设备检修与改造第八条设备检修1. 设备检修分为预防性检修和故障性检修。
2. 预防性检修：按照设备保养计划，定期对设备进行检查、清洗、润滑、调整等。
3. 故障性检修：设备出现故障时，及时进行检修，确保设备恢复正常运行。
第九条设备改造1. 设备改造应遵循经济合理、技术先进、安全可靠的原则。
2. 设备改造前应进行充分论证，确保改造方案合理可行。
3. 设备改造过程中，严格遵循改造方案，确保改造质量。
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水泥公司设备管理规程第一章总则第一条为了全面做好公司的设备管理工作，不断提高公司设备管理水平和经济效益，实现设备的正常运行和安全生产，结合公司实际，制订本规程。
第二条设备管理的目的是以最经济的手段，采用先进的技术，为生产提供最优的物质技术装备，把公司生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，使公司获得最佳的经济效益。
第三条设备管理的基本任务就是通过技术、经济和组织措施，对生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，不断改善和提高公司装备水平，充分发挥设备效能，为生产打好物质技术基础。
第四条设备管理原则即坚持以预防为主，维护保养和计划检修并重的原则，坚持修理、改造和更新相结合的原则；坚持不断总结经验、结合实际、学习先进管理方法和理论提高管理水平的原则；坚持“技术管理与经济管理相结合”、“专业管理与员工管理相结合”的原则。
第五条设备管理应以回转窑及其在线联动设备的管理为中心，以提高回转窑的运转率为标志，运用系统工程和综合管理，依靠技术进步，促进生产发展，保持设备完好，充分发挥设备效能，取得更大的经济效益。
第六条本规程适用于公司各单位的设备管理工作。
第二章 组织机构与职责第七条 公司实行三级管理的设备管理体制，其组织机构如下：第八条 各级职责（一）设备处是公司设备管理的职能部门，其职责：1.认真贯彻执行国家上级部门及集团公司有关设备管理的方针、政策、法规和制度，建立健全公司设备管理的有关规章制度。
2.参与公司技改项目的讨论、审定，对已获批准的技改项目组织实施和验收。
3.负责组织编制和审核公司年度大修理计划、备品备件计划，组织年度大修理计划的实施，搞好备品备件质量验收和工机具的管理工作。
设备处 矿山分厂 烧成分厂 制成分厂机电工段 机电工段 机电工段发电分厂 机电工段4.负责在用设备的使用、维护、保养的监督检查，每月组织一次综合检查，对检查中发现的问题，协助督促有关单位整改，保证设备正常运转。
5.负责公司设备技术管理工作，作好事故管理工作。
6.协助财务部门搞好固定资产管理，按要求及时上报设备管理统计资料和报表。
7.负责组织实施环境管理体系和职业健康安全管理体系中涉及基础设施方面的相关要求。
防止出现基础设施运行过程中导致的环境和职业健康安全问题。
（二）各分厂职责1.贯彻公司及上级制定的设备管理规章制度，结合本单位的实际情况编制本单位设备的操作、使用、维护和检修规程，制定巡回点检制和岗位责任制，指导并督促本单位岗位人员和维修人员贯彻执行。
2.按时提出并上报设备大、中、小修计划及所需的备件、材料计划，用工计划。
3.及时整理、填报设备运转和维修的各种技术资料，建立设备档案。
4.组织好设备事故、故障的抢修，负责组织设备事故原因的调查、分析和上报工作。
5.协助公司参加对本单位设备更新、改造方案的制定和实施。
（三）工段维修工段和运行工段是直接实施设备管理的最基本单元，其职责是按照公司生产车间制定的设备操作规程、巡回点检制严格认真的执行。
第三章设备前期管理第九条设备前期管理是设备管理的一项重要内容，是指从设备规划、选型、选购、施工安装直至交付使用的过程，是设备管理的基础工作。
第十条设备前期管理的宗旨是全面规划、合理配制、择优选购和优质施工。
第十一条设备选型应结合公司实际情况，合理配套、多方征集意见，做到技术先进、工艺配套、维护修理方便，运行经济可靠，努力做到设施的标准化、规范化、系列化。
第十二条设备前期管理工作具体由设备处负责。
第十三条各单位需要新增或更新设备、应写出申请，由设备处汇总，组织论证，报公司或集团审批后，由供应处按相关程序负责采购。
第十四条设备安装结束后，由设备处组织相关单位对设备进行验收，并办理交付使用手续和结转固定资产手续。
第十五条设备处负责技术资料的收集、整理归档并及时填写设备试运转记录表。
第十六条对验收不合格的设备，由安装单位继续完善，直至合格。
第四章设备的使用和维护第十七条公司各单位应建立健全设备的操作与维护规程、交接班制度和巡回点检制，并严格执行。
第十八条公司各单位应配备合格的设备操作人员，中控室操作人员实行凭操作证上岗制度。
设备的操作人员应接受专业技术训练，熟悉设备的结构性能，了解生产工艺过程，掌握操作要领，严禁违章、超负荷、超设定值操作。
第十九条中操员应努力实现计算机系统的在线运行，生产控制应尽量采用自动控制方式。
第二十条PLC程序原则上不许解锁，如遇特殊情况需临时解锁运行时，应经主管部门同意，解锁后要做记录，并尽快恢复系统的联锁功能。
第二十一条设备的维护（一）根据在线设备联动的特点，合理划分设备现场维护、管理的岗位责任区域，保护设备周围环境的整洁，基本做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）、“六不漏”（不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油）。
（二）各单位认真做好设备润滑工作，严格按润滑“五定”（即定点、定时、定量、定质、定人）要求执行，保持润滑系统正常运行。
（三）各单位应认真填写设备运行管理的记录，并要准确、真实，不得任意涂改，妥善归档保存。
第五章设备的检修第二十二条设备检修是保证设备完好，延长设备寿命，发挥设备效能必不可少的一种手段，公司设备检修实行按需检修和计划检修相结合的方式。
第二十三条单位的设备检修原则上以各单位的维修力量为主进行，若遇特殊情况可由公司生产安全处给以协调，必要时由设备处组织外委人员检修。
第二十四条检修计划编制和实施（一）对于大中修计划的编制，各单位应提前3个月编制大中修计划并上报设备处，由设备处汇总，报公司同意后，由设备所属单位组织实施，生产安全处、设备处予以协调和验收。
（二）对每月的定期检查项目计划，各单位提前一周编制并组织实施，报设备处备案。
（三）回转窑止火之前，应做到大型备件、材料，准备到现场，大型工器具运抵到现场，外委项目的施工人员组织到现场，所有参加施工的单位和人员，应做到任务明确，心中有数。
第二十五条大、中修计划实施期间，公司应成立现场领导小组，搞好检修期间人、财、物的协调、平衡，以及检修项目之间的进度交叉衔接，确保整个检修计划按质、按量、按期完成。
第二十六条设备检修结束后，由设备处负责组织好项目的质量验收工作。
第六章设备改造和更新第二十七条公司应认真做好设备改造和更新的管理工作，以促进公司技术进步和生产不断发展。
第二十八条设备更新改造的原则是：生产上适用、技术上先进、经济上合理。
具体在以下十个方面考虑：（一）设备的生产性：即设备的生产效率，应能满足生产工艺线配套的要求。
（二）设备的可靠性：指在规定的使用条件下，无故障地发挥规定功能的概率。
（三）设备的安全性：是衡量在使用过程中对人身及设备本身安全的保证程度。
（四）设备的节能性：应选择能耗低，节约原燃材料的设备。
（五）设备的耐用性：应选择自然寿命和经济寿命长的设备。
（六）设备的维修性：应考虑设备维修的难易程度、备件的国产化、通用化、标准化的程度。
（七）设备的环保性：应考虑设备的噪音及排放的物质对周围环境的影响程度。
（八）设备的成套性：应考虑设备与相关设备配套的可能性。
（九）设备的适用性：应考虑设备在工艺生产条件变化时的适应能力。
（十）设备的经济性：设备投资费用大小及回收期的长短。
第二十九条设备更新改造由各单位写出申请，经设备处汇总报集团公司研究签批后，由所属单位组织实施。
第三十条设备更新改造项目竣工之后，由设备处负责组织相关人员进行验收，办理固定资产交接手续，收集整理技术资料文件。
第七章润滑管理第三十一条润滑管理的基本任务，是通过完善的设备润滑条件，加强现场管理，对润滑剂的选择、购进、保管、使用、更换进行全面管理，以确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和摩擦阻力，降低动能消耗，避免设备事故发生。
第三十二条各单位按备件计划要求编制润滑材料计划，上报设备处，由设备处汇总平衡，经主管经理签批后，交供应处采购。
第三十三条各单位严格按设备说明书或公司制订的设备润滑用油标准使用润滑剂，严格执行润滑“五定”规定的内容。
并及时认真的记录。
第三十四条各单位要认真做好润滑设施的管理工作，确保润滑设施完好、整洁。
润滑设施包括润滑系统的油泵、过滤器、冷却器、分油器、油管（接头）、液压阀（阀门）、压力表、温度表、油标（油窗）、油箱、加热器、机电保护器，用于润滑的油圈、油环、油勺、油枪、油毡、油眼、油腔等以及各类密封装置。
第八章计量器具的管理第三十五条能源计量处负责公司计量器具的管理工作。
第三十六条各单位认真做好所属计量器具的管理工作，制订本单位计量器具的使用、维护、检定制度，按照规定的程序及时对所属计量器具进行校验、标定，不得使用无合格证和超期未检定的计量器具。
第九章设备基础资料的管理第三十七条设备管理的相关规章制度（一）三大规程：操作规程、维护规程、检修规程。
（二）三大制度：交接班制、巡回点检制、岗位责任制。
（三）管理制度：设备事故管理制度、设备管理考核办法、设备管理规程、设备检修质量标准、设备检修规程等。
第三十八条各单位认真做好设备管理资料的统计和上报工作，及时填报设备管理的有关记录，并妥善保存。
第十章奖励与处罚第三十九条公司应建立设备管理经济责任制，并逐月考核，考核的内容：（一）回转窑的运转率，全年水泥、熟料产量。
（二）年大修理计划完成情况，设备事故管理。
（三）主机设备完好率。
（四）主要生产设备范围见附件一，设备完好标准、计算办法见附件二、附件三。
第四十条公司对在设备管理工作中做出显著成绩的管理人员、维修人员和岗位操作人员应给预表彰和奖励。
第四十一条对于因设备管理混乱，严重失修而影响生产、违章指挥、违章操作、玩忽职守造成设备责任事故者，根据事故情节、损失多少，给予批评教育、罚款、辞退等处理。
附件一主要生产设备的范围破碎机、回转窑、磨机附件二主要生产设备完好标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏、可靠、无超温、超压、超速、超电流等现象。
5.原材料、燃料消耗正常。
6.设备机台整洁、基本达到“四无”、“六不漏”的要求。
7.技术资料齐全。
附件三完好率计算方法1.设备完好率=2.完好设备数量统计办法：以每月底设备检查为准，凡达到完好标准的即为完好设备。
设备完好台数 ×100%设备总台数。